锚索安全施工作业指导书.doc
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1、精品word文档可以编辑(本页是封面)【最新资料 Word版 可自由编辑!】锚索、锚杆施工安全作业指导书甘肃西部岩土工程有限责任公司2011年2月25日1 目的22 适用范围23 职责23.1管理人员职责23.2操作人员职责24 预应力锚索施工作业流程图25危险辨识见附表1-136 风险评价见附表1-237 预应力锚索施工控制措施47.1 一般控制措施47.1.7施工设备、工器具等应定期检查、维护和保养;47.2.具体控制措施57.2.1施工准备57.2.2造孔56.2.3材料转运67.2.4下料67.2.5编索、穿索77.2.6张拉77.2.7灌浆87.2.8封锚91 目的 为了规范预应力锚
2、索施工过程中的作业行为,防止安全事故的发生,有效保障施工现场施工人员的职业安全健康,特制定本作业指导书。2 适用范围 本作业指导书适用于:预应力锚索、锚杆施工作业。3 职责3.1管理人员职责3.1.1 实行安全责任制度,责任书签到个人,确保各级人员安全责任到位。3.1.2 建立安全管理网络和安全工作计划,根据实际情况调整安全机构及安全员的配置,保证每班有安全员。3.1.3组织定期的安全检查工作,设立现场兼职安全员,发现隐患及时整改。3.1.4安全责任人要加强对队伍的安全教育和培训,提高职工安全防范能力和自我保护意识。加强对现场施工安全检查、监督。 3.1.5现场操作人员必须统一指挥,严禁违章作
3、业。3.1.6 锚索张拉操作过程中,现场必须设置醒目标志,安排专职或兼职安全员,巡回检查。3.2操作人员职责3.2.1施工人员进入施工现场必须严格劳保着装。3.2.2所有上岗职工必须经过严格的岗前培训,特殊工种必须持证上岗。3.2.3严格遵守安全技术操作规程和现场安全规定,杜绝违章作业。3.2.4认真履行生产人员安全职责,自觉遵守安全生产法规,服从组织领导及现场指挥。3.2.5对施工生产中的安全隐患进行认真整改和维护施工现场的文明施工。4 预应力锚索施工作业流程图垫座砼浇筑内锚段灌浆运料穿索下 料造 孔施工准备拆除排架封 锚灌 浆锚索张拉5危险辨识见附表 1-1危险辨识表1-1序号作业内容伤害
4、类别产生原因1施工准备高处坠落无防护栏杆、安全网、照明不足、攀爬脚手架、未系安全带、安全设施不全等;触电场地积水、潮湿,接线方式或灯具使用不当;物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害;排架坍塌设计缺陷、未按设计要求施工、偷工减料、材料缺陷等;2造孔触电线路破损、潮湿、接线方式或灯具使用不当 飞物打击通气管路未密封,送风管路接头不牢;塌方周边岩石边坡不稳定3下料触电砂轮机线路破损、潮湿、接线方式或灯具使用不当物体打击沙轮片破碎飞出;作业人员注意力不集中、没有用力抓紧钢绞线以至钢绞线回弹;4转运触电转运、吊装过程中线路或灯具产生漏电;起重伤害操作、指挥人员失误、吊具、捆绑方式不符合要求,绳索
5、、吊具缺陷或选择错误;高处坠落通道损坏或通道不畅,照明不足,攀爬脚手架;机械伤害机具使用不当、安全设施缺陷;5编索物体打击工具使用不当、作业人员注意力不集中、手没有抓紧钢绞线;6穿索物体打击人员安排不当;指挥失误;作业人员中途逃岗;通道不畅;机械伤害指挥失误;卷扬机没有按操作规程作业;7张拉物体打击油管破裂、安全防护缺陷、钢绞线断裂飞出伤人;触电线路破损、灯具不符合安全规定要求;高处坠落通道损坏或通道不畅,照明不足,攀爬脚手架;排架没有满铺竹跳板;机械伤害机具使用不当;安全设施缺陷;8灌浆触电场地积水、潮湿,接线方式或灯具使用不当;机械伤害机具使用不当;安全设施缺陷;物体打击管路接头绑扎不牢或
6、交叉作业产生的危害;9垫座砼浇筑及封锚机械伤害机具使用不当;安全设施缺陷;触电场地积水、潮湿,接线方式或灯具使用不当;火灾作业区易燃物品没有清理,无防火隔离措施;10排架搭、拆高处坠落照明不足,穿硬底鞋,作业人员未系安全带,人员安全意识差,安全设施不全;坍塌方案缺陷、未按方案施工、偷工减料、材料缺陷;物体打击来自孔口相关人员或交叉作业产生的危害;6 风险评价见附表1-27 预应力锚索施工控制措施7.1 一般控制措施7.1.1 新入厂人员接受入场前安全教育,并经过考核合格后方可上岗; 7.1.2施工人员应按规定劳保着装,并佩戴好必要的安全防护用具,严禁穿拖鞋、高跟鞋、赤脚工作,严禁酒后进入施工现
