[广东]地下室基坑支护工程施工方案.doc

汇东国际花园P-B地下室基坑支护工程施工方案
GD2201003
汇东国际花园地下室（自编号P-B地下室）工程
基坑支护工程施工方案

工程名称：汇东国际花园地下室（自编号P-B地下室）工程
工程地点：增城市新塘镇白江、东洲村蝴蝶岭宏泰工业区

施工单位：广州金大建筑工程有限公司

编制单位：广州金大建筑工程有限公司

编制人：

编制日期： 2011年03月10日

审批负责人：

审批日期： 年 月 日

汇东国际花园P-B地下室基坑支护工程施工方案
第一章 工程概况
一、工程概述
拟建场地位于广州市增城新塘镇107国道边，拟建建筑物为商住楼项目,建筑物设有一层地下室，地下室开挖深度为3.85～4.9m。
基坑北侧为A区在建建筑物，西侧为一厂区，东侧为待开发用地，基坑南侧为拟拆除汽配城，基坑周边较为开阔。
本基坑设计侧壁安全等级基坑安全等级二级，基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为一年。
二、编制依据
1、汇东国际花园B区基坑支护工程设计图纸
2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
3、《广东省建筑基坑支护技术规定》（DBJ/T15-20-97）
4、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2002
5、《岩土工程勘察报告》
6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002)
7、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
8、国家及地方有关的规范、规程、标准
三、场地工程地质及水文地质条件
场地所揭露的第四系土层主要有填土层、坡积层及残积层,基岩为震旦系花岗岩（r）。现将各岩土层的工程地质性质及其分布特征自上而下具体分述如下：
1、填土层（Qml）
素填土（层号1）：浅灰褐色,填料以粘性土为主,稍湿,松散。揭露层厚为0.40～1.80m左右,平均0.63m。
2、坡积层〖Qdl〗
粉质粘土（层号2）：灰黄、浅黄红色,坡积成因,成分以粉粘粒为主,土质均匀性一般,弱粘结性,湿,可塑。揭露层厚为3.70～5.30m左右,平均4.53m。
3、残积层（Qel）
（1）砂质粘性土（层号3-1）：灰黄、黄红、浅红色,残积成因,原岩结构已全部破坏,原岩矿物除石英外全部已风化成粘土矿物,岩芯手捏易散,湿,可塑。层顶埋深约0.00～5.70m，平均0.99m；揭露层厚为3.60～14.20m左右,平均6.97m。
（2）砂质粘性土（层号3-2）：灰黄、黄红、浅棕红色,残积成因,原岩结构已大部分破坏,原岩矿物大部分已风化,局部夹风化硬土块,岩芯手捏可散,湿,硬塑。揭露层厚为3.20～13.20m左右,平均7.02m。
4、基岩
根据岩石风化程度的差异可分为全风化、强风化、中风化及微风化岩层。
（1）全风化花岗岩（层号4-1）：灰黄、黄红、灰褐色,原岩结构已大部分破坏,原岩矿物大部分已风化,局部夹强风化质硬块、岩屑,岩芯敲击易散湿,坚硬。揭露层厚为1.40～9.80m左右,平均3.84m。
（2）强风化花岗岩（层号4-2）：灰黄、灰褐色,原岩结构可辨,岩石风化迹象明显,风化裂隙很发育,岩芯呈土状、半岩半土状为主,夹个别中风化岩块；其岩芯手掰可断,敲击可散,钻进较困难。
5、地下水情况：场地地下水主要由第四系浅部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水组成。岩土层中的第2层粉质粘土、第3-1、3-2层砂质粘性土及全（强）风化岩土层渗透性较差，属微-弱含水层或相对近似隔水层。场地地下水的补给来源主要为大气降水，以蒸发及由高水头位置向低水头位置径流方式排泄。
第二章 基坑施工图设计

