4号楼施工组织设计.doc

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安全施工组织设计
一、工程概况
1、本工程为怀来县兰柱综合楼工程，建筑面积为1498.07㎡；本工程为砖混结构，抗震设防为8度,共分为四层，主体结构设计耐久年限：二级50年。
二、施工准备
1、开工前，先进行现场地形高程测量，同时绘制场地原有地坪高程图而后拟建物四周设置不少于2个水准点，以做为沉降及垂直偏差的测量依据。
2、组织工程技术和施工管理人员认真熟悉图纸，准确掌握轴线尺寸、标高及分部分项工程细部做法，特别要掌握图纸会审中所有的变更内容，搞好各项交底工作。
3、在开槽前，做好施工场地排水，拟建物的定位放线工作。保护好现场土层签定及钎探工作。
4、组织各种施工机械进场，做好安装调试工作，确保各种机具在施工中能够正常运行。
5、根据施工进度计划表，编制材料进场，材料采购与供应计划，提前做好成品，半成品及原材料的定制，制定成品、半成品的保护措施。
6、编制劳动力调配方案，确保人力按施工进度进场，保证施工的连续性。
7、做好三通一平（水电路通、现场平整）的前期准备工作。
三、施工布置
1、根据工程所处位置以及砖混结构类型，结合我公司的综合实力，以及施工工期，为确保工程顺利完成，公司决定派年富力强多次创优的项目经理陆卫兵同志担任该工程的项目经理。
为保证安全，工地四周砌筑临时围护砖墙封闭围护，外脚手架满挂密目式安全网。
2、做好设备、物资材料调度、施工进度、施工现场管理等方面工作。组织各专业队伍按施工图纸及现场监理工程师的要求施工，保证质量，保证安全，确保工期。在施工过程中接受业主和监理工程师的质量监督和检查。
3、施工机具的选择
根据工程特点、性质，本着经济实用的原则进行施工面具的选择，基础工程施工分为三个阶段。第一阶段采用ZL-50C型装载机挖土方，推土机配合自卸汽车外运土方。挖至距基础砼垫层底20厘米处，第一阶段结束，第二阶段由人工修槽。
第三阶段待钎探后经有关人员验槽合格后，进行放线，C10混凝土垫层浇筑，再放线，支模浇筑砼基础，选用两台350型砼搅拌机，5台插入式振动器，2台平板振动器。
现场安装QT20F型塔吊两台。
四、关键部位施工方法及工艺
A、基础部位
1、施工顺序：挖土→修槽→钎探→夯实→放线→C10混凝土垫层浇筑→放线→支模绑筋→C20浇筑→砌砖→C20砼圈梁浇筑→回填土，夯实。
2、土方开挖：为提高工作效率，采用机械和人工相结合的挖掘方法，先采用机械开挖，然后人工挂线修挖至槽底标高 米，挖土方时严格控制，核对标高，并按规范放坡。
3、基础开挖好后，按规范进行钎探，采用矩形针孔布置，详细做好钎探记录，组织勘察，设计监理认真进行验槽，做好记录。
B、主体工程
主要施工工序：砌砖→柱混凝土→现浇板支模、钢筋绑扎→浇注现浇板砼→封顶。
（一）模板工程
1、模板的外观几何尺寸、刚度、强度符合设计要求，必要时进行验算。
2、模板支设可靠。
3、模板拼接严密，要求板缝＜0.2mm，木梁底要求三面刨光，模板接缝中夹海绵条（5×40），以防漏浆。
4、水平板缝处理，采用胶带纸粘封。
5、清理模板，涂刷隔离剂。
6、梁与柱结构部位采用异形钢模板，不得钢木混用。
