某工程建筑节能分部工程施工方案.doc

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建筑节能分部工程施工方案工程名称：编制人：审核人：批准人：编制单位：日期：江苏省住房和城乡建设厅监制二〇一〇年十二月第一章建筑节能分部工程概况一、工程概况工程名称工程地址建筑面积结构层次框剪18层地下1层建设单位设计单位监理单位总包单位二、建筑节能分部工程概况序号节能分项工程设计要求工程量施工单位 1 墙体保温节能分项工程 20mm厚A级复合聚氨酯发泡板 101530.12㎡ 25mm厚A级复合聚氨酯发泡板 48709.2㎡ 2 门窗、幕墙节能分项工程塑钢中空玻璃（5+12A+5）门窗，封闭阳台为单玻塑钢窗 32389.85㎡ 3 屋面节能分项工程 40mm厚A级复合挤塑聚苯板 8756㎡ 4 建筑外分项工程采用活动式遮阳卷帘 5000㎡ 4 地面节能分项工程 2011-11-25图纸会审取消 5 采暖节能分项工程设计无要求第二章编制依据一、经建筑节能专项审查合格的设计文件 1、本工程施工图纸 2、地面保温变更做法参照：2011年11月25日《图纸会审记录》第6条 3、屋面保温变更做法参照：《设计变更（编号：20101102-026）》第3条 4、墙体保温变更做法参照：《设计变更（编号：20101102-026）》第3条二、经批准的单位工程施工组织设计《施工组织设计》A3.1.1-02 三、本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集名称编号年号批准部门民用建筑热工设计规范 GB50176-93 1993 建设部公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 2005 建设部全国民用建筑工程设计技术措施《节能专篇》2007版 2009JSCS-CP1 2009 建设部建筑外窗空气渗透性能分析及其检测方法 GB7107-2002 2002 建设部公共建筑节能构造夏热冬冷和夏热冬暖地区 06J908-2 2006 建设部建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 GB-T7106(7107,7108)-2002 2002 建设部建筑幕墙物理性能分级 GB-T15225-94 1994 建设部建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007 2007 建设部施工说明苏J01-2005 2005 江苏省建设厅平屋面建筑构造苏J03-2006 2006 江苏省建设厅建筑外保温构造图集苏J-T16-2004(二) 2004 外墙外保温建筑构造（一） 02J121-1 2002 建设部外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2008 2008 江苏省建设厅墙体节能建筑构造 06J123 2006 建设部民用建筑节能工程施工质量验收规程 DGJ32/J19-2007 2007 江苏省建设厅建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2001 建设部建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001 2001 建设部优质建筑工程施工质量验收评定标准 DGJ32/TJ 04—2010 2010 江苏省建设厅塑钢门窗工程技术规程 DGJ32/J 07—2009 2009 江苏省建设厅民用建筑节能工程施工质量验收规程 DGJ32/J 19—2007 2007 江苏省建设厅建设工程质量检测规程 DGJ32/J 21—2009 2009 江苏省建设厅民用建筑节能工程现场热工性能检测标准 DGJ32/J 23—2006 2006 江苏省建设厅江苏省建筑安装工程施工技术操作规程建筑幕墙工程 DGJ32/J 47—2006 2006 江苏省建设厅江苏省建筑安装工程施工技术操作规程外保温工程 DGJ32/J 52—2006 2006 江苏省建设厅江苏省绿色建筑评价标准 DGJ32/TJ 76—2009 2009 江苏省建设厅保温装饰板外墙外保温系统技术规程 DGJ32/TJ 86—2009 2009 江苏省建设厅建筑外遮阳工程质量验收规程 DGJ32/TJ 88—2009 2009 江苏省建设厅公共建筑节能设计标准 DGJ32/J 96—2010 2010 江苏省建设厅钻芯法检测外墙外保温构造技术规程 DGJ32/TJ 98—2010 2010 江苏省建设厅民用建筑节能工程质量管理规程 DGJ32/TJ 106—2010 2010 江苏省建设厅外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T016-2008 2008 江苏省建设厅第三章施工管理组织机构图一、管理组织机构图第四章施工方案 4.1 墙体节能建筑节能分项工程 4.1、墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每l00m2应至少抽查一处，每处不得少于10m2，每个检验批抽查不少于3处。保温砂浆每个检验批抽查制作同条件试块不少于3组。 4.1.1材料、设备及部品进场计划见表表4.1 名称规格数量主要技术指标复验项目聚氨酯发泡板 A级25、20厚 150000m2 满足DGJ32/J19-2007要求导热系数、抗压强度、拉伸粘结强度、防火等级保温砂浆 20 800袋满足DGJ32/J19-2007 要求界面剂 20 800袋满足DGJ32/J19-2007要求拉伸粘结强度抗裂砂浆 XR-KL-01 800袋满足DGJ32/J19-2007要求拉伸粘结强度钢丝网 0.9*12.7*12.7 670㎡满足DGJ32/J19-2007要求丝径、焊点抗拉力、镀锌层质量网格布 5*5mm160g/㎡ 670㎡满足DGJ32/J19-2007要求耐碱拉伸断裂强力锚栓￠8*80 1800套满足DGJ32/J19-2007要求抗拉承载力进场时间 4月上旬 4.1.2施工机具准备（1）电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗，垂直运输机具（外用施工电梯或提升架），水平运输手推车，冲击钻等。