忠门110kV变电站110kV间隔改造施工组织设计[1].doc

忠门110kV变电站110kV间隔改造工程
施工组织设计

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福建省莆田市电力工程有限公司

目 录
一、工程概况和特点………………………………………………………………………………1
1.1工程概述
1.2工程性质及特点
二、施工现场组织机构……………………………………………………………………………3
2.1施工现场组织机构
2.2施工现场组织原则
2.3项目管理机构人员及部门职责
三、施工现场平面布置……………………………………………………………………………5
3.1施工现场总体平面布置
3.2施工现场临时用电、临时用水总体布置
3.3施工现场消防总体布置
四、施工方案………………………………………………………………………………………7
4.1施工技术和资料准备
4.2材料准备
4.3施工机具准备
4.4施工力量配置
4.5施工工序总体安排
4.6主要工序和特殊工序的施工方法
4.7工程成本的控制措施
五、工期及施工进度计划………………………………………………………………………29
5.1工期规划
5.2施工进度计划网络图
5.3工程综合进度保证措施
5.4主要施工设备及材料供应计划
5.5设计图纸交付计划
六、物资管理………………………………………………………………………………………32
6.1物资供应的分类
6.2物资的交接
6.3开箱检查工作
6.4物资入库管理
七、质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施………………………………………34
7.1质量目标、管理组织机构及职责
7.2质量管理措施
7.3质量体系及管理方针
7.4质量管理及检验的标准
7.5质量保修承诺
7.6质量保证技术措施
八、安全管理………………………………………………………………………………………48
8.1安全目标承诺、安全管理组织机构
8.2安全管理主要职责、安全管理制度及方法
8.3安全组织技术措施
8.4重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制
九、工程分包管理………………………………………………………………………………56
十、环境保护及安全文明施工…………………………………………………………………59
10.1文明施工和环境保护目标及组织机构
10.2环境因素分析及控制措施
10.3加强施工管理、严格保护环境
10.4安全文明施工实施方案、考核办法、管理方法
十一、计划、统计与信息管理…………………………………………………………………68
11.1计划、统计报表的编制与递交
11.2信息管理
十二、科技创新…………………………………………………………………………………70
12.1采用新设备、新材料
12.2新施工工艺
十三、工程协调…………………………………………………………………………………71
十四、对招标文件的响应程度………………………………………………………………71
附图1
附图2

第一章 工程概况和特点
1.1工程概述
1.1.1工程规模
本工程按远景 220kV 变电站规划设计，分期建设。前期降压 110kV 过渡运行，按主变容量 2×31.5MVA，110kV 出线 1 回，接入220 kV笏石变；10kV 出线11 回，1×2.4Mvar 的电容器建设。
1、远景变电站建设规模：220kV主变压器3台；220kV出线4回；110kV出线12回，分别为笏石线、忠门风电、码头Ⅰ线、码头Ⅱ线、塘边Ⅰ线、塘边Ⅱ线，备用6回；10kV出线30回。每台主变10kV侧设无功补偿装置4组（40MVar）和一套接地消弧线圈。
2、本期改造建设规模：改造原110kV户外配电装置AIS为GIS；新增2回110kV出线：塘边Ⅰ线、忠门风电（工程量及投资列入风电送出），码头Ⅰ、Ⅱ线、塘边Ⅱ线本期建设母线管及母线侧隔离开关；将 110kV 主接线改建为双母线接线。包括临时过渡供电方案施工。
1.1.2工程承包范围
土建、电气安装调试（包括初设批文中的所有施工内容）。
1.1.3工程工期
2012年3月至2012年9月。
1.1.4工程涉及的主要单位
发包人：福建省电力有限公司莆田电业局
组织机构：福建省电力有限公司莆田电业局招标管理办公室
项目法人：福建省电力有限公司
建设管理单位：福建省电力有限公司莆田电业局
设计单位：莆田荔源电力勘察设计有限公司
1.1.5施工依据及内容
本施工组织设计是在工程图纸基础上，根据国家标准规范，结合我公司的管理方针、管理目标及相关的标准进行施工的。本施工组织设计国家规范及相关文件来编制各专业施工技术措施（方案）和施工作业指导书，保证工程建设的质量、安全、进度、经营管理等体系的完善，使工程施工全过程处于良好的受控状态。
1.2工程性质和特点
1、本工程工作量大,要改造原110kV户外配电装置AIS为GIS；新增2回110kV出线：塘边Ⅰ线、忠门风电（工程量及投资列入风电送出），码头Ⅰ、Ⅱ线、塘边Ⅱ线本期建设母线管及母线侧隔离开关；将 110kV主接线改建为双母线接线。此外，还需提前完成临时过渡供电方案的施工。
2、地基处理工程量大。
3、架构组装要求高。钢筋混凝土杆、钢板环型杆柱焊接、组装时，由于早晚温度差异，需要采取措施消除温度造成的钢筋混凝土环型杆柱产生的侧向弯曲。
4、架构吊装难度大。钢筋混凝土环型杆柱高度超过一般变电站，施工时要防止由于风力造成的钢筋混凝土环型杆柱侧移或造成安全事故。
5、本站的配电装置是GIS组合电器，GIS安装对土建工程预埋件尺寸等参数要求较高，土建工程的完成情况(完成时间、完成质量情况)是影响施工的主要环节。因GIS设备是室外布置，故天气原因是影响施工的特殊环节。

