放线及施工作业准备作业指导书.doc

广安—万县Ⅱ回500kV线路工程

【1标段】

放线及施工作业准备
作业指导书

四川电力送变电建设公司
广安—万县Ⅱ回500kV线路工程
第1标段项目部
二OO八年三月

广安—万县Ⅱ回500kV线路工程1标段 放线及施工作业准备作业指导书

批 准：

审 核：

编 制：

前 言

前 言
本作业指导书仅用于广万Ⅱ回500KV线路工程1标段的放线工程及施工准备施工。
指导书中有关质量、安全及技术要求是根据设计图纸及《110-500KV架空电力线路施工及验收规范》和《电力建设安全工作规程》。在使用指导书之前施工队必须全面校核，发现问题及时上报项目处。
作业指导书收资截止时间为二○○八年二月，如出现设计更改时，请以设计修改通知单为准。施工中发放的各种通知施工队按通知要求执行，通知与指收书有出入的请以通知为准。

编 者
二○○八年二月

第一篇 工程概况
一、架线概述
1、本工程起于四川广安代市镇广安黄岩500kV变电站，止于重庆万县500kV变电站，全线单回路架设，全长150.3km，施工第1标从黄岩变构架~N1001~N2001，全长34.567km，共用铁塔87基（不含N1073两基换位旁塔），其中，耐张转角21基（含N1073换位塔），共计22个耐张段，线路从广安变（送电侧，后，小号）至万县变（受电侧，前，大号）编号，设计最大风速30m/s，设计最大覆冰为：5mm、10mm、20mm。
2、本工程导地线及防振锺安装使用情况分界塔位
序号
塔号
地线规格及安全系数
冰区
防振锺安装距离
导线规格及安全系数
备注
地线
导线
1
变电站构架
LBGJ-120-40AC
n=2.8
5mm
FR-2
1.0m
FR-4
1.42m
4XLGJ－400/35
n=2.5

2
N1001
3
N1028
GJ-80
n=4.0
FR-2
0.75m
4
N1054
10mm
FR-2
0.71m
FR-4
1.37m
5
N1056
GJ-100
n=3.2
20mm
无
无
4XLGJ－400/50
n=2.5
6
N1063
GJ-80
n=4.0
10mm
FR-2
0.71m
FR-4
1.37m
4XLGJ－400/35
n=2.5
7
N1069
5mm
FR-2
0.75m
FR-4
1.42m
8
N2001
说明：（1）10mm冰区包括N1054及N1069塔，20mm冰区凶包括N1056，N1063塔，（2）防振锺安装距离起始点，悬垂线夹——线夹船体中心，耐张线夹——线夹连接螺栓孔中心，防振锺——防振锺夹板中心。（3）20mm重冰区不安装防振锺，导地线采用护线条保护。
3、污区划分及绝缘子配合
本施工段除重冰区外为II级污区外，其它均III级污区，悬垂串及耐张绝缘子串片数以绝缘子金具串组装图为准，具体数量见附表1（注意N1024两边相导线串型改为SHX2，N1059导线串型改为ZSX1，N1073直跳面耐张串为N7，4串，绕跳N8，2串）。
直线塔边相单挂点金具安装在档距小的一侧，中相挂点无特殊要求的均挂成90°，其中，N1006，N1009，N1016，N1051 ，N1074，N1075挂点金具挂在下边的孔上，使绝缘子串成100°的夹角，N1046、N1052，N1065，N1066，均挂在下边，成120度。
4、关于地线接地问题：
地线接地以绝缘子串组图详图为准，亦即，广安侧接地，万县变侧绝缘。直线塔不接地，仅耐张塔广安变侧接地，特别说明，广安变构架上必须接地。
C
B
A
广
安
变
万
县
变
N1073
左
中
右
C（中）
A（右）
B（左）
5、关于相序配合说明：如下图

6、本工程跨越220kV电力线3次，110kV电力线1次，35kV 4次，10kV12次，通信、低压线26次，公路5次，高速公路1次，铁路1次，机耕道5次，在施工中应拟定最佳施工方案，确保人身安全和施工安全。
二、铁塔检修
（1）铁塔8米以下装防盗螺丝；杆塔导、地线挂线部位螺栓一律戴双帽。
（2）铁塔组立完后，应对铁塔进行一次全面检修，所有螺栓必须紧固。
（3）铁塔缺件、少眼等情况，必须在紧线前处理完。
（4）架线前对所有铁塔进行主材弯曲及倾扭检查，直线塔不得超过塔高2.4‰，主材结点弯曲不得大于1/800，转角塔应达到设计的倾斜。
（5）架线后应保证转角塔不向内倾斜。
三、施工方法简述
导线采用“一牵四”张力展放，放线作业施工分段不受耐张段限制，四根子导线同时展放，基本同时收紧,即耐张塔直通放线，直线塔紧线，耐张塔高空临锚，进行平衡挂线。导线在展放、紧挂线全过程中始终处于悬空状态。特殊情况，在进行导线展放过程中，个别点导线不得不落地或落架时，必须采取支撑承托滑车或采取防磨措施。
四、放线施工危险点和重要控制环节与对策
第27页 共25页