针对本工程，我公司进行了如下设计，保证设计方案的顺利实施，确保工程施工质量。
一、排水、截水、坑内降水工程设计
（一）设计依据
1、《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）
2、《供水管井技术规范》（GB50296-99）
3、基坑支护要求
4、广东核力工程勘察院的岩土工程勘察报告
5、《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
6、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）
7、《施工总平面布置图》、《基坑开挖平面布置图》
（二）排水、截水及坑内降水
场地地下水水位标高为-1.5m，基坑底标高最深为-5.95m，基坑应采用排水及坑内降水措施，就是在土方开挖至底部时，可能会出现底部渗水，应在基坑内设置排水沟，采用明沟排水，同时应每隔一定距离设置集水井，通过集水井将水排入市政排水管道。基坑周边道路要进行硬化，做好基坑周边雨水截流，防止地表水流进基坑。
二、基坑支护结构设计原则
1、设计总原则：安全可靠、节约经济、施工简便、保证工期。
2、围护结构平面布置应满足设计地下结构空间要求，并满足施工操作空间要求。
3、基坑支护安全等级为二级，其基坑重要性系数γ=1.0,在支护结构使用期限内，支护结构应满足正常安全使用要求，基坑支护对周边环境的影响控制在允许范围之内。
4、围护结构仅作为基坑施工的临时支护结构，设计支护使用期限为12个月。
三、基坑支护结构设计
（一）支护型式的选择
我公司在了解和研究已有的岩土工程、水文地质材料和周边环境等基础上，参照汇东国际花园B区基坑支护工程设计图纸，采用如下支护方案：
由于基坑存在道路和厂房，虽然土层较好，为保护道路和厂房的安全，本基坑采用土钉墙进行支护。
支护结构详见设计图。如基坑开挖时边界条件已发生变化或土层情况与地质资料不符时，本基坑支护将作相应的修改。
（二）支护剖面设计
1、土钉墙支护：布置3～4排土钉，坡面采用C20喷射混凝土。
2、坑中坑采用1：1放坡开挖，坡面采用50mm厚C20喷射混凝土护面。
(三）设计参数：
土钉墙结构：
（1）开挖坡面：见施工图。
（2）土钉布置：见施工图。
（3）基坑土钉材质：φ222HRB335钢筋。
（4）土钉倾角：15°
（5）土钉长度：见施工图纸。
（6）护面钢筋网：φ8@200×200。
（7）加强筋：φ16HRB335钢筋。
（8）喷射砼强度：C20。
（9）喷射砼厚度：100mm。
（10）注浆压力：0.2～0.3MPa。
四、基坑土方开挖设计
（一）土方挖运设计建议：
先采用机械开挖至地下室底板垫层设计标高以上300mm，再采用人工挖死角及修边捡底至垫层处，以确保地基持力层不受机械扰动。根据现场情况，周边条件和场地地层状况，结合本工程基坑护壁方式的特点，就土方挖运施工做如下建议：
1、本工程土方挖运应严格分层分段开挖，以利于土方运输及桩间支护。
2、本工程土方挖运施工，由于工期较紧，挖土施工可与护壁交叉作业。
3、挖运施工中，灵活调度，充分发挥铲车、装载机的效率，合理利用现场的有利工作面，以退行线路布置铲车，装载机后，采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。

工程开工
施工测量定位放线
机械挖运土方开始
土钉墙施工
排 水 截 水

技术交底
继续机械挖运土方
支护施工
※工程验槽
工程竣工
※人工清底
4、土方挖运相关工程施工流程网络图。
5、挖土过程中经常检查基坑边的稳定性，必要时支护加固后，方才进行作业。
6、辅以人工修整边坡，保证达到设计和规范要求。
7、开挖到设计标高以上300mm时，通知甲方，设计和土建施工单位验槽后再定收底。
（二）应注意的问题
1、根据地质资料，本场地勘察未现厚层砂，但揭露的花岗岩残坡积土及全、强风化岩物理力学性质好，但水理性质差，护壁桩施工时应调配好泥浆，以免孔壁失稳。
2、开挖机械施工时应确保护壁体的安全、严禁碰撞护壁体系。
3、土方开挖到基坑底部设计标高以上300mm，停止机械开挖，待施工验槽后，采用人工清底，以保证土的原状土性。

