小区道排施工组织设计.doc

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第一节 编 制 说 明

1.1编制依据
（1）、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》。国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。
（2）、“颐和花园·庐阳佳苑”小区室外道路及排水工程设计图纸。
（3）、XX工程有限责任公司《质量保证手册》。
（4）、XX工程有限责任公司《质量体系程序文件》。
（5）、XX工程有限责任公司《质量管理办法》。
（6）、XX工程有限责任公司《技术质量管理制度》。
（7）、XX工程有限责任公司《质量计划编制程序指导书》。
1.2拟使用国家及地方规范主要清单
（1）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—86）
（2）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）
（3）、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）
（4）、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98—2000）
（5）、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ 1-90）
（6）、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ 3-90）
（7）、《工程网络计划技术规程》（JGJ/T1001—99）
1.3适用图集
(1) 《排水检查井》（国标02S515）
(2) 《排水管道基础及接口》（国标95S516）
(3) 《雨水口》（国标95S518）
(4) 《砖砌化粪池》（皖94S401）

第二节 工 程 概 况

2.1工程地点
本工程为合肥市庐阳房地产开发公司开发建设的“颐和花园·庐阳佳苑”小区室外道路及排水工程的一部分，起于（X=3526413.568，Y=22009.991）转盘处胀缝，向西至会馆，折而向北，终于（X=3526635.855，Y=21787.052）处胀缝，全长约380m。
2.2设计标准
道路宽度为6m，从下到上的做法分别为：素土压实（重型压实度≥90%）→30cm厚石灰、粉煤灰、碎石(1：5：4)基层(7d的抗压强度≥0.5MPa，重型压实度≥90%)→20cm厚C30水泥砼面层(其28d龄期的设计抗折强度≥4.5MPa)。
道路侧石为C30砼预制，两节侧石间用1：3水泥砂浆挤缝后勾缝，缝宽0.5m。挡土墙采用Mu30块石，M7.5水泥砂浆砌筑。用于外表面的石要平整。外表面用1：3的水泥砂浆勾凸缝，墙背用1：3水泥砂浆将表面的缝隙及凹缝抹平。挡土墙须待砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
本工程的排水系统为雨、污分流。雨水管采用φ300、400、500钢筋砼管，水泥砂浆接口，C10砼120°管道基础。污水管均采用φ300钢筋砼管，钢丝网水泥砂浆接口，C10砼120°管道基础。雨水连接管与化粪池出水管一律采用φ300钢筋砼管，管道检查井采用筑铁盖座，雨水口采用平篦式。
2.3交通条件和服务设施
本工程位于在建小区内，可以利用原有的施工道路，而且可以利用我公司在该小区的在建工程（6#、8#楼及1#地下车库）的部分临时设施和场地，施工用水、电管线也可由此接出，道路施工现场不设配电房，仅配备移动开关箱。而会馆暂不开工，可利用此处进行石灰集中消解、堆放“三渣”、停放重型机械等。
2.4本工程施工难点
本工程（X=3526413.568，Y=22009.991）~（X=3526429.439，Y=21881.751）段两侧均为在建工程，场地狭小，路面下可能埋有施工管线，本段的施工难点就是如何在不影响兄弟施工单位正常施工的条件下，完成施工任务，并做好成品保护工作。
本工程会馆前的（X=3526429.439，Y=21881.751）~（X=3526518.112，Y=21797.562）段为弧形路面，同时也是挖方量最大的一段。本段的施工难点就是对土方开挖及运输的指挥、管理，以及道路的精确定位、放样。
本工程（X=3526518.112，Y=21797.562）~（X=3526635.855，Y=21787.052）段，距施工道路较远，存在填方路段。本段的施工难点就是对于土方的调配及填土的压实。
2.5本工程主要工程量表

编号 项目名称 单位 数量 备注
1 路床碾压 M2 23363.5
2 “三渣基层” M2 23363.5
3 水泥砼路面 M2 23363.5
4 路面胀、缩缝 M2 26
5 路侧石安、砌 M 900
6 φ1800雨水管道铺设 M 400
7 φ800雨水管道铺设 M 90
8 φ300雨水管道铺设 M 130
9 φ300污水管道铺设 M 250
10 雨水检查井 座 130
11 污水检查井 座 198

