老旧小区改造施工组织设计.doc

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目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、项目管理机构
四、施工部署
五、拟投入本标段的主要施工设备表
七、劳动力计划表
八、计划开、竣工日期和施工进度网络图
九、施工总平面图
十、关键部位施工方法及技术措施
十一、确保工程质量的技术措施
十二、安全生产管理体系及保证安全生产措施
十三、文明施工管理体系及保证文明施工措施
十四、季节性施工技术措施

32

一、编制依据
1. 中华人民共和国的施工验收规范及标准包括：
a) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210 —2001）
b) 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 —2001）
c) 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
d) 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
e) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）
f) 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）
g) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB503325—2001）
h) 《人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580—2001）
i) 《内墙涂料中有害物质限量》（GB18582—2001）
j) 《溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581—2001）
k) 《胶粘剂中有害物质限量》（GB18583—2001）
l) 《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2001）
q) 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
r）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
及“装饰材料有害物质限量标准”等国家强制性标准和招标书规定的相关标准。
2 中华人民共和国现行《装饰材料的施工和验收标准》；
3 有关安全生产、文明施工的规定；
4 公司ISO—9001贯标文件，《质量手册》；
5 公司编制的《质量验收评定的企业标准》；
6 公司编制的《建筑工程施工工艺标准》；
7 集团总公司和本公司制定的行业与企业标准化现场管理的有关规定和细则；
8 公司从事类似施工所积累的专业施工经验。

二、工程概况
国资委石化机关服务中心三源里南小街2号楼综合整治项目主要包括居民楼外墙出新、新增外墙保温、更换单元防盗门及外窗、翻新道路、更换部分下水管道及电气线路、翻建自行车棚、公共区域涂料出新、楼顶防水翻新、新增弱电系统、更换电梯等。
1、工程名称：国资委石化机关服务中心三源里南小街2号楼综合整治项目
2、位置：北京市朝阳区三源里南小街
3、计划工期：200天
4、计划开工日期：2015年10月12日
5、计划竣工日期：2016年4月29日
6、质量标准：合格
7、建筑面积：8952平方米

三、项目管理机构
项目经理

技术总负责人

计划负责人
材料负责人
安全负责人
质检负责人
施工负责人

油工班
电工班

瓦工班
木工班
架子工班
管道班
辅助
班

项目部组织机构
1、项目经理职责：
（1）认真贯彻执行国家、部颁有关工程建设有法令、法规及施工质量、安全等方面的方针政策，负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。
（2）负责配备项目的人、材、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职责权。