7、拆模时间根据与构件同条件养护的试件强度确定，重要构件强度达到设计强度的80%以上。拆模前应先提高申请，批准后方可拆模。
8、严格控制好构件的截面，标高尺寸，使混凝土构件符合设计规范要求。
9、当梁跨度大于4m时，起拱为梁跨的0.2—0.3%，两层以上支模上下层顶撑尽可能支在同一条竖向中心线上，避免压裂下层构件，支撑应尽可能支撑在受力最小的位置上。
10、模板支撑时，要随时较正几何尺寸及标高并检查其稳定性，对上部荷载较大区域要经计算放样，并采取有力的保护措施，对悬空梁要水平、斜面加设支撑，使其稳固，以免降低承载力。
（二）钢筋工程
1、认真熟悉图纸，搞清设计意图提前进行钢筋机械性能试验，合格后方可使用，钢材按批量抽样化验。钢筋施工中，要严格按设计要求、施工规范及抗震要求放置，不得漏放，少放。焊接接头不能设置在梁端、柱端的箍筋加密区内。在同一截面内，受力钢筋接头受压区≯50%，受拉区不大于25%，且焊接接头距钢筋弯折处必须大于钢筋直径的20倍。
2、钢筋绑扎钢筋网片及骨架采用铅丝绑扎。钢筋网片及骨架的绑扎必须符合设计及规范要求。
4、钢筋取样化验，不同批量的钢筋在使用前做物理性能试验，从取样到试验报告单的全过程，都要有见证员见证，符合国家颁布的见证取样的规定，做到不合格产品不进场。
（三）砌体工程
1、选用正确的组砌方法，具体操作者要达到A级的水平。
2、第一皮砖找平时灰缝大于2cm时，用豆石混凝土找平，砖在砌筑前一天浇水，吸水深度以1.5—2cm为宜，严禁干砖上墙，严把水泥、黄砂的质量关，防止不合格产品进场。提前进行化验，合格后方可进场，控制好砂浆的配合比，搅拌时间不得小于1.5分钟，认真立好皮数杆，控制好洞口，圈梁等标高及尺寸。在砌筑过程中，随时检查校正，砌筑砂浆灰缝饱满度不得小于80%，采用“三一”砌砖法，墙面不得有三层以上的通缝，墙面垂直度不得大于5mm，平整度不得大于8mm，砖墙与构造柱的拉结筋严格按设计及施工规范放置。
（四）混凝土工程
混凝土工程的施工工序：清理模板→浇水湿润→配料搅拌运输→浇捣→养护。
1、提前对水泥、碎石、中砂进行化验，做好试配工作，根据配合比，严把原材料质量关。
2、浇注混凝土前，对模板位置、标高、截面尺寸、垂直度，接缝及预埋件位置，数量是否符合要求，钢筋规格、数量、位置、接头焊接部位，进行严格检查。
3、配料时严格过磅，搅拌时间不得少于2分钟搅拌好的混凝土要卸净，严格控制好水灰比。
4、混凝土的浇灌：混凝土倾落高度不得超过2m，以免产生离析。混凝土必须连续浇筑，如遇特殊情况，间歇时间不能超过2小时。若必须留施工缝，应留在合理部位，并认真处理好。
5、混凝土的振捣
混凝土振捣采用插入式振动器和平板振动器相结合的施工方法，插入式振动器的操作要点是“直上直下，快插慢拔，上下插动，层层搭接”。时间要掌握好，操作要细心，软管莫卷曲，不得碰钢筋，振动半小时，停歇5分钟，混凝土柱操作要点：混凝土浇灌位置高，坐浆补偿不可少。柱根部位清理净，模板四周用水浇，先入棒来后灌混凝土，振捣要从柱中插，紧插慢拔细观察，振捣以何作根据，板缝见浆为最佳。一次浇注混凝土不可超过棒长的1.5倍，振捣插点布置可以是行列式或交错布置，间距为不大于1.5RL，振动棒有效作用半径为振动棒半径的8—10倍，每点插入20—30秒，至混凝土不再显著下沉及不出现气泡为止。混凝土施工缝留置应按施工规范留置，接槎时须清除杂物，并浇水泥素浆，浇完混凝土后，12小时开始养护最少养护7天7夜，采取挂草袋或麻袋浇水的养护措施。