第二章 施工现场组织机构
2.1施工现场组织机构
施工现场设项目经理部，项目经理对公司经理负责，受经理委托在施工现场对本工程项目的实施过程进行组织、管理和协调。项目经理由我公司选派业务骨干担任，项目经理部的人员由公司下属的各职能部门选派业务骨干组成，在项目经理部中承担相应工作且接受工程监理工程师的监督检查。对于不能胜任工作或玩忽职守的人员，监理工程师有权提出撤换要求，项目经理部根据监理工程师的要求从速完成人员撤换。施工队为工程建设的主要力量，施工队长对项目经理负责，执行项目经理下达的有关施工生产及其经营管理、安全、质量等方面作业计划。
组织机构关系图如下：
项目经理
项目总工
工程部
办公室
质安部
经营部
物资部
施工班组

2.2施工现场组织原则
我们机构设置的原则是：机构简单、关系明确、职责分明、集中领导、信息畅通、决策迅速、控制有力。
2.3各部门主要职能与权限
项目经理：项目经理是施工生产的组织者、指挥者。作为公司的代表，对安全、质量、进度负全部责任。接受并贯彻项目法人或监理工程师有关工程质量、安全、施工进度方面的指令。
项目总工：负责全站施工技术的领导工作。负责在技术领域内贯彻质量方针和目标；负责安全技术措施的审批和实施。
工程部：负责项目实施过程中的施工技术管理、生产调度、机具管理；负责项目实施过程中的安全管理及安全监督；负责项目实施过程中的质量管理及质量保证。
物资管理部：负责设备、材料的接收、采购、检验、运输、保管和分供。
经营部：负责计划、统计、财务。
办公室：负责行政及后勤。
2.4内部经济责任划分
项目经理对该项目工程成本控制负责，并主持制定各部门经济责任制。
经营部负责对经济责任制中各类指标的分解和具体考核，并对该项目管理费用指标及资金管理负责。
工程部对各种施工方案的经济性负责。
办公室对日常行政开支费用指标负责。
2.5公司本部对现场的督导及保障作用
公司各职能部门作为企业内专业管理部门，负责向施工项目提供专业指导和服务，以确保项目的各种专业活动协调一致。同时要求公司各职能部门对现场出现的问题做出快速反应，确保工程顺利施工。

第三章 施工现场平面布置
3.1施工现场平面布置图
3.1.1现场平面布置
根据施工需要，结合施工现场实际情况，分土建、电气两大施工阶段分别布置，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置。
现场以生产临建为主，不占用配电装置场地，设置在无建筑物的空地上，水平运输以总平面道路为主，将临时路与正式路相结合，生活临建以满足职工住宿为原则，尽量少占施工场地。
现场平面布置见附图1。
3.1.2施工总平面管理
施工现场总平面施工严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责，对施工平面实行动态管理，以利于现场的施工工作。
进出现场的重要出入口，悬挂出入制度、安全警示牌、场区管理条例、工程简介、安全、文明施工条例及现场平面布置图，并设专职门卫进行管理。
各种现场材料及设备按平面布置图所示位置存放、保管。
进入现场的车辆按指定路线进行行驶和停放，服从现场的统一管理。
场地布置视现场用地情况而制定，应尽量取得建设单位的支持，利用变电站内空地搭盖临时房子作为工地材料加工场和工器具等存放地。
3.2施工临时用电、用水总体布置
利用原有设施。
3.3施工消防总体布置
利用原有设施的基础上增加动火工作的消防以及临时仓库的消防布置。

