001围墙施工方案.doc

民生220千伏变电站工程
围
墙
工
程
施
工
方
案

施工项目部（章）
年 月
目 录

1 工程概况…………………………………………………………………………………………………01
2 编制依据…………………………………………………………………………………………………01
3 定位及放线………………………………………………………………………………………………01
3.1 一般流程………………………………………………………………………………………………01
3.2 定位放线………………………………………………………………………………………………01
4 土方工程…………………………………………………………………………………………………01
5 垫层施工…………………………………………………………………………………………………01
6 钢筋工程…………………………………………………………………………………………………02
6.1 钢筋制作………………………………………………………………………………………………02
6.2 钢筋绑扎………………………………………………………………………………………………02
6.3 钢筋保护层……………………………………………………………………………………………02
7 模板工程…………………………………………………………………………………………………02
8 混凝土工程………………………………………………………………………………………………02
8.1 施工准备………………………………………………………………………………………………02
8.2 混凝土的浇筑…………………………………………………………………………………………03
9 基础回填土………………………………………………………………………………………………04
10 清水墙施工…………………………………………………………………………………………… 04
10.1工艺流程…………………………………………………………………………………………… 04
10.2 操作工艺及要点…………………………………………………………………………………… 05
11 散水坡施工……………………………………………………………………………………………06
12 标准工艺施工要点……………………………………………………………………………………06
12.1 砂浆饰面墙体………………………………………………………………………………………06
12.2 围墙变形缝…………………………………………………………………………………………08
13 质量通病防治的施工措施……………………………………………………………………………08
14 安全文明施工…………………………………………………………………………………………08
14.1 安全文明注意事项…………………………………………………………………………………08
14.2 危险点源预控措施…………………………………………………………………………………08