（2）常用抹灰工具及抹灰检测工具，放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等。4.1.3操作工艺编制依据 a. 《外墙外保温工程技术规程》（JG144-2008） b. 《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》(GB 50404-2007) c. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411-2007） d. 《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》 e. 《PUB•S-I聚氨酯硬泡保温复合板》(Q/ZKD 001-2009) f. 《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007 1. 系统构造及性能指标要求 1.1 PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温系统，是由PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板、粘结砂浆（胶黏剂）、锚栓、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布及饰面（涂料或面砖）等组成的构造系统（见表1）。表1 外墙基层外墙外保温做法构造示意图粘结层保温层连接件抹面层饰面层钢筋砼墙或砖墙水泥砂浆找平层粘结砂浆 PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板锚栓抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布外墙涂料或面砖 1.2 PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温系统的性能指标应符合表2的要求。表2 系统的性能指标试　验　项　目性　能　指　标耐候性表面无裂纹、粉化、剥落现象耐冻融性能表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，保护层（抹面层、饰面层）与保温层拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层抗冲击强度(J) 不易受碰部位 ≥3.0 易受碰部位 ≥10.0 抗风压值(kPa) 不小于0.45 吸水量(kg/㎡)，浸水1h ≤1.0 抹面层不透水性 2h不透水水蒸气湿流密度[g/(㎡·h)] ≥0.85 2. 系统组成材料的性能指标要求 4.1　PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板的物理性能应符合表3的要求。表3 PUB•S-I聚氨酯硬泡保温复合板物理性能试　验　项　目性　能　指　标保温芯层导热系数[W/(m·K)] ≤0.024 保温芯层表观密度(kg/m³) ≥35 垂直于板面方向的抗拉强度(MPa) ≥0.10，并且破坏部分不得位于粘结界面压缩性能（形变10%）(kPa) ≥150 吸水率(%) ≤3 燃烧性能(级) A 保温芯层燃烧性能(级) B1 4.2　PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板的规格宜为1200mmX600mm，其允许尺寸偏差应符合表4的要求。表4 PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板允许尺寸偏差项　目允许偏差（mm）厚度 ≥50，+2.0 ≤50，+1.5 长度 ±2.0 宽度 ±2.0 对角线差 3.0 板边平直 ±2.0 板面平整度 1.0 4.3　粘结砂浆（胶黏剂）的物理性能应符合表5的要求。表5 粘结砂浆物理性能试　验　项　目性　能　指　标拉伸粘结强度(MPa) （与水泥砂浆）原强度 ≥0.60 耐水 ≥0.40 拉伸粘结强度(MPa) （与聚氨酯硬泡保温复合板）原强度 ≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水 ≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面可操作时间(h) 1.5~4.0 4.4　抹面砂浆的物理性能应符合表6的要求。表6 抹面砂浆物理性能试　验　项　目性　能　指　标拉伸粘结强度(MPa) （与聚氨酯硬泡保温复合板）原强度 ≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐水 ≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面耐冻融 ≥0.10，破坏部位不得位于粘结界面柔韧性压折比（水泥基） ≤3.0 开裂应变（非水泥基）(%) ≥1.5 可操作时间(h) 1.5~4.0 4.5　耐碱玻纤网格布性能应符合《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007及表7的要求。