厂房钢结构油漆厂房钢结构油漆(防腐、防火)施工作业指导书.doc

1． 工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
简述施工范围和设计要求:厂房钢结构范围包括锅炉本体钢结构（钢架及锅炉运转层平台、扶梯的扶手、各层平台栏杆、刚性梁、紧身封闭、锅炉范围内管道固定装置、炉顶吊挂装置（罩壳以上）、钢架杂项）、汽机房钢屋架（A列柱剪支撑及避雷针、屋顶通风机、固定端及扩建端）、BCD列及汽机房运转层平台钢次梁 、炉前低封、全厂设备管道检修操作平台及支托架、全厂设备管道检修起吊设施及防护、电除尘设备保温外露结构、电气支撑架构等。为了防止钢结构的腐蚀和全厂色调的统一协调，对其进行外部油漆（或防腐）。
1. 2工程量和工期
1.2.1相关材料量(包括对应的材质、规格及要求)
工
序
项
工
作
量
工
作
项

补涂
底漆
m2(t)
除锈方法
及等级
m2(t)
主(底)防腐层厚度及材质
m2(t)
保护(面)层厚度及材质
m2(t)
成品颜色
……
锅炉
部分

电除
尘器

……

1.2.2总工期(按30MW机组一台):2个月
2．编制依据
2.1已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件。
2.2已批准的施工组织总设计和防腐保温专业设计。
2.3合同规定采用的规程规范等
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
3.2.1油漆（或防腐）施工单位必须是由资质,施工人员具有一定的油漆施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工,施工人员必须相对固定。
3.2.2施工负责人应了解本工程钢结构油漆（或防腐）的设计和工艺要求，掌握整体施工进度要求，并且具有一定的施工组织能力及责任心。
3.2.3技术员、专职质检员要求掌握本工程钢结构油漆（或防腐）的设计、工艺、施工要求及验评标准，了解整体施工进度，对工程局部质量和整体控制有相应的方案和要求。
3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有各相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。
3.2.5调漆员熟悉油漆的性能，并具有一定的工作经验。
3.2.6凡患有眼结膜病、皮肤病及对油漆严重过敏的人员不得参加此项工作。
3.2.7所有施工人员必须经过安全教育并考试合格、体检合格，方可上岗施工。
3.2.8人员表格
序号
专业
工种
人数
岗位
资质
1
筑炉
架子工
20

上岗证
2
筑炉
油工
4
调漆员

3
筑炉
油工
40
施工员

4
筑炉
瓦、木、油工
1
负责人

5
热能动力或工民建
技术员
1
技术负责
助理
工程师
6
筑炉
管理
1
质量员
质监员
7
安监
管理
1
安全员
安监员
8
维修
电工
2
施工员
电工本
(安装)
9
维修
机械
1
施工员

10
起重
起重
2
施工员
持证上岗
注：其中施工负责人至少一名，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。技术员和质量员也可设一人。
3.2.9作业人员的职责分工和权限
序号
岗位名称
分工职责和权限
1
技术员
1.全面负责本施工项目的安全技术工作。
2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸会审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。
3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改编指导书。
4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。
5.主持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料。
2
施工负责人
1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结,并实行双签字。
2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设施，消除安全隐患，在每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。
3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，作好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求，施工中作好质量自检记录。
3
作业人员
1.施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量达到施工技术验收规范和设计的要求，且能经受生产运行和使用的长期考验。
2.施工人员应负责自己所在施工范围的施工工艺质量，保证自身安全防护器具的正确使用。
3.安全监护人员应全面负责所监护施工项目的安全情况，全过程控制，发现不安全因素及时消除。
4.施工人员应该认真做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。
5.在施工环境不符合安全要求情况下，对各级领导进行的违章指挥应拒绝施工。

……
3.3作业工机具(包括仪器仪表)
序号
名称
规格
数量
精度
备注
1
起重滑车

2
棕绳

3
尼龙绳

4
油刷

5
钢丝绳卡子

6
铲刀

7
喷枪

8
钢丝刷

9
铁砂布

10
喷砂机具

11
汽车吊

12
汽车

13
测厚仪

14
针孔检漏仪

15
五金工具

16
氧气带

…
……

3.4材料和设备
3.5安全器具
序号
产品名称
规格型号
数量
要求
1

2

…

3.6工序交接
3.7其它
3.7.1施工中所需的各种涂料用料应随施工进度提前到达现场，且涂料的技术性能指标合格，具备随时使用的条件。
3.7.2各种类钢结构制作或安装完毕，临时件全部割除，并经检验合格。开工前与相关部门做好必要的工序交接。
3.7.3施工中所需各种工具、绳索、吊篮应全部配制好，施工人员应具备进入现场施工的能力。
3.7.4涂料施工中使用的吊篮应经过安全部门的检查验收，合格后再使用。
3.7.5涂料施工所需的脚手架和安全网应在施工前搭设完，并验收合格符合施工的需要。
3.7.6所有参与施工的人员必须进行安全施工技术交底。
3.7.7施工前应依据风险控制级别由安监部门或防腐责任单位、施工项目负责人及技术人员进行安全检查（包括施工环境、安全防范设施），检查合格后，填好对应的控制表，方可进行施工。
4.作业程序、方法和内容
4.1施工方案
4.2作业工艺流程