民生220千伏变电站工程 围墙工程施工方案
1 工程概况
本围墙工程，总全长为401米。根据图纸设计要求本站围墙采用实体围墙。围墙顶设计标高为2.800m，±0.00m以上采用MU7.5砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.00m以下采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑。圈梁混凝土采用C25砼，保护层厚度30mm。围墙表面6厚1:2.5水泥砂浆罩面，12厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。
2 编制依据
国家及江苏省有关规范、规程、规定;
民生220千伏变电站工程围墙施工图纸；
项目管理实施规划；
质量通病预防措施；
施工强制性条文执行计划。
3 定位及放线
3.1 一般流程
角桩交验→测量定位→打设龙门桩→钉龙门板→尺寸复核→报验。
3.2 定位放线
围墙定位放线按设计总平面图为依据，进行放样。围墙每只角向外4米位置，设置500*500*500方形基础一座，用于围墙轴线引测；标注测量结束后，及时进行复核，在测量复核过程中，经常检查仪器的常用指标，一旦偏差超过允许范围，及时校正，保证测量精度。测量工作及复测工作由专业测量人员负责，做到专人操作、专用仪器、专人保管。
4 土方工程
工程基坑挖土采取机械开挖。开挖时留设100mm厚保护土层最后清挖至设计标高，边坡按1:0.3放坡，坡脚处留设400mm宽的工作面,根据流水方向挖小排水沟，土方开挖顺序的原则是：沿长向进行基槽逐条开挖，挖土完成后应立即报请监理、业主验收合格后，方可进行下道工序施工。
5 垫层施工
垫层施工时，要按标高在基槽底钉设标高桩，以便控制垫层厚度及平整度，垫层终凝后按图纸要求弹出轴线，校核无误后，方可进行下道工序施工。
6 钢筋工程
6.1 钢筋制作
钢材进场后必须按要求取样试验，送试验室进拉伸、弯曲及重量偏差试验。质量不合格、不检验的钢材严禁使用，钢材下料严格按图纸施工，要根据不同钢筋长短搭配，统筹排料，减少接头，如需钢筋代换，必需经设计院同意方可。
6.2 钢筋绑扎
钢筋绑扎严格按规范要求施工，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度，接头的布置必须符合设计要求。为了保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工，当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍（按设计要求，几个箍筋按规范间距焊接而成）放入，以便当梁骨架沉入时能满足设计要求的间距施工。对135度/135度的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135度/90度的箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90度弯钩扳成135度。
6.3 钢筋保护层
基础保护层为：保护层是40mm，柱梁的保护层均为30mm，基础采用高标号水泥砂浆预制垫块，其它部位采用成品塑料垫块。
7 模板工程
本工程围墙基础模板拼装好后要校核其轴线，标高以及截面尺寸，同时要注意模板接缝要严密，拼装好后的模板要有足够的强度和稳定性，以防砼浇筑过程中产生漏浆及跑模现象，确保工程质量。
木模板拆除
拆摸板前必须要申请监理验收，木模板拆除应在砼强度能保证其表面棱角不受损伤的情况下方可拆除，拆除下的模板及时的清理，在板面涂刷脱模剂，保证使用质量。
8 混凝土工程
8.1 施工准备
8.1.1 优选商砼厂家
为保证厂家所提供砼质量符合设计及规范要求，项目部将与该厂家就合同中技术条款达成如下协议：
8.1.1.1 选用低水化热，泌水性小的水泥作胶结材料。
8.1.1.2 适当掺加掺合料，以减少水泥用量。
8.1.1.3 适当掺加缓剂，减缓水化热放热速度，所用外加剂应符合混凝土外加剂应用技术规范要求。
8.1.1.4 选择适当水灰比（不大于0.5）。
8.1.1.5 掺减水剂，降低游离水含量。
8.1.1.6 混凝土坍落度应适当，以180mm为宜。
8.1.1.7 选用粒径较大的骨料，严格控制骨料含泥量，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度<C30时，含泥量≤2%。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度<C30时，含泥量≤5%。
8.1.1.8 混凝土应满足泵送的有关技术要求，混凝土的初凝时间不小于15小时。
8.1.1.9 应提供砂、石、水泥所含放射性物质检测报告，放射量符合有关要求；提供各种原材的检（试）验报告；混凝土的初凝时间不小于15小时。
8.1.2 作业准备
浇筑混凝土层、段的模板、钢筋等全部安装完毕，并已报验监理工程师验收合格；浇筑混凝土用的平台已经搭设完毕，并经检查验收合格；技术人员根据商砼厂家提供的配合比单对砼塌落度进行测试；振捣器（棒）经检验试运转合格；工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混浇筑申请书已被批准。
8.1.3 主要机具
双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、混凝土标尺杆等。
8.2 混凝土的浇筑
8.2.1 注意检查模板的位置、尺寸、支撑系统是否稳固，钢筋骨架是否歪斜，扭曲，绑扎松动现象，钢筋保护层厚度、受力钢筋位置、尺寸、数量是否符合要求，发现问题及时纠正。
8.2.2 指派专职木工、钢筋工负责看护整理，保证工程顺利进行。
8.2.3 浇筑混凝土要连续施工，不留施工缝。在浇筑前应先对底板或接缝表面浇水湿润，并铺设一层与原砼同标号的水泥砂浆。砼振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。
8.2.4 施工过程中砼的运输、浇捣及养护等都直接影响着工程质量，施工人员应予以高度重视，时刻、处处以高标准严格要求自己，做到思想上重视，组织严密，措施到位，备料充足，施工精细。
8.2.5 砼试块设有专人制作，并及时送到检测中心进行标准养护。
8.2.6 砼浇筑时应分层下料，分层振捣，振动棒插入下一层100mm，使上下结合密实，下料厚度宜控制在300mm，振捣时严禁碰撞钢筋，防止模板跑模，每一位置上振捣时间以砼表面呈现水泥浆和不再沉落为准，竖向结构浇捣时，砼的自由倾落高度不应超过2米，砼在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平。
8.2.7 振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式两种前进，振动棒移动距离一般在300~500，每次振捣时控制在20~30之间。
8.2.8 砼养护，砼浇筑后将在12小时内覆盖塑料薄膜纸并浇水养护，使砼具有足够的湿润状态，防止砼因水化热发生干缩裂缝，确保砼内在质量。砼的养护用水，用增压水泵加压供水，确保砼浇水和主体施工用水需要，砼由专人负责养护，一般养护不少于14天。
9 基础回填土
基础回填土前要先请质监、设计、监理、业主等部门进行隐蔽验收后方可进行，回填时要两侧均匀回填，分层夯实分层回填，每层厚度不能超过30cm，回填时基坑内不允许有积水，回土不得过湿，不得用腐殖土或淤泥回填，在回填的同时还需要做好上下水的管道，回填好后还需用“环刀法”测试土的干容重。
10 围墙施工
10.1工艺流程