（3）做好统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络、团结项目部人员，确保项目正常运输。
（4）严格财经制度，加强财经管理，正确处理企业与个人的利益关系。
（5）执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确保工程质量，按期完工，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。
（6）领导和督促项目部其它管理人员做好各自本职工作。
2、项目技术负责人职责
（1）负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。
（2）开展经常性的技术工作，组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位、监理单位协商解决，并及时办理文字洽商手续。
（3）组织施工方案的编制，待上级审批后督促有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。
（4）经常检查工程技术档案资料的收集整理情况，保证工程资料与工程进度同步。
（5）组织好工程的设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
（6）组织基础和结构部位的验收工作。
3、项目技术员职责
（1）做好开工前的技术准备，图纸自审、会审工作和施工方案的编制工作。
（2）处理本工程的技术问题，决策采用施工新技术、新材料、新工艺的使用方法。
（3）对工程质量提出预控方案，监督质量验评成果。
（4）做好施工技术交底工作。
（5）对现场施工进行指导，监督检查工序质量，认真落实“三检”工作。
（6）做好现场资料的收集整理工作。
4、项目质量员职责
（1）对工程质量随时进行检查，认真执行验收规范。
（2）对隐蔽工程要及时与甲方、监理人员联系，得到许可后方能进入下一道工序施工。
（3）严格工序交接，对工序质量进行验收参与质量评定。
（4）处理项目工程质量缺陷，在总工程师的领导下具体处理本工程的质量问题。
5、项目施工员职责
（1）对工程进度工期，质量、安全、文明施工等全面负责。
（2）对施工人员进行合理调配，科学穿插各项工序施工。不得安排无证人员进行特种作业。
（3）对作业人员进行分项工程作业交底，组织作业人员自检。检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。
（4）协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。
（5）准确、认真、真实地填写施工日记。
6、项目材料员职责
（1）材料进场必须要有材料合格证及复试报告。
（2）按工程进度要求及时安排各材料进场工作，对材料堆放规范化进行检查。
（3）及时了解市场信息，要做到四勤，“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算：“比质量、比价格、比运距、算材料价格”。
（4）协助成本核算员搞好材料成本核算。督促收料员做好收发料台帐。
7、项目安全员职责：
（1）贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。
（2）负责对项目部职工进行安全教育，做好施工中的安全交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
（3）根据工程特点制定防范措施，重点部位重点防范。
（4）负责检查督促全员防范意识，深入施工现场检查、监督、
指导各项安全规定的落实，消防施工隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，对工程安全负全面责任。
（5）正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查配合工作。
（6）负责对施工现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
（7）督促检查现场文明施工。
8、项目部管理制度
(1)建立计划、责任、监理、核算、奖惩制度。
(2)项目成本管理办法。
(3)项目经理部业务系统化管理办法。
(4)项目技术管理办法。
(5)项目安全管理办法。
(6)施工现场材料管理办法。