表7 耐碱玻纤网格布性能项　目性能要求标准网布加强网布单位面积质量(g/㎡) ≥160 ≥280 耐碱拉伸断裂强力(经、纬向)(N/50mm) ≥750 ≥1500 耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向)(%) ≥50 ≥50 断裂应变(经、纬向)(%) ≤5.0 ≤5.0 4.6　锚栓技术性能应符合表8的要求。表8 锚栓技术性能项　目性能要求单个锚栓抗拉承载力标准值(kN) ≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值[W/(㎡•K)] ≤0.004 金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生塑料。 3. 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程材料准备基面检查配制粘结砂浆吊线、弹控制线粘贴PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板配制抹面砂浆安装锚固件抹底层抹面砂浆局部节点处贴翻包耐碱玻纤网格布并补抹一道抹面砂浆大面积贴耐碱玻纤网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆修整清理、竣工分项工程验收面砖铺贴涂料施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 基面检查基层质量直接影响保温工程施工质量，因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层做一次认真的检查修整。基面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物；不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象；平整度要达到中级抹灰要求。对不满足部分保温施工前应先修整好。 5.2.2 吊线、弹控制线安装房屋各大角的控制钢垂线，横向水平线以楼层标高为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面要横平竖直。 5.2.3 材料准备　　所有材料和施工具都应根据图纸及业主确认核定准确工程量及时采购，以确保材料如期到场，满足施工需要。 5.2.4 配制粘结砂浆粘结砂浆配置需根据我公司的配置方案操作，配置时先在搅拌桶内放置一定比例清水，再放入砂浆干粉，以手提搅拌机低转速搅拌均匀，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后应在2小时内用完，使用过程中不得2次加水。对超过时限的砂浆不得使用，也不得将超时的砂浆混入新拌砂浆内使用，严禁使用落地灰。 5.2.5 粘贴翻包耐碱玻纤网格布凡在粘贴的PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板侧边外露处（如勒脚、建筑伸缩缝、沉降缝、温度缝、门窗洞口、女儿墙等处）都应做耐碱玻纤网格布翻包处理。耐碱玻纤网格布翻包压入板内部分不小于10cm，并留足翻包高度，保证翻包后网布高度不小于10cm。 5.2.6 粘贴PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板排版时板材竖缝应逐行错缝，边角处应采用不小于200mm的板；墙角处板材应交错互锁（图1）；门窗洞口四角处板材不得拼接，应采用整块板材切割成形，板接缝应离开角部至少200mm（图2)。非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。图1 墙角处板排版图　　　　　　　图2 门窗洞口处板排版图采用点框法粘贴板材，有效粘贴面积应≥40%（50m以上时≥60%）。贴板前先将板平放于合适的操作台上，用铁抹子在板四周均匀涂挂50mm宽左右粘结砂浆，然后在中间部位均匀涂抹一定数量（6～10个）、一定厚度、直径不小于100mm的圆形粘结点。布浆时应注意粘结点分布均匀，以保证板材上墙后受力均匀，保证粘结效果（图3)。图3 板材粘贴示意图按顺砌方式粘帖，粘贴时均匀轻柔挤压板材四圈并用2m靠尺压平，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，保证粘结牢固及板面平整度，板与板之间要挤紧。 5.2.7 安装锚固件锚栓采用带圆盘塑料锚栓，锚栓长度应保证锚栓有效锚固深度不小于30mm，圆盘直径不小于φ50。锚栓按照图4布置安装：锚栓安装在板与板的交接点上，七层以下（包括七层）板中间增加一个，七层以上板中间增加两个；洞口边锚栓按图5进行加强。在粘结砂浆固化后进行操作。　　图4 七层以上锚栓安装示意图　　　　　图5 门窗洞口处锚栓加强示意图 5.2.8 抹面砂浆配置方法同粘结砂浆 5.2.9 抹抹面砂浆、粘帖耐碱玻纤网格布板材安装完毕并检查验收后进行抹面砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两次，在抹面砂浆具有良好工作性能的时间范围内，及时将耐碱玻纤网格布压入抹面砂浆中。有加强要求的地方应再铺一道耐碱玻纤网格布加强处理。先在板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包耐碱玻纤网格布压入砂浆中，然后将大面积耐碱玻纤网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。在底层抹面砂浆凝结前再抹一道面层抹面砂浆，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面时注意做好滴水及排水坡度。涂料饰面时抹面砂浆厚度为3～5mm，面砖饰面和有加强要求时抹面砂浆厚度为5～7mm。单张网格布长度不宜大于6 m。