不合格
不合格
不合格
不合格
办理验收记录
基础验收、墙体放线
复验
材料见证取样、配置砂浆
复试
排砖、墙体盘角
立杆挂线、砌墙
检查
检查
验收、养护
并转入下一循环

10.2 操作工艺及要点
10.2.1 在砌筑前1－2d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率应控制在10％－15％以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
10.2.2 砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2％以内；砂灰膏控制在±5％以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60－80㎜。
10.2.3 砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。
10.2.4 砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
10.2.5 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10㎜，不应小于8㎜，也不应大于12㎜。
10.2.6 开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。排砖应有个全盘的考虑，必须使各皮砖的竖缝相互错开。
10.2.7 立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15㎝为宜。
10.2.8 挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。
10.2.9 砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
10.2.10 砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。墙应随砌随将舌头灰刮尽，并及时用原浆勾缝，凹进砖面5mm.
10.2.11 隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500㎜预留Ф6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于50㎝，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。
10.2.12 砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留搓时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
10.2.13 砖墙与柱之间应沿墙高每500㎜设置2根Ф6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。
10.2.14 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
11 散水坡施工
散水坡施工时沿长度方向隔4m设分仓缝，与外墙连接处均做沉降缝，缝宽10mm，深度与散水坡同深，缝内嵌油膏。
12 标准工艺施工要点
12.1 砂浆饰面墙体
12.1.1 采用标准工艺编号：0101030102
12.1.2.施工要点:
12.1.2.1
⑴材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5。采用中砂，含泥量≤5%，使用前过筛。宜采用饮用水拌合，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63《混凝土用水标准》的规定。采用MU10蒸压灰砂砖、粉煤灰砖或混凝土砌块。
⑵砌体砌筑：
1） 砌筑前，应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平，弹出墙身轴线、边线及墙垛位置，将砌筑部位清理干净，浇水湿润。
2） 砌筑：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法。砌体砂浆应密实饱满，砖
3） 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4） 墙砖的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头。七分头切割时，应用切割机在指定地点集中切割，严禁砍砖。
5） 转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎。
6） 砖垛应与墙同时砌筑，严禁采用包心砌筑法。
7） 墙体留设变形缝应与基础变形缝位置、宽度一致，上下贯通。
⑶墙体抹灰：
1）在大面积抹灰前，先做样板，经验收合格后，方可进行大面积施工。
2）基层处理：基层表面的灰土、污垢、油渍等应清除干净，并在抹灰前一天洒水湿润墙面。
3）抹底层砂浆：每层厚度为5～7mm，分层与所充筋或灰饼抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。每层间隔时间不少于24h。
4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。先用水湿润墙面，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛。
5）拉毛：待其表面无明水时，用毛刷或海绵蘸水垂直于地面的同一方向进行拉毛。拉毛时用力要均匀，速度要一致，使纹理大小均匀，保证面层砂浆的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
⑷墙面验收合格，干燥度达到要求后进行涂料面层工艺施工。
12.1.3.工艺标准
⑴砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