第四章 施工方案
4.1施工技术和资料准备
4.1.1施工人员进场的培训教育
在进入施工现场前，项目经理部必须对全体施工人员进行安全施工教育和安规考试、达标投产和质量管理规定的培训及现场文明施工教育；组织学习公司的质量方针、目标及其内涵，使职工对贯彻质量问题有全面了解。
4.1.2技术资料准备
施工前要针对该工程新设备新工艺的情况由项目部组织各有关人员进行学习。各施工项目组在进场前要根据各自所分担的工程项目，熟悉图纸，弄通技术要求，发现问题应及时通知设计和监理，并对施工人员进行技术交底，对重要的施工项目必须编写单项施工技术措施。
各道工序开工前项目经理部必须组织有关部门对前道工序施工质量做全面的了解和验收，办理工序交接手续后方可开始施工。
4.2材料准备
根据招标文件，变电所的设备由建设单位采购的，要求于电气安装开工前到位，工程项目部的专责质检员、有关分项项目负责人应会同建设单位、物质供应单位、监理单位、厂家对到货的设备、材料进行核对、检查。
由承包方负责采购供应的材料，工程项目部应根据施工图纸编制材料采购清单，交公司物资供应部门按“贯标”要求采购，并要求于电气安装开工前到位。
4.3施工机具准备