四 施工部署
一、施工准备
1）根据本工程特点、现场周围环境，我们将对施工现场进行合理布置（因现场可用作大临设施的空地太小）并对总平面实行动态管理，在各施工阶段进行逐次调整，以满足现场施工的需要，达到合理用地、降低大临费用。
2）大临设施：现场设材料堆场、现场办公室、工具房、设备及仓库、加工车间、职工生活区等大临设施。
3）道路：在施工区域视实际情况及沿建筑物四周设临时施工道路。
4）排水：在临时道路两侧设明沟排水，水排入市政地下排污水管沟。
5）用电：根据甲方提供的电源，架设电线，将电引到各用电设备处，设总配电箱、分配电箱，开关箱及NT－S接零保护系统，总用电负荷量250KW。
6）用水：根据甲方提供的水源，铺设水管将水引到用水处，主管采用DG50，支管采用DG25。为解决现场施工用水水压不足的问题，在现场设水池蓄水二次供水。
7）材料进场：因施工现场场地较小，施工用建筑材料严格按照经营计划科下达的月、旬计划材料进场数量，分批分期控制进场。材料进入现场后要归类、分品种堆放整齐，杜绝瞒目多进和场内乱堆、乱放现象发生。

二、劳动力计划表
1、本工程甲方给定开工日期，根据甲方要求及我公司实力，我们承诺按期交工，工期为日历工期200天，拟自2015年10月12日开工（具体以开工令为准），至2016年4月29日竣工。施工时我们将合理安排施工，加大投入力量，保证按期完工。
三、计划开、竣工日期和施工进度网络图
（一）、工期与网络计划
1、坚持统一规划的原则，认真做好综合平衡。坚持合理的施工工序，注重施工的连续性和均衡性。
2、符合科学性，对施工网络计划进行优化，以期实现最短的工期和最佳的经济效益。
3、根据工程结构特点及现场情况，平行施工，分段组织流水作业。综合协调土建、水、电，装修的工序交叉施工。为施工全过程提供控制依据。
4、本工程采用平行流水施工作业，施工总工期200日历天（详见计划开、竣工日期和施工进度节点网络图）。
（二）、工期保证措施
为了工程能保质保量按时顺利完成，我公司制订了切实可行的工期保证措施。在充分保证制作加工、包装、运输环节确保进度外，在安装现场还将采取以下措施：
1、采用施工进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。
2、合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。
3、成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。
4、准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。
5、运输计划应至少提前三天到达现场，以避免雨天路阻影响材料脱节。
6、所有构件编号由检验员专门核对，确保安装一次成功。
7、严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。
8、准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。
如我单位中标，我们将在接到中标通知书后即开始本工程的施工，计划开工日期：2015年10月12日至2016年4月29日竣工（实际以下达的开竣工令为准）。总工期为200天。
1、本工程将定为我公司重点工程，组建项目部，实行项目法施工。
2、我公司将主动与业主及相关部门协商有关事宜，力争对本工程早介入、早开工。
3、在项目经理的领导下，组织前期工程需要的施工人员，设备、机具、材料进场，搭设施工及办公用大临，为工程尽早开工而作好准备。
4、采用机械化施工：采用机械挖土，提高工效。
5、在安全措施保证情况下，进行主体交叉作业及平面方向流水施工。
6、本工程的资金确保专款专用（设立项目部专用帐号），合理分配，使施工材料及时进场，提高工人劳动积极性，充分挖掘和发挥工人的潜能和智慧。
7、在项目经理统一部署和指挥下，严格执行网络进度计划，突出关键工序，加强动态管理，推行技术进步，采用新工艺、新技术、新设备，加快工程进度。
按工期要求，理顺各工序内在的关系及其之间的联系，突出重点项目，抓住关键线路。提前编制好重点、难点工程的施工技术方案。在安全、质量双达标的前提下确保工期，以便在这些工程实施之前做到提前准备、提前安排。
精心筹划、合理安排工作面，划分流水作业段。根据本标段工程规模和分阶段工期要求，对重点、难点工程，编制工序施工计划，详细指导施工。
发挥施工技术工作的作用，提前做好各阶段的施工安排，编制详细的技术交底书，认真细致地完成施工测量和施工监测工作。

四、施工总平面图
总平面布置的合理性将直接影响到整个工程的施工进度、文明施工和安全等，为了保证施工顺利进行，结合总平面图及现场踏勘情况以及现场文明施工要求，确定平面布置原则如下：
（1）与业主方协调沟通，统一意见；
（2）各个施工阶段的平面布置尽量统一，避免发生多次的拆、搭工作；
（3）材料堆场及加工场地尽量靠近建筑物，减少二次搬运量；
（4）场内施工道路布置合理，综合考虑各种情况，保证施工运输畅通；
（5）施工用电、用水根据电源及水源位置尽量减少管线回路，满足施工规范要求。
（6）现场搭设临时设施、办公室、会议室、设备及仓储、食堂、工人休息室、值班室、材料库、配电房、工具房、供电、供水、卫生、配备消防灭火器等设施的情况。

