体育场施工组织设计-标准版.doc

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鞍山市奥体中心（一场三馆）场地比赛照明系统工程

施
工
组
织
设
计

编制单位：北京昊朗机电设备有限公司施工组织设计
1 编制说明（我公司的施工组织设计依据下列标准制定完成） 2
2 施工准备 3
2.1 施工总说明 3
2.2 照明器具安装说明 3
2.3 系统安装、调试说明 4
3 施工组织机构设置 4
4 现场操作人员施工要求 6
4.1 主要人员配备 6
4.2 组织结构 7
4.3 文明施工要求 8
4.4 环境保护措施 8
4.5 具体施工工艺 9
5 安全目标、质量保证体系 13
6 设备、材料管理 14
6.1 总则 14
6.2 采购范围、职责 14
6.3 设备及材料管理 14
7 质量目标、质量保证体系及质量保证技术措施 15
7.1 质量目标、质量保证体系 15
7.2 质量保证技术措施 15
8 基础及土建施工方案 17
8.1 材料使用的要求 17
8.2 材料加工工艺的要求 17
8.3 基础地脚的制作 22
9 现场施工要求 26
9.1 施工管理 25
9.2 保证施工质量的措施及技术方案 25
9.3 工期保障措施…………………………………………………………..…27
10 施工过程中产品检查、验收标准 35
11 售后服务承诺 36
12照明工程主要施工设备情况表…………………………………….39
12 照明工程主要施工设备 40

施工组织设计
1 编制说明（我公司的施工组织设计依据下列标准制定完成）
中华人民共和国相关设计及施工规范、标准：
《体育建筑设计规范》
JGJ31-2003
《体育场馆照明设计及检测标准》
JGJ153-2007
《体育照明使用要求及检验方法　第1部分：室外足球场和综合体育场》
TY/T 1002.1-2005
《灯具一般安全要求与试验》
GB7000.1-2002
《低压成套开关设备和控制设备》
GB7251-1997
《开关、控制和保护装置》
GB4728.7-84
《电力和照明布置》
GB4728.11-84
《电气装置安装工程施工及验收规范》
GBJ232-82
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
GB50259-96
《民用建筑电气设计规范》
JGJ/16-92
《体育场馆照明设计及检测标准》
JGJ153-2007
《建筑电气工程质量验收规范》
GB5033－2002
《体育赛事中用于彩电和摄影照明的实用设计准则》
CIE169:2005
《体育场标准及设施规范》

CIE相关标准

2 施工准备
为确保工程质量，在施工过程中始终贯彻国家和行业的相关标准以及GB/T19001-Idt/ISO9001:2000质量体系标准。
2.1 施工总说明
1. 设计施工图纸、有关技术文件及必要的电气设备、仪表安装使用说明书安装规范、标准安装图册等资料应齐全；施工图纸必须经会审。根据施工要求对设备、原材料进行验收，编制好材料计划。
2. 施工人员应认真熟悉图纸，技术人员应向施工人员进行技术交底。
3. 做好电气施工用设备、工作间、调校部、仓库及材料堆入场地的准备工作。
4. 标准表准备齐全，并具有有效的计量坚定合格证书。
5. 施工现场已具备电气施工条件。

2.2 照明器具安装说明
检查灯具
组装灯具
灯具绝缘检查
灯具安装
1）施工流程

灯具安装流程图
金属卤化物灯
隔栅灯
筒灯
壁灯
2）施工要求：具的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。凡安装距地高度低于或等于2.5M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

灯具安装示意图
3）开关插座安装：开关插座的具体安装方式和接线方法都严格按产品说明以及规程规范进行。先将盒内甩出的导线留出维修长度15cm，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正接线盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
并列安装
独立安装

附图8-46 开关安装示意图
4）照明控制部分
I-bus系统是模块化、全分散、对等的系统。i-bus的元器件均为模块化元件，主要分为驱动器和传感器两大类，驱动器一般为标准模数化的元件，采用标准DIN导轨的安装方式，传感器一般采用标准86盒齐平安装方式。驱动器和传感器可分散安装在不同区域，再以一根总线将所有的元件连接起来，每个驱动器及传感器中均有内置的微处理器及存储器，故这些元器件可分别独立工作。可现场分散控制，又可采用中控电脑集中监视、控制。
在本方案中，我们选择了i-bus总线控制系统。