主要施工机械设备配置表
序号
机械（设备）名称
型号规格
数量
厂 家
备注
1
经纬仪
TPS700
1台
厦门徕卡制造厂

2
全站仪
650288
1台
厦门徕卡制造厂

3
水准仪
DS-2
1台
厦门徕卡制造厂

4
搅拌机
JZC350
1台
扬洲能源通用厂

5
振动棒
ZN50
2部
扬洲能源通用厂

6
斗车
2.5吨
2部
徐洲重型机械厂

7
空压机
V—067/7
1台
福建压缩机总厂

8
电焊机
ZXS
4台
南平电焊机厂

9
液压弯管机
YA—2
1台
扬州能源通用厂

10
立弯弯排机
40*4~100*10
1台
扬州能源通用厂

11
平弯弯排机
40*4~100*10
1台
扬州能源通用厂

12
剪切机
40*4~100*10
1台
扬州能源通用厂

13
台钻
QU32
3台
福州台钻厂

14
吊车
PY5141-JDZ8
各1部
徐州重型机械厂
8T、16T、50T
15
2T货车
NKR55LLCW
1部
江西汽车制造厂

16
切割机
HT—MIN
2台
闽日电动工具厂

17
液压升降机
SJY—11
1台
常州液压机械厂

18
电源箱
三级电源箱
3只

19
液压钳
QYF—300
1把
长沙电缆有限公司

20
电锤
DH—22
1把
闽日电动工具厂

21
电钻
JIZ—MH—A
2把
闽日电动工具厂

22
数码烫印机
HY—S7
1架
北京送变电公司

23
导线压接机
YQ—100T
1台
常州电力机具厂

24
烘干箱
HNT—500
1台
吉林第一机械厂

25
手枪电钻
JIZ—MH—6C
2支
闽日电动工具厂

26
氩弧焊机
YXS
1架
南平电焊机厂

27
砂轮机
Q3ST—250
1架
泉州机电厂

28
铝合金梯子

6架
忠门铝合金厂

29
台虎钳

3架
河北省沧州机械厂

调试使用主要设备配置表
序号
设备名称
型号规格
数量
厂 家
备注
1
高真空滤油机
DOV-5000
1台
河北

2
直流高压试验器
ZGS-C300/2F
1台
苏州华电电气技术有限公司

3
干式高压变压器及控制箱
31(03)
1台
福州凯特电气有限公司

4
变压器直流电阻测试仪
BZC3393
1套
保定市金达电力科技有限公司

5
微机继电保护测试仪
PW4661E
1套
北京博电新力电力仪器有限公司

6
微机继电保护测试仪
PW4662E
1套
北京博电新力电力仪器有限公司

7
继电保护试验电源
JDB
2台
温州市科星电子有限公司

8
断路器模拟装置
PSS05(B)
1套
北京博电新力电力仪器有限公司

9
测控装置校验仪
PM605A
1套
北京博电新力电力仪器有限公司

10
变压器有载分接开关参数综合测试仪
BYCC-3168G
1套
保定市精艺电子仪器有限公司

11
全自动互感器综合试验仪
AD291Z
1套
湖州爱迪电气有限公司

12
回路电阻测试仪

HLC5501

1套
保定市金达电力科技有限公司

13
高压开关测试仪
GKCHD420B
1套
石家庄汉迪电气有限公司

14
支柱绝缘子超声波探伤仪
ZSCT-EPXT
1套
南京卓实电气有限责任公司

15
多功能绝缘测试仪
C.A6549
1套
保定金迪科学仪器有限公司

16
全自动电容电感测试仪
MS-500L
1套
武汉市木森电气有限责任公司

17
自动抗于扰精密地网电阻测量仪
AI6301
1套
济南佳业微电子技术有限公司

18
便携式SF6气体检漏仪
TIF XP-1A
1台
美国

19
雷击计数器校验器
ZGS-J2
1套
苏州华电电气技术有限公司

20
交流试验变压器
GYC
1套
福建省普华电子科技有限公司

21
直流高压发生器
Z-V140/3
1套
苏州工业园区海沃

22
大电流发生器
DLS-2000A
1套
山东达顺电子科技有限公司

23
数字式高压绝缘电阻测试仪

3125
1套
克列茨国际贸易上海有限公司

24
交、直流高压测量系统
FRC
1套
福建省普华电子科技有限公司

25
变比测试仪
BBC6638
1台
保定市金达电力科技有限公司

4.4施工力量配置
劳动力配置表
类别
高工（人）
工程师（人）
普工（人）
技工（人）
民工（人）
建筑施工
1
2
5
4
8
电气一次安装
1
2
6
6
8
电气二次安装
1
2
4
6
9
调试人员
1
3
3
2
0
4.5施工工序总体安排
根据招标文件工程工期要求于工程开工后210日历天竣工，我们根据施工合同要求，工程里程碑计划，将工程划分为六个阶段：
第一阶段：施工准备，地基处理及基础工程施工；
第二阶段：按方案对临时供电设备进行施工；
第三阶段：拆除旧电气设备；
第四阶段：新电气设备安装、电缆敷设接线；
第五阶段：电气设备调试及土建完善；
第六阶段：三级自检、预验收整改阶段。
技术措施编写审核
具体施工工序流程图如下：
施工组织设计编写
施工图审核
施工准备