五 关键部位施工方法及技术措施
一、脚手架工程
1、脚手架布置
（1）设计方案
本工程为框支剪力墙结构，建筑外形凹凸变化较大，具体施工时编制详细的施工方案。施工垂直运输设备设于脚手架外侧，不影响外脚手架搭设与使用。
本工程外架搭设要严禁格执行JCJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，并根据该工程的设计特点及施工现场场地狭窄的实际情况，从安全、经济、适用和可行性等要求出发，确定二层以下按常规选用扣件钢管脚手架搭设。从二层（架空层）楼面起，全部采用型钢（工字钢）悬挑脚手架形式。
脚手架立杆间距为1.5m，横距为1.1m，步距为1.8m。按两步三跨设置连墙杆。架体转角处与中间每隔5条立杆设一组剪刀撑，剪刀撑与地面成45。～60。角，每道跨越5条立杆。
（2）材料要求
l、钢管：均采用φ48×3.5，钢材为Q235A钢，表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯缺陷，面层有防锈层，无严重锈蚀现象，两端面平整，严禁打孔。其中立杆及大横杆和斜杆的长度为4～6.5m，小横杆长度为1.5m。
2、扣件：扣件应使用可锻铸铁扣件，其应采用机械性能不低于GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33—88的可锻铸铁制造；扣件的附件采用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中Q235钢的规定；螺纹均应符合GB196—81《普通螺纹》的规定：垫圈应符合GB96—76《垫圈》的规定。铸件不得有裂纹、气孔，不得有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、毛刺、氧化皮等清除干静。贴合面与钢管接触良好，扣件活动部分应能灵活转动。螺栓不得滑丝，整个扣件应有防锈处理，表面干净。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
2、 脚手架搭设
（1）脚手架搭设
l、采用扣件式钢管落地双排脚手架，一层安装荷载(2KN/m2)。脚手架沿建筑物外围搭设。
2、脚手架的搭设应按下列程序进行：设置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→剪力撑→连墙件（可加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……
3、双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。内、外排两立杆的联机要与墙面垂直。脚手架搭设时扣件必须用板手用力拧紧，扭力矩应为40～65N.m。大横杆与立杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4、内立杆距墙面为0.3m，小横杆伸出大横杆长度应大于150mm，立杆的垂直度误差不得超过H/400或100mm。柱距误差不得超过±50mm，大横杆应平行于地面，同跨内外纵向水平高差不得超过±lOmm。
5、按规定，脚手架两端转角处，以及每隔5～7根立杆应设剪刀撑。
剪刀撑与地面的夹角不应大于60。，剪刀撑应连系3～4根立杆。每片脚手架应不少于三道剪刀撑。
6、脚手架与建筑物的拉结应使用刚性拉结点，刚性拉结点通过短钢管、扣件与框架梁或楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位连接。刚性拉结点水平面间距为4.5m，垂直间距为4.5m。在有连墙杆的步架平面设置水平斜拉杆，以加强脚手架的横向刚度。
7、脚手架应高出工作面以上不少于1.8m，且应于中间加设一道防护栏杆，临时信道及外侧斜道应设防护栏杆。
8、外架外侧从下至上满挂密目式尼龙安全网，使用的安全网应为建设行政主管部门认可的产品，首层于离地约3米处加水平安全网一道。
9、钢管垂直接驳必须使用对接扣件，不得错开搭接：两根垂直交叉钢管的连接，应用直角扣件，旋转扣件仅用于任意交叉钢管的连接。杆件连接点应满足如下要求：相邻杆件接头不得在同一平面内，其错开距离不应小于500mm，接头离主结点间距不应大于1/3跨度。
10、脚手架每个独立系统应有防雷接地点不少于3个，采用φ10钢筋，将脚手架钢管与建筑物的防雷接地体系焊接连通，其接地电阻不应大于6欧姆。
11、首层隔离层及施工层脚手板应满铺，脚手板上的使用荷载不得超过3KN/m2，严禁留探头长度大于150mm的探头板。
(2)脚手架拆除
l、脚手架拆除前应组织有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。
2、拆除外脚手架前应进行安全技术交底。
3、拆除脚手架，应设置警戒区，并应派专人负责警戒。