注：土石方及挡土墙等工程须由现场测定，此处未列。
2.6本工程施工期限合同要求为110天,工程质量确保达到合格标准。

第三节   施 工 部 署
3.1施工部署指导思想
3.1.1根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司的技术、管理和装备优势，精心组织、精心施工、全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要。优化生产要素组合，严格“人、机、料、法、环、测”等六个造成质量波动因素的管理，认真执行各项有关标准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设业主满意的工程。
3.1.2本工程可分为施工准备工期、挖方工程施工工期、排水管涵施工工期、路基填筑施工工期、竣工扫尾期，通过工序间合理搭接、平衡协高及动态的计划调度，紧密地组织成一体。
3.1.3本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。
3.1.4组织计划施工内容有土方开挖、填方、排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井、路基、路面等工程，并将工程分为三个流水段，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，详见《进度计划图表》
3.2施工总体部署原则
根据本工程的现场情况和本公司施工管理资质配备情况，施工总体部署确定以下原则：
3.2.1我公司接到通知后立即组织项目管理班子进驻现场，实施施工前期准备工作。
3.2.2根据工程量要求，总工期为主控项目，工程质量目标控制也以其为主控项目。
3.2.3由于本工程由多个分项工程及部分附属工程组成，故将充分利用平面、空间和时间组织立体交叉施工，平面方向流水施工，开工后排水管道铺设、管道检查井、雨水检查井及一些附属工程跟随土方挖、填进行流水施工，路基、路面工程，为方便材料运输，待路基形成能通车的临时道路时开始施工。从而为整个工程的按期竣工创造条件。
3.3施工总程序
3.3.1施工阶段划分
根据施工情况分析，整个工程施工可划分为以下几个施工阶段：
 （1）土方挖、填阶段   计划安排时间10天
 （2）清表、排水管、井施工阶段    计划安排施工时间30天
 （3） 路床碾压、路基填筑施工阶段    计划安排施工时间45天
(4) 路面工程施工阶段 计划安排施工时间45天
(5)  路面养护、附属工程及验收阶段     计划安排施工时间20天 
以上五个施工阶段组成系统又既相互联系又相互制约，因此在施工过程中应尽量遵循“平行流水、立体交叉”的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密、穿插有序。
3.3.2施工流水段的划分
本工程分为三个流水段：Ⅰ段，（X=3526413.568，Y=22009.991）~（X=3526429.439，Y=21881.751）段长135m；Ⅱ段，（X=3526429.439，Y=21881.751）~（X=3526518.112，Y=21797.562）长136m；Ⅲ段，（X=3526518.112，Y=21797.562）~（X=3526635.855，Y=21787.052）段长122m。
3.4施工总进度计划
3.4.1根据业主工期要求，结合本公司自身实力和选定的施工方案，以及对本工程人力、物力、财力的投入力度，确定本工程总工期为110日历天。（详细施工进度计划，见附后施工进度计划表，及施工进度计划网络图）
3.4.2施工总进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排软基处理、桥梁通道、路堑开挖、路基填筑等分项工程的施工程序和工期计划。
3.4.3总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后附属”尽量缩短土方处理部分施工工期，为排水管、井及路基填筑工程打开工作面。
3.4.4在工期紧迫的情况下，必须以“倒计时”的方式，以“大滚动、大流水、动态管理”为指导，采用“二级网络、五级计划”分级管理的模式，建立工期预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅助，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。
☆五级计划管理为总计划、分部计划、月计划、周计划、日计划，并分别与各级网络对应。
☆实施网络和计划控制的意义在于：在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执行,有效地控制施工进度，保证业主的投资效益。
3.5部署方案
根据合同规定的110天施工期限以及现场实际情况,对各工序施工作如下部署:
3.5.1临时设施利用原有设施，前期需用机械在开工前的10天内到场，以减少前期的施工准备时间。
3.5.1土方挖、填工程安排在10天内完成,配1.5m3反铲挖掘机1台、0.5m3反铲挖掘机1台（用于沟渠开挖）、30kW推土机2台、自卸汽车8辆、施工人员15人左右。
3.5.2清表、排水管、井工程安排施工人员20人左右，JZ350型搅拌机1台、插入式震动棒2台，在此阶段要将会馆场地清理出来，作石灰集中熟化、大型机械停放等用途。
3.5.3管沟土方使用人工回填，路床碾压、路基填筑工程使用15T压路机1台、30kW推土机1台、JZ350型搅拌机2台,施工人员30人左右。需要石灰160T，粉煤灰420m3，碎石340m3。
3.5.4路面工程使用JZ350型搅拌机2台、插入式震动棒3台、平板式震动器2台,施工人员30人左右。需要φ48钢管0.5T，2.5cm厚木板60m2，5×10 cm木方0.5 m3。   
根据以上安排,总共所需机械设、人员、材料见下表：
施 工 劳 动 力 需 要 量 计 划
序号
工种名称
人 数
土方工程
排水工程
道路工程
1
木 工