2.3 系统安装、调试说明
1. 请严格按照相应的接线图和接线顺序连接各接线端子；
2. 接线时控制器先与接蓄电池连接，再与电池板连接，后与光源连线，如果控制器接线顺序颠倒，系统可能无法正常工作；
3. 两路控制的要分清光源功率，不要混接，否则蓄电池长期过放电而造成损坏；
4. 拆卸控制器时先卸光源连接，再卸太阳能电池连接，后卸蓄电池连接。
5. 特别注意“+”“-”极性不要接反，红线接“+”极；严禁“+”“-”极短路，短路容易损坏蓄电池和控制器；
6. 安装好后如需白天试灯，拆除控制器上的一根太阳能电池板连线，十分钟内灯亮，接上太阳能电池板连线灯十分钟内熄灭。

3 施工组织机构设置
1. 施工现场管理组织体系：
由我公司项目部经理组建一个强有力的具有丰富施工经验的现场管理班子，全面推行工程项目承包责任制，以确保整个工程在施工全过程中具有连贯性，保质、保量、保安全地按期完成施工任务。
2. 现场管理组织机构见下图：

3. 项目经理部的组成、分工及各职能部门的权限：
1) 项目经理部：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责；
2) 项目副经理：是项目经理的助手，负责项目施工中的各项生产工作，对进度、质量、安全负直接责任；
3) 项目技术负责人：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安装全监督工作；④工程部：负责施工现场平面管理、施工调度；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；
4) 质检部：负责各项工程的安装质量和原材料的检验、抽检。负责工程质量的检验、监督和验收工作。负责各试验工作；
5) 安全部：负责各项工程施工安全措施的制定和落实。负责做好经常性的安全生产宣传工作，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组清除事故隐患，促进安全生产；
6) 物资供应部：全面负责整个项目的施工、质量、安全、进度、文明施工等工作。
4 现场操作人员施工要求
4.1 主要人员配备
拟投入本项目的主要技术人员汇总表

序号
在本项目中的职务
姓名
职称
备注
1
项目经理

2
项目总负责人
王 芹
工程师
——
3
项目副经理
严 雄
工程师
——
4
项目副经理
张晓东
高级工程师
——
5
总工程师
王明辉
工程师
——
6
电气工程师
包瑞
——
——
7
现场施工负责人
刘景彪
——
——
8
财务负责人
王 青
会计师
——

4.2 组织结构
拟投入本工程的组织机构框图
项目经理

项目副经理
项目总工程师

质量安全部
综合办公室
物资设备部
经营计划部
工程技术部

设备管理
财务管理
后勤管理
工资管理
材料供应
工程预结算
合同管理
工程资料管理
安全管理
质量管理
施工管理
技术管理

基础施工队
机电设备安装施工队
设备采购队
电气施工队

说明：建立以项目经理部项目经理负责制为主体的施工项目管理体制，明确项目经理部为本工程项目的组织、施工、协调、控制管理机构，参建本工程的各个组织机构及专业队伍受项目经理部的统一领导。
4.3 文明施工要求
现场施工人员受公司委派外出执行安装任务，既是公司的代表，又是公司的形象。每一个外出执行任务的员工，肩负着优质高效的完成安装任务和对外弘扬企业文化展示公司精神风貌的双重任务。因此公司对外出执行安装任务的员工提出以下要求：
1) 服从现场领导的统一指挥，完成好自己的本职工作：
2) 发扬相互帮助、相互协作的高尚风格，展现良好的团队作风；
3) 说话和气，举止适当，文明礼貌，着装整齐；
4) 爱护公司的一切财物，文明施工，不野蛮操作；
5) 工作现场清洁整齐，安装过程井然有序，不遗漏工作，不丢失工具。
4.4 环境保护措施
在整个施工期间和施工范围内，做好文明施工工作，认真执行环境法，环境保护做到全面规划、综合治理、化害为利。
1. 现场成立专门的环保部门，配备一名专业的环保人员。
2. 在现场明显位置设置定置管理布置图板，所有按定置管理设置（堆放）的大临设施、材料、机械设备等均应整齐、规范。
3. 水土保持和废渣处理及危险品和辐射
1) 施工期间，施工场地的排水保持处于良好状态，排水区内修建足够的排水沟渠，并与永久排水措施相连通，避免积水或冲蚀。制订有效的预防措施，尽量避免水土流失及水文状态的改变。
2) 应按照危险品运输和贮存安全条例的要求确保所有易燃气体、油料、易爆物或其他危险品的安全运输和贮存。
4. 水和空气污染的预防
工程废水和生活污水不得排放进入农田、耕地、供饮用的水源；施工期间和完工后，施工场地进行适当的处理；施工物料合理堆放、严格管理、防止物料随雨水排入地表及相应的水域造成污染；施工机械应防止漏油而造成污染；如果没有监理工程师的书面同意，不得干扰水道及现有灌溉及排水系统的自然流动。

