体育场看台屋盖钢结构施工现场.doc
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1、目 录第一章 工程概况61.1 工程概况61.2 钢结构工程用钢量7第二章 项目管理机构及项目实施条件82.1 项目组织机构82.1.1 项目组织机构图82.1.2 现场主要管理人员职责102.1.3 现场项目部主要人员配置112.2 项目实施条件112.2.1 钢结构加工能力112.2.2 设计实力112.2.3 施工能力11第三章 施工现场临时设施搭建及施工总平面布置123.1 临时设施占地计划123.2 施工总平面布置123.2.1 布置原则123.2.2 布置依据123.2.2 施工平面布置图133.3 施工用水规划布置133.4 施工用电规划布置14第四章 施工进度计划及工期保证措施
2、184.1 施工进度计划184.1.1 工期目标184.1.2 施工进度计划184.2 工期保证措施204.3 确保工期的应急措施214.4 保证季节施工的措施234.4.1 *气候背景234.4.2 雨季施工专项措施234.4.3 高温天气施工技术措施254.4.4 防台风措施26第五章 施工方案275.1工厂下料加工275.2构件运输方案275.2.1 构件分段与标识275.2.2 运输注意事项285.2.3 现场存放285.3桁架地面预拼装分段305.4吊装分段315.5拼装流程325.6拼装胎架325.6.1预拼装335.6.2 桁架节点间杆件长度的控制335.6.3 主拱桁架的预装3
3、45.6.4 预拼装的允许偏差355.6.5 构件标识355.6.6 主拱桁架的起拱365.7钢结构吊装安装方案365.7.1 吊装安装工作准备365.7.2 安装工艺流程365.7.3 吊机行走路线385.7.4主桁架吊装安装分段及重量395.7.5 起重机选择405.7.6 吊装钢丝绳选型455.7.7 卸扣选型455.7.8 桁架吊装单元绑扎示意465.8 各类支撑胎架在混凝土板上的加固475.9结构卸载与变形控制485.9.1 卸载485.9.2 卸载工具与顺序495.9.3 卸载方法515.9.4 胎架释放监测525.10 马道安装525.11 防火涂料施工工艺525.12 施工测量
4、方案545.12.1 测量前的准备工作545.12.2 测控实施步骤555.12.3 桁架地面预拼装测量555.12.4 测量控制内容及流程575.12.5 测量质量保证措施58第六章 劳动力、主要施工材料和主要施工机械组织方案596.1 劳动力需求计划596.2 主要材料选材及用量596.3 拟投入的主要施工机械设备计划60第七章 钢结构加工制作方案计划617.1 加工制造难点及其对策617.1.1 制造难点617.1.2 质控重点及对策617.2 加工制作方案627.2.1 材料管理627.2.2 管桁架制作工艺637.3 工厂制作加工分段777.4 其他次构件加工流程787.5 防腐涂装
5、797.6 成品保护措施817.7 材料采购方案827.7.1 钢材和主要连接材料的技术指标827.7.2 原材料采购流程847.7.3 材料采购计划86第八章 铝镁锰合金屋面系统安装878.1 屋面系统结构878.2 铝镁锰合金屋面系统安装方法898.2.1 铝镁锰合金屋面板系统的制作及安装的一般要求898.2.2 施工工艺顺序898.2.3 金属屋面板施工方法898.2.4采光板的安装方法94第九章 保证质量措施989.1 保证质量目标的措施989.1.1 工程质量目标989.1.2 质量承诺989.1.3 质量管理组织机构及保证体系989.1.4 质量管理总体规划1029.4.7 质量计