序号
作业项目
危险点和重要控制环节
防范类型
对策（预控措施）
1
导（地）线
展放
架线前架线未安装接地
触电
架线前认真检查，按要求安装好架线接地（包含铁塔接地和牵引过程中的临时接地）。
架线前未检查工器具
起重伤害
高处坠落
机械伤害等
1、架线前应认真检查工器具，仓库要有工具出库检查实验记录并签字，防止不合格工器具流入作业现场。
2、现场施工人员使用工器具时要再次认真检查确认，不合格者严禁使用。
通信设备障碍
起重伤害
高处坠落
机械伤害等
放线前的通信工具要认真检查，保证电池充足电，并配备必要的备用电源，施工中要保持通讯畅通，旗号要明确，如有一处不通，停止放线。严禁用通信设备进行说笑、闲谈。
挂瓷瓶时施工人员在垂直下方作业
起重伤害
安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下停留或通过，防止物体打击。
展放导、牵引绳跨越跨越架时未设专人看护
起重伤害
触电等
展放导引绳、牵引绳越过跨越架时应派专人监护，防止卡住拉倒跨越架引发事故。
放导引绳时将导引绳临时锚在跨越架上
物体打击
严禁在跨越架上临时锚固导引绳，地线等。
抗弯连接器规格不符合要求
起重伤害
1、 导引绳的抗弯连接器的规格要符合技术要求。
2、 使用前进行检查、实验。
地锚、尤其是转向地锚或临时地锚的埋深不够。
起重伤害
各种锚桩应按技术要求布设，其规格和埋深应根据土质经受力计算而确定。立锚桩应有防止上拔或滚动的措施。

序号
作业项目
危险点和重要控制环节
防范类型
对策（预控措施）
2
临近带电体作业或带电跨越施工
离带电线路距离达不到安全要求（带电线路未停电或未采取可靠的安全措施）
触电
首先申请停电，若停电困难，必须编制特殊的安全技术措施，经企业总工批准，并征得运行单位同意，按规定办理退合闸等手续，施工期间应请运行单位派人现场监督。在带电线路附近施工时，要设定警戒区，设立警示牌，并制定安全补充措施，经项目部专职工程师批准后执行。
带电线路停电工作未按要求进行停电、验电、挂接地线就盲目工作
触电
按要求办理停电工作票，并严格按照程序进行操作。未经许可严禁作业，一旦汇报送电严禁再次登杆作业。严禁约时停送电。
跨越架搭设与拆除
高处坠落
物体打击
触电
1、 高处作业人员必须将安全带系在牢固的构件上。
2、 必须指定专职监护人，明确工作负责人。
3、 拆除跨越架应自上而下逐根进行，架材应有人传递，不得抛仍；严禁上下同时拆架或将架整体推倒。
4、 重要和特殊跨越架的搭拆应有施工技术部门提出搭拆方案，经审批后实施。
5、 跨越架同排立杆每6~7根应设剪刀撑，每隔2根立杆应设一支杆，跨越架两端及中间应装设可靠的拉线。
6、 严格按照规程要求的安全距离搭设，监护人必须随时检查搭设情况，发现不符合规定要求必须立即整改。
7、 组立钢结构式带电跨越架后，应及时做好接地措施。
张力放线时，对重要跨越的监护力度不够
起重伤害
触电
张力放线过程中，要在牵张段内的重要跨越架（如电力线路、交通要道等）、居民区、学校附近等处设专人监护，做到通讯畅通，指挥统一，并设立警戒标志，避免意外事故发生。
挂线时耐张绝缘子串不安装临时接地线
触电
挂线时必须将耐张绝缘子串两端金具用临时接地线短接，防止感应电伤人。