4.5 具体施工工艺
1、总施工流程
施工准备
控制装置
照明器具安装
线路敷设

调试
分区送电调试
全系统送电调试

强电施工总流程图
2、线路敷设工艺流程
1）.管路箱盒敷设安装
工艺流程:
预制
加工
测定盒箱位置
稳住
盒箱
管路
连接
地线
焊接

管路箱盒敷设安装工程图
2）、钢管明配敷设
工艺流程：
钢管敷设
吊顶内护墙板内管路敷设
预制加工管弯、支架、吊架
测定盒、箱及固定点位置
支架、吊架固定
盒箱固定
管路敷设
与连接
变形缝处理
地线焊接

外露锁母2-3扣
二次配管
吊顶内管路敷设
3）、施工要求：配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，应不小于管外径的4倍。砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。
配管施工示意图

附表8-3 卡最大敷设间距
敷设方式
钢管种类
钢管直径（mm）
15～20
25～32
40～50
65以上
管卡间最大距离（m）
吊架或支架沿墙敷设
厚壁钢管
1.5
2.0
2.5
3.5
薄壁钢管
1.0
1.5
2.0
—

附表8-4 扣压式薄壁钢导管明敷设时，其固定点最大间距要求
敷设方式
管的直径（mm）
16～20
25～32
40～50
吊架或支架
沿墙敷设
固定点间最大距离（m）
1.0
1.5
2.0

3、桥架线槽敷设
1）.施工要求：敷设电缆的桥架弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。线槽垂直敷设，应至少每隔3m固定一次。桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。

附图8-32 线槽穿过防火墙示意图

4、管内穿线
1）工艺流程
选择导线
穿带线
扫管
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
穿线
导线接头
接头包扎
导线检查绝缘摇测

附图8-33 管内穿线流程
2）施工要求
附图8-34 电缆桥架垂直安装示意图 附图8-35 桥架跨接地线安装方法
对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应随拆模随扫管；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，经过扫管后的通畅管路及时穿好带线。穿线时，应两个人相互配合施工，导线预留适当长度以备下一道工序。穿线完毕后，应用1000V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，并做好记录。

5、电缆敷设
准备
工作
电缆沿桥架
线槽敷设
水平
敷设

电缆沿电缆沟
敷设
垂直
敷设
标牌
1）工艺流程

电缆敷设流程图

2）施工要求
首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。沿桥架线槽敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 电缆敷设图
6、配电箱盘安装
弹线定位
弹线定位
明装配电箱盘
铁架
固定
螺栓
固定
暗装配电箱
盘面组装
实物排列
加 工
固定电具
电盘配线
箱盘固定
绝缘摇测
1）工艺流程：

2）施工要求
单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
附表8-5 导线选择
相导线的截面积S(mm2)
保护导线最小面积Sp(mm2)
S £ 16
Sp = S
16 < S £ 35
Sp =16
S > 35
Sp = S/2