4、拆除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→纵杆→大横杆→小横杆→立杆
5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆除两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
6、所有脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处附落伤人。
7、拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
8、拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防止损坏门窗玻璃及外墙饰面。
9、每天拆架下班时，不应留有隐患部位。架体高差不应大于两步。
3、 安全要求
（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，搭设前进行质量、安全技术交底，并配戴好安全帽、安全带及防滑鞋。配带好工具袋，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。
（2）参加外架施工的人员必须经过体检，应为无高血压、无心脏病和其它不允许高空作业疾病等的人员。严禁酒后、带病作业。雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。
（3）搭设时应使用符合质量要求的材料，按一定的搭设程序进行，各构件尺寸连接位置符合规范要求。传递物料时严禁抛掷，并应统一口令，施工面下边不得有人员站立，拆下的零件要装入容器，用吊篮吊下。搭设完后应按要求进行验收，符合要求方能投入使用。并应派专人对脚手架进行经常检查和保修。
（4）脚手架安全网应严密，并绑扎牢固，脚手板与小横杆连接牢固，
不得有探头现象，斜道及平台两侧应有护栏，架体底层设水平网。脚手架使用期间，严禁任意拆除主要受力杆件。
（5）脚手架搭设和拆除时，地面应设围栏和警示标志，并派专人看守，严禁闲杂人员进入施工作业区。
（6）六级及六级以上大风，大雾和雨天应停止脚手架上的作业。
（7）如遇下列情况之一，脚手架须全面检查，确认合格后方可使用，并做日常检查：
连续使用6个月后：
施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；
在遭受暴雨、大风、地震等强力因素后；
使用过程中，发现有显著变形、沈降及安全隐患存在。
（8）脚手架使用过程中，严格控制施工荷载，材料堆入整齐稳固，不影响施工操作人员通行。
（9）施工信道出入口的地方应设有防护棚。施工临时用电线路架设于架体上时，应使用绝缘端子。钢管脚手架均装防雷、避雷措施，每隔30m设一处接地，接地电阻在6欧姆以下。
（10）严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆。
（11）下部脚手架搭设或拆除时，应在适当位置搭临时抛撑加固。
（12）严禁控制脚手架上的施工荷载。不准在脚手架上堆放施工多余的材料，确保脚手架畅通和安全。
3、 脚手架验算
脚手架的设计计算
(一)主要设计参数
l、作用于脚手架的荷载分为永久荷载和活荷载。
永久荷载包括组成架子的所有杆件、扣件、螺栓、脚手板、护身栏、安全网、挡脚板、钢丝绳等。
2、荷载组合与组合系数：
设计项目
荷载组合与组合系数
1、横向、纵向水平杆强度及变形
永久荷载+1.0施工荷载
2、脚手架结构整体稳定与单立杆稳定
永久荷载+0.85(施工荷载+风荷载)
3、脚手架与主体结构的连接强度
1.0风荷载
3、荷载的分项系数与动载系数
(1)在设计计算脚手架结构时，计算结构的强度、稳定性及连接强
度时，应采取荷载设计值。荷载设计值等于荷载标准值乘以荷载的分项系数：
恒荷载的分项系数：1.20；
活荷载的分项系数：1.40；
脚手架抗倾覆计算时，有利的永久荷载分项系数：0.9。
(2)计算脚手架结构及栏杆变形时，采用荷载标准值。
4、设计资料：
按照《建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》、《钢结构设计规范》对脚手架进行验算。
(1)φ48×3.5A3钢管：截面积=4．89cm2，抗拉、抗弯和抗压fc=205N/mm2，抗剪fn=120N/mm2，弹性模量E=2.06×105N／mm2，惯性距I=12.19cm4，抵抗距W=5，08cm，回转半径q=1.58cm，第米长质量=3.84kg。
(2)扣件连接抗滑移承载能力设计值：N=8KN/只；
(3)构件允许长细比、挠度：
受弯构件容许挠度1/150；
受拉构件容许长细比350：
受压构件容许长细比150。
(二)脚手架搭设高度验算
允许搭设高度