序号
作业项目
危险点和重要控制环节
防范类型
对策（预控措施）
2
临近带电体作业或带电跨越施工
展放的导引绳直接从带电线路下方穿过而未采取任何措施。
触电
展放的导引绳不得从带电线路下方穿过，若要穿过时，必须采取可靠的压线措施。
放线过程中牵、张机无接地措施
触电
张、牵机两端应设接地滑车，跨越带电线路的两侧放线滑车应可靠接地。
处理被挂住的导地线时，作业人员站在线弯的内侧用手推拽，展放余线站在圈内或线弯的内角侧
物体打击
处理被挂住的导地线时，作业人员必须站在线弯的外侧并用工具处理，严禁用手推拽。展放余线的人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。
导地线升空时施工人员用身体压线
高处坠落
应在摘下卡线器后用大绳和压线滑车拽着慢松。
放导引绳、紧导地线时，在中断信号情况下继续牵引
起重伤害
其他伤害
放紧线中如各塔号有一处中断信号，指挥员应立即下令停止牵引并查明原因，在全线路通信畅通后方可继续施工。
跨越即将离地面的导地线
起重伤害
各路口的监护人员要认真负责，看护好过往的行人。任何人不得跨越将离地面的导地线。
换线轴时没有专人指挥
起重伤害
换线轴要有专人指挥，吊车司机和施工人员听从指挥，密切配合

序号
作业项目
危险点和重要控制环节
防范类型
对策（预控措施）
3
导地线压接
压钳、压模处置不当
机械伤害
1、压接机应有固定设施，操作时放置平稳，两侧扶线人员应对准位置，手指不得伸入压模内。
2、切割导地线时线头用小绑线扎牢，并防止线头回弹伤人。
压钳体裂开
机械伤害
施工前检查压钳体与顶盖的接触口，钳体有裂纹的严禁使用，压接过程中操作人员不得将身体置于钳体上方。
压接机顶盖未盖好
机械伤害
压接前必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压接。
超压使用
机械伤害
1、 液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指标，不得过载。
2、 压力表应按期校验。

第二篇 施工组织

一、架线施工组织机构图：

项目经理：胡晓轩
项目副经理：刘维政
工程部主任：陈平
安全专责 ：郑华东
准备放线队

队 长：尤高泉
副队长：梁 岩
技术员：赖元春
质检员：赖元春
安全员：张长春
压接工：赖元春

张牵手：吴仕友
巫 恒
起重工：张长春

计财部主任：刘维政
办公室主任：黄凤鸣
紧线附件队

队 长：甘德鹏
副队长：盛宇强
技术员：董俊康
质检员：廖 明
安全员：胡方杰
压接工：胡方杰
测 工：董俊康
廖 明
机 手：董俊康
质量专责 ：陈平
物供部主任：龚力勇
项目总工：秦 权

二、导、地线展放由准备放线队负责，其主要任务为：
（1）张牵场的布置（包括地锚设置、设备就位、地面平整、张牵场转向布置、进场道路的修筑、指挥台的搭设等），以及张牵场的拆除、转场；
（2）导引绳的运输及展放；
（3）绝缘子、金具及五轮滑车的运输和悬挂；
（4）跨越架的搭设的拆除；
（5）张牵场的配合（换盘、压接、线端自身临锚）；
（6）压线滑车、接地滑车的设置、跳槽的处理；
（7）导、地线展放过程中沿线路的监护；
（8）地线临时拉线的设置、紧线及附件安装；
（9）导线的沿线检查（包括压接管位置是否满足设计的规范要求，导线损伤情况的检查及损伤导线的修复等）。
三、导线紧线、附件安装由紧线附件队负责，其主要任务为：
（1）导线压接升空，导线驰度观测和子导线的调整，直线塔、耐张塔的画印；
（2）直线塔紧线或耐张塔平衡挂线；
（3）张牵场两端临锚的拆除和移交；
（4）导线弧垂的调整、附件安装、间隔棒的安装；
（5）附件后五轮放线滑车的拆除、运输和移交；
（6）耐张塔跳线的安装；
（7）直线塔及耐张塔绝缘子的清洁；
（8）验收移交之前的消缺工作。
四、施工工器具的准备
张力放线用主要机具表
序
号
机具名称
选择机具形式、
规格的主要根据
需用数量
备 注
单位
数量
1
主牵引机
导线规格和牵放方式
台
1

2
主张力机
导线规格和牵放方式
台
1

3
小牵引机
牵引绳和地线的规格
台
1

4
小张力机
牵引绳和地线的规格
台
1

5
导线线轴架
导线线轴的尺寸和重量
套
4
数量至少与同时牵放的导线根数相同
6
牵引钢绳
导线规格和牵放方式

数量至少为最大施工段长度的一倍半
7
牵引绳展放架
牵引绳轴的尺寸和重量
付
2

8
导引绳
牵引绳和地线的规格

数量按工艺流程确定
9
导引绳展放架
导引绳轴的尺寸和重量
付
4

10
牵引绳连接器
牵引机卷扬轮形式和牵引绳规格

数量按牵引绳分段情况确定
11
导引绳一牵引绳连接器
导线绳和牵引绳结构以及导引绳规格
个
2
一般使用旋转连接器
12
牵引板
张力方式和放线滑车的几何尺寸
付
2