2
5
2
钢筋工

1
1
3
普 工
15
15
20
4
瓦 工

5
5
5
机操工

2
2
6
机修工
1
1
1
7
看 场
1
1
1

名 称
规 格
单 位
数 量
供应方式
钢 管
Ф48
t
0.5
自 有
木 板
25
m2
60
自 有
方 木
50×100
M3
0.5
自 有
工程主要周转材料计划

工程主要材料用量计划
名 称
规 格
单 位
数 量
水 泥
P.S 32.5
t
25
水 泥
P.S 42.5
t
190
机 红 砖
240×115×53
千块
30
粉 煤 灰
——
M3
420
生 石 灰
——
t
160
空 心 砖
240×180×115
千块
128.76
黄 砂
中砂
t
290
碎 石
20~40
M3
340
φ300砼管
——
m
380
φ400砼管
——
m
90
φ500砼管
——
m
140

拟投入本工程的主要施工机械表
序号
机 具 名 称
型 号
规 格
单位
数量
功率（kW）
备 注
每台
合计
1
搅拌机
JZ350
台
2
5.5
11

2
圆盘锯

台
1
5.5
11.0

3
电 刨

台
1
3.0
3

4
平板振动器
HZ1
台
2
2.2
4.4

5
插入振动器
HZ50
台
3
1.1
2.2

6
挖掘机
1.5m3
台
1

租赁
7
挖掘机
0.5m3
台
1

租赁
8
推土机
30kW
台
2

租赁
9
路面切割机
JIG-SD41
台
2
2.2
4.4
租赁
10
自卸汽车
5t
台
6

租赁
11
压路机
15 t
台
1

租赁

 第四节   施 工 准 备
4.1施工现场准备
在与业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作：
4.1.1复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络等有关情况。
4.1.2确定工地范围。应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，并与业主有关人员到现场一一核实。
4.1.3清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。
4.1.4作好现场规划。根据现场情况，尽量利用原有设施。
4.1.5道路安全畅通。
4.1.6机具设备，应根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。
4.1.7材料。材料准备工作的要点是：品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。
4.1.8现场用水、电。
(1)、施工现场供水方案
由于施工现场临近原有临时设施，自来水既从该处接入。施工用水总管为Φ50，分管为Φ30可满足要求。在会馆场地上设二只三通龙头、搅拌机边设一只三通龙头，以方便接水。所有管道铺设均由专业施工人员完成，并统一受现场管理人员调配。
(2)、施工现场供电方案
由于施工现场临近原有临时设施，电既从该处接入。从原有设施处单接1条线路供道路施工使用，用电量约需35KW。
施工用电采用三相五线制配线，用电主线使用五芯电缆，入地敷设。现场设置安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱和移动配电箱。另外制定专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。
4.1.9材料堆场设施计划
根据现场实际情况，计划利用会馆处场地，堆放材料，停放机械等。场地实行硬化地坪，具体做法如下：1）、100mm厚碎石压实基层；2）、100mm厚C20、砼抹光面层。
4.2技术准备
4.2.1熟悉图纸资料和有关文件
接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。
（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。
（2）应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请上级给予解答。
（3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题：
1．设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
2．设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我单位能否实现和解决。
3．设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。
4．图纸上的尺寸、高程、轴线有无差错、遗漏和矛盾。