工程材料及施工机具编写审核

材料、机具备料

人员组建
技术交底
施工人员、机具材料进场

施工临建设施工
建筑物、设备基础施工
围墙、地基处理、给排水

砌体
土建工程施工
模板组装
钢筋安装
混凝土浇筑

构支架基础复测

钢管构支架吊装及安装

装饰
土建场地平整及清理
电缆沟工程
构支架检验

屋外电气设备就位安装
构支架中间验收交付电气安装

屋内电气设备就位安装

电缆支架制作安装、电缆敷设及二次接线

110kV配电装置各设备安装
调试及试验

竣工验收
整改复检
预验收
三级验收整改复检

试运行、竣工移交

资料移交、保修

4.6主要工序和特殊工序的施工方法
4.6.1总则
1）确保本工程在施工中认真执行国家规范，做到施工规范化、技术先进化、经济合理化、安全适用，实现创优质工程的目标。
2）项目部将根据本工程实际情况，编制符合本工程的主要工序和特殊工序的施工方案，部分未列入的一般施工工艺，施工时可按照有关专业规程，结合实际情况，制定相应的技术工艺准则。
3）各施工方案及作业指导书与国家、行业及地方的现行标准、规范有抵触或不符之处，应按国家、行业及地方现行标准、规范的有关规定执行。
4）施工项目建立健全技术责任、技术复核、合理化建议管理等制度，做好施工组织设计和施工方案的编审工作。对桩基工程、大型土石方、深基坑开挖支护、爆破工程、构支架吊装工程、外脚手架工程及有特殊工艺要求的工程、特殊工序（如屋面防水、焊接）等特殊部位、结构、工序的施工，项目部根据工程具体资料，制订有针对性的技术措施，报工程监理审批后方可施工。
5）施工过程中将严格执行国家、行业及地方颁布的技术标准和技术规程，以及各种建筑材料、半成品和成品的质量标准，认真执行公司有关的施工管理规定。
6）施工过程中使用新结构、新材料、新工艺、 应用新型施工机械及采用新的检测、试验手段，必须经过试验和技术鉴定，并制定可行的技术措施，形成新的技术工艺标准补充条文，报公司总工审批后试行。
7）施工过程严格按设计施工图纸进行施工，设计图纸须经会审后方可投入施工。如发现设计图纸与国家、行业及省市现行设计、 施工规范和操作规程有抵触之处，应由施工管理人员向设计单位、工程监理（建设单位）反映解决，在未有明确意见前不得施工。
8）本工程为新建工程，在其分部、分项工程的施工作业前，现场施工管理人员应将具体的施工准备、工艺标准、质量要求和注意事项等向操作人员进行交底，尤其是一些重要部位、地下管线、运行设备和关键工艺等的施工，应有针对性地进行技术交底，并制订、实施相应的跟踪检查措施，加强计量、检测、起重设备的管理；确保施工质量符合标准。
9）操作人员必须领会设计图纸要求和技术交底要求，施工过程中应自觉坚持自检、互检、交接检制度，发现问题，及时整改。
10）在施工过程中，施工管理人员按现行有关的建筑工程质量验收规范标准进行定期或不定期的检查，发现问题及时处理。
11）施工现场应认真做好工程项目质量记录填写、保管和技术档案的整理和归档工作，使之与工程开工、施工过程、工程竣工同步。
12）工程完工后，项目经理、项目技术负责人应及时组织施工管理人员等总结施工经验，不断提高操作工艺水平。
4.6.2土建部分
4.6.2.1测量控制
1、平面、标高控制
本土建工程平面控制以经纬仪测量放线控制,标高由水准仪控制，桩位以红油漆标记。轴线引测至邻近建筑物上。控制误差限制在2mm之内。
2、垂直度控制
为避免钢尺量矩过程中受拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量矩时采取固定拉力（98N）的方式，其误差可以得到有效的控制；支模时，除严格按尺寸要求外，还应注意垂直度的校正，保证其测量精度。
3、高程控制
利用水准基点作为高程控制依据，并把主楼结构标高引测至周围建筑物上，如塔、围墙、电杆等，以便于高程放样。同时，定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。
4、变形观测
变形观测按设计要求只作沉降观测。在该建筑物附近布设三个水准基点作为工作基点，其高程从国家二等水准点按二等水准测量要求引测并定期复核。沉降观测点采用20mm圆钢制作，与预埋于墙（柱）内的铁件焊接，观测周期每一结构层观测一次。
5、沉降观测
按设计要求预埋观测点，由甲方委托勘测单位进行沉降观测。施工单位可根据实际情况，为便于施工过程中监控而自行观测，注意测量建筑物的沉降差以防其沉降而造成测量偏差。一旦发现，及时进行调整。
4.6.2.2钻孔灌注桩施工
1、钻孔桩施工顺序为：
测量定位---地坪打孔---埋设护筒---机位对中---桩位复测---钻进捞取钻---成孔检查、验收---第一次清孔---安装钢筋笼---钻机位移下导管---第二次清孔---灌注水下砼拆拔护筒---打桩头。
2、钻孔灌注桩的施工方法
1）施工前放好轴线，各桩的桩位应分批或全部测定，每个桩位中心打入一根短钢筋，并做出标志，防止错位，开孔前根据测量放线的桩中及设计的桩径或护筒孔径的大小进行探孔确定没有地下管线后再用人工开挖深孔挖孔深度不少于2M，在桩机大体就位之后重新校核桩位。
2）为避免泥浆污染环境和保持施工现场整洁采用砖砌泥浆池。
3）施工前必须认真阅读地质勘测资料，了解场地地质概况，并进行设计交底后进行钻桩。
4）开钻时，在桩孔内投入一定分量的粘土及相应的水，钻机不进尺空钻，就用钻头搅制泥浆搅拌后抽至循环池，等循环池和桩孔全部储够泥浆后，先启动泥浆泵和钻盘，然后进尺钻进。
5）在钻进过程中，进尺快慢根据土质情况来控制，并经常对钻孔泥浆的相对密度和浆面等检查观察。穿过淤泥层和粉沙层时，宜用低钻慢进、大泵量、稠浆钻进，即在该段采用吊钻施工、钻头进尺控制在2米/小时内，适当加入优质黏土使泥浆黏度控制在23-28（S）速度，以确保泥浆护壁的形成。