第三章 施工组织方案

一、施工准备
㈠ 供水供电
工程施工用水设1个供水水源。
工程用电包括生活用电和生产用电，生活用电约10KW；基坑支护工程所用用电设备如同时工作需用电源60KW，在工地现场应设电工房，基坑支护工程应安装配电箱。
㈡ 场地平整
在施工前，由建设单位完成场地三通一平工作，协调解决机具设备进场所遇到的障碍。
㈢ 地下管网及障碍物
在施工前，应踏勘施工现场，如场地内有电信管道等地下管网，施工时应做好相应的保护措施。
㈣ 临时设施
施工前，由我公司对场地进行详细踏勘，并根据场地总平面图及建设方要求对施工临时设施进行合理规划，按照施工要求进行临时设施的搭设。
二、土方挖运施工
（一）土方挖运施工
我公司根据现场情况，周边条件和场地地层状况，结合本工程基坑护壁方式的特点，就土方挖运施工做如下方案：
1、本工程土方挖运施工特点在于土方量大，场地空间有限。
2、工程土方挖运施工，由于本工程工期要求较紧，因此，在基坑土方开挖的同时，挖土施工可与基坑支护施工交叉作业，随挖随护。
3、挖运施工中，灵活调度，充分发挥铲车、装载机的效率，利用现场的有利工作面，以退行线路布置铲车，装载机后，采用沟端、沟测和沟角三种方法同时并进。
开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，确保开挖工序的稳步进行，施工员控制好边坡的稳定，由专职安全员组织人员及时检查安全情况，边坡稳定情况由专业检测单位全天候检测，并及时上报检测数据。
土方开挖采取分层分段对称开挖，根据基坑护壁体系的情况，按照第一层挖至地面下约3m深（清除上部土层），以后按1.5～2.0m一层开挖，严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，施工验槽后边抄平边配合人工清槽，防止超挖，并按围护结构要求及时修整边坡及放坡，防止土方坍塌。
（二）进场机械、车辆及人员
1、机械设备
序号
设备名称
台 数
1
挖掘机
5
2
装载机
5
3
双桥密封车
25
2、人员配置
现场管理工程师：6人
机械作业人员：20人
驾驶员：25人
3、质量、安全保证措施
⑴ 进场机械、车辆须经专业人员检修后方才运行。
⑵ 挖土过程中经常检查基坑边的稳定性，必要时支护加固后，方才可以进行土方机械作业。
⑶ 辅以人工修整边坡，保证达到设计和规范要求。
⑷ 开挖到设计标高以上300mm时，通知甲方，设计和土建施工单位验槽后再定收底。
⑸ 车辆出工地大门口时，应清洁车辆达到市环卫要求后才可驶出工地。
⑹ 基坑四周的安全围护，采用φ48钢管连接做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用安全网封闭。
⑺ 夜间施工配备足够照明，主要通道不留盲点。
4、应注意的问题
⑴ 应根据地层情况（特别是厚砂层处）密切与护壁相配合，局部按照支护施工的具体要求进行开挖。
⑵ 开挖机械施工时应离支护面预留30cm为人工开挖，以防机器碰到支护体，影响支护结构的安全性。
⑶ 土方开挖到基坑底部设计标高以上150～300mm，停止机械开挖，待施工验槽后，采用人工清底，以保证土的原状土性。
⑷ 基坑挖土应随挖随运，不得堆在坑边，以免增加支护体的水平压力。
基坑边外部荷载不得大于10kpa。
⑸ 坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
三、基坑支护施工
（一）施工要求
1、支护结构施工前，应查明坡顶建筑的基础形式及地下管线埋置情况，并会同建设单位、设计单位、监理单位和管线权属部门共同研究，确保管线的安全和正常使用。
2、施工过程中应严密监测坡顶建筑物的变形情况，必须做好基坑顶地面截水、边坡体有针对性的排水和基坑内土方开挖时临时降水措施，确保建筑的安全。
3、材料材质及强度要求：
（1）喷射砼强度：C20，钢筋材质及规格：φHPB235、BHRB335。
（2）钢筋焊接前必须按施工条件进行试焊，合格后方可正式施工焊接工艺及质量按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的有关规定执行。
（3）喷射混凝土面板中的钢筋网接头采用搭接加点焊，搭接长度为水平方向200mm，竖直方向应不小于300mm。
(二）为保证施工质量和基坑安全，应切实做好基坑排水工作，主要措施如下：
（1）对基坑坡顶周边地面5.0m范围内进行硬化处理；
（2）沿基坑外边线坡面修筑300×300排水沟，将地表水引走，以防止地表水渗入支护体后土体或直接流入基坑内。地表水收集后经沉淀集中排走。
3、基坑周边堆载不超过20KPa，出土口不超过40KPa。
（三）土钉墙施工
1、土钉墙按下列顺序进行施工
（1）开挖工作面，修整边坡。
（2）喷射第一层混凝土。
（3）施工土钉（成孔、下锚、注浆）。
（4）绑扎、固定钢筋、设置加强筋。
（5）喷射第二层混凝土至设计厚度。
（6）坡顶、坡面和坡脚的排水处理。
2、土钉墙施工工艺及注意事项
（1）土钉墙施工工艺流程图