13
牵引板一牵引绳连接器
牵引绳规格
个
2
使用旋转连接器
14
牵引板一导线连接器
导线规格
组
2
每组数量等于同时牵放的导线根数
15
导线蛇皮套
导线规格
支
12
分散压接时需增加数量
16
光缆蛇皮套
光缆规格
支
6
分散压接时需增加数量
17
导线放线滑车
导线规格和牵放方式

数量按二个施工段的杆塔数确定
18
地线放线滑车
地线规格

19
导线接地滑车
导线规格
组
4
四分裂导线
20
压线滑车
牵引绳规格和上扬程度
个
8
一般不需准备安装在导线上的压线滑车
21
护线胶管
导线外径
米
50
切断成0.8m左右长使用
22
导线卡线器
导线规格
个
120
数量按四分裂导线计
23
地线卡线器
地线规格
个
16
数量为约数，长度按需要定
24
各种钢绳套
钢绳套荷载
条
300

25
断线钳
导线规格
个
4

26
地锚
地锚荷载
个
80

27
锚线架
锚线荷载
只
12

28
对讲机

套
40

29
液压机

套
1

30
挂胶临锚绳

根
30

31
U型环
5T
套
200

32
U型环
8T
套
50

33
保护套

套
130

34
铁线

35
游标卡尺

套
5

第三篇 张力放线准备

一、导线悬垂金具串的安装
1、悬垂绝缘子串安装分两步完成，第一步：用碗头挂板与悬垂绝缘子的球头相联接，将放线五轮滑车与碗头挂板相联，这一步在放线前由准备组施工；第二步：导线紧挂完毕后，将五轮滑车从瓷瓶串碗头挂板上取下，用金具将导线与绝缘子串相连接，这一步由附件安装组施工。
2、金具在使用前必须进行试组装，悬垂金具串在进行发料时，按放线和附件安装两个阶段采用单基组装成串发料。
3、每基绝缘子及金具串的型号、数量的安装使用，详见《杆塔明细表》及绝缘子串组装图。特别需说明的是，绝缘子数量的发放、领用及安装，必须严格按照《杆塔明细表》中的数量进行。N1024及N1069导线除外，有不符时按第一篇中2条说明办理执行！
4、金具螺栓、销钉穿向：
㈠悬垂单串、悬垂双串：
螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者，一律向受电侧穿入，横线路方向的两边相由内向外，中相由左向右。
用W销的绝缘子大口统一朝向线路小号侧，用R销的绝缘子大口统一朝向线路号号侧。
㈡双联V型串及L型串：
螺栓及穿钉顺线路方向者一律向受电侧穿入，斜面垂直方向者由上向下穿。
绝缘子的W销或R销斜面垂直方由上向下穿。金具碗头挂板上的弹簧销、W销或R销凡能顺线路方向者一律向受电侧穿，斜面垂直方向由上向下穿。
㈢耐张串（双串双挂点）：
螺栓及穿钉垂直方向者由上向下穿，水平方向者相互对穿。
绝缘子的W销或R销由上向下穿。金具碗头挂板上的弹簧销、W销或R销凡能顺线路方向者一律向受电侧穿，斜面垂直方向由上向下穿。
㈣耐张串（单串）（换位旁塔）：
螺栓及穿钉垂直方向者由上向下穿，水平方向者边相由内向外穿。
当使用W销时，绝缘子的大口统一朝上，当使用R销时，绝缘子大口统一朝下。金具碗头挂板上的R销由上向下穿。
㈤分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线束外侧向内穿（包括导线悬垂线夹及防振锤上的螺栓）。
㈥所有均压环上的螺栓穿向与上述要求相同。
㈦间棒上顺线路方向上的销钉统一向受电侧穿，销钉上的销子开口并统一向下穿。
㈧地线绝缘间隙为20mm，误差±2mm；直线塔地线绝缘间隙统一朝塔外，耐张塔的地线绝缘间隙统一朝上。
5、绝缘子串的悬挂注意事项：
（1）起吊绝缘子串时，在第五和第六片绝缘子间设起吊绑扎点，吊绳与绝缘子接触部位，应加衬垫软物进行保护，以防止第五片绝缘子的球头发生弯曲变形。
（2）起吊前，应将绝缘子串拉直摆平，开始起吊时速度应缓慢，在绝缘子串未完全离地前，起吊过程应用人力托扶未离地的瓷瓶使其向起吊点垂直下方缓慢移动，直至完全升空为止。施工过程中，为防止瓷瓶与塔材碰损，应在五轮滑车上固定一根白棕绳。
轴线
旋转挂线金具
旋转挂孔
（3）当吊点接近悬挂点时，应停止牵引，将吊点以上绝缘子钢帽口转正，按规定方向穿入螺栓，使挂点金具与绝缘子串相连接。当铁塔采用旋转挂线金具时，应注意使旋转挂线金具的“大肚”朝下，即旋转挂孔应位于轴线下方，如下图所示：