5 安全目标、质量保证体系
1. 建立安全计划分配，以项目为中心，完善安全岗位责任制，并落实到各层次、各部门及每个人。
2. 员工严格进行安全级别教育，提高安全操作的自觉性和自我保护意识，有效杜绝违章指挥，违章操作现象；严禁无证人员从事特种作业。
3. 在逐级技术交底时须进行安全操作交底，逐条落实到个人执行，安全活动记录建档。项目部设立安全管理小组，坚持定期、不定期检查，按国家安全标准设置安全设施。
6 设备、材料管理
6.1 总则
依据招标书要求，对设备、材料的采购、检验、保管、发放等各项管理工作做出规定，使设备、材料的管理工作有序进行，确保设备、材料的质量符合工程要求。项目部下设物资管理部，负责设备、材料的采购、验收、保管、发放等管理工作。妥善保管设备、材料。减少材料库存量，提高资金周转率。合理安排用料，提高材料利用率。保证材料的质量。按照IS09002标准，项目部对材料供应方的资质进行认证，只有认证合格的厂商才有资格向本工程供货。优先选用国优名牌产品、高新技术产品和大型企业生产制造的产品。项目部建设足够的仓库存放设备。视设备、材料的性能，不准露天堆放的设备、材料一律存放在仓库或棚库内；精密机电设备进入厂区仓库内，保管工作由项目部负责。
6.2 采购范围、职责
项目部提前一周提出设备、材料主材计划，报业主审定后执行。
6.3 设备及材料管理
设备到货后作外观检查发现外包装破损、倒置、油污，数量不符合情况，经业主同意后亦可暂为接受。仓库保管员根据设备名称、型号规格，验收数量，外观检查合格后，按保管要求分类入库存放。建立《设备到货台帐》，详细登录到货信息，定期汇总报告业主。设备的验收设备开箱验收工作由监理公司现场组织，项目部提前一天通知业主及有关各方，甲方代表到达后，项目部物资管理部负责拆开包装箱、搬运箱内设备，共同检验。验收内容：开箱人员共同按装箱单清点到货数量，核对到货设备的名称、型号、规格、接口等参数是否与供货合同相符；检查设备的外观质量，鉴别设备的残损情况。填写《设备开箱记录》，参加开箱各方代表签字确认。设备开箱检验一般在到货后的十个工作日内完成，成套设备的开箱分批进行。进口设备的开箱工作在索赔期内完成。
7 质量目标、质量保证体系及质量保证技术措施
7.1 质量目标、质量保证体系
1. 确保本标段成为优良工程，争创优质工程
2. 我公司已通过ISO9001质量体系认证，公司已形成了一套完整的质量管理程序。在工程施工过程中，我们将严格按照我们的质量保证体系运作，并建立项目经理部质量管理机构，确保优质、安全、高效地完成本工程。
3. 公司领导全面参与、建立、实施，并不断完善一个灵活有效的质量体系。对人员进行充分的培训和发展。预防和改进相结合，对产品的开发设计、生产、销售、服务等全过程进行质量控制。不断完善产品技术，开发高新技术产品，将质量保证延伸至产品最后环节。保证按计划和程序实施，并在实施过程中进行连续评价和验证。
7.2 质量保证技术措施
1. 严格实行技术交底制度，建立健全质量检验制度和工序交接检制度。完善技术管理、质量管理责任制，加强项目机构人员、岗位、责任的落实，对工程质量实施全面的控制。严格按国家施工及验收规范，质量检验评定标准及有关规范规定，对工序进行质量检查和控制。
2. 施工人员必须认真审核图纸，工程变更必须有书面通知。坚持按级技术交底制度，层层落实安全措施。
3. 坚持材料检验制度，不合格的材料、产品、半成品决不能使用，质量检验员认真负责做好自检记录在案。
4. 严格按IS09001质量体系的要求实施工程技术资料的管理。做到及时、完整 准确。
5. 采购控制：根据供货商的业绩及其已经证实的质量保证能力的记录来选择供货商，确保其能够提供满足合同要求的产品或任务。
6. 检验、测试控制：公司设立质检部门，负责审批检验计划和检验规程，确保各类物料或产品均通过要求的检验和测试。定期对设备和计量器具进行检查。成品包装完毕后，质检人员按检验标准和检验计划进行成品最终检验和测试，检验合格的产品方可入库和销售。
7. 施工安装控制：公司具有一支足够数量的合乎要求的施工安装人员队伍；具有可靠和完善的施工器材和交通工具；制订一套科学而严格的施工检验和检验管理制度。
8. 工程在施工过程中所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金给予保证，同时成立具有丰富同类型工程施工经验、组织管理能力强、结构形式合理的项目部领导班子，配备一批优秀的技术骨干，组成一个高素质、高效率的施工队伍。
9. 保证资金专款专用：确保生产资金的到位、保证该工程的资金专款专用。避免窝工和返工合理调配劳动力，择优选用技术素质高、施工经验丰富的技术工人从事各专业工种的施工，同时施工技术人员及时向施工班组做好详细的技术交底，勤到现场指导施工，对各个施工过程做好技术监控，防止因返工而延误工期。坚持每目的交接班制度，认真把好每一关的施工质量，避免窝工和返工的现象发生。
10. 杜绝停工待料现象：根据施工进度计划，详细编制出物资材料的采购计划、供应计划，所有工程材料及早安排运至施工现场，保证各施工阶段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现。
11. 减少天气对施工的影响：在施工期间应收集天气预报情况，取得市气象台的服务，以便安排工作或采取相应的措施。若遇到天气异常，不能正常施工时，利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分的准备。
12. 奖罚严明，激发热情：建立奖罚严明的经济责任制度，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。加强组织管理，成立以工程部为中心的工程承包责任制并将工程项目层层分解，落实岗位责任制；采取赏罚分明的分配制度，最大限度调动各层次管理人员的积极性和创造性，确保整个项目工程有条不紊地得以实施。
13. 关心员工生活，争取满员施工：关心员工的生活，不搞疲劳战术，减少病员以达到满员施工。并根据不同的气候条件、施工周期，相应地调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理。
8 基础及土建施工方案
8.1 材料使用的要求
1. 制作灯具产品的各种材料必须严格按图纸要求的材料、规格、型号及质量采购，本公司要求所有的制作材料均采用国标材料，并在制作灯具前向本公司提供该批次的材料检验报告单。制作灯具时要按图纸要求的规格使用材料，如果采购不到与图纸要求相同规格的材料时，要遵循以厚代薄、以大代小的原则执行。并通知本公司有关技术人员在准许的情况下方可替代，不得无故减料。不得使用有任何缺陷的或规格、质量、产地等不明的材料制作灯具。更不能用其它废旧材料来代替。如有发现，视为不合格。
8.2 材料加工工艺的要求
1. 加工制作的要求：在灯具制作的过程中，所有钢板类零件(亦包括非金属板类的各种零件)的边缘拐角及钢板表面必须平齐，不能有毛刺。不允许用气割的方法直接加工处理，要使用剪板机加工或气割后用相应的机械加工工艺处理平齐。所有钢板类零件的上下边缘及立角均须做倒角处理，不能有割手划手的现象发生。倒角的大小见下表：
板 厚
倒 角
3MM
l*45度
3MM—6MM
1.5*45度
6MM一10MM
2*45度
10MM一15MIM
2.5*45度
15MM一20MM
3*45度