第五节 主 要 项 目 施 工 方 法

5.1路基测量放线
根据道路平面图，设置路线中心控制。每10米按测设中心桩，桩面用红漆涂写桩号。测设路基边坡线，测出各桩左中右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的路基填筑宽度。按路床设计面宽度加宽50㎝（以保证边坡压实和压路机械的安全而增加的宽度，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土的明显标记）。
测量现状地面高程，绘制原状断面图，确定填土层数及填挖面顶层标高。
5.2排水管涵
排水管涵工程要尽早开工，并力争快完工，为路基施工创造条件。
本工程有排水管采用120°C10砼基础，检查井采用M7.5水泥砂浆砌MU10机红砖圆形井，1：2防水砂浆抹面（厚20mm）、勾缝，10cm厚C10砼井基，铸铁井盖与井座。为保证质量,混凝土管、铸铁井盖与井座向专业生产厂家购买,入槽方式拟采用运输车上自带的起吊工具（葫芦）配合人工施工。
排水管涵施工准备
排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。其程序为放样 →开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→检查井、雨水井等构造物砌筑→闭水试验→回填夯实。
5.2.1中线及坡度测量
在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩，放边线点用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为挖土的明显标记。埋设坡度控制桩间距一般为5米，应在人工清槽前牢固设置在边坡上，距设计槽底50cm，人工清槽时使用绘有50cm刻度的木杆进行测量。
5.2.2沟槽开挖
沟槽开挖时，采用放坡（坡度系数为0.75）开挖，挖土采用0.5m3反铲挖掘机1台和人工结合的方法施工。为防止扰动槽底土层，机械挖除控制在距槽底土基标高20㎝处采用人工挖土、修整槽底。沟槽挖出的土就近堆在沟槽边1m范围以外。为保证槽底土的强度和稳定，施工时不得超挖，也不能扰动；当发生超挖时，严禁用土回填。春季为多雨季节，我们必须尽快施工管道垫层，以免槽底受水浸泡。
沟槽允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
两井之间
3
2
槽底中线每侧宽度
Φ300
≥360
两井之间
6
Φ400
≥415
Φ500
≥472
3
沟槽边坡
不陡于0.75
两井之间
6

5.2.3混凝土基础
在沟槽开挖接近尾声时，应迅速做好管道基础准备，迅速浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计。管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座（已浇筑的砼管基作毛面处理）。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。
未尽事宜参照《排水管道基础及接口》（国标95S516）图集施工。
管基做法表（单位：mm）
管 径
管座肩宽
管 基 宽
平 基 厚
管座肩高
300
80
520
100
90
400
80
630
100
118
500
80
744
100
146

平基、管座允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
平基
中线每侧宽度
+10，0
10m
2
高 程
0，-15
10m
1
厚 度
≥100
10m
1
2
管座
肩 宽
+10，-5
10m
2
肩 高
±20
10m
2
3
蜂 窝 面 积
1%
两井之间（每侧面）
1

5.2.4管道铺设
（1）、垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。成品管运至施工现场，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好各控制桩的中心位置与标高。排管自下游排向上游。下管采用人工和车载吊具配合。铺管时，将管节平稳吊下，用车载葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接，两管口间留10mm宽缝隙。管道必须垫稳，不得出现倒泛水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
（2）、管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。接口施工前应先将接口处刷干净，管基与抹带相交处要预先凿毛。雨水管在两管接口抹30mm厚1：2.5水泥砂浆，宽120mm，抹成半椭圆形。污水管接口在抹带之前敷设180mm宽20#10×10钢丝网片，钢丝网搭接长度不小于100mm，并两侧插入管基100mm，最后抹15mm厚1：2.5水泥砂浆，宽200mm。抹带表面应平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
未尽事宜参照《排水管道基础及接口》（国标95S516）图集施工。
安管允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
2
管内底高程
±10
两井之间
2
3
相邻管内底错口
3
两井之间
3
抹带接口允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
宽 度
+5，0
两井之间
2
2
高 度
+5，0
两井之间
2

