主要土建装饰工程施工方案.doc
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1、l 装饰工程施工方案l 室内抹灰l 内墙面施工顺序核正门墙面清理浇水做水泥护角及窗台抹面、贴灰饼及冲筋嵌门窗边缝抹底灰二遍成活修正墙面及阴阳角抹罩面及涂料。l 做水泥护角室内墙面、柱面的阳角(高度2米),应作水泥护角,作法一般应采用1:3水沁砂浆打底,1:2水泥砂浆罩面,压光做明护角,护角厚度与墙面一致,一般宜做成小圆护角,待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位,每侧宽度为60MM,水泥护角表面光滑顺直,与面灰墙面面层接槎平顺,手摸有捋手感,清晰美观,门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆,对门窗应加强施工过程的成品保护,以
2、免水泥砂浆对门窗表面造成污染。l 抹底灰墙面抹底灰前,先要清理基层,砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂)的措施,墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面,确保砖墙浸水深度达8-10MM,对基层凹凸较大的部位,必须剔凿铺平,过深凹坑要提前浇水,湿润墙面后分层以补抹平,然后进行贴灰饼,墙面冲筋。一般情况下,冲完筋二小时后即可抹底灰,先薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平,用阴角器槎平顺,使室内四周做到方 正顺直,底子灰抹平后,应由专人整修预留洞口,电气、消防箱、盒、槽周边的细部方法是将周边50MM范围内的石灰浆清理干净,然后用1:1:4水
3、泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口,厚度比底子灰略高出2MM,做好这些部位的细部至关重要,抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管,保持墙面两侧齐口,做好与安装的配合。在做墙面抹灰时,要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。l 抹面灰待底子灰六、七成干时,即可抹罩面灰,罩面也应两遍完成,赶光压实,最后宜用塑料抹子压光,以做到不漏压,不漏底,表面光滑洁净,接槎平整,线角顺直清晰为好,对孔洞、槽、盒和管道后面的细部,更要精心操作,务必做到边缘镶贴整齐,光滑,管道后面平整,并与其余墙面观感一致,待墙面干燥后刷内墙涂料。l 顶棚抹灰顶棚抹灰前应做完上一层地面,交顶棚清扫干净,对光滑的基层进行凿毛,
4、或洒1:0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂),顶板混凝土如有蜂窝麻面缺陷要用1:3水泥砂浆预先修补平整,凸出部位也要凿平整,管道水电预先安装的管线要有保护,顶棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面弹出一条水平线,作为顶棚抹灰的水平控制线,然后按设计要求的作法分层以抹压,做到表面顺平压光压实,不得有抹纹,气泡,接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角应呈直线,与管道交拉处要顺平,这类顶棚宜采有在混凝土基础层上直接刮腻子刷浆的作法,效果较好。l 外墙涂料施工外墙抹灰施工要点如下:抹灰前必须先找好规矩,即四周规方、横线找平、立线吊直。涂抹水泥砂浆,每遍厚度宜为57mm。抹灰时,先用托线板检查墙面垂