铺贴遇有搭接时，必须满足50mm的搭接长度要求。网格布应横向铺设，搭接相邻部位应错开。抹面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150 mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。网格布铺贴应平整、无褶皱、砂浆饱满度100%，严禁干搭接。网格布不应紧贴板材，也不应裸露于抹面层表面，双层网格布之间砂浆必须饱满。 5.2.10 完工后应进行全面检查，自查合格后进行分项工程验收。 5.3 部分节点处理详图 5.3.1 门窗洞口网格布翻包(图6) 图6 5.3.2 门窗洞口网格布翻包(图7) 图7 5.3.2脚手架等锚筋处做法(图8) 图8 4. 质量验收 6.1 材料的质量检验：材料进场后及时进行现场抽样做复验，各材料应复验项目如下： 6.1.1 PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板：检测项目：导热系数、密度、压缩强度。 6.1.2 粘结砂浆、抹面砂浆：检测项目：粘接强度。 6.1.3 耐碱网布：检测项目：耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率。项工程验收标准 6.2 板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。 6.3 墙体节能工程应符合设计、审批后的施工方案及相关规范的规定。 5. 注意事项 7.1 施工条件 7.1.1 施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度应不低于0℃，平均气温不低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工。 7.1.2 施工前应编制PUB·S-I聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温系统施工方案，并经监理（建设）单位审查批准。 7.1.3 施工前应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训。 7.1.4 基层应干燥、干净、坚实平整并已验收合格。 7.1.5 施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 7.1.6 施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。 7.2 安全文明施工 7.2.1 施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性，严防高空坠落。 7.2.2 戴好安全帽、安全带等安全、劳保用品。 7.2.3 电器机具应经试运转合格后方可操作，并由专人负责。 7.2.4 每天进行班前安全教育和随时安全检查。 7.2.5 施工过程中应有成品和半成品保护措施。 7.3 防火措施 7.3.1 施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。 7.3.2 施工现场的材料和设备应堆放整齐，并做好标识，严禁烟火，做好防潮、防雨、防晒措施。 7.3.3 在保温材料堆放处及施工处附近不得进行电、气焊及明火作业。保温各节点做法附图屋面砼女儿墙内侧粉保温砂浆、外侧做到上部线条的阳角处，上部做C20混凝土压板。线条均用保温砂浆粉刷空调板保温节点施工均参照栖霞聚福里01栋外墙在室外±0至+200mm处粉保温砂浆，再往上是托架，上部做保温板 4、成品保护（1）塔吊在吊运物品时要避免碰撞保温层。（2）外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板，以免外架挤压保温层。（3）摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。（4）严禁重物、锐器冲击墙面。 4.2.1 材料、设备进入施工现场时，检测、检查方法保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。类型检验内容及项目复验性能指标复验批次备注配件 1 耐碱玻纤网格布单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查个不少于6次。（用于屋面、地面节能工程时，同一厂家、同一品种的产品各抽查不少于3组） 2 热镀锌电焊钢丝网网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质量（抗腐蚀性能）聚苯板（EPS、XPS）等 1 板材尺寸（现场自检）、表观密度、尺寸稳定性、抗拉强度、导热系数 1、尺寸检测项目，材料进场后由监理进场检查，并建立检查记录； 2、用于内保温做法；还应增加燃烧性能级别复检项目 2 胶粘剂干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与水泥砂浆）拉伸粘结强度试件制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验，发生争议时，以养护28d为准。 3 抹面砂浆抗裂砂浆界面砂浆干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层） 4 板材粘贴强度拉拔强度每个检验批不少于3处 1、在饰面层施工前检测。其中粘贴面积由监理抽样复核，并建立检查记录。 2、拉拔强度检测可由具备资质的施工企业实验室进行。