2. 钢板类零件制作完成后，要保证钢板表面的平整度和光洁度，使钢板与钢板之间能够紧密的配合，对于有焊接工艺要求的钢板，要注意控制冷热变形，制作灯杆底板尤其要注意。
3. 各种孔的制作要求：灯具上的所有开孔必须用钻削的方式加工，不能用气割的方式直接加工，必须保证孔壁的光滑和垂直(图纸上另有规定的除外)。孔在钻削完成后，对于灯杆表面孔的上口要做倒角处理，一般为：0.5×45o或l×45o。对于穿线孔的内口也要做相应的倒角处理。因结构问题不能做倒角的孔，要用锉刀手工锉去毛刺，以不钩挂伤电线表皮且电线进出自由顺畅为准。(见图一)
图一
对于钢管中的内孔，亦需做以上的倒角处理后，再焊外钢管。要安排好加工工艺流程。(见图二)

对于钢板对钢板配合的孔或固定座对固定板的孔，电池板对框架的孔以及灯杆与套管的配合孔，可采用同时打孔的加工工艺，以确保配合的准确性，但钻孔完成后需编号配对，不能弄乱。(见图三)

打孔的位置精度如图上没有标明时按照±0．5mm的精度执行。杆件、灯杆、电池板架等的制作。
4. 底座底板制作的要求：底座底板是由钢板焊接而成，保证制作后的几何尺寸是关键，注意焊接过程中的热冷变形，底座兼做蓄电池箱的要保证箱盖开启自如，加橡胶垫防水密封，蓄电池箱内光滑平整，不能有焊渣等异物突起，蓄电池距箱底高度不小于50mm(见图四)，要求安装标签的标签要安装端正不能歪斜。其余按本技术要求的有关项目执行。

图四
灯杆包括等径与不等径灯杆，制作时要保证切口平齐，需要焊接的不等径灯杆．焊口大小、焊纹方向保持一致。对于直接暴露在外，后续工艺不再焊接等操作的切口必须进行倒角处理，内外口不能有毛刺。(见图五)