6、划控制点设置1079.5 质量保证体系及质量保证措施1099.5.1 质量保证体系1099.5.2 施工质量保证措施1099.6 通病预防控制措施1109.7 钢结构质量检测方案1129.8 焊接变形的控制措施1139.8.1 焊接变形的影响规律1139.8.2 焊接应力和变形控制114第十章 保证安全生产措施11610.1管理方针11610.2管理目标11610.3施工安全管理程序11610.4 安全管理的基本原则11710.4.1我公司指导现场安全工作的基本原则11710.4.2安全管理过程必须坚持六项基本原则11810.5 施工安全管理体系与控制程序11810.5.1安全管理组织及工作分
7、解11810.5.2安全生产保证体系12310.5.3安 全 控 制 程 序12410.6 安全管理制度12510.6.1 安全技术交底制度12510.6.2 特殊工种职工实行持证上岗制度12510.6.3 安全检查制度12510.6.4 事故处理“四不放过制度”12510.6.5 安全教育12610.7 安全施工措施12710.7.1 结构吊装安全措施12710.7.2 次结构安装与涂装安全措施12910.7.3 机械、工具的使用规定13010.7.4 钢结构焊接施工安全措施13310.7.5 现场防雷击措施13410.7.6 消防管理措施134第十一章 环境保护与文明施工措施13611.1
8、 环境保护保证措施13611.1.1 施工环保目标13611.1.2 环境保护管理体系13611.1.3 环境保护管理措施13611.2 文明施工的目标、组织机构和实施方案13711.2.1 文明施工目标13711.2.2 文明施工组织机构13811.2.3 文明施工措施13811.2.4 现场场容管理13911.2.5 现场生活卫生管理的措施14011.2.6 治安联防14011.3 减少扰民措施14111.4 成品保护的实施措施14111.4.1 施工前的保护措施14111.4.2 施工过程中的保护措施14111.4.3 施工后的保护措施141第十二章 竣工验收14226施工方案5.1工厂
9、下料加工桁架弦杆及腹杆均按设计分段在工厂下料、抛丸除锈Sa2.5级、刷车间底漆成半成品后运至安装现场拼装。钢桁架工厂按下图设计要求分段加工。5.2构件运输方案徐州、上海到永安陆运运输道路通畅,故采用陆路汽车运输。5.2.1 构件分段与标识(1)构件分段(2)构件标识(1)单根杆件的标识单根杆件的标识非常重要,各个杆件有相似之处,仅仅依靠标识进行杆件辨别,否则会有区分上的混乱。(2)重心标识及起吊标识(3)包装箱唛头(4)装箱清5.2.2 运输注意事项构件在工厂制作检验合格后依据安装顺序分单元成套供应,构件运输时根据长度、重量选用车辆,构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度
10、、绑扎方法、构件与构件之间垫块,保证构件运输不产生变形,不损伤涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。5.2.3 现场存放(2)(3)构件运至现场后,应按施工图进行分类、清点、复核尺寸、标识,核查质量证明书、设计更改文件、构件交工所 5.5拼装流程主桁架拼装工艺流程: 桁架地面拼装胎架制作桁架第一次拼装定位校正检验正面焊缝焊接焊后校正桁架翻身桁架背面焊缝焊接UT 检查检验合格。按设计分段拼装,防腐涂装检查合格后吊装到安装胎架上,高空定位。5.6拼装胎架5.6.1预拼装1、预拼装顺序为:下弦杆-上弦杆-腹杆。2、本工程预拼装难点主要是钢管桁架,在进行拼装时,我单位设计了钢管桁架
11、预拼装胎架,其调节原理如下图所示。外拱桁架预拼装胎架与内拱桁架调节原理一致,现以内拱桁架预拼装胎架为例作说明。支撑柱主要支撑整个桁架重量,竖直可调牛腿可上下调节,以控制桁架高度;水平调节块可水平调节,控制桁架水平位置;倒链对桁架整体进行拉固。通过以上调节,可以对桁架进行预拼装施工。竖直可调节牛腿支撑柱倒链水平调节块桁架预拼装示意图在制作厂进行钢管桁架预拼装时,将桁架置于胎架上,检查各处尺寸,接口,预留量,无误后编号出厂。目的:检查钢管端部形状加工的精确性;腹管长度的精确度;上下弦杆的曲率,为现场安装提供数据与保障。桁架牛腿及连接件用胎具定位组装。现场预拼装采用的方法与使用的胎架与制作厂相似,各