粘贴面积（现场自检）复合保温砂浆 1 材料干密度、压缩强度、吸水率、导热系数同聚苯板 2 完成保温厚度尺寸每个检验批不少于3处采用插针法，由监理检查，并建立检查记录 3 保温浆料同条件试件导热系数、干密度和压缩强度每个检验批应抽样制作同条件试块不少于3组硬质泡沫聚氨酯 1 材料表观密度、压缩性能、拉拔强度、导热系数、吸水率同聚苯板自保温墙体材料块料导热系数、密度和抗压强度、平衡含水率同一厂家、同一品种的产品，当工程建筑面积20000㎡以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000㎡以上时抽查各不少于6次。板材导热系数、平衡含水率锚固件 1 锚固力拉拔力每个检验批不少于3处幕墙 1 幕墙玻璃可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点同一厂家的同一种产品抽查不少于一组 2 隔热型材抗拉强度、抗剪强度 3 气密性指标气密性幕墙面积大于建筑外墙面积50%或3000㎡时，对一个单位工程中面积超过1000㎡的每一种幕墙均取一个试件进行检测试验室见证送样外窗 1 原材料气密性、传热系数、中空玻璃露点严寒、寒冷地区、同一厂家同一品种同一类型的产品各抽检不少于3樘气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点夏热冬冷地区 2 实体检验现场气密性每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2种以上品种、规格和开启方式时，每个品种、规格和开启方式的外窗均应抽查不少于3樘围护结构节能保温做法实体检验围护结构各层做法、保温层厚度每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点。当一个单位工程外墙有2种以上节能保温做法时，每种节能保温做法的外墙应抽查不少于3处 1.钻孔取芯测量 2.在外墙施工完成后、节能分部工程验收前进行； 3.当实测厚度平均值达到设计厚度的95%及以上且最小值不低于设计值厚度的90%时，应判定保温层厚度符合设计要求。采暖节能工程散热器的单位散热量、金属热强度；保温材料的导热系数、密度、吸水率同一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行复验，但不得少于2台；同一厂家同材质的保温材料复试次数不得少于2次通风与空调节能工程风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率；绝缘材料的导热系数、密度、吸水率同一厂家同一规格的风机盘管按其数量的2%进行复验，但不得少于2组；同一厂家同材质的绝热材料复试次数不得少于2次空调与采暖系统、热源及管网节能工程绝热材料的导热系数、密度、吸水率同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次配电与照明节能工程电缆、电线截面和每芯导体电阻值同厂家各种规格的10%，且不少于2个规格现场热工性能检测屋面、墙体传热系数及隔热性能同一居住小区围护结构保温措施及建筑平面布局基本相同的建筑物作为一个样本随机抽样。居住建筑节能工程质量控制符合本规程章节要求时，抽样比例不低于样本比数的10%，至少1幢；不同结构体系建筑，不同保温措施的建筑物应分别抽样检测。公共建筑应逐幢抽样检测居住建筑节能工程质量不符合本要求时，应逐检幢测其实际节能效果附录B 保温系统常用材料主要性能指标表B.0.1 保温材料主要性能指标材料名称指标项目 EPS XPS 硬质聚氨酯水泥基复合保温砂浆保温装饰板（适用于保温层材料为EPS、XPS版）外保温内保温表观密度，kg/m3 18～22 25～35 ≥35 ≤400 (干) ≤250 (干) ≤450 (干) ≤20 (kg/m2) 压缩强度，MPa ≥0.10 ≥0.15 ≥0.15 ≥0.60 ≥0.25 ≥0.60 —— 抗拉强度，Mpa ≥0.10 ≥0.25 ≥0.20 ≥0.20 ≥0.15 —— —— 水蒸气透湿系数， ng/Pa.m.s ≤4.50 ≤3.50 ≤5.00 —— —— —— —— 尺寸稳定性，% ≤0.3 ≤0.3 80℃≤2.0 —— —— —— ≤0.3 -30℃≤1.0 线性收缩率，% —— —— —— ≤0.20 ≤0.20 ≤0.30 —— 吸水率，%(V/V) ≤4.0 ≤1.5 ≤4.0 ≤8.0 ≤10 —— —— 软化系数 —— —— —— ≥0.70 ≥0.70 —— —— 燃烧性能 B2 B2或B1 B2 B1 B1 A B2 导热系数 W/(m.K) ≤0.041 ≤0.030 ≤0.023 ≤0.080 ≤0.060 ≤0.085 热阻满足设计要求表B. 0. 2 胶粘剂、界面砂浆及抗裂砂浆主要性能指标材料名称指标项目胶粘剂界面砂浆抗裂砂浆拉伸粘结强度 Mpa 常温常态 ≥0.10与 EPS/XPS板 ≥0.10（聚苯板、胶粉EPS保温砂浆） ≥0.20（聚氨酯、水泥基复合保温砂浆） ≥0.10 耐水 ≥0.10 耐冻融 —— —— ≥0.10 柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基） —— —— ≤3.0 开裂应变（非水泥基），% —— —— ≥1.5 拉伸粘结强度，Mpa （与水泥砂浆）常温常态 ≥0.70 ≥0.50 —— 耐水 ≥0.50 ≥0.50 —— 可操作时间，h ≥1.5 —— ≥1.5 表B.0. 3 增强网主要性能指标材料名称项目耐碱玻纤网格布热镀锌电焊钢丝网网孔中心距，mm 4-6 12.7×12.7 丝径，mm —— 0.9±0.04 单位面积质量，g/m2 ≥160 —— 断裂应变，% ≤5 —— 断裂强力，N/50mm（经纬向） ≥1500 —— 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 —— 焊点抗拉力，N —— ＞65 热镀锌质量，g/m2 —— ≥122 3.3.2 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施保温板整齐平放，置于干燥通风区域；严禁侧立受挤压而变形；严防接触石油烃类等有机溶剂；严防置于阳光下暴晒；严防白蚁侵袭；严防明火或火花接触。