图五
5. 严格按图纸的要求制作，对于有弧度要求的灯杆，在弯制弧度时，不能用铁锤敲打，要用弯管机操作，保证灯杆表面光滑美观，弧线自然流畅。对于有角度要求的灯杆，制作后应与图纸要求一致。电池板框架制作时，对角线误差不大于2mm，表面平整，无凸起凹陷变形，能和电池板很好的吻合安装。对于角钢制作的电池板框架，安装电池板的内槽不焊接，保证电池板能够顺利安装。如果焊接强度不够，可在框架外面加焊加强筋。(见图六)

其余按本技术要求的其它有关项目执行。灯杆在组合焊接时必须保证焊接牢固，焊口符合图纸要求，没有焊接缺陷，焊口大小焊纹方向一致，焊口表面平滑。如焊口表面不平齐，采用磨切等方法磨齐。在焊接操作时确保焊渣不能进入螺丝孔内，应有相应的保护措施。如有此情况发生，螺孔要重新攻丝处理。直接用焊接作结构外型的外露焊口，必须做倒角处理或磨平处理，且焊口不能有任何缺陷。不能影响表面处理工艺的正常进行，确保灯具的外型美观。(见图七)

图七
为保证灯杆竖起后的垂直度，本公司要求在焊接灯杆与底版时，应满足以下技术要求： 灯杆最上端的钢管中线与底板中心的最大垂直误差半径为：
对于l0m一12m高度的灯杆，最大垂直误差半径不大于15mm。
对于8m—l0m高度的灯杆，最大垂直误差半径大于l Omm。
对于6m一8m高度的灯杆，最大垂直误差半径大于5mm。
对于3m一8m高度的灯杆，最大垂直误差半径大于3mm。
可以制作工装卡具来保证以上精度要求。
6. 蓄电池密封箱的制作要求：焊接必须牢固密封，不能透水透气，保证几何尺寸的精度要求。穿线管表面必须平滑，不能有凹坑条纹等缺陷出现，必要时表面做车削处理。内部结构平整光滑，无毛刺，穿线管内外孔倒角，不能划伤电线表皮。(见图八)

图八
密封盖板要平整光滑无毛刺，能与箱体很好的密封配合，组装后不能透水透气。整个箱体内外表面与盖板的表面做热镀锌防锈处理。密封箱制作完成后需组合装配做气密性检验。表面处理：灯杆组件必须焊接组合后进行表面喷涂处理。灯杆组件必须在焊接检查后完成进行镀锌或表面喷涂处理，不得在喷涂处理后再焊接、钻孔、磨削等工作，以免影响外观效果。在喷涂处理时不能将喷涂物喷进螺丝孔内，应有相应的保护措施，如果喷进螺丝孔内，必须重新进行攻丝处理。在表面处理以前必须保证各组合杆件表面没有任何缺陷如毛刺、凹坑、焊渣等。灯杆各组件、零件，要经过热镀锌以后喷塑处理。热镀锌及喷塑操作要符合国家有关工艺流程标准。喷涂后如颜色要与本公司提供的色样一致，最大误差不大于5％，同一批次的灯具颜色必须保持一致。在喷塑前如发现灯杆杆件表面有凹凸缺陷时需将其打磨平齐。对于凹坑可用原子灰或腻子补平打光后喷塑。
8.3 基础地脚的制作
1. 地角螺栓必须按图纸要求制作，钢号不小于Q235，且符合国家标准。地脚螺栓必须与钢板表面或角钢框架垂直，不能歪斜。地脚螺栓必须通长，中间不能搭接。且与钢板或角钢框架的背面焊接牢固。护筋要与地脚螺栓主杆牢固地焊接在一起。(见图九)。