⑵预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
⑶构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
⑷针对不同的墙体材料进行基面处理。
⑸变形缝设置间距不得大于15m，缝宽25mm。
⑹轴线位移≤5mm，平整度偏差≤3mm，垂直度偏差≤3mm。
12.2 围墙变形缝
12.2.1 采用标准工艺编号：0101030109
12.2.2.施工要点:
12.2.2.1 填充材料宜采用沥青麻丝。表面材料宜采用硅酮耐侯密封胶或金属装饰条。
12.2.2.2 硅酮耐候密封胶施工：变形缝两侧2mm处粘贴美纹纸；打胶成圆弧形状，内凹3mm；待胶凝固后，拆除美纹纸，避免墙面污染。
13 质量通病防治的施工措施
13.1 砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。
13.2 砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的 1/2，不得小于砌块长度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度 2/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。
13.3 墙体不得有三分砖，七分砖要用锯切割。
13.4 围墙变形缝宜留在墙垛处，基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。
14 安全文明施工
14.1 安全文明注意事项
14.1.1 正确配戴好劳保用品。
14.1.2 正确使用安全防护设施，按照施工用电规范施工。
14.1.3 要有口头安全技术交底外，还必须有书面交底记录并且有双方签字。
14.1.4 工作范围内的材料、机械设备、工具，堆放要整齐，下岗前要做到工完料清。
14.2 危险点源预控措施
作业项目
危险点
防范
类别
预控措施
挖土作业
基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品
坍塌
物体
打击
⑴弃土堆高≤1.5 m。
⑵一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m。
⑶软土场地的基坑边不应堆土。
⑷坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，采取支护措施。
人员与机械之间未保持一定的距离
其他
伤害
挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离。
土方机械在行驶中人员上下或传递物品
坍塌
其他
伤害
加强作业人员安全意识的教育，严禁在土方机械在行驶中上下或传递物品。
钢筋机械使用
钢筋机械未定期检查、试验
机械
伤害
进场验收合格后使用。
钢筋机械无专用操作棚
机械
伤害
设钢筋机械专用操作棚。
冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机
机械
伤害
冷拉作业前进行交底和分工，卷扬机操作人员必须根据指挥人员的信号开机，其他人员发出危险信号时必须停机。
钢筋机械传动部位无防护罩
机械
伤害
钢筋机械传动部位加防护罩。
钢筋机械维修、保养未切断电源
机械
伤害
在切断电源的情况下维修、保养钢筋机械。
砌筑作业
砌筑高度超过1.2m未采取脚手架登高
高处
坠落
搭设砌筑脚手架。
在无防护的墙顶上作业
高处
坠落
搭设砌筑脚手架，增设防护设施。
砍砖时向外打碎砖
物体
打击
脚手架设安全立网，设置踢脚板。
砌筑脚手架上的冰、雪、霜未清除就作业
高处
坠落
作业前对工作场所事先进行了必要的清理。
雨天未对刚砌好的砌体做防雨措施
坍塌
了解天气信息，合理安排施工，及时作好防护。
砌体工具放在临边等易坠落的地方
物体
打击
作业人员佩带工具袋，增设临边防护。
机械使用
建筑施工机械无操作规程
机械
伤害
触电
建立搅拌机、钢筋切断机机、弯曲机、电焊机、圆盘锯及电气设备的操作规程。

5771001803090012095 579036822859633082
5771001803090012386 576137399735760696
5771001803090013594 578077579902515512
5771001803090012387 577164982601818051
5771001803090012138 572131192158918326
5771001803090012359 579036822361076053
5771001803090012356 576135286143791742
5771001803090012355 575087869704693279

17088100343355274 101229944325833379
17088100343355275 101866732938832008
17088100343356107 101581152501500522
17088100343356108 101000180059871732
17088100343354295 101074194142687017
17088100343356184 101878660869628802
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17088100343356109 101086014373572846
17088100343356110 101152207216014916
17088100343355237 101027041605702709
17088100343355238 101229364861425414
17088100343356169 101862204402635718
17088100343354928 101760654089788804

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