5、直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm),在墙上做若干个标准灰饼,大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,待灰饼稍干后,在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,待稍干后可进行底层抹灰。基层为砼时,抹灰前采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂)的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽,滴水槽的深度和宽度均不少于10mm,并整齐一致。 涂料施工要点要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成,抹灰面已充分干燥。操作顺序和方法是:清理基层,刮聚合物水泥腻子12遍(配合比为用水重20%
6、的107胶水溶液拌水泥,成为膏状物),干后用砂纸打磨平,对塌陷处重新补平,干后打砂纸。刷外墙弹性涂料,应先刷边角,再刷大面,均匀刷一遍,待干后再刷第二遍,使其颜色均匀一致,直至交活为止。 l 外墙面砖施工外墙面砖饰面,其中括糙可与室内抹灰同步进行,自上而下做灰饼,施工顺序为:出灰饼抹底子灰弹线分格贴面砖勾缝清洗。底子灰应划毛,面砖应隔夜清水浸泡阴干备用,镶贴时应做到与基层粘贴牢固,并用靠尺随时找平,勾缝应在面砖贴一定段落后用1:1水泥砂浆勾缝,整个工程完工后用10%稀盐酸刷洗表面,并用水冲洗干净。应注意面砖特别是与框架梁柱交接的渗水通病,为此,在抹底子灰前应对框架梁下部与砖砌体交接处用水泥砂浆
7、抹实,并考虑钉钢丝网的措施,消除面砖渗水通病。外墙面干挂花岗岩施工干挂花岗石施工流程图,如图所示。 花岗石 花岗石 质 选材( 钻 孔 量 平整、开 槽 检 尺寸、 查 色差) 定 墙 安 安 安 施 结 点 面 装 装 装 石 安 石工 构 挂 固 膨 固 连 板 装 板准测线定胀定接对销调备 量 放 点 螺 角 板 号 钉 整 样 打 栓 钢 就 洞 位 拧 连接 发 表 成紧节点泡面品 连 大理 条 清 检 接 石膏 打 理 查 件 胶合 胶 保 螺 护 栓 干挂花岗石工艺流程图 空挂施工 a.根据板块设计图,挂通长垂直钢丝,量出外包尺寸及离墙距离,按楼层标高,测定水平缝基准线,据此安排
8、每块石板所占墙面,规划固定点的位置,根据施工总体计划确定施工顺序。 b.石板厚度选用25-30MM厚,有足够抗折性和防水性,便于加工。石板与墙留80MM左右空腔,石板面积大小1.0M2 设8个连接点,0.6M2 设6个,小于0.6M2 设个,特殊小尺寸石板不少于个连接点,但两端必须辅以其它配件的连接。每个连接点用一套连接单位,石板安装顺序,先在墙划定位置打洞放置膨胀螺栓,套上固定角钢使其固定于墙面,安装连接板,装上面板加销钉,调整石板的平整度及垂直度拧紧螺栓,施加节点大理石膏使其固结成一体。 c.凹凸形线条:用不锈钢框架构成的凹凸形线条,是在平面墙上形成的,不锈钢框架外围尺寸按设计要求,由L4
9、04焊接成带有底座的内架,用膨胀螺栓固定在设计要求的墙面上,再由连接件将石板复于内架周围,在阳角内侧用大理石膏粘贴4040100的短石条加强。 d.阳角石条:用于阳角处,是一种150150MM三角形断面的石材,同两侧墙面板连接成一个完整的阳角。需配合相邻石板的长度保持水平缝贯通。 e.板顶连接:用形销钉,将相邻石板扣连在一起,加强饰面石板的整体性,用于拐角处和平面墙等缝隙部位,施工时,预先在板顶角部位钻3.5MM深25MM孔,待石板安装后用形销钉扣入相邻石板孔内,再以大理石膏胶合。 f.嵌缝清理:花岗石板铺设完后,进行嵌缝。嵌缝前先在板缝两侧粘贴防护胶带,清除板缝中垃圾,然后嵌入发泡圆条至10
10、MM深入作底衬,黑包软膏挤入缝内,表面用勾缝工具使成凹弧形,随后拆除胶带,清洗板面。g.脚手架连墙处理:若脚手架附墙拉撑点影响花岗石板施工时,须将拉撑点置换为专用不锈钢拉撑片,并准确地安装在板材的竖缝内,一端打入墙内与膨胀螺栓尾部连接,另一端与脚手架连接。拆除脚手架时,将与脚手架连接的螺栓去掉,把不锈钢片朝下转动90度,隐入板内的竖缝内。l 彩色铝合金幕墙施工l 主要施工顺序和步骤幕墙的主要施工顺序:预埋铁板结构尺寸复核确定垂直水平基准线安装立柱抄平、调直安装横梁安装幕墙铁码安装隔热及防火材料安装幕墙玻璃安装玻璃窗嵌泡棒、打密封胶室内立柱罩板、窗台板、窗帘箱安装外墙面清洗检查。l 主要施工技术