--脚手架搭设高限值
HS --按稳定性计算的搭设高度
--格构式压杆整体稳定系数，由

查表得
A—主杆截面积489mm2;
FC—立杆抗压强度205N/mm2;
NG2K—脚手架附件及物品重产生的轴力（-立杆纵距），按四层脚手板计算取NG2K=4×0.35×1.5×1.05/2=1.103KN
NQK—施工活荷载产生的轴力，按二层装修荷载，NQK=2×2×1.5×1.05/2=3.15KN;
h—横杆步距h=1.8m；
gk—每米立杆承受的结构自重标准值，取gk=0.1248KN/M
MWK—风荷载标准值产生的弯距，由

=85.9m

按规范要求，取H=50m，脚手架搭设高度可以满足要求。
（三）立杆稳定性验算
第6层用钢丝绳卸荷后，第一段最高高度为14.5m，故验算此段的立杆稳定性，如其能满足要求，则整个外架都能满足要求。
1）轴心压力N

2）立杆稳定性验算

MW—风荷载对压杆产生的弯矩，
MW=0.85×1.4MWK=0.85×1.4×0.028=0.033KN·m

所以整体稳定性满足要求。
（四）脚手架与建筑结构的连接验算
连墙件的轴向力设计值按下式计算：

N1—连墙件轴向力设计值
N1W—风荷载产生的连墙件轴向力设计值

N0—连墙件约束脚手架平面外变形所产生轴向力，双排架取5。
NT—风荷载作用对连墙点产生的拉力或压力

连墙件与架体及连接墙点均用扣件连接，单个扣件N=8KN可以满足要求。

4、 脚手架质量安全保证措施
施工中，应保证架体始终超过最高作业面1.8m；
脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等；
脚手架的防电：脚手架应避开高压线路。电气设备与脚手架接触处，应有良好绝缘保护，不得在脚手架上敷设照明电线。脚手架的外侧边缘与外电架空线路之间必须保持安全操作距离，否则应采取防护。
本工程采用避雷措施：
在雷雨季节应设置避雷装置，包括接闪器、接地极、接地线：
接闪器和避雷针，可用直径25～32mm、壁厚不小于3mm的镀锌管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并应将最上层所有的横杆连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装接闪器时，应将一侧的中间立杆接高出项端不小于2m，在该立杆下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地；
接地极应尽可能采用钢材。垂直接地极可用长1.5—2.5m、直径25—30mm、壁厚不小于2.5mm的钢管，直径不小于20mm的贺钢或L50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3m、直径8—14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25—40mm的扁钢。另外，也可以利用埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸介质的管理除外)、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50m之内设置一个，并应满足离接地极最运点内脚手架上过渡电阻不超过IOQ的要求。接地电阻不得超过20Ω。接地极埋入地下的最高点，应在地面上并不浅于50cm，埋设时应将新填土夯实。
接地线即引下线，可采用截面不小于16mm，铝导线。为节约金属，可在连接可靠的前提下，采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接，最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。
注意事项：接地极的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤。接地极应和其它金属或电缆之间保持3m及3m以上的距离；接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导体作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地线；施工期间遇有雷击或阴云密布将有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。
凡在施工的建筑，必须随施工层在工作面外侧搭设宽3m以上的安全网，二层必须搭设一道固定的安全网，在施工层与首层之间每隔4个楼层还必须支搭挑出1.8m宽的安全挡板，挡板底满挂安全网。