（五）防水工程
A：卫生间防水
1、卫生间防水施工前，必须逐个检查地漏的标高，防止地面出现倒坡。竖向管及套管，必须安装完毕，所有楼面管道及套管均进行二次混凝土浇注。
2、防水层施工应严格按规范施工，并检查基层的平整度，不得有空鼓、起砂现象。
3、防水层做完后，必须进行闭水试验，合格后方可进行下道工序，面砖铺贴前应在进行闭水试验无渗漏后，方可施工。
B、屋面防水
1、防水层施工必须严格按规范施工，施工完毕后，屋面应做泼水试验，确保屋面没有积水现象。水落管流水畅通不渗漏。
（六）门窗工程
门窗进场前，严格检查，不合格产品严禁使用，安装时窗口出墙皮要一致，垂直方正。首先弹出垂直线，并且安装要牢固。五金安装应在同一高度，距门窗边距离一致。
（七）装饰工程
经设计、监督、监理等有关单位进行主体验收后，方可进行装修。
A、内装修
1、抹灰前先找好墙面、楼地面、顶棚的控制线，找好规矩，确保室内墙面平整，阴阳角顺直。
2、门窗口做水泥护角，阴阳角均做尖角。
3、厨、卫间1800 mm高的水泥墙裙，其余上部为中级抹灰(或普通抹灰)。
4、楼地面均为20mm厚的水泥砂浆(除卫生间，厨房间35mm厚水泥砂浆除外)，地下室地面为C15砼地面。
B、外装修
施工顺序：清理基层→浇水湿润→打底找平→瓷砖粘贴→养护。清理基层→浇水湿润→打底找平→水泥砂浆面层→养护
外墙贴瓷砖处弹好四大角、门窗外角的垂直控制线。根据控制线进行基层找平、找方，严格控制抹灰层间的隔时间，并及时养护，局部较厚的部位应分层抹，防止空鼓及脱落。外墙底灰检查合格后方可进行瓷砖拈贴
（八）、安装工程
1、配电工程一律使用阻燃管，暗设配管管径在￠50以下的一律采用丝扣连接，跨接地线不小于￠6mm钢筋。
2、水暖工程为解决历年存在的跑冒滴漏现象，水暖施工从预留孔开始，做到准确，标准，规范。用统一模具，留设预留洞，管子的坡度、卡子均按新规范及设计要求施工，楼面套管楼地面高30—50mm安装一致，堵孔严格按二次浇注施工。
1、进度保证措施
首先保证原材料的供应，按计划进入施工场地，实行任务到人，一包到底，保证每段分包工程按期完成。
2、质量保证体系（后附图）
施工现场建立以项目经理为首，主管质量检查员专项负责，班组分项负责的现场质量保证体系，严把原材料检查关、验收关，采用新工艺，细部精品做法，确保优良工程实现。
4、施工质量管理措施
严格执行国家验收规范《质量振兴纲要》的标准，认真执行自检、互检，交接检为中心的岗位责任制，分项工程质量控制到位，保证工程整体优良，实行样板先行制度，任何一道工序施工前先做样板，经验收达标后，再大面积施工，做到施工前有标准，成品后有验收。
加强技术交底，做到人人都会操作要领，个个清楚质量标准，凡预检不合格工程，返工重做，合格后进行下步施工，严格执行原材料的验收试验工作，不合格材料不进场。
技术员认真做好技术交底工作和隐检验收签证等工作，技术资料的汇总整理，保证工程技术资料完整。
测量放线设专人负责，质检员及时进行复查，保证工程几何尺寸正确无误。加强土建与其它专业的配合，特别是现浇板留孔，位置必须准确。室内抹灰墙面冲筋上杠，阴阳角方正，立上垂直线角顺直。