根据地质划分开挖高度
开挖土方并修整边坡
初喷底层混凝土
钻 设 钉 孔
土 钉 安 装
注 浆
挂钢筋网并与土钉尾部焊牢
安装泄水管
复喷表层混凝土至设计厚度

①土方开挖
土方开挖应严格按设计图纸开挖线及设计坡角进行。土方开挖顺序为沿基坑内侧周边，分层分段开挖，每层挖至土钉标高下 0.3m左右，分段开挖长度第一层每段不得超过15cm，第二层每段不得超过8cm，挖到淤泥层时每段开挖长度不得超过6cm，并采用跳槽开挖，开挖作业面后，应立即进行土钉墙支护，进入下一层开挖时必须等到上道土钉的抗拉强度达到设计值70 %以上方可进行，间隔时间宜为7d，最少为5d。最后一层土钉墙施工完成应立即施工地下室垫层及底板。土方开挖过程中，防止土方开挖设备碰撞支护结构，避免扰动基底原状土。 
②土钉墙施工
a.按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。
b.开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
c.在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。
d.清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6～1.2m，喷射厚度不小于30mm。
e.喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7天。
f.待面层混凝土终凝后，开始设置土钉。
g.按要求定出土钉孔并作出标记和编号。
h.钢筋应先作除油污，除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环状塑料保护层或涂多层防腐涂料。
i.按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放。
j.将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。
k.用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋上每隔2～3m焊置一个定位架。
l.在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴合。
m.通过止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入到孔底250～500mm处，注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出，用粘性土或水泥浆充填孔口。
n.施工过程应作好相应的施工记录。
o.铺设、绑扎面层钢筋网，在土钉端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接。
p.喷射第二层面层混凝土。
q.待上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70％后，再开挖下层土方及进行的土钉施工。
③泄水管
视支护面上排出水量大小，在支护面上设置的泄水管（泄水管长度0.5～1.0m，间隔2.0m×2.0m，PVC管壁上开孔，外包双层纱网，并用铁丝绑扎）将支护壁附近的地下水排出，以减小对支护壁的压力，且不影响喷锚网面层的施工。 
④在需设置密排木桩部分应在挖至淤泥层顶面时设置，且木桩应一根紧挨一根压入，尽量靠紧。
（2）土钉墙施工时注意事项：
①基坑开挖应自上而下进行，每层土钉为一个开挖层，每层开挖至设计标高时立即停止开挖，严禁超挖。
②竖向开挖时，对于土钉墙要按工序开挖，开挖时土钉锚固体强度要达到70%以上，完成一道工序后，做好喷射混凝土护面及土钉后再做下一道工序。
③水平开挖要分段分次开挖，严禁集中开挖。开挖边坡必须平整，不准破坏边壁土体。
④机器开挖时应离支护面预留30cm为人工开挖，以防机器碰到支护体，影响支护结构的安全性。
⑤支护前，松动土体必须清除。
⑥基坑边要设护栏，护栏采用φ48钢管制作，立杆打入土层中深600以上，基脚用素砼浇实，间距2000，高1200，上下用涂有黄黑色漆的钢管连接，并用安全网封闭。