安全网应每隔3m设一根支杆，与地平保持450度倾斜度；在楼层须预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆，支搭要牢固；不论搭设平网或立网，其每根甩头绳均需栓紧栓牢、松紧一致，尤其是里口，应绑牢封死；网与网之间和转角处，必须严密，不得有空隙；网的外口一般应比里口500以上；网内不得有杂物，网下有横杆、立杆；采用立网作施工层防护时，应保证立网高出建筑物lm以上。
安全防护：在工作面以及每隔四步架用木板满铺隔离层，铺板层在内外两根大横杆之间增设一根大横杆，建筑物与外架500mm宽空隙部位用水平方向挂窄条安全网的方法围扩，架子外侧围扩采用密目防火安全网全封闭，且每四层加设安全挡板。
脚手架必须经公司审批后方可搭设，搭设完毕应验收合格后方可使用。外脚手架必须以15～18m高度为一段，同时每层应与建筑物拉接，拉接点垂直距离不得大于4m，水平距离不得大于7m。拉接点处可采用钢管与墙体连接，或在墙内预埋钢筋与里外侧同时拉接。
上部主体施工时，各栋每层各搭一个临时小型卸料平台，每个卸料平台堆荷≯1t，但可根据需要增加斜撑和连墙杆来提高堆荷能力，在塔楼外架上搭设上料平台要加固好外脚手架，且卸料平台应与外架分开受力。承载力的大小必须经验算确定。此段平台使用前必须经项目专职安全员检查验收合格后方准使用：
上料平台不许挑出过大，控制在1.4m以内，其上堆物，不允许超过2KN/m2，上料平台外侧三周和底部挂满安全网。
支模的支撑、拉杆不许顶拉在外架上，每层外架堆料不许超过3KN/m2，而且每四层楼不许超过一层。
要经常清除外脚手架的杂物，防止高空堕物伤人，做到安全文明施工。
由于本工程处于沿海地区，会有强台风袭击，故除按方案埋设吊环外，每层楼板四周边梁或剪力墙的上侧或外侧，每隔3m埋设φ48*3．5短管与楼板钢筋焊接(按规范规定)，短管伸出200mm，用扣件和大横杆与外架紧靠在楼板面。
台风警报期间，应对架体等临时加固，并清除架上材料、设施等，不能清除的应采取可靠措施予以保护，台风之后要立即对架子进行系统、全面的检查，清除隐患后方可使用。
外架搭设过程中，应注意钢管颜色的统一，保证外架的美观。
4、架子拆除
（1）根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序：
（2）架子拆除前应刘作业人员进行详细的技术交底，明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料堆放及运输等；
（3）架子拆除期间应设警戒区和警戒线，并封闭或堵塞下部信道或场地，设专人巡视，严禁任何人员穿行；
（4）拆除的架料应集中堆放并及时吊运；
（5）架子统一拆除前，严禁任何人松动或解除架子的任何构配件，必须解除时，应有项目总工程师书面批示：
架子拆除时，严禁上下交叉施工。
二、小区楼间道路的施工：
1、石灰土处理路基
石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化，现场翻拌，均匀摊铺。摊铺时持线找平，用12～15t碾碾压，强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准，拌好的灰土色泽均匀一致。
碾压时用6～8t碾初压一遍，挂线找补后，再用12～15t碾压实到相对密实度达到95％（重型击实）。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度，灰土层成活后围挡，洒水养护。
2、水泥碎石混砾合料
混合料运至现场后，先通过小范围的试铺确定虚厚，误差控制在±10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。
施工前对材料供应厂进行资审，报监理部门审查，材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。
初压后洒水，上12t重碾压实至相对密实度95％（重型击实），表面轮迹深不超过5mm。接茬处采用立茬、毛茬，洒水湿润后碾压。
各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程，井筒周围1m范围内，每层碾压后应将混合料挖出，掺3％425＃水泥拌合回填、夯实。
混合料分层碾压成活后，封闭围挡，洒水养护。在铺油前24小时喷洒乳沥青粘结层一道，用油量为1.2kg/m2。
3、平缘石安装