6）钻进成孔过程，经常注意钻渣的捞取，并注意土层的变化，，土层变化处均应捞取渣样，判明土层，记入记录表中，以便与地质剖面图核对。
7）钻孔施工时，应密切注意土层和岩层的变化，如当岩层变化与设计图纸地质资料不相符和发现岩心承载力等于或大于设计的桩尖持力层的承载力要求时，应通知业主和设计人员，变更该孔的终孔禀告。
8）当孔深已达到设计标高，但岩芯承载力仍未达到设计要求时 则应继续钻进，并同时会知业主及设计人员，变更该孔的终孔标高。
9）成孔工序验收合格后，进行第一次请孔工序的施工，请孔采用换浆法施工，即钻孔完成后，提起钻锥至底20cm继续旋转，然后以 相对密度较低的泥浆压入，逐步把钻孔内悬浮的钻渣和相对密度较大的泥浆换出。
3、钢筋骨架的制作与安装
1）本工程桩钢筋笼均为6m，实行一次性加工成形。
2）依设计图纸的规定先制作相应的加强筋然后按规定的根数布置主筋。将主筋依次焊在加强筋上，再依规定间距绑扎箍筋。
3）成孔验收、第一次清孔后，利用吊车将钢筋笼吊入桩孔，钢筋笼入孔时下落速度要均匀，钢筋笼要居中，切勿碰撞井壁。
4）筋笼落到设计标高后，将其转正在桩中心位置并固定，防止灌注砼时发生浮笼。
4、水下灌注桩砼
1）导管放完后，在导管口加封管的铁板，往导管内加罐高压水，继续进行循环请孔，等待灌注砼。
2）灌注应连续进行，并边灌边提升导管和边拆除上一节导管，使砼经常处于流动状态。当导管底埋置于砼深度达3m左右，或导管中砼落不下去时，应将导管提升，提升时速度不能过快，提升后导管的埋深不宜小于1m，过程应注意进行反插，逐节拆除导管时应先将顶上漏斗移开，然后垂直提升导管，拆去顶上一节导管再接上漏斗继续灌注，提升导管要保持导管垂直及居中，不使其倾斜和牵动钢筋笼。
3）砼灌注到桩顶上边5m以内时特别注意加大拔管与反插的密度，以确保砼的密实度。
4）砼灌注过程中有短时间停歇时，应经常启动导管，使砼保持有足够的流动性，
5）砼灌注高度应比桩顶设计标高高500mm以上，承台施工前先将该段桩头凿掉，使桩头露出纯净砼面。
4.6.2.3钢筋工程
1、钢筋的制作运输
现场钢筋加工制作、钢筋的抽料、加工严格按图纸、规范的要求进行，成型钢筋进场后由专人及时进行验收、整理、按规格分类堆放，并作好标志。堆放场地要干燥，钢筋由木块或木枋架起放置离地10～15厘米。
2、钢筋绑扎
梁、板的钢筋由施工现场加工成型后进行绑扎安装，绑扎前必须认真按图核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸、数量是否与配料单和料牌相符，检查无误后方可绑扎，现场应先预制梁、板、柱的砼垫块并按分类规格堆放，要求梁每１米距离设置一垫块，板每平方米设置一垫块，且面层钢筋也必须用同标号砼垫块绑扎，以确保楼板面层钢筋位置。梁、板、钢筋采用搭接接头，搭接长度按图，搭接口应错开25％，口与口之间应错开一个搭接长度的距离。认真复核准确。梁及板的底层钢筋就位后，即时插入安装预理管或预埋件，再进行绑扎面钢筋。纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25厘米的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25毫米时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋上绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法同柱。板的钢筋网绑扎应注意板上部的负钢筋（面钢筋），要防止踩下；每平方米应设一根不低于Φ8的凳子撑，特别是挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留30毫米。以利灌筑混凝土之需要。
3、柱钢筋的安装：
竖向钢筋的弯钩应朝向柱内侧面，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所形成的角度不应小于15°。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢）绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其定位在一个柱径直径内，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。梁、柱交接处的钢筋箍安装，柱箍筋应满足向内弯入135°的抗震要求。
4.6.2.4砼工程
本工程采用预拌砼，砼浇筑前，除应对道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求，接缝是否严密平整，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范，办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。
1、砼输送到各层楼面后，砼达到初凝后，材料不得在楼面上运输避免影响钢筋及砼质量。
2、砼浇筑
1）柱砼的浇捣：柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏震。砼震捣应采用赶浆法，新老砼施工缝处理应符合规范要求。严格控制砼震捣时间，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。要加强柱四角和根部砼震捣，防止漏捣造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。具体判断方法：振捣时可边振捣边用小锤敲击模板，以声音来判断是否出现空鼓，漏振等现象，当发现漏振时可用振捣设备附着在模板上振捣，但应加强观测，适可而止。