⑦支护结构和隔渗结构达到强度设计要求、降水系统运行正常，满足施工要求，方可进行土方开挖。
⑧基坑内需进行土石方爆破施工作业时，必须委托有资质的单位进行爆破作业。应对装药量、爆破进度、安全防护、环境保护等进行周密策划，制定爆破作业专项方案，报有关部门批准后方可实施。
⑨开挖过程中必须坚持信息化施工，注意监测信息的反馈资料，及时指导开挖工程。有充分的应急准备，遇有异常情况时，应及时调整施工措施。若出现紧急情况时，必须采取果断措施，采取回填反压，坡顶卸载的原则，阻断事态发展，再进行加固处理，消除隐患后方可继续开挖。
3、喷射混凝土的注意事项
（1）喷射混凝土作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序自下而上，一次喷射厚度不小于30mm。
（2）喷射时，喷头与受喷面垂直，距离宜为0.6～1.2米。
（3）喷射砼时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。
（4）喷射砼的其它要求可参照《锚杆喷射混凝土技术规范》（GB50086-2001）和《喷射混凝土施工技术规程》（YBJ226-91）。
4、钢筋网铺设的注意事项
（1）钢筋网与土钉和其它锚固装置连接牢，喷射混凝土时钢筋不得晃动。
（2）钢筋网的搭接长度为水平方向200mm，竖直方向应不小于300mm。
5、其他注意事项
①基坑开挖前，应对基坑周边5米范围内进行地面硬化,防止雨水渗入基坑周边土体。
②基坑开挖到设计深度后要作好护脚和基坑底面的排水沟、集水井内的积水要及时排除。
③基坑开挖前，应完成地面排水系统，要保持地面排水系统的完善，不得让地面水流入基坑。
④坑顶3m范围内除出土外超载不得超过5kPa,也不得行驶重型机动车辆,坑顶四周3m范围外大于基坑深度范围内的堆载（包括导槽上堆载）不得大于20kPa,出土口不超过40kPa。
⑤施工中要注意层、段衔接,保证结构连续整体性能。
（四）施工质量管理技术措施
⑴ 严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。
⑵ 对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。
⑶ 对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。
⑷ 喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。
⑸ 喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过 8mm。
⑹ 喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。
⑺ 喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。
⑻ 铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。
⑼ 施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。
⑽ 根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。
⑾ 严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。

第四章 质量控制措施

一、机构建制及项目组织形式
本工程设置由公司领导及公司各职能部门人员参与的工程领导小组。
在本工程推行“项目法施工管理”机制，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且具备年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，项目经理具有施工同类型项目的成功经验，确保工程顺利完成。项目技术总负责人由总工程师兼任，项目部抽调懂技术、善管理、具有相应技术职称者担任项目技术负责人、工程负责人、责任工长、质量、安全等专业岗位，分管各项专业工作，保证做到精心组织、精心管理、精心施工、创一流品质，让业主满意。

