2015一建《建筑工程管理与实务》教材解读之第一章之建筑工程施工技术(三).docx

1A413000建筑工程施工技术
1A413030建筑工程地基处理与基础工程施工技术
1A413034砌体基础施工技术
砌体基础的主要形式有条形基础、独立基础等，砌体基础常采用扩大基础。
一、施工工艺流程
拌制砂浆—确定组砌方法—排砖撂底—砌筑—抹防潮层。
二、施工技术要求
砌块砌筑前，应在基础平面和楼层平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，对于空心砌块还应放出分块线。
基础砌筑前，应校核放线尺寸，立皮数杆。
宜釆用“三一”砌砖法（即一铲灰、一块砖、一挤揉)。
砌体基础必须采用水泥砂浆砌筑。
构造柱可不单独设置基础，但应伸入室外地面下500mm或锚入浅于500_的基础圈粱内。
防潮层宜设置在室外散水顶面以上和室内地面以下的砌体内。
基础放大脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计要求。当设计无要求时，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
大放脚的转角处，应放七分头（一砖半后墙放三块，二砖墙放四块，以此类推)。
基础标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础底部扩大部分的高度。
砌块砌筑应做到横平竖直，砌体表面平整清洁，砂浆饱满，灌缝密实。
地基有软弱黏性土、液化土、新近填土或严重不均勻土层时，宜增设基础圈梁，当设计无要求时，其截面高度不应小于180mm，配筋不应少于鋅12。
多孔砖砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。砖柱不得采用包心砌法。
多孔砖砌体采用铺浆法硇筑时，铺浆长度不得超过500mm。
多孔砖砲体水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm0
卫生间等有防水要求的空心小砌块墙下应灌实一皮砖，或设置高200mm的混凝土带。
底层室内地面以下或防潮层以下的空心小硇块砌体，应用C20混凝土灌实砌体的
孔洞。
2015一建建筑实务重要考点精炼总结分析—（学派网）
1. 1A413000 建筑工程施工技术部分，总出题分数大概在40分左右，是考试的重中之重，以下总结均为根据多位建筑名师总结重点中重合部分，所以出题几率非常大，需要注意。选择题、案例题高频考点，应着重记忆。
2.常用地基处理技术及施工要点（选择题与案例题重要出题点）
具体处理方法
使用条件
施工要点
灰土地基
适用于加固深1~4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等
过程中应检查分层铺设的额厚度，塔接长度、夯实加水量、夯压遍数、压实系数。
施工结束后，应检验地基承载力。
砂土（石）地基
适用于处理软弱、透水性强的粘性土地基，不宜用于湿陷性黄土地基及渗透系数校的粘性土地基
强夯地基
湿陷性黄土、压缩性高的土体
施工前应检车夯锤质量、尺寸，落距控制手段，排水设施及土质。
施工中应检查落距、穷击遍数、穷点位置、穷击范围。
结束后，检查地基强度及承载力检骑。
水泥土搅拌桩地基

施工中应检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
结束后，状体强度、直径及地基承载力。
进行前度检验时，对承重水泥土搅拌桩应取90d后的试件；对支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件。
混凝土预制桩
1. 宜先深后浅、宜先大后小、先长后短；
2. 打桩时“重锤低击，低锤重打”；
3. 摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考；端承桩以贯入度为主，以标高作为参考。
静力压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度
先张发预应力管桩施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间
预制桩施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量进行检查
重要工程三种桩均需应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查
施工技术后，均应对承载力及桩体质量做检验
现浇灌柱桩

施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土(岩)性。嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。
施工结束后，应检查混凝土强度，并做桩体质量及承载力的检验。
同类工程桩承载力检验数不应少于总数的1%，且不应少于3根；当总桩数少于50根时，不应少于2根。
桩身质量抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根
3. 底模及支架拆除时的沪宁图强度要求表1A413041 （P117 做选择题记忆）
4. 钢筋工程施工技术：P118（选择题）
冷拉调直规定、钢筋连接
5. 普通混凝土施工技术：P120~125
案例题重点：水泥进场的检验、施工缝的处理、后浇带的规定
选择题重点：砖墙灰缝宽度、不得留脚手眼的规定
6. 小砌块空心砖墙施工规定：（P130）
1A413040建筑工程主体结构施工技术
1A413043钢结构施工技术
1A413043钢结构施工技术
一、钢结构材料
(1)钢结构工程中，常用钢材有普通碳素钢、优质碳素结构钢、普通低合金钢等三种。
(2)钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
(3)钢材进场正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。
(4)钢材的堆放要便于搬运，要尽量减少钢材的变形和锈蚀，钢材端部应树立标牌，标牌应标明钢材规格、钢号、数量和材质验收证明书。
二、钢结构构件的制作加工
(一）准备工作
钢结构构件加工前，应先进行详图设计、审查图纸、提料、备料、工艺试验和工艺规程的编制、技术交底等工作。
(二）钢结构构件生产的工艺流程和加工
(1)放样：包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1 : 1大样放出节点，核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。
(2)号料：包括检查核对材料，在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号等。号料应注意以下问题：
1)根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。
2)应有利于切割和保证零件质量。
3)当工艺有规定时，应按规定取料。
(3)切割下料：包括氧割（气割）、等离子切割等髙温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。
(4)平直矫正：包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。
(5)边缘及端部加工：方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。
(6)滚圆：可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。
(7)煨弯：根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定要控制好温度，满足规定要求。
(8)制孔：包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、风钻和磁座钻加工。
(9)钢结构组装：方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、胎模装配法等。
(10)焊接：是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方法，严格按要求操作。
(11)摩擦面的处理：可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要求和有关规牵进行施工。
(12)涂装：严格按设计要求和有关规定进行施工。