7、场;7.1.3特种作业人员必须持证上岗,严禁非特种作业人员从事特种作业;7.1.4施工人员应严格遵守安全操作规程及相关安全管理规定,正确选择和使用工器具,服从安全人员的管理;7.1.5安全人员应坚持现场巡视,发现隐患必须及时制止和处理;7.1.6施工人员发现隐患后,应积极进行整改,无法解决的应及时向上级报告;7.1.7施工设备、工器具等应定期检查、维护和保养;7.1.8施工作业前应编制预应力锚索施工作业指导书,做好施工人员的安全技术交底工作,并按要求做好记录;7.1.9高空作业必须系好安全带、安全绳,并遵循高挂低用的原则,其固定位置应安全可靠;7.1.10临空作业时应在其上下方设安全警戒线并配
8、置专职警戒人员负责监护,禁止无关人员进入安全警戒区;7.1.11施工现场电气线路及设施的安装、拆迁、维护等,必须由专职电工操作。夜间施工必须保证有足够的照明,工作行灯必须采用36伏以下安全电压,并绝缘良好;7.1.12起重、运输设备等操作人员,作业前应认真对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行;7.1.13转运及吊装作业前,应对起重或绑扎用具及设施进行认真检查,确保其安全性能符合要求,并正确选择和使用;7.1.14起重作业时应设专人指挥,指挥人员要佩带袖标,且指挥明确,做到信号统一,参加施工的人员必须听从指挥;7.1.15坚持“三工”活动和班前“危险预知”活动并做好记录;7.1.16现场必
9、须配置能够满足需要的消防器材及安全警示标志;7.1.17无可靠的防护措施,严禁交叉作业。7.2.具体控制措施7.2.1施工准备7.2.1.1施工前,对施工人员进行工作内容、技术要求、质量安全措施交底;7.2.1.2由专职安全员、施工人员对现场进行检查,对预应力锚索施工的工作平台上的障碍物和部位上留存的危及作业安全的物品予以彻底清理排除;7.2.1.3对作业场所的临空面和孔洞设置的护栏、盖板及悬挂标志牌等防护措施进行检查,不满足安全施工要求的应补充完善;7.2.1.4排架的搭设、验收及拆除严格遵照集团公司排架施工安全管理规定执行。搭设排架的材料,使用前先进行检查,不得使用断裂、变形、锈蚀的材料,
10、在施工过程中对扣件、跳板和爬梯绑扎牢固,不得留有探头板;7.2.1.5锚索安装前预埋钢管采用风砂枪除锈时应先检查风管、接头等部位是否牢固,有无跑风、漏风现象,禁止用风管吹工作服及人身体;7.2.1.6高压风水对孔道进行冲洗时操作人员应先发出信号,喷枪喷射及水流溅射范围内严禁站人;7.2.1.7高压泵运行时必须保证安全阀、压力表灵敏可靠,并设专人负责监护观察压力是否正常,并保证定期校验,保证运行安全;7.2.1.8施工前,对钻机、灌浆机、卷扬机、张拉工作油泵、千斤顶、搅拌筒、钢丝绳等进行试运转检查,确保设备运转良好;7.2.1.9施工现场的材料必须堆放整齐,每班完工后做到工完场清,文明施工。7.
11、2.2造孔7.2.2.1 司钻人员必须了解本机的构造和性能,熟知本机的安全操作规程,严格按照安全操作规程作业,不得违规操作;7.2.2.2要求固定的钻机必须设地锚,抗拔力不小于钻机额定最大给进力的1.5倍;7.2.2.3 钻孔开机前应对钻机各部位进行全面检查,送风管路线头必须绑扎牢固,风管必须确保钻孔风压的要求,避免造孔过程中造成风管脱节伤人,保证设备运行正常;7.2.2.4钻孔施工中,不得将电缆泡在水中或搁置在金属物上,车辆越过电缆,应用木板或套管隔离保护,防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,必须戴绝缘手套,以免发生触电事故;7.2.2.5埋设形成预应力孔道的波纹管时,应检查电焊机的外壳是否有
12、良好的安全接地装置,焊接操作人员必须持证上岗;7.2.2.6焊接定位筋、导向筋时应注意作业部位的通风透气,佩戴防护面罩防止紫外线伤人;7.2.2.7若遇雨天作业时,必须采取防雨措施,不得强行冒雨作业;7.2.3材料转运7.2.3.1材料转运前应检查行车、滑车运转及钢丝绳是否正常,各安全装置是否可靠,运转范围内不得有障碍物,行车、滑车必须是持证人员操作;7.2.3.2行车、滑车操作人员应严格按照安全操作规程作业,不得超载,同时必须有专人指挥,材料吊点应根据材料重心对称设置,吊物下严禁人员作业、停留;7.2.3.3提升架在运输施工物质时,要求操作人员工作前检查卷扬机的钢丝绳和提升架完好清况,严禁施
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- 安全 施工 作业 指导书
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