图 九
当地脚螺栓大于M30mm以上时，护筋直径不小于12mm；
当地脚螺栓为M16-M30mm时，护筋直径不小于10mm；
当地脚螺栓为M1 2-M16mm时，护筋直径不小于8mm；
当地脚螺栓为M8-Ml2mm时，护筋直径不小于6mm；
当地脚螺栓的长度大于1.5m以上时，护筋的间距为500mm；
当地脚螺栓的长度在lm-1.5m时，护筋的间距为400mm；
当地脚螺栓的长度在0.6m-lm以上时，护筋的间距为300mm：
当地脚螺栓的长度在0.5m以下时，护筋的间距为250mm。
在焊接地脚螺栓时，要保证尺寸的精度，每一边地脚螺栓的中心点在水平和垂直的方向上最大偏差不大于±0.5mm，对角线方向最大偏差不大于
±1.5mm。
2. 太阳照明灯及灯箱基础制作与施工技术要求：基础坑的尺寸大小必须按图纸要求开挖，四壁垂直光滑，尺寸准确不能上大下小或任意改变尺寸及形状。对于土质较差，土质松软或地质情况不好的基础坑，要将坑底的土壤夯实。对于四壁不能自然挺立的，有塌陷趋势或塌陷现象发生的情况，为保证基础的牢固稳定以及施工人员的生命安全，要支合子板或采取其它相应的方法加以解决。对于基础坑数量较多并且要求所有基础坑的高度一致时在制定高度基准时，要以地势较低的基础坑为高度基准，如果现场高度起伏过大，不能制定高度基准时，要及时与工程技术人员联系，确定高度基准。在施工过程中，如出现意外情况要及时与对方负责施工的人员联系，并向公司的项目负责人通报情况。施工负责人在接到施工通知书及施工图纸时，要提前进入施工现场，了解周边情况，包括施工时水电供给情况、地质情况、地下管线、管道、电线、光缆及空中各种情况，为顺利安全施工做好准备。施工坑开挖完成后，除留足回填土以外，要将其余坑土及废弃物清理干净，保证施工现场清洁整齐，为后续工作做好准备。
3. 基础的浇筑：混凝土的配比必须按图纸要求进行不得任意改变混凝图的配比比例，并保证搅拌均匀，无杂物。水泥必须按图纸要求的标号使用，不得随意改变水泥的标号。在浇筑混凝土时，必须用震动棒加以震动，保证浇筑后的混凝土方中无气泡、空洞等缺陷。在放基础预埋件时，要保证预埋件各个方向上位置尺寸。表面水平，要用水平尺“米”字形测量(见图一①)。并将预埋件牢牢固定在基础坑中，不能移动更不能歪斜，尤其是在使用震动棒时更要注意。预埋穿线管时，要按图纸要求确定穿线管的位置与深度，保证穿线管高出基础面的部分与基础面垂直，并使电线能够顺畅通过穿线管。在施工时，穿线管两端加以封堵(见图一②)防止异物落入。基础浇筑时要保证蓄电池舱及井面的水平与垂直。

图一
基础浇筑后，在表面抹2公分厚水泥面(此高度在浇筑时预留)，水泥面与预埋件钢制框架平行且保证与框架保持同一水平面(用水平尺“米”字形测量)，不能凹凸不平或倾斜于框架平面。浇筑完成后必须连续养护15天左右。基础凝固后，其预埋件中心基准尺寸，在水平方向的最大误差不能超过±2mm，高度方向上的误差最大不能超过±3mm。在浇筑施工中，必须有效地保护钢制预埋件上的各种结构不被破坏，预埋件上的原有结构有螺丝螺纹时要加装塑料套管加以保护见图二。

图 二
在浇筑地埋式基础时，主基础与地埋坑壁之间要埋设直径6mm的钢筋网，当蓄电池坑壁厚度小于150mm时需埋设直径6mm的钢筋网加固坑壁。水泥盖板预埋6mm的钢筋网，盖板与地坑上口边缘要浇筑沥青或其它防水材料做密封防水处理。(灯具安装调试完成后做密封处理)当浇筑基础的数量较多时，为保证在浇筑后所有预埋件在各个方向上的尺寸精度，与整体保持一致，在施工时，要放线操作，确保尺寸统一性。浇筑完工后，要将废弃的混凝土和其它杂物清理干净，为后续工作做好准备。