首先完成Ｃ15商品砼基础垫层后即开始800*300*120倒角20*20mm的侧石安装。根据质量标准检查验收成品材料，根据高程统一修整、夯实、整平基础，测放线位与高程桩，直线段桩距10米，弯道5米，路口以圆心控制弧度。
从一头开始砌筑，用3m直尺检查直顺度，用水平尺校正立面和平面，道牙、平石施工缝宽1cm，安砌一段后进行勾缝，后背及时还土加以保护。
4、水泥混凝土路面
采用C30商品混凝土，为了保持其整体性，减少人为施工缝，砼浇筑每个施工段均一次完成。
混凝土浇筑与震捣的一般要求：
1）使用插入式震捣器时应快插慢拨，插点要均匀布置，逐点移动，有序进行，不得遗漏，做到震捣均匀，每点震实，移动点间距为33公分左右。平板震捣器震捣时，应保证震动器的平板能完全、覆盖已震实的混凝土。要特别注意平板震动器难以到达的部位的震捣质量。
2）浇筑混凝土应连续进行，不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝。如中间必须间歇，应尽量缩短时间，并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当间歇时间超过2小时后，应按施工缝处理。
3）混凝土浇筑过程中应随时观察模板、预埋件等有无位移、变形等情况，如发现问题应在混凝土凝结前处理好。
砼雨季施工：
1）雨季施工时，应注意天气变化情况，尽量避免在下雨时浇筑砼，同时应准备好雨布、塑料薄膜等防雨物资。
2）雨季浇砼时，要特别注意砂、石骨料含水量的变化，根据骨料含水量的不同，及时调整砼的施工配合比，保证砼实际配合比的准确。
3）在浇砼时，如遇下雨，应及时对刚浇好的砼进行覆盖。防止砼的表面的水泥浆被雨水冲走，或砼表面起砂。
三、居民楼出新工程：
1、装饰工程施工：
本工程结构完成并验收后，组织劳动力进行内外装饰。装饰工程原则上遵循：先上面后下面，样板先行，大面积装饰在后的原则。符合要求后再全面铺开的顺序进行内外粉刷。合理安排工序。
内外墙粉刷必须做好塌饼，经垂直度平整度检查后再铺开粉刷，大面积粉刷应搞好落地砂灰的清理工作，以免影响水泥砂浆地坪的粘结性，阴阳角操作时应做好垂直和顺直、方正，面层表面平整光滑。所有分格条、滴水线均用塑料条子。
2、楼地面工程
该工程楼地面工程基本为水泥砂浆找平，找平层严格按照施工工艺及有关规范进行施工。
(一)、水泥砂浆地面施工
作业条件
（1）、地面及楼面结构验收完，并做好屋面防水层，墙身上弹好+50cm标高水平线。
（2）、立好门框并加防护，堵严堵牢管道口，与地面有关各种设备和埋件安装好。
操作工艺
（1）、基层处理：检查基层的平整度和标高，超出部位进行凿除处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。
（2）、浇水润湿，地面抹灰前一天，将基层浇水润湿。
（3）、底子灰配合比准确，拌合均匀。
（4）、根据墙上+50cm的标高线，下反尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，根据墙面抹灰厚度，在阴角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度。
（5）、底灰铺抹、养护。
3、安装塑钢门及塑钢窗
该工程为安装塑钢门及塑钢窗，现场量尺寸定制，进户门采用成品，现场安装。
（1）门窗框安装应在内抹灰之前进行，墙上弹好＋500mm水准线，用木块将框固定于予埋木砖上。门框与墙体间隙用泡沫塑料条填嵌饱满密实。门扇安装时，注意开启方向、上下留缝宽度、合页安装位置与数量。同时要对窗进行“三密性”试验。
（2）木门框的安装采用后塞口的方法，作好防腐处理，门窗框在洞内要立正立直，同一层的门窗要拉通线控制水平。门窗扇在安装前要检查其型号、规格及数量是否符合要求，同时要量好门窗框的裁口尺寸，以掌握门窗四周缝宽度，门窗扇做到开关灵活，不过紧或者过松。
（3）塑钢门窗的安装采用后塞口，安装时将门窗框放到洞口中的正确位置，用木楔临时固定，拉通线进行调整，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线上或水平线上。门窗框与墙体的连接牢固。待门窗框安装质量合格后，门窗外框与墙体的缝隙用矿棉条分层填塞，缝隙外表留5－8mm深的槽口，嵌填密封材料，使门窗框牢地固定在洞内。
（4）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
（5）门窗工程安装制定成品和半成品保护措施。
4、涂料、油漆工程施工方案
（一）、施工前的准备
涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购，购回材料随料附品合格证