11、措施l 铁板预埋由结构施工人员提供轴线位置和水平标高,作为铁板埋置依据,并由幕墙施工人员负责预埋。为了防止铁板在浇捣砼时移动,在铁板上焊有支撑,同时将铁板锚固脚头与结构立筋焊接,若板不在立筋位置的则在锚固脚头处加焊一根长1米直径不少于16钢筋加以限制。l 测量放线:一般在风力1-2级时进行测量定位,对原结构轴线进行复核,调正误差,用经纬仪垂直逐层校核,定出各层连接件的外边线,以便与主龙骨连接。l 立柱制作作为主要受力结构的立柱,须用根据计算结果和建设单位认可的幕墙材料,立柱在加工之前先进行校直调整,立杆的允许偏差为1.0mm,然后根据测量结果,进行钻孔等,要确保加工位置,尺寸正确,孔位的允许偏
12、差为0.5mm,孔距的允许偏差为0.5mm,累计偏差1.0mm。l 立柱安装根据垂直基准线在幕墙施工的各立面柱外侧位置,用直径1mm的尼龙线拉出垂直控制线,并标出立柱中心线位置。另外,紧贴垂线,在单根立柱的上下两端铁码及横梁处拉出四根水平控制线,从而形成一个平面控制网络。安装立柱,拧紧所有螺栓,立柱支承处的垫板应铁码焊牢,并刷防锈漆,铝合金立柱与铁码及支承钢垫板间垫2mm塑胶垫片。立柱为竖向构件,立柱安装的准确直接影响整个幕墙工程的质量,立柱安装标高允许偏差3mm,轴线前后允许偏差2mm,左右允许偏差3mm;相邻两根立柱安装标高允许偏差3mm,同层立柱的最大标高允许偏差5mm,相邻两根立柱的距
13、离允许偏差2mm。l 横梁制作安装根据立柱料安装的分格,对横梁进行截料,钻孔,铣槽等加工后再到工地安装。横梁的安装顺序为同一层自上向下进行,先将横梁两端连接固定。两端的弹性橡胶垫须有2030%的压缩性,以适应和消除横向温度变形的要求。横梁安装须牢固,接缝严密,及时进行检查、调整、校正、固定。横梁安装完二层后,用水平仪校平、固定。l 幕墙固定玻璃的安装,幕墙玻璃的背面沿四周双面胶及结构硅酮胶结的铝合金副框上有定位槽,将玻璃嵌入槽内,轻轻推动挤紧即可,在玻璃下端用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块l 幕墙玻璃窗的安装玻璃窗的框架已在工厂装配成形,按加工的五金配件孔位安装铰链窗锁、把手等配件。
14、将窗放入框中,看好上下左右位置,合适后即在窗框铰链处打眼,安扇时还需调整。l 密封胶施工密封胶施工是一道重要的工序,关系到幕墙防漏抗漏问题,现场挤胶只能手工作业,为了确保质量,在挤密封胶前,必须对缝隙进行清洁,必要时应用二甲笨等清洁剂擦洗干净,待清洁剂挥发,表面干燥后立即打密封胶,防止第二次污染。密封胶表面光滑,中间应略低12mm,为使缝隙两边不沾胶,可在缝两边贴上胶带纸,挤完胶后立即撕去。幕墙安装后的产品保护:玻璃幕墙进入现场后,必须放在干燥的仓库内,切勿露天放置。幕墙安装结束通过总承包组织监理等联合验收后,在各楼层2M高度范围内用木搁栅及三夹板包封,对幕墙框、玻璃膜进行产品保护,防止施工人
15、员硬物或水泥浆破坏玻璃的膜面。l 门窗工程、安装序:门、窗框就位门、窗框与墙体固定填塞缝隙装门、窗扇安装玻璃安五金配件安纱、门窗打胶、清理。 、施工要点 、为保证各楼层的窗户上下顺直,门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤,标出窗口的外边线成中心线。 、安装同一墙面相邻的门窗时,应拉水平通线找平齐,使安装好的铝合金窗左右通平。 、安装五金配件前,应检查门窗是否安装牢固,开启是否灵活,关闭是否严密,如发现问题,调整后才可安装。 、安装五金配件时,应注意各类五金配件转动成滑动处灵活无卡阻现象,埋头螺丝钉不应交于另件表面。 、铝合金门窗保护膜要封闭好再进行安装,如发现有缺损者,要补贴后再安装。 、