2）梁、板结构的砼浇筑：要求浇筑前在板的四周定出板厚水平线，板跨中每距1500毫米焊接水平标志筋，在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和水平标尺，保证楼板面平整，楼面砼浇筑应按顺序呈带状施工，为避免产生施工冷缝，带宽不宜超过2米。采用平板震捣器和插入式振棒捣实，随打随压光，砼浇筑方向平行次梁方向推进。浇灌楼面砼时采用Ａ字凳搭设水平运输桥，槽口亦应铺设Ａ字疏网平桥施工，严禁车辆和操作人员辗压踩踏钢筋。天面捣砼一定要用平板振动器，振捣密实。一次浇捣完毕，不得留设施工缝。
3、若干个施工关键问题
砼的浇注：柱砼水平分层浇筑。楼板、顶板砼分段浇注。震捣工具采用插入式震荡棒。棒Φ5厘米，长度约50厘米，震动有效直径约40厘米。浇筑砼分层厚度不大于50厘米，震棒约隔40厘米距离插放。插入深度要求深入下一层砼５厘米。由于泵送砼的坍落度较大（一般达到12～18厘米），因此，拟设二道震棒，解决砼倾注位置和浇淌至底层钢筋较密位置的捣实。震棒操作做到快插慢拔，一般振捣至砼表面呈现浮浆和不再沉落即止。
故障的处理方法：砼供应中断会使砼浇筑前层和后层之间产生“冷缝”，当出现故障而影响砼供应时，将砼浇筑速度减慢，用少量的砼“养口”（保持浇筑口下层砼初凝前有新浇砼覆盖）；
施工缝留设位置：墙柱和楼板的水平施工缝留在板面和肋梁底（如有抗风筋的在筋底）。每段壁板、底板、楼板、顶板因防水要求严谨，应一次连续浇筑砼，不留施工缝。
施工环境控制：砼浇筑前，应预先掌握天气预报，避免在大雨天作业，以确保砼的正常施工。
砼的养护：柱砼在十二小时内进行带模淋水养护，楼板、顶板砼十二小时内覆盖麻包淋水养护。抗渗砼养护时间不少于14天，非抗渗砼养护时间不少于7天。现浇砼的养护采用表面养护剂涂刷养护和浇水湿养护。养护时间不得少于14天。
4.6.3电气部分
4.6.3.1GIS的施工方法施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
a．GIS装配前，检查部件的完整性，各气室SF6气体压力值和含水量等技术条件及基础及预埋槽钢的水平误差的质量情况，并清除安装现场以主变中心。
b. 以主变中心线确定主进线间隔位置，按设计图纸划出母线筒中心线。
c．主变进线间隔就位就位时，放出GIS内部的SF6气体，取下盆式绝缘子护罩，清理密封面及密封圈，以母线筒为基础，用水平校验仪确定母线筒水平度及中心位置。
d．依次安装第二间隔，调整母线筒水平度，使其母线筒法兰与第一间隔母线筒法兰对正，并保证连接触头插入深度。
e．拆除罐体内部螺栓后用吸尘器清理并用无毛纸擦净。
f．各组件安装完成后，依次装配二次引线，各气室单元的SF6充气管道、气动操作机构的空气管道等。
g．对GIS进行耐压试验。
专用吊绳及工器具应按照GIS厂家安装手册要求提前备好；空压机系统安装应与GIS 系统安装同步进行，以免影响GIS的传动；因110kV GIS为室外布置，天气原因将是影响 GIS安装的主要因素，在安装过程中应采取措施(如搭设帐蓬)确保GIS安装连续进行。
4.6.3.2电缆敷设施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
a.电缆敷设前，先做好临时电缆标牌，并标明电缆编号、规格、走向。
b.电缆敷设要按区域进行，先敷设集中电缆，再敷设分散电缆；先敷设动力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长电缆，再敷设短电缆，电缆两端余度不大于0.3米。
c.电缆敷设时，每敷设完一根，立即沿线整理，排列整齐，绑扎牢固，并在要求位置挂好临时电缆标牌。严禁电缆与地面、屏、墙角摩擦。
d.电缆进入沟道、保护管、建筑物、端子箱、控保屏柜时，出入口应封堵严密。
e.户外的电缆穿管若长度不够，套丝对接。
f. 电缆应按计划总类和数量及时到货，以保证同一走向电缆一次敷设完成，确保敷设工艺及避免重复劳动。技术人员及调试人员认真阅图，及时发现二次图纸误、漏之处，及时反馈设计部门，使问题在电缆敷设前得以解决。
4.6.3.3高压试验施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
一次设备的试验直接影响到站内所有高压一次设备的安全运行。因此，在试验过程中要严格把关，对试验不合格的设备坚决不能投运。试验数据要符合规范、规程以及厂家技术说明书的要求。对在试验中发现的有争议的问题和试验项目要及时汇报项目部，以便及时与厂家、监理协商解决。
天气原因将是影响高压试验的一个主要因素，应根据一次设备完成情况及天气情况合理安排高压试验，天气允许时应先安排室外试验项目，使问题得到及时发现。
4.6.3.4电容器安装施工方法和施工效率估计，潜在问题分析
电容器安装前应进行下列检查：1、套管芯棒应无弯曲或滑扣；2、引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全；3、外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。
4.6.3.5调试工作效率估计及潜在问题分析
为保证本工程调试工作质量，公司将派具有丰富调试经验和较高专业理论水平的专业工程师负责本工程调试任务。调试工作除执行《作业指导书》外，还要根据本工程特点编写《继电保护调试大纲》，《继电保护调试大纲》应对调试内容、试验项目、试验步骤、操作方法、技术要求等作出具体规定，对所有试验项目作出正确判断并做好记录。
保护及综合自动化的元件调试可适当提前进行，传动试验可二次等一次，如有需要时，采用断路器模拟模拟装置提前传动回路。
4.6.3.6特殊工序控制
本工程电气安装施工中母线压接为特殊工序。
a．做好工程性压接培训。
b．施工前根据工程技术参数，编制详细施工技术措施，并做好工程性压接试验。
c．施工中严格按照施工方法施工。
4.6.3.7主要工序流程图