二、施工组织机构配备图

三、保证工程组织机构有效运转措施
1、在该工程组建有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员组成项目管理班子。
2、建立健全项目经理，各工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由院领导小组定期对各专业人员进行考核。
3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。
4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度配合等难题，以确保质量为前提，带动项目各项工作的有效运转。
5、每天下午召开由项目经理主持的班子碰头会，对上日工作的不足及时提出修正，对次日工作进行协调安排。
6、作好劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。
四、施工管理组织机构管理人员职责
由公司对项目各管理人员分别制定管理职责，并按此职责展开工作。
1、项目经理管理职责
（1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行投标承诺。
（2）负责做好项目人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。
（3）负责办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。
（4）组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本、安全生产、坚持文明施工，认真抓好工地防尘、治尘工作。
（5）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。
2、技术负责人管理职责
（1）按照规范、规程对工程质量管理全面负责，是质量责任的直接责任者。
（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行院及项目和技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。
（3）建立健全项目技术管理制度，责任制的质量保证体系及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。
（4）主持编制项目工程的施工组织设计，项目质量计划、主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施工作。
（5）制定推广新技术，降低成本的技术措施，参加项目经济活动，提高技术管理水平。
（6）负责项目内业技术管理及质量、安全、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。
（7）协助责任工长抓好文明施工，争创标准化文明工地，并达到工程验收一次合格。
3、责任工长管理职责
（1）在项目经理的领导下，直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。
（2）认真熟悉图纸，严格按设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织施工，搞好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期实现，提高工程综合经济效益。
（3）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产、杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。
（4）开展全面质量管理，坚持三检制度，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按规定填写施工日志。
五、质量检查保证体系及制度
根据工程的特点和要求，确保工程达到优良，质量保证体系如下：
（一）质量保证体系
本工程将严格按照要求对施工全过程进行监控。
具体管理人员的质量管理职责如下：
1、 项目经理质量职责的权限
（1） 贯彻执行质量方针、目标，明确本项目部各级人员质量职责和权限，确保质量体系在本项目经理部有效运行。
（2） 推行工程质量体系的建设，保证质量体系持续的有效运行。
（3） 规定与质量有关的管理、执行和验证人员的职责、权限和相互关系。
（4） 负责领导工程质量教育工作，在职工中树立“质量第一”的思想，对项目班子人员进行质量意识考核。
（5） 负责领导项目部的全面工作，贯彻执行国家、行业及院有关施工生产、法规、技术规程、规范、规定、标准，确保工程质量，对本工程质量负第一责任。
（6） 主持本工程的质量工作会议，并及时向上级单位报告，接受检查、监督。
2、 质检人员的质量职责
（1） 贯彻执行院质量方针、目标，保证质量体系在项目部有效运行。
（2） 负责“原材料的检验和试验”，不合格品的控制。
（3） 负责工程质量的监督检查，在项目总工程师领导下，把好质量关。有权制止违章、违规作业，并要求做出整改。
（4） 组织质量检查，并随时向上级主管部门汇报检查情况，提出问题，及时处理。
3、 责任工长的质量职责
（1） 认真学习院质量方针、目标，执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作。
（2） 参加项目部，上级部门组织的施工图纸会审，技术交底工作，熟悉分配工作的设计文件，施工图纸，并对施工作业工人做好交底工作。
（3） 按国家、行业技术规范、规程和标准及项目施工组织设计，施工作业文件等的要求和内容组织施工作业。
（4） 认真进行施工质量自查（互查）对分管的施工质量负直接责任。
（5） 对违反技术、质量，操作规程的作业行为要及时制止，纠正并有权按权限处置。
4、 作业班组人员的质量职责
（1） 认真学习和贯彻质量方针、目标，执行质量体系规定，做好岗位职责工作。
（2） 熟悉所承担的施工作业工作的设计图纸，施工作业文件，并严格按规定要求作业，通过生产实践不断提高生产操作技能。
（3） 正确使用和维护施工生产设备和工具，保证其完好。
（4） 对所完成的施工工程实施自检，并对其质量负有直接责任。
（5） 接受施工技术人员、施工员、质量检验人员的业务指导，监督检查，出现作业质量问题要主动据实上报。