整体或整件施工流程图
接口或缺陷修补作业流程同整体施工流程图
4.2作业方法及要求
(以下简写，应详细说明)
4.2.1表面清理:除油、除尘、除水分等杂质。
4.2.2除锈:人工、机械、喷砂等方法。
4.2.3涂层施工法:滚刷、涂刷、喷涂等方法。
5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标：表面洁净,颜色均匀一致,厚度(或遍数)符合设计,表面漆质工艺美观。
5.2质量通病预防
5.2.1搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。
5.2.2加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。
5.2.3做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督。
5.2.4加强施工人员的责任心教育,减少麻痹思想和轻视现状,提高集体施工质量的信誉度。
5.2.5合理安排（或正确使用）称职的技术及管理人员。
5.2.6从施工及长远发展角度，专业技术、管理、施工人员首先应结合实际进行自我培训。
5.3作业过程中控制点的设置
序号
控制点
检验单位
班组
工地
项目质检部门
监理
1
金属面除锈后，底漆涂刷之前
＊
＊
＊
H、R
2
每层漆涂刷完，下一道漆涂刷之前
＊
＊

H
3
干漆膜总厚度
＊
＊
＊
R
4
表面施工工艺及颜色
＊
＊
＊
S、R
R－记录确认点 W － 见证点 H － 停工待检点 S－连续监视监护
5.4质量标准及要求
5.4.1首先全面执行《火电施工质量检验及评定标准》（第一篇 土建工程篇）中相关内容。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书页码
1
材料品种、规格、质量检验
《验评》建3.7.3表
186～188
2
基层处理
3
涂刷质量
4
涂层外观
5
防火、防腐涂层
6
干漆膜厚度偏差
7
构件补刷涂层
5.4.2结合设计院、相关制造厂以及材料厂家等的设计和技术要求施工验收。
5.4.3表面的清理：应清除油垢、灰尘、铁锈及疏松的氧化皮等杂物，使其形成光滑整洁的表面。
5.4.4油漆的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。
5.4.5干漆膜厚度（或防腐层厚度）、附着力及耐电压等必须满足设计和指定规范要求的数值。
5.5监理要点
序号
审批项目名称
工作内容
联系单位
（或部门）
说明
1
施工检验计划
审批和意见
施工单位
确定检验的项目、等级、子项内容、表格形式等
2
开工报告
签署意见
施工单位

3
图纸会审记录
参加并解决问题
施工单位、设计单位、各厂家

4
工程联系单
答复的意见
各单位
联络并参加
5
设 计 变 更 核 定 单
意见
各单位

6
材料采购调研和监督检验
参加并监查
与工程部和物资部门

7
施工作业指导书
审批意见
工程部、质量部、安监部、总工办

8
设备缺陷单
意见
相关单位

9
设 备 缺 陷 复 检 单
意见
相关单位

10
重大施工项目和措施交底
参加并提出要求
工程部及专业
施工单位

11
相关内容的专业会议纪要
参加并提出要求
主要是建设单位
召集的会议
必须参加,结合实际提出专业要求
12
施工过程控制点的检查
验收
质量部、工程部
可以没有级别的约定
13
四级项目验收
签证
质量部、工程部
二、三级项目必要时也执行
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
见附表
6.2作业的环境条件
6.2.1遇有雨、雪、雾、六级风等恶劣天气时禁止室外高处作业和油漆（或防腐）涂刷。
6.2.2施工场所四周安全防护设施应齐全。
6.2.3设备表面温度在露点温度以下及污染环境时禁止油漆（或防腐）施工。
6.2.4油漆（或防腐）施工区域无明火作业施工。
6.2.5施工中应尽量避免进行高处交叉作业，交叉作业时必须做好隔离措施。
6.2.6所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进入施工现场必须正确佩带好安全防护用品、用具。（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）
6.2.7所有油漆施工人员在施工中必须系好安全带，安全带应挂在施工区上方的牢固结构或安全绳上。
6.2.8施工人员在钢架梁上通行时应注意安全，必须系好安全带后方可通过。
6.2.9吊篮的使用应由熟悉其性能掌握其正确使用方法的人员使用，严格按要求施工。
6.2.10施工中使用的各种脚手架必须由专业施工人员搭设，并且每天施工前派专人检查其稳固性，发现缺陷及时处理。
6.2.11施工中各种油漆用材料和工具在脚手架和吊蓝上下的传递应采用传递，严禁抛接。
6.2.12严禁施工人员手持物品攀爬上下脚手架、封闭梁、爬梯等。
6.2.13禁止在钢架梁上攀登上下，必须走步道或爬梯。
6.2.14必须行走锅炉钢架时要设水平安全拉锁，人员行走必须把安全带系于安全绳上。
6.2.15吊蓝上主绳、安全绳的生根必须保证牢固可靠，主绳、安全绳的操作使用必须设专人监护。
6.2.16施工中施工人员应熟悉施工现场的情况，防止发生意外伤害。
6.2.17遇有大风雨雾等恶劣天气时应停止施工。
6.2.18所有油漆施工区域的下方应铺设安全网，防止材料和人员坠落。
6.2.19施工过程中随干随清，采用彩条苫布或塑料布将施工区域附近的设备和设施进行遮盖，不得污染破坏他人劳动成果，做到安全文明施工。
7．附录（包括记录表样、附表、附图等）
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施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

施工项目：钢结构防腐、防火施工 共 1 页 第 1 页
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
高处作业
有安全措施并交底，施工人员体检合格，正确使用防护用品
S

2
交叉作业
有防护隔离措施，禁止私自进行拆改
S

3
现场防火
所用参加施工人员均进行了消防知识教育，油漆等材料有专用库房存放并与稀料分存，密闭容器内施工应注意通风及明火
H

4
照明施工
照明充足，用专业人员接设
H

5
废弃物
使用过的破布、油漆刷密闭处理
W

6
……

危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境
（二）作业和人员
（三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。

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