五、安全保证措施
为了确保施工生产能够安全顺利地进行，避免因安全事故造成人身伤害和经济损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把可能发生的安全事故消灭在萌芽状态，具体措施如下：
1、项目部成立以项目经理为核心的安全领导小组，建立安全管理网络（详见安全管理网络图），制定严格的管理制度。定期分析安全生产形势，并根据各个时期的工程安全特点，有针对性地研究解决工作中存在的问题，及时发现和排除安全隐患。
2、建立项目部成员轮流安全值班制度，做好安全值班记录，检查督促班组安全制度的执行情况。
3、在编制的施工组织设计中，应根据不同工序工种的特点编制有针对性的安全技术措施，施工前必须逐级进行安全技术交底。班组要开展“班前一刻钟”安全活动，由安全员向班组进行安全技术交底，并且开展自检、互检，把不安全因素消灭在生产过程前。
4、加强施工人员的安全教育，使之经常化，制度化。通过安全竞赛，现场安全标语，图片等宣传形式，增加施工人员的安全生产自觉性，时时处处注意安全，把安全生产工作真正落实到实处。
5、严格遵守业主有关安全工作规程，无条件地接受建设单位安全部门的监督检查。
6、夜间施工现场要有足够的照明，确保施工人员和过往车辆的安全。施工现场临时用电必须编制临时用电方案，并且严格按照方案实施经常检查临时用电线路是否正常，所有用电设备必须安装合格的漏电保护器。
7、各种脚手架的搭设方案必须经技术人员设计计算，并经项目部总工程师审批后方可搭设。
8、各出入口要搭防护棚，出入场人员一律戴安全帽。高空作业人员要系安全带，并经医生体检合格后方可上岗。
9、施工现场要按规定设置安全标志牌，末经安全员许可任何人不得随意移动或拆除。
10、严格按施工总平面布置图安装机械设备，搭设临建，堆放材料，敷设管道，架设临时供电线路和设置防火设施。要保证现场排水畅通，运输道路平整、现场整洁卫生符合安全要求。
六、施工及环保措施
1、施工现场围墙外2m内保持清洁卫生，生产区和生活区要分开。
2、施工现场道路，水泥库地面和机棚地面实行硬化。
3、施工现场设置统一的标志牌，安全技术措施牌及安全警示牌。
4、严格按施工平面布置图的要求整齐堆放各种材料。
5、做好施工垃圾的处理工作，不得乱扔。
6、严格遵守国家环保法令，法规，建立环保机构，此项工作由项目部经理负责。
7、尽量减少夜间施工，以免影响附近居民的夜间休息。如果必须昼夜施工时，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作，并报当地环保部门备案后方可施工。
8、施工现场使用的锅炉，茶炉，大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到林格曼Ⅰ级以下。
9、施工中如发现古文化遗址、文物等，应立即停工，保护好现场，并通知当地有关部门妥善处理。
10、加强对施工人员的精神文明教育，树立良好的职业道德，与当地群众搞好联谊共建活动，促进精神文明建设。
七、雨季施工措施
1、项目部要成立以项目副经理为核心的防汛领导小组，与当地气象部门签订气象服务合同，以便在雨季能正确合理地安排施工。
2、要确保施工现场道路平整，排水畅通，保证在雨季施工人员和机械设备畅通无阻。
3、施工现场要配置足够的防汛器材和防雨用品。
4、针对各工序、工种的特点做好雨季施工的安全、技术、质量的书面交底，要做到雨前有安排，雨后有检查，雨天有人值班。巡视工地，发现问题及时处理并上报。
5、加强施工现场雨季的用电管理，各种用电设备的电气部分要有防雨设施，高耸设备要安装避雷装置。
6、外脚手架必须搭设在夯实，平整，排水畅通的地面上，立杆底部设50mm厚木垫板。
7、做好原材料、半成品、成品的存放工作，以免受雨浸，影响使用功能。
8、雨季挖槽应根据土壤种类，基槽深度，并考虑土壤受雨水浸湿产生塌落，应适当放缓基槽边坡。基槽上口应设砂袋或土挡墙，经免地面雨水流入基槽内浸湿地基。
9、在基础施工期间，为了缩短地基暴露时间，应组织人力、物力尽快完成从挖槽到回填土的各道工序。
10、暖沟入口处应砌临时挡墙，防止雨水沿管沟流入室内浸湿地基。
11、室外管网工程雨季施工要分段进行，土建和水暖专业要密切配合，管道安装完毕后要及时安装沟盖板并进行回填土。
12、雨季砂、石含水率变化大，要及时测定砂、石含水率，并根据砂石含水率随时调整混凝土和砂浆的用水量，确保混凝土，砂浆质量。
13、在雨季浇注混凝土时，要多考虑几处施工缝，以便浇注时遇雨停工，并用防雨材料遮盖已浇注混凝土表面。
14、雨季砌砖每天砌筑高度以一步架为宜，收工时顶层砖应灌浆，如砌体遇大雨冲刷后，应拆掉一、二层砖重新砌筑，砂浆遇雨淋后，要适当加水泥搅拌再使用，过湿的砖不能砌墙。
15、进入现场的钢筋存入地势较高处，并用方木支垫，钢筋受雨水浸泡后，表现的污泥，锈蚀应清除干净后方可使用。
总之，要切实做好雨季施工和各项工作，力争把雨季对施工生产的影响降低到最低程度。
八、主要机械设备、材料计划
主要机械设备计划
机具名称
数量（台）
单机功率
进场时间
装载机
一台
JC50

塔式起重机
两台
1.5T

搅拌机
两台
7.5KW

振捣器
四套
2.5 KW

电锯
一台
4.5KW

电焊机
一台
20KW

砸夯机
两台
5KW