16、采用水泥砂浆堵缝时,门窗与水砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理,堵后应及时刷净水泥砂浆,防止砂浆固化后不易清理,并损坏门窗表面氧化膜。 、用木楔临时固定时,木楔应垫在边横框能受力的部位,以避免框受挤压变形。 、组合门窗框安装前应按设计要求进行预拼装,预拼装后,按先安通长拼樘料,再安分段拼樘料,最后安基本门窗的顺序进行正式安装。、填塞缝隙时,框外边的槽口,应待粉刷于燥后,清除浮灰再塞入密封膏。成品保护窗在安装过程及工程验收前,应采取防护措施,不得污损。已装框、扇的洞口吵得再作运料通道。严禁在窗框、扇上安装脚手架,悬挂重物,外脚手架不得压在窗框、扇上,并严禁蹬踩窗框、扇。应防止利器划伤门窗表面,并
17、应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。l 内墙瓷砖贴面1、在清理干净的基层表面浇水湿透,抹底灰。抹底灰要吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋,力求整体完美。2、在洁净的底灰上,依照室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出瓷砖的水平和垂直控制线。3、铺贴瓷砖时,应先贴若干块废瓷砖标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。4、按地面水平线嵌上一根靠尺,并用水平尺校正,做为第一行瓷砖铺贴依据,铺贴时,瓷砖下口坐在靠尺上,防止滑移并确保横平竖直。5、贴瓷砖宜从阴阳角处开始,由下而上铺贴。铺贴要严格根据标志块控制其
18、平整度。低于标志块的,应取下重新抹满刀灰再铺,不得在砖上处塞灰,否则会产生空鼓现象,在铺贴中,如有瓷砖规格尺寸或几何形状不等时应随时调整,墙裙最上口应成一条直线。6、瓷砖铺贴排放应尽量保持镶边整块,否则也应在预排时计算好尺寸,尽量避免小半块或35cm镶小条的情况。7、铺贴瓷砖应先贴大面,后贴阴阳角,凹槽等费工多、难度大的部位。8、铺贴完工后进行质量检查,用清水将瓷砖面擦洗净。接缝处用与瓷砖颜色相同的调色白水泥擦嵌密实。l 内墙大理石板饰面l 施工准备对墙面进行平整清洁的处理,施工前进行定位预排。l 施工方法a.用水平、经纬仪或吊锤线等办法测出柱、墙面包括阴、阳角等处垂直线,定出基准点。b.墙面
19、凹凸处应进行处理,凸处凿平,凹处有1:2.5水泥砂浆分层填平(每层5-7),空洞处用细石砼填平。当为砼墙面时,必须采用斩斧把墙面斩毛。c.安装前将大理石板块材侧面、背面清扫干净,在每块板的上、下边打眼,并用18#铜丝穿入孔内,或用切割机在石材背面切出两条斜线,上口间距30-40,下口间距20-30,作为铜丝绑扎点,数量与钻孔数量相同。d.安装前要按照事先找好的水平线和垂直进行预排,然后在最下一行两头用块材找平,找直,挂上直线,再从中间或一端开始安装。e.用铜丝将块材和结构表面的钢筋骨架绑扎牢固,并固定,随时用托线板靠直,靠平,保证板与板交接处四角平整。f.块材与基层间的缝(即灌浆厚度)一般为2
20、0,用拉线找方,挂直线找规矩时要注意好与其它工种的关系。门窗、抹灰,贴脸等厚度都应考虑留出饰面块材板的灌浆厚度。g.石材块材安装后,用纸或石膏将底及两侧缝隙堵严,上下口用石膏临时固定,较大的块材固定要加支撑。h.灌注砂浆前,应浇水将大理石板背面和基体表面湿润,固定后用1:2.5水泥砂浆分层灌注。i.每次灌浆高度一般为150-200且不得大于板高的1/3,振捣密实,待初凝后应检查板面的位置,若无移动方可继续灌浆,直到上口50-100处为止。j.将上口临时固定的石膏别掉,清理干净缝隙再安装第二行块材,由下往上安装、固定、灌浆。l 内墙涂料饰面l 对基层的处理在施工涂料前,应对基层做测验,要求PH值
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