5.2.5检查井、雨水口施工
（1）、污水、雨水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平，雨水井与小管中心平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。大于Φ700的检查井采用收口式。
未尽事宜参照《排水检查井》（国标02S515）图集施工。
（2）、雨水口采用平篦单篦式，铸铁井圈及篦子外购，要求比路面低30mm，并与附近路面接顺，安装时要坐20mm厚1：3水泥砂浆。雨水口连接管采用Φ300钢筋砼管，坡度I=0.01。井基采用100mm厚C10砼，井内管座采用50mm厚C10细石砼。井壁采用M10水泥砂浆砌MU10机红砖矩形井，内壁采用1：2水泥砂浆勾缝。其余要求同上。
未尽事宜参照《雨水口》（国标95S518）图集施工。
直线、120°~180°转弯检查井直径选用表
管径（mm）
300
400
500
井径（mm）
700
700
1000

检查井允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
直 径
±20
每座
2
2
井盖高程
非路面
±20
每座
1
路 面
与道路的规定一致
每座
1
3
井底高程
D≤1000mm
1%
每座
1
5.2.6闭水试验
污水管道应在管道回填土之前进行闭水试验，先将管道两端堵死，向管道内注水灌满，24h后进行试验，试验的水位至井口为止，对渗水量的测定时间不小于30min。要求每个井段检查不少于1处
闭水试验允许渗水量
管径
允许渗水量（L/h·m）
300
1.1
5.2.7沟槽回填施工
（1）、管涵工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂；雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。
（2）、回填必须在管座混凝土强度达到5.0N/mm2以上时,方可进行道路部分沟槽回填.采用原土人工分层回填、夯实，每虚扑30cm为一层。回填时，槽内应无积水，管道接口处用细粒土覆盖,不得将回填土直接砸碎在接口上，管顶上500mm内不得回填大于100mm的石款、砖块等杂物。回填夯实操作应以确保管结构安全为原则，防止发生管道接口、井壁破坏或位移等到事故。
（3）、为防止管道在回填夯实过程中裂损，胸腔部分应按松厚不超过30㎝进行回填，密实度达到90%以上，分层夯实管顶30㎝范围的填土，且采用人工夯实，密实度应达到85%以上，管道在路基范围内管顶30㎝以上范围回填按路基土填筑要求。
5.3路床施工
5.3.1为保证边坡的压实度，开挖路床时路床外侧应比设计宽度超填约50㎝，这样能够保证压路机能碾压到设计边坡处。 人工配合机械清表后，应对道路中线位置和横、纵断面、路床顶面高程及路基顶面中线两侧宽度按设计要求进行测量,修改不符合要求项目。在现场进行压实工艺试验，确定科学合理的压路机碾压遍数后，在全路段组织实施，做到样板开路，一次成型。重型压路机碾压的次数一般为5遍,就可达到密实的要求（重型压实度≥90%）。
5.3.2使用15T三轮压路机分层碾压,碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头重叠压路机后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0~1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。
5.3.3填方路段，填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物等。填方边坡不得有亏坡现象,填方路肩压路机无法压实时,应用人工夯具夯实。路床的土体,如因含水量过大,在车行、碾压时发生颤动或表面裂纹,一律要按翻浆处理,处理方法为：挖出翻浆处土体，然后换填好土或石碴,再压实。
5.4路基填筑
5.4.1石灰、粉煤灰、碎石（1：5：4）路基的拌合采用2台JZ350型自落式搅拌机，应拌合均匀，色泽调和一致，碎石最大粒径不大于50mm，大于20mm的灰块不得超过10%，石灰中严禁含有未消解颗粒。
5.4.2为保证本工程路基沉降均匀，故采用整幅施工。要采用向前推进分层铺筑，第一层虚铺厚度不得大于30㎝，第二层铺至顶，最小虚铺厚度不得小于8㎝。随到、随摊、随压实、随测试。使摊铺填土层面成阶梯式前进。从路中心线向两侧做1%的坡度。
5.4.3路基碾压前应对虚铺路基的松铺厚度、平整度等进行检查,并防止在摊铺时出现粗细骨料分离现象,经监理工程师抽查符合要求后方可进行碾压,边压边整,以保证路基均匀一致性。碾压方法同“路床施工”。
5.4.4路基的7d抗压强度应≥0.55Npa，重型压实度≥95%，用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、松散现象。
路基允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
平整度
10
20m
1
2
厚 度
±10
50m
1
3
宽 度
≥6000
40m
1
4
中线高程
±20
20m
1
5
横 坡
±20且≤±0.3%
20m
1
5.5路面施工
5.5.1路面支模
路面支模采用φ48钢管地锚，2.5cm厚木板做邦板，5×10 cm木方加固。在邦板上钉水平钉作为路面浇筑的标记。模板接缝处严密封堵。
路面支模允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
直顺度
5
50m
1
2
高 程
±5
20m
1
5.5.2路面浇筑
（1）、路面使用20cm厚C30水泥砼面层(其28d龄期的设计抗折强度≥4.5MPa)浇筑，砼应由有资质的实验室出具的配合比报告单。砼现场搅拌，各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内：水泥±2%，砂、石±3%，水±2%。砼的搅拌要严格控制水灰比，避免因砼坍落度过大泌水造成路面不平。
（2）、砼采用小车运输入模，为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，并在使用过程中经常清除车中的砼残渣硬块。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的时间不宜超过120min。