（4）组装时，放线滑车与瓷瓶串不得一起组装，待绝缘子串刚离地时，再将五轮滑车与绝缘子串相连接。
（5）V型串在组装时，应将放线滑车与V型串在地面组装好，在放线滑车底部固定一个3T起重滑车，将放线滑车及V型串倒向（即绝缘子串在下，放线滑车在上）提升到横担中部后停止牵引，然后用φ15的白棕绳将V型绝缘子串分别拉到挂点处；待挂点连接好后，慢慢将放线滑车降落即可。
（6）双串绝缘子应分串起吊；为有效保护导线，本标段要求导线包络角大于30°的塔位必须悬挂双滑车，双滑车间应用支撑杆（或角钢）间隔，支撑杆有效长度接近两滑车挂点间的距离，不宜超过1.2米；支撑角钢选用不得小于∠70×5规格；其悬挂方法如耐张转角塔放线滑车悬挂方法一样，即用钢绳套悬挂。如果双串绝缘子无需挂双滑车时，应将放线滑车悬挂于牵引场侧，同时应用绳子将另一串绝缘子沿横线路方向拉离足够距离，以防止放线过程中走板经过该塔位时，两串绝缘子发生碰撞而损坏绝缘子。
（7）直线塔金具串PD型可调节眼孔也就对就塔位角度按组装图示进挂接；注意角度：
直线塔边相单挂点金具安装在档距小的一侧，中相挂点无特殊要求的均挂成90°，其中，N1006，N1009，N1016，N1051 ，N1074，N1075挂点金具挂在下边的孔上，使绝缘子串成100°的夹角，N1046、N1052，N1065，N1066，均挂在下边，成120度。
6、耐张转角塔放线滑车的悬挂：
（1）耐张及转角塔，当转角度数小于30°时，每相挂1个放线滑车；当转角度数大于30°时，每相挂两个放线滑车，滑车间用支撑杆（或角钢）连接起来。
（2）直线转角塔及耐张转角塔必须打预偏，以防止放线时候跳槽。
（3）转角塔外角侧放线滑车在受力后，有可能产生倾斜与横担下平面相碰，安装时需检验其是否相碰，应满足下式要求：

Sin
H
（W+Gh+1/2G2）2+H2
≤
90°-tg
α
2λ

式中：H—转角塔放线滑车角度荷载的水平分为，N；
W—滑车的垂直荷载，N；
Gh—滑车自重力，N；
G2—滑车挂具自重力，N；
α—滑车轴向外轮廓宽度
λ—滑车挂具长度，由横担挂点计算至滑车自身挂点，m。
若不满足上式，则增加压线滑车压线或放线时减小放线张力。
N1019小呈，N1040小号侧，N1043、N1053、N1063、N1068、N1073小号侧、N2001
7、悬挂放线滑车注意事项：
（1）放线滑车在悬挂前，应对其外观质量、滑轮转动的灵活性，轮槽内有无杂物以及各部分的连接是否完好、牢固，滑车侧面两螺栓是否紧固等情况进行仔细检查，不合格者严禁使用，挂滑车的套子必须用6分钢丝套。
（2）高差大（高差与档距比大于17%），转角大（一般大于30°）的塔位悬挂两个五轮滑车；双滑车之间必须加支撑杆或角钢连接。
8、本标段需挂双滑车的塔位有：N1010，N1011，N1022、N1023、N1045、N1046、N1047、N1048、（N48－1导线滑车不上塔）、N1052、N53、N1060、N1061、N1062、N1064、N1072、N1076。
9、绝缘子、金具质量要求：
（1）金具、绝缘子、滑车在装运中应堆放稳固、包装良好、不得互相碰撞或任意抛掷；
（2）金具、绝缘子在雨后组装时，应在地面上铺上彩条布或蓬布，避免粘土泥土和损伤绝缘子；
（3）金具、绝缘子在发运前和运至现场后均应进行外观检查，不符合质量要求（绝缘子缺釉面积超出规范要求）者严禁使用；
（4）绝缘子在使用前，应逐个进行清洁。需用5000伏摇表测量其绝缘电阻，测量应在晴天进行、并将测量结果作好记录，小于500兆欧者不得使用。
（5）绝缘子外观检查
①钢件与瓷瓶应结合良好，不得有裂纹。
②钢帽不得裂纹，且镀锌良好。瓷釉和玻璃表面应光滑。
③绝缘子弹簧销子质量良好，规格符合要求。
（6）金具外观检查
①零部件应齐全，且规格配套，符合设计要求。
②表面光洁、镀锌良好、无裂纹、飞边、砂眼、汽泡和缺焊等现象。
（7）特别地合成绝缘子严禁攀爬，必须用软梯！