（6） 有权拒绝执行违章作业。
通过明确各级人员的质量职责，项目部精心组织施工，严格监督，检查验收各工序的施工质量，自觉接受建设方、监理、设计、质监等单位监督、检查，确保优质、高速、安全生产、文明施工等各项目标全面实现。
（二）质量的保证制度
1、 贯彻执行国家、省、市颁发的保证施工质量的规范、规程、标准、规定。
2、 贯彻执行公司的质量方针，质量为本、科学管理、精心施工，为顾客提供满意的产品和服务；
3、 对全体职工进行“百年大计、质量第一”的教育，广泛发动职工开展创“质量第一、安全第一”的活动。
4、 建立健全从总经理、各职能部门到项目各级管理人员的质量管理职责。
5、 施工前，由项目技术负责人负责“项目质量计划”编制及实施管理。
6、 项目经理要全方位掌握质量情况，合理安排施工，处理好质量、安全、进度的关系。院组织定期和不定期质量的检查，确保施工质量。
7、 项目技术负责人组织各级管理人员经常对规范、规程设计图纸进行学习，严把质量关，对施工技术、质量提出改进措施。
六、工程质量保证措施
本工程的质量目标为：分项工程验收达到优良，确保基坑稳定、周边建筑物的安全使用及基坑开挖基础施工的顺利进行。为保证质量目标的实现，制定以下措施：
1、组织主要技术人员熟悉图纸，熟悉质量验评标准，制定详细的凿井降水、悬臂桩支护、喷锚支护及基坑土方挖运分项工程质量要点和控制措施，确定各分项工程施工方案，并根据各分项工程的特点相互交替施工，达到缩短工期的目的，同时严格按照设计图纸和各工种的验收规范、规程等技术标准施工，确保施工质量。
2、贯彻“谁生产、谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并建立配套的经济奖惩制度。
3、专职质检员，实行质量监督人员的质量否决权。
4、建立完整的质量保证体系，对分项工程各施工环节进行管理，每道工序必须经“自检、互检、专职检”三检制。在没有办妥隐蔽工程验收或没有进行验收前，严禁进行下道工序的施工。
5、加强标准化和计量管理工作。由各专业技术人员负责各种监测、检测仪器的检验、标定、维护，确保数据的准确性和可靠性。
6、有进场的原材料（钢筋、水泥、速凝剂、砂石、钢管等），半成品（商品混凝土），必须预先按照规定具有材料证明书且抽样送检，并接受工程监理的质量监督和业主认可。不合格产品、等级不明产品严禁使用。
7、认真做好施工日志和各项施工的原始记录，及时办理各项签证的工程变更核定单，做好工程档案及技术资料的分类与管理工作。
8、各级施工管理人员应主动接受设计单位及建设、监理单位的监督，听取意见和建议，并做好改进工作。
9、质量管理工作要贯彻预防为主的方针，要进行质量预测，对质量关键点及质量通病，要认真研究，搞好预防工作，防止质量事故的发生。
10、准备充分的应急抢收险措施和特殊情况下的处理对策，防患于未然。
七、基坑支护工程具体质量保证措施
⑴ 建立好质量管理体系。由总工程师进行技术把关和方案的审查，现场由项目经理、技术负责和责任工长组成质量管理小组，做到质量管理人员职责清楚、责任分明、层层把关。
⑵ 施工前各级施工人员必须熟悉图纸， 施工组织设计经讨论通过后逐级进行书面的或口头的技术交底，将各工序施工的依据，施工的要点，质检标准以及有关的注意事项，交底到班组。
⑶ 每一道工序严格按现有的操作规程进行施工管理，由施工工长负责监督完成，并由工程技术人员检查验收并做好记录。在施工过程中，应严格检查桩位、成孔直径和深度、护壁厚度、砼标号、钢筋间距和搭接长度等。每道工序经验收合格后，方能进行下一道工序的施工。
⑷ 用于工程上的原材料，必须按照质检标准中《质量保证资料》所规定的核查项目和要求，进行入场的检查试验，必须有材料证明书和试验报告，不合格的一律不得使用。
⑸ 定期对变形监测点进行观测，特别加强雨天和雨后的监测，并对各种可能危及支护安全的水害来源仔细观察，发现问题及时解决。
⑹ 为确保施工安全，要求降水深度低于施工面，降水井施工必须确保施工质量，严格控制出砂率，避免因大量出砂引起沉陷，危及基坑及四周建筑物的安全。
1、土钉墙施工质量控制措施
⑴ 严格按土钉墙工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。
⑵ 对土钉主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。 
⑶ 对注浆用和喷射用水泥，要有厂家质保书，并提供成分化验单。喷砼采用早强型硅酸盐水泥R425。
⑷ 喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。 
⑸ 喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过 8mm。 
⑹ 喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质，不使用污水及酸性水。 
⑺ 喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。 
⑻ 铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。 
⑼ 施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。 
⑽ 根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。 
⑾ 严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。
2、土方开挖施工质量控制措施
①本工程土方施工必须按照施工图纸及GB50202—2002规范中土方工程的要求进行施工,严禁盲目、违规操作。
②在挖土前，应做好地面的排水工作及防雨措施。
③土方施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高及边坡坡度。
④土方开挖的质量应符合以下标准：标高允许偏差－50㎜；长度、宽度允许偏差＋200㎜、－50㎜；边坡允许偏差50㎜；表面平整度20㎜。
⑤各施工段负责人必须认真作好施工记录工作，严把质量检查工作。
⑥严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。当挖至标高接近基础底板标高时，施工验槽后边抄平边配合人工清槽，防止超挖。
⑦现场施工人员必须进行技术交底，定机定人操作。
第五章 施工总平面布置