12、项指标的控制值与其一致。5.6.2 桁架节点间杆件长度的控制(1)杆件长度控制(2)榫头的长度确定L表示节间距离;l表示杆件长度;c表示榫头长度;b表示坡口底部间隙;2cL-lc;L-l=2b;b取焊芯的直径5mm; c2b=10mm5.6.3 主拱桁架的预装预装关键点1、控制点坐标务必准确;2、自由预装,杆件不能强制就位;3、按规定进行标识:调整点、杆件编号。5.6.4 预拼装的允许偏差为了保证安装的顺利进行,构件在出厂前需进行预拼装。本工程中,主桁架必须进行100%平面预拼装。预拼装应在自由状态下进行。预拼装的允许偏差表5.6.5 构件标识(1)重要性杆件繁多,过程复杂,组装预装,拆拆合合
13、,标识较多,极易搞混。(2)具体规定弦杆、斜腹杆距体育馆轴线较近的一端为 s端,反之,为e端;钢印打在钢管外壁,记号写在钢管端头内壁。5.6.6 主拱桁架的起拱根据有限元分析结果,可将桁架各点的起拱值进行反向演算。在拼装过程中,胎架控制点的坐标值中将起拱值按50mm进行考虑。5.7钢结构吊装安装方案5.7.1 吊装安装工作准备1、预拼装:按设计拼装分段进行地面制作预拼装2、吊装场地布置原则:(1)流水顺序安排吊装场地,尽量减少运输量,避免倒流水。(2)(3)保证吊车能顺利运出,构件顺利吊装。(4)便利供电、供水、供电线路的布置。(5)(6)安装前应对基础轴线和标高,预埋板位置、标高进行复核检查
14、。3、基础砼强度达到设计要求。5.7.2 安装工艺流程1、临时支承胎架是桁架高空定位的基准,安装流程见下图。支撑胎架选用履带吊安装,胎架顶部留有500mm卸载调节高度。施工方案2、桁架吊装单元地面拼装与吊装工艺流程放样基本轴线基础螺栓埋设混凝土浇灌钢构件进场钢构件验收就位地面制作预拼装临时螺栓锁固及焊接次桁架安装整改收尾交工验收检查、校正养护28天支撑胎架吊装(含贝雷架)钢桁架吊装验收及整改检 验复核土建轴线依土建交接之轴线点、水准点复核轴线是否与钢结构图纸轴线相符。3、吊装顺序一端墩台开始,外环主桁架(WF1-WF8)-内环主桁架(NF1-NF8)另一端墩台开始,外环主桁架(WF1-WF8)
15、-内环主桁架(NF1-NF8)外环中间段主桁架(WF9)-内环中间段主桁架(NF9)对接合拢次桁架安装次桁架安装4、吊装分段单元详见5.45.7.3 吊机行走路线吊机行走路线图5.7.4主桁架吊装安装分段及重量序号名称长度(米)宽度(米)高度(米)重量(吨)备注1内吊装段-19.6681.83.24518.9672内吊装段-29.1681.9333.63815.3113内吊装段-313.0022.4684.75317.7494内吊装段-423.8643.5576.19436.0395内吊装段-522.0264.6846.99832.276内吊装段-614.0295.2538.16222.487
16、内吊装段-727.1936.3898.47743.938内吊装段-821.4296.8478.62233.39内吊装段-935.97678.5175210内吊装段-1021.4296.8478.62233.311内吊装段-1127.1936.3898.47743.9312内吊装段-1214.0295.2538.16222.4813内吊装段-1322.0264.6846.99832.2714内吊装段-1423.8643.5576.19436.03915内吊装段-1513.0022.4684.75317.74916内吊装段-169.1681.9333.63815.31117内吊装段-179.668
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