第四篇 张力放线施工
一、张牵场的选择
1、本标段共预选5个放线区段,预选放线区段如下:
预选放线区段
起止塔号
通过滑车数量
预选放线区段
起止塔号
通过滑车数量
第一放线区段
N1001-N1010
12个
第四放线区段
N1049-N1075
21个
第二放线区段
N1011-N1031
27个
第五放线区段
N1076-N2001
10个
第三放线区段
N1032-N1049
18个

由于本标段受交通条件限制，部分放线区段包含放线滑车数量超过规定数量较多，为有效防止导线展放中受压损伤及接续管出口处导线损伤，导线展放施工时，务必采取以下措施：
a、直线接续管在施工完成后，将其校直，而且必须采用项目部机具部门下发的导线直线管保护套，其两端的胶垫必须用12#铁线绑扎好后方可出线。
b、导线展放时，适当减小放线张力值。
c、对档距较大、高差较大的塔位采用双滑车，以减小导线过滑车时的包络角。
d、加强检查，避免导线在放线滑车中发生跳槽情况，如果发生该情况，应立即停止牵引，及时处理，使各子导线恢复正常槽位。（处理跳槽时，应使用四线提线器。）
2、张牵场的选择，
（一）符合下述条件可作牵、张场。
(1) 牵力机、张力机能直接运达，或道路桥梁稍加修整加固后即可运达；
(2) 场地地形及面积满足设备、材料布置及施工操作要求；
(3) 相邻直线塔允许作临锚塔。作临锚塔的条件是符合设计和施工操作的要求。
A、锚线角不大于设计规定值：
锚线塔导线过轮临锚对地夹角不大于20°；
锚线塔导线线端临锚对地夹角不大于20°。
B、锚线及压接导线作业无特殊困难。
（二）下列情况不宜用作牵、张场；
①需以直线转角塔作临锚塔时；
②档内有重要交叉跨越或交叉跨越次数较多时；
③档内不允许导地线接头时；
④邻塔悬点与牵、张机进出口高差较大时。
（三）张牵场的布置：
（1）牵、张机一般布置在线路中心线上。牵、张机出线对准邻塔放线滑车。
（2）牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不宜超过15°。牵、张机进出口线接近水平方向时，牵、张场位置为理想位置。
（3）牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向均必须与其轴线垂直。
（4）钢绳卷车与牵引机的距离和方位，线轴架与张力机的距离和方位应符合机械说明书要求。且必须使尾绳、尾线不磨线轴或钢绳筒
（5）“临锚架”间距一般为4～5米，与张牵机出口距离为25米左右。
（6）特殊情况，牵引场不能设在线路中心时，必须在线路中心设置转向滑车。
（7）牵引机、张力机、钢绳卷车、线轴架等均必须按机械说明书要求进行锚固。
（8）下一施工段导线线轴的堆放位置不应影响本段施线作业。
（9）小牵引机应布置在不影响牵引绳和牵放导线同时作业的位置上。
（10）锚线地锚坑位置尽可能接近驰度最低点。
（11）尽量使牵、张场不出现或少出现在危险区，危险区不得布置设备和进行作业。
（12）尽量减少青苗损失。
（四）受地形限制，牵引场选场困难而无法解决时，可通过转向滑车转向布场，转向滑车可设一个或几个，牵引场转向布场要点如下：
（1）每一个转向滑车的荷载均不得超过所用滑车的允许承载力，各转向角度尽量保证相等；
（2）靠近邻塔的最后一个转向滑车应接近路线中心线；
（3）靠近牵引机的第一个转向滑车应使牵引机受力方向正确；
（4）转向滑车应使用允许连接高速运转的大轮槽专用滑车，每个转向滑车均应可靠锚定；
（5）转向滑车围成的区域属危险区，不得布置其它设备材料，工作人员不应进入。
二、导引绳的展放
（一）本标段的导引绳采用飞艇放一级迪尼玛引绳，展放方式如下：
1、飞艇展放完一级迪尼玛引绳后将其归位到地线滑车里。
2、一级引绳展放完毕后分段用一级引绳牵引φ3.5的绝缘迪尼玛绳。