（3）、砼浇筑时使用插入式振动棒捣实（以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为宜），平板振动器拖平。待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用大滚滚平，严重泌水处重新用平板振动器加高标号砂浆拖平。在压平头遍之后，砼凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，使用压滚压纹。
（4）、砼浇筑结束后12h内覆盖草袋，进行浇水养护，早晚各一次，高温季节增加浇水次数，养护期不少于7d，养护期内不得行走车辆。
（5）、砼试块每台搅拌机每台班随机抽样两组，其中一组用于抗压强度检验，一组用于抗折强度检验，取样时须有监理或业主代表在场见证。
（6）、交口内板块出现锐角时应采用4Φ12@(a/3 a:锐角角度)发针型钢筋补强。
（7）、路面施工的施工缝留置，横向设置在路中心线，纵向根据现场地形、甩口等情况设置，一般每6m一道并互相错开，错缝处采用1m长Φ14上下各一根进行补强。纵向每块路面之间用Φ14@80cm作为拉杆。钢筋每边伸入路面砼40cm，中间10cm涂抹沥青。
5.5.3道路伸缩缝
各道路交口均在曲线切点处设胀缝或缩缝，交口内切缝应规则，应避免锐角出现，并便于排水及行车。路面砼结构层缩缝间距一般为4m，局部可适当调整，最小间距3.5m，最大为5m。所有砼路面接缝填缝料均为MS851。5.5.4质量标准
路面边角应整齐，不得有大于0.3mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。切缝直线段应线直，曲线段应弯顺，不得有夹缝，灌缝不得漏缝。
路面允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
平整度
5
每块
1
2
厚 度
+20，-5
每块
2
3
宽 度
-20
40m
1
4
中线高程
±20
20m
1
5
横 坡
±10且≤±0.3%
20m
2
6
相邻板高差
3
缝
1
7
纵缝直顺
10
100m
1
8
横缝直顺
10
40m
1
9
蜂窝麻面面积
≤2%
每块/侧
1
10
井框与路面高差
3
每座
1
5.6道路侧石
道路侧石为C30砼预制，现浇C15砼底座，两节侧石间用1：3水泥砂浆挤缝后勾缝，缝宽0.5m。侧石安装必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，勾缝严密，并不得阻水。
预制侧石允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
砼抗压强度
平均值≥C30
2
外形尺寸（长、宽、高）
±5
3
外露面缺边掉角长度
﹤20且不多于1处
4
外露面平整度
3
侧石安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
检 验 频 率
范 围
点数
1
直顺度
10
100m
1
2
相邻块高低差
3
20m
1
3
缝 宽
±3
20m
1
4
侧石顶面高程
±10
20m
1

第六节  确保工程质量的措施

6.1具体质量目标
本标段工程质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。
6.2质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个合同段工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
6.3强化质量意识，健全规章制度
6.3.1建立施工组织设计审批制度
(1)、施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，副总经理审批，再报监理工程师与业主代表审阅。
(2)、施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。(3)、施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
6.3.2技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
(2)、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。
(3)、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
6.3.3技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
(1)、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
(2)、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
(3)、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
6.3.4三级验收及分部分项质量评定制度
(1)、分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
(2)、分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。
(3)、项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
(4)、公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。
6.3.5现场材料质量管理
(1)、严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
(2)、搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
6.3.6计量器具管理
(1)、公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
(2)、现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
(3)、损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
(4)、计