GIS安装流程图
施工准备
涂 漆
耐压试验
各种特性试验
结构检查
水分测量
SF6气体检漏
和其它元件的连接部分的组装(电缆头等)
充SF6气体
空气泄漏检查
接上地线
充压缩空气
抽真空
封装吸附剂
SF6气体管路安装
压缩空气管路安装
单元运输部分的组装(套管等)
二次回路配线

软母线安装程序
引下线的连接
检查验收
压接耐张T型线夹
导线下料
实测母线各部尺寸
组装绝缘子串
试样通过试验
压制试样
施工准备
架构检查
绝缘子检查
金具﹑导线设施检查

母线与绝缘子串的连接
电缆敷设及二次线安装
验收
电缆防火设施安装
二次接线
电缆排列与固定
电气设备安装
电缆敷设
电缆穿管敷设
就位
屏柜开箱检查
电缆支架焊接
二次屏柜接收
电缆支架加工
基础验收
技术准备
4.7工程成本的控制措施
1、现场设立工程项目经理部，加强调度，合理安排工期，精心组织，均衡施工，提高工效。
2、编制先进、可靠、经济合理的施工方案，合理组织人力和机具，减少重复劳动和窝工，充分提高施工效率。建立动态的用工管理组织形式。
3、加强工程材料采购、供应管理。验收后可从接收处直接运至施工现场，以减少周转次数，降低材料运输、周转费用。
4、加强技术培训，合理组织施工，大力宣传贯彻“第一次把事情做好，零缺陷管理”。减少直至杜绝返工返修，做到一次施工即达到高标准。
5、采用先进的施工设备及试验设备，提高劳动生产率。
6、对于使用的各种工程机械，建立一套完善的使用、管理制度，使得工程机械的使用、检查、维修、保养有章可循。专用机械指定专人操作、专人维修，并配足配件，确保机械设备在施工中发挥应有的作用。
7、加强质量管理，严格质量预控措施，不出质量事故，努力提高施工质量水平。
8、加强安全管理和监督，严格执行关于安全工作的决定和各种安全规章制度和措施，确保人身和设备安全。
9、对施工管理人员的办公费用采用严格的用量控制，根据工程要求，确定使用的办公车辆，应做到一车多用；办公用品定量发