3、φ3.5的绝缘迪尼玛牵引一根φ16涤纶绳。
4、φ16涤纶绳带三根φ16涤纶绳。展放完毕后将其归位到上线的导线滑车里，边相用一根φ16的绝缘涤纶绳牵引二根φ16的绝缘涤纶绳。中相用φ16涤纶绳子牵小牵绳，两边相的绳子归一根到地线滑车里，地线直接用三级绳牵引，另一根牵引边相导线φ15的小牵绳。
5、地线滑车里的φ15防扭钢丝绳直接牵引地线。导线滑车里的15防扭钢丝绳牵引φ25钢丝绳，最后用φ25钢丝绳牵引导线。
（二）展放引绳注意事项
1、导引绳与牵引绳连接时采用5t旋转连接器。
2、导引绳进入小牵引机、小张力机时，其缠绕方向均为由内向外，上进下出，绕满轮槽。
3、展放牵引绳前，应作好以下工作：
（1）被跨电力线按计划停电和作好安全措施，跨越架保证安全可靠；
（2）转角塔、线绳上扬塔及各档控制点有人监护，并做好转角塔放线滑车的预调节和上扬点的压线准备。
（3）张牵设备锚固与接地保证良好。
（4）通信联络保证畅通，重要跨越处有专人监护。
5、小牵机开始牵放时，速度要慢，待整个放线导引绳带上一定张力后应暂时停止牵引，在可能上扬塔位的导引绳或牵引绳上安装好压线滑车，同时各监护点报告无异常情况后，方可缓慢加速。
6、导线上扬塔位宜采用在塔上同时正挂一个五轮滑车和倒佳一个五轮滑车的压线方式。倒挂的五轮滑车应取消横梁，以保证走板顺利通过，正、倒挂滑车的倾斜和相对高度要相互配合、务必使导线在两滑车槽内压紧，以免跳槽。
7、导引绳及牵引绳的旋转连接器通过牵引机或转向滑车前，须锚好钢丝绳，将旋转连接器换成抗弯连接器后，方可继续牵引，使之缓慢通过。
8、当牵引机更换线盘时，应锚住尾绳，以防跑线。
9、当牵引绳展放在盘上只剩6圈时， 小牵引机先停止牵引，然后停止小张力机，在小张力机前方锚住牵引绳，然后将盘上尾绳回出，与另一盘牵引绳绳头连接好后再继续展放。
10、张牵机必须在接到指挥人员正式开机操作通知后方可开机，在接到停机信号或报警时立即停机。
11、牵引绳展放完毕，必须用钢丝绳卡线器或元宝卡卡住牵引绳，将其固定在临锚架上，等待与走板连接展放导线。若暂不牵放导线时，牵引绳应与地面或跨越物保持5米以上的安全距离。
12、张力场、牵引场为了有效防止牵导线与展放主牵绳交叉打架的情况，建议放完一回线路后，对张牵场机械布置作一下调整，即大牵机不动，将小张机吊至大牵机的另一侧，同时大张力机不动，小牵引机吊至大张力机的另一侧。需要注意的是应提前将另一侧的锚坑埋设好。
13、每相子导线在放紧线后排列顺序编号如下（面向受电侧从左自右）
导线展放时 紧线及附件安装后
○ ○ ○ ○ 1○ ○3
1 2 3 4 2○ ○4
三、导线的展放
1、准备工作
（1）做好张牵机，导线轴架的就位，并拨正锚固，试运转张牵机并检查张牵调速，刹车装置是否灵活可靠，各种代表指示是否正确，对需液压油预热的机械，起动前应进行温车。
（2）再次检查通信联络是否畅通，线盘架高度，方向是否合适，导线尾绳张力是否一致。
（3）检查已上盘的导线外观质量、消除线盘上的铁钉等易挂伤导线的异物。
（4）从线盘上方将导线头引出，用Φ15的尼龙绳按导线进入张力轮顺序（右进左出，上进下出）缠满轮槽。一端连接导线头，另一端引出张力轮，慢速起动张力机，用人力拖住尾绳，将导线引出。
（5）牵引绳以“右进左出，上进上出”的方式缠满牵引机轮槽，经过高速转向滑车，进入钢绳卷车上的卷盘，并将绳头固定在卷盘上。
（6）导线与牵引绳的连接顺序为：
大张力机→导线→蛇皮套(网套连接器)→5吨旋转连接器→四线走板→15吨旋转连接器→牵引绳→15吨抗弯连接器→牵引绳→大牵引机.
(7) 检查所有塔位的放线滑车上牵引绳是否均位于正确槽位。
（8）蛇皮套套紧导线后,其末端用12#铁线扎紧（不少于20匝)且只扎一道，安装好压线滑车、确认无障碍后，向张牵场负责人发出允许牵引的信号。
