褥垫层施工作业指导书.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-大西铁路七标段路基工程褥垫层施工作业指导书1. 适用范围适用于大西铁路客运专线站前施工-7标段路基褥垫层施工。2. 作业准备2.1内业技术准备2.1.1接到施工图后组织技术人员全面熟悉核对图纸，充分了解设计标准。2.1.2准备并熟悉路基褥垫层施工相关规范、规程、标准、技术条件、指南等。2.1.3编制施工安全保证措施，对施工人员进行技术交底工作。2.1.4对施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备调查施工段路基地质、地下水位、地上物、地埋管线设施等情况；落实施工道路，收集沿线水文气象资料等有关情况；了解与褥垫层施工相关工程的施工进度安排。在常规工程施工调查的基础上，着重调查以下内容：2.2.1施工道路的分布情况，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、便桥（涵）的承载能力、通道出入口的具体位置、新增便道条件等。2.2.3施工前应做好桩位放设，并经监理复核后方可施工。2.2.4在施工前应先做好路基截、排水工作。2.2.5根据施工调查，结合该段路基施工特点，编制满足设计和质量要求的褥垫层施工组织计划。3. 技术要求3.1 原材料技术条件应符合设计要求。3.2 施工前应对褥垫层材料进行室内试验，确定材料含泥量、颗粒级配符合设计要求。3.3 在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的褥垫层填料，在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。4. 施工程序与工艺流程4.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为：施工准备填筑试验段 确定工艺 基底检验 测量放样 铺设土工格栅 分层填筑 碾压 质量检验4.2工艺流程土工合成材料加筋垫层施工工艺框图铺设垫层平整压实检测、清理垫层人工铺设土工合成材料土工合成材料搭接、绑扎、固定倒卸法铺设上层垫层碾 压检 测测试元件埋设施工准备5. 施工要求5.1施工准备施工前对褥垫层原材料种类进行核实，原材料种类及技术条件应符合设计要求。填筑时对运至现场的填料进行抽样检验。当填料材质发生变化应重新进行检验。5.1.1作业条件施工前应将地基处理完毕，做好临时排水设施，施工测量完成。在已完成的CFG桩顶面和路堑特殊处理地段，清除污染物及浮土，埋设完测试元件后，采用压路机压实表面。5.1.2路基填筑试验段路基全面开工前根据工程土类性质、填料性质、和压实机械条件，选择不小于100m的试验区段进行路基褥垫层填筑试验。选定与路基填筑、压实、检测有关的工艺参数，材料级配等施工工艺参数，将以上试验资料整理上报监理工程师批准后，用以指导此项工程的路基施工。5.2 施工工艺5.2.1基底处理施工前应对基底进行标高、宽度、长度、坡度及承载力等情况进行检验，并报监理工程师进行验收，符合要求后方可施工。5.2.2填料运输采用大吨位自卸车运输，拌合好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料在运送过程中应覆盖，减少水分损失。5.2.3填料摊铺砂、碎石垫层采取分层填筑，虚铺厚度控制采用“方格网法”或“挂线法”，填筑时路基两侧均加宽30cm 。由装载机配合自卸汽车装运,推土机平整，必要时采用平地机二次整平。5.2.4填料碾压当混合料接近最佳含水率时，应用轮胎压路机、重型压路机在路基全宽内碾压至要求的压实密度，且表面无明显的轮迹。碾压时，各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。两作业区段之间的衔接处做成斜坡，每层砂砾填料错开0.51.0m，并将接头段充分捣实。碾压过程中，表面应始终保持湿润，严禁有“弹簧”、松散、起皮等现象产生。碾压结束之前，应用平地机终平一次，使其纵向顺适，符合设计要求。5.2.5土工格栅铺设（1）铺设土工合成材料的下承层表面应平整、压实，并清除表面坚硬凸出物。土工合成材料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上，应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中、粗砂保护。土工合成材料每幅纵向搭接长度应符合设计要求，绑扎要压紧，然后在其上采用倒卸法施工上垫层。垫层施工完毕需覆土后方可进行静压，严禁振动压实。5.2.6护坡施工碎石垫层(反滤层)填筑完后必须及时完成两侧干砌片石护坡，并同时做好反滤层。5.2.7压实检测铺设后的砂、碎石垫层密实度环刀法检测干密度和相对密度6. 劳力组织6.1 劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业工地人员配备表序号工种人数职责1班组长1指挥现场各项工作2高级技工12技术把关3中级技工10技术负责4初级技工23技术操作5机械操作工9维护操作机械设备6砌工4混凝土工作7辅助工1辅助各项工作合计307. 材料要求7.1砂垫层应采用中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%；当用作排水固结时，其含泥量不得大于3%。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。每批抽样一组。检验方法：现场抽样检验砂子含泥量，并进行筛分试验，在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质。7.2碎石垫层应采用级配良好且未风化的砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等杂质。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。每批抽样一组。检验方法：现场抽样检验碎石最大粒径、含泥量，并在施工过程中观察有无草根、垃圾等杂质及岩性变化情况。7.3反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。检验数量：同一产地、品种、规格且连续进场的砂料，每3000m3为一批，当不足3000m3时也按一批计。每批抽样一组。检验方法：观察、测量。作为垫层填料材质、含泥量必须经试验检测合格后方可使用。7.4加筋材料的种类、规格及质量应符合设计要求。检验数量：同一厂家、品种、批号的加筋材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计。施工单位每批检验1组。检验方法：检查每批产品的质量证明文件和性能报告单，并抽样检验抗拉强度。8. 设备机具配置褥垫层施工主要机械：装载机、自卸车、平地机、压路机。9. 质量控制及检验9.1质量控制9.1.1原材料质量按规定频率和标准抽检，施工中加强防护，防治污染和破坏。9.1.2土工合成材料的下承层表面应整平、压实，并清除表面坚硬突出物。9.1.3铺设土工合成材料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计由特殊要求时按设计铺设。9.1.4土工合成材料铺好后，并及时用砂覆盖。9.1.5严禁碾压及运输设备等直接在土工合成材料上碾压或行走作业。搭接和锚固宽度符合规范要求。9.1.6原地面排水应形成4%的路拱。9.1.7砂、碎石垫层及土工合成材料垫层均属于隐蔽工程，施工时均要按相关质量检验手续进行检查，施工过程中应有质检人员现场监控并做好隐蔽工程检查记录，监理工程师确认后方可进行下一道工序施工。9.2质量检验9.2.1褥垫层检测按铁路工程土工试验规程（TB10102）和客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准规定的试验方法检验。9.2.2压实质量检测检验数量：沿线路纵向每100m抽样检3个点，其中：路基中间1点，两侧距路基边缘2m处各1点。检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。砂垫层宜采用环刀法检测干密度和相对密度。9.2.3砂、碎石垫层及(反滤层)施工的各项允许偏差、检验数量及检验方法如下表规定： 序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量2厚 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量3顶面高程+50mm，-20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处水准仪测量4横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5处坡度尺量9.2.4土工合成材料的铺允许偏差应按加筋材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法符合表要求控制：序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验3处尺 量2搭接宽度050mm尺 量3层间距30mm水准仪测量4搭接缝错开距离50mm尺量5回折长度50mm尺量10. 安全及环保措施10.1作业安全措施10.1.1 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2 施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3 为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.1.4 褥垫层施工中，制定合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度、并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。10.2环保措施1）建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制；2）规范施工现场的场容，保护作业环境的整洁卫生；3）制定水土保持措施及生态环境保护措施，消除或减少施工污染；4）在距居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障。减少因对周围居民环境的影响。-精品word文档 值得下载 值得拥有-