9.现场施工要求
(一)施工管理：全过程贯彻执行GB/T19001-Idt/ISO9001:2000质量体系标准
（1） 安全体系责任制
该项目高空作业较多，必须执行安全责任制。
①项目经理为公司安全施工第一责任者，对本公司安全施工负总责任。审批安全施工措施计划，推广安全施工的先进经验。
②照明项目经理是工程项目安全施工的主要责任人，负责在施工中贯彻安全施工方针政策、法规和制度，负责制订工程项目各岗位安全生产责任制，负责主持安全教育，贯彻工程项目安全技术措施。
③安全员负责项目的安全管理工作和具体监督检查工作，贯彻执行安全法规、条例、标准、规定，做好日常安全施工的宣传教育和安全管理工作，负责调查施工中的不安全问题，掌握安全施工情况，提出安全管理意见和措施，定期检查、常规检查和消防安全检查工作，参加安全事故的调查、分析。
④现场工长负责所管理工种的安全交底，安全教育工作，负责检查所管理工种安全操作规程的执行情况、安全防护工作。
⑤施工员对工程项目的安全施工负直接责任，对施工现场搭设的脚手架、电气安装、机械设备等装置的安全防护，组织验收，合格后才能使用。组织施工人员学习安全操作规程，教育施工人员不违章作业，认真查清消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，并保护现场。
⑥库管员对实现安全施工的措施所需的材料，要保证供应，定期对安全施工措施进行检查，不合格的要报废更新。对机电设备进行定期检查、维修、保养，确定工程安全运转。
（2）安全教育培训制度
①安全教育的目的，是提高全员安全素质、意识和安全管理水平，防止事故发生，实现安全生产。
②三级安全教育
公司对全体职工进行安全施工基本教育，安全法规、制度教育。
项目经理部对所有进入工地的施工人员进行进场安全教育，学习现场规章制度，进行遵章守纪教育。
每日班前安全教育。各工组工长、班组长每天班前根据施工作业环境，进度和技术要求，天气状况进行班前安全教育。
特殊岗位安全培训
③特种作业人员（如电工、架子工、机械操作工等）必须在国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训后，经考核合格取得证书后，才能上岗。
（3）文明施工管理和控制重点
①施工现场的总开关箱必须设在征得业主同意的位置，任何工组和人员不得自行调整和移动。
②施工现场的支路开关箱统一由专职电工管理，并配备空气开关或漏电开关。
③除了固定使用的照明线路由专职电工接驳使用铜芯线外，临时用电的班组使用的移动电器，必须使用护套电缆。
④施工现场严禁使用与施工无关的电器（如电炉、电水煲、电炒锅等），如因工作需要，必须向专职电工报告登记，以免造成线路超负荷。
⑤所有进入现场施工的电动工具，必须经过安全检查，防止使用时因漏电而出现不安全事故。
⑥施工现场的照明电源开关，除专职电工外，任何人不得开、关操作。电源拉闸时，须挂上“维修电路不能合闸”的标识，以便确保安全。
⑦支路接线箱内接线端子，每个端子不得同时接线超过二个支线端，专职电工一经发现，有权立即拆除。
（4）现场消防管理措施
施工现场严禁使用明火，必须使用时，应请示安全员，严禁在吸烟共外的地方吸烟。
（5）文明施工现场管理
①施工现场实行分片包干制，各工组负责本施工区域的文明施工，各种装饰材料的堆放和保管要分类摆放整齐，注明标识，并派专人保管和发放。
②负责定期或不定期对名工组施工现场进行文明施工检查，制定奖罚制度，重点强化整改。
③遵守施工现场文明施工规定，对施工人员进行文明施工教育，设立专职卫生清理人员每天用时清理垃圾，并用车辆及时运出场外，保持场内清洁干净。
（6）施工人员安全技术操作规程
①进场施工人员必须佩带安全帽
②施工人员必须正确使用电动工具
③施工人员使用临时用电，必须注意用电安全，并穿绝缘鞋及手套。
④在通风设备不足的情况下，小心使用易燃气体及化学物品。
⑤高空作业时必须佩带安全带。
⑥注意施工范围环境，做好安全措施，避免伤害自己和他人。
（7）安全检查
①安全管理
②文明施工
③脚手架施工方法
④施工用电
⑤施工机具使用方法
（8）检查方法
①安全员负责进行经常性安全检查和班前安全检查。发现问题用时提出整改意见，必要时，可要求项目经理下令停工整改。
②项目工长负责进行专业性安全检查。专业性检查在分项工程开始前，工序交接时进行。
③项目经理负责组织季节性及节假日前后安全检查。
④接受技术组安全生产领导负责组织定期安全检查，定期检查每周进行一次，对提出的整改意见在整改限期到时进行一次复检。
（9）检查评价
安全检查必须有检查记录，作出安全评价，对不符合安全要求的发出整改通知，并有整改复检记录。
（10）安全管理资料
安全员应收集、整理、保管项目安全生产管理资料，竣工验收后交工程部，安全施工管理资料