2、展放导线
（1）根据铁塔横担结构长短不一样，中横担最长，下横担次之，上横担最短，建议先展放中相导线、接着展放下相导线、最后展放上相。同时拉开三相导线的水平锚线距离，保持相间距大于5米，中相锚在离线路中心最远一侧、上相锚在靠近线路中心一侧，下相锚于中相与上相之间。
（2）张牵机须按技术部门给定的张牵力整定好，牵放四根子导线应调平；正常牵引时，牵引速度应控制在60米/min之内，走板过塔时，牵引速度应控制在15米/min之内；正常牵引时，张力值应按控制张力控制。
（3）牵放过程中，卷车与主牵引机之间牵引绳张力，导线轴架与张力机之间导线张力均不允许小于230公斤。
（4）导引绳、牵引绳、导线的展放张力和自重各不相同、转角较大的耐张塔放线滑车的预偏值应根据各自的要求，通过手搬葫芦收放来进行及时调节，并且预倾斜后的滑车应留有合理的摆动范围，以防止卡线、跳槽。
（5） 导线走板临近转角塔滑车时，其监护人应通知牵引场负责人放慢牵引速度，牵引速度应控制在15米/min之内。并调整视线张力，使走板平面与倾斜后的放线滑车轮平面基本一致，以使走板顺利通过。走板通过后应调整子导线张力，使之又恢复水平状态和正常牵引速度，正常牵引速度应控制在60米/min之内。
（6）走板通过大转角放线滑车时（转角度数大于30度），平衡重锤可能倾翻而缠绕导线，必须及时纠正。
（7）牵引过程中，如遇跳槽、卡线或其他原因使导线剧烈舞动而引起绞线，此时应及时停止牵引，防止绞线范围扩大、待查明原因处理好后再行牵引。
（8）在通过大档距时，为纺止走板翻转、导线绞线、应在导线上加吊白棕绳、以检查走板是否翻转及导线是否绞线，并可以利用白棕绳纠正翻转的走板。
(9)作好上扬塔位的压线准备工作,拉前打好压线坑,准备好压线滑车(包括单轮和五轮滑车)、手搬葫芦等工器具。具体上扬塔位及其上扬力的大小详见各放线区段作业图。
3、导线换盘及连接
（1）一般情况下，当线盘上导线余6圈时，应停止牵引，将张力机尾部导线临时锚固（锚固力为导线尾部张力），将盘上余线回出后，更换导线盘。
（2）换盘后，将张力机尾部导线端头与新盘导线端头用双向蛇皮套联接，将松驰的导线卷回线盘，带上一定张力，蛇皮套接触盘上导线处应垫麻袋片或帆布，以防损伤导线。
（3）启动牵张机，牵引导线头至张力机前侧20米左右，在临锚架上锚好先展放的导线后，再次启动张力机，用人力拖导线，倒出5米左右导线余线，以满足导线压接要求。
（4）导线端头损伤部份，应割断后再进行压接。
（5）导、地线采用液压连接、压接工艺质量要求严格按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》和由项目经理部编写的《液压工艺作业指导书》进行操作。
（6）液压操作必须由经过培训并经考试合格的职工担任，压后要进行外观几何尺寸检查，经现场监理工程师鉴定合格后方允许升空。
4、导线线端临锚
（1）每相导线展放完毕，应立即对各子导线进行线端临锚。
（2）导线两端临锚后，各子导线应留有余线，以满足与相邻放线段导线接续要求。
（3）为防止各子导线间发生鞭击、碰撞、临锚时同相子导线间应保持不等高排列，其间距一般为0.5米。
（4）若因故在一日内不能放完一相导线，应分别在张力机、牵引机前对导线和牵引绳临锚，以解除张牵机负荷。临锚时各子导线间也应不等高排列。
（5）临锚绳必须挂胶并在卡线器部附近套橡胶管，以保证导线不被碰伤。凡导线接触地面或其它金属的地方，需支垫软物，以防磨损导线。
5、接续升空
（1）升空前检查及准备：
①导线与工器具或导线与地面有可能接触并造成导线有可能损伤的地方，应作好垫撑的准备。如木棒、胶管、木板麻布、帆布等。
②检查导线在滑车中的位置是否正确，消除跳槽、卡线、绞线等故障。如导线出现损伤，应按照《1