网格布与锚固件存放整齐，防火和有机溶剂侵袭。 4.2屋面保温节能建筑节能分项工程 4.2屋面保温节能检验批质量验收每500m2为一个检验批，每一个检验批不小于3处，每处10m2 4.2.1材料、设备及部品进场计划名称规格数量主要技术指标复验项目聚苯挤塑板 40mm厚 8756㎡密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，吸水率不大于2% 导热系数、密度、抗压强度或压缩强度进场时间 4月下旬（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：导热系数、密度、压缩（10％）强度、阻燃性。挤塑聚苯板质量要求表观密度（kg/m3） ≥32 导热系数 [W/(m·K)] ≤1.41 抗压强度(MPa) －在10%形变下的压缩应力(MPa) ≥0.15 70℃,48h后尺寸变化率(%) ≤2.0 吸水率(V/V,%) ≤1.5 外观质量板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。 4.1.2 施工机具准备：主要机具：铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。 4.2.3操作工艺施工操作执行的标准： 1）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 2）《建筑节能工程施工质量验收规程》JGJ32/J19-2007 3）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002） 4）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004） 5）《节能构造图集》苏J/T16-2004 1、工艺流程（明确本分项工程的操作流程，并制作流程图，如采暖系统施工流程。） SBS防水层砂浆找平层找坡层管根堵孔、固定基层清理抹隔离层铺设保温层填补板缝检查验收隐检验收 2、施工准备 1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；核查质量证明文件；按按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出场检验批进行核查。（2）保温材料的运输、存放：应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。严禁在雨天进行保温层施工。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整。 3、施工操作（1）对基层的处理要求：基层应平整、干燥和干净；穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。（2）对施工过程中质量控制的要求： 1、干铺聚苯板保温材料，先将接触面清扫干净，聚苯板块应铺平垫稳，板之间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板的高度一致，防止产生冷桥。 2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：1）基层；2）保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3 屋面热桥部位。 3、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。 4.2.4成品保护（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。 4.1 准备工作 4.1.1 材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；检查材料是否在有效期内；必要时抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内。材料复试检测项目、检查数量及产品规格要求见下表。检测项目规范依据规范条文分类检查数量及样品规格要求备注保温材料导热系数 GB 50411-2007 7.2.2、7.2.3 强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于3组，2万平方米以上建筑时抽查不少于6组，样品规格及数量为：（聚苯乙烯泡沫塑料）300mm×300mm×1块/组。密度 GB 50411-2007 7.2.2、7.2.3 强制性条文同一厂家同一种产品抽查不少于3组，2万平方米以上建筑时抽查不少于6组，样品规格及数量为：（聚苯乙烯泡沫塑料）100mm×100mm×3块/组。 3.3.2 材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施物料存放在干燥、通风、阴凉区域，叠放整齐，分类存放，注意密封、防雨和防潮；保温板整齐平放，置于干燥通风区域；严禁侧立受挤压而变形；严防接触石油烃类等有机溶剂；严防置于阳光下暴晒；严防白蚁侵袭；严防明火或火花接触。 3.3.3 温度不应低于5℃，风力不应大于5级，风速不应大于5m/s。严禁雨天施工，雨期施工应做好防雨措施。 4、施工操作 4.1基层清理按设计及规范要求上道工序施工完成，并做屋面蓄水或淋水试验。检查无渗漏后方可进入下道工序施工。将

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