一、平面布置原则
场地施工平面布置应根据工程施工特点，考虑钢材、砂、石、水泥及设备堆放，以及后期挖土、土钉支护施工等环节，充分利用场地有限空间，尽量使场地布置趋于合理，保证工程顺利进行。
（1）施工总平面本着首先满足施工要求再尽量减少资金投入、紧凑合理、尽量少占施工用地的原则布置。办公区、生活设施同生产车间、库房、材料堆场分开布置，以方便管理和互不交叉干扰。
（2）施工道路应现场交通畅通，本工程尤其是土方运输车空车等候的位置比较多，占地比较大。
（3）各项施工设施要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护等要求。
（4）堆料场尽量就近布置在施工机械附近，减少或“消灭”材料的二次转运。
（5）尽量利用场地现有的围墙和大门作施工主要出入口。
（6）施工生产生活设施尽量布置紧凑合理。
二、施工平面布置说明
1、生产设施
本项目临时设施包括生产、办公及生活设施以及供水、供电、道路及排水系统。在整个施工现场的合适地方设置大门作为施工出入口并设有门卫室，大门宽5.0m；以方便管理。整个现场利用现有围墙进行封闭，场地内做施工临时道路。施工临时道路方便施工车辆通行。
在场地设钢筋原材堆场，设钢筋加工区、钢筋半成品堆场，在场地紧挨上述地段还设置材料库房、材料堆场等。
本工程护壁混凝土采用现场搅拌混凝土，土方开挖后在现场布置一个可移动的混凝土搅拌场。水泥采用袋装水泥，设置一个20m2的水泥库房。水泥库房及砂石堆场根据施工区段的变化而变化，基坑开挖形成后，应将砼搅拌场及砂石堆场移入基坑内，并与土方开挖施工相协调。
2、生活设施
生活区临时设施一览表
名 称
面积（m2）
名 称
面积(m2)
项目办公室
15
厕所、浴室
15
食堂兼会议室
25
工人宿舍
200
厨房
15

3、施工用水
施工用水由甲方提供，已接到施工现场。
4、施工用电
电源接入点进场后将电源从场地的配电房布线至各施工用电点。
电源电缆为埋地敷设，敷设深度为-0.600m，根据临时用电规程规定，采用三相五线制布线（TN-C-S系统）。开关采用防水空气漏电保护开关。
根据施工需要，从配电房引出三个动力回路和一个照明回路，一个动力回