003模板施工技术交底.doc

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技术交底记录
鲁JJ－005—
工程名称
车间办公综合楼及附属设施施工工程
施工单位
烟建集团第六建安公司
交底部位
主体
工序名称
模板工程
交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。
2.模板施工的安全措施
3.模板的成品保护措施
4.模板施工中的环境保护措施
交底内容：
1．本工程主体工程为框架结构。主体砼构件采用木胶合板模板。模板的支撑以钢管及方木为主。采用的胶合板在使用前均应均匀的涂刷隔离剂。
2．模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
3．本工程模板全部采用模板胶合板模板，模板选用：柱、梁、板采用10mm胶合板，附以50×80mm的方木制作成柱、梁模板及其他构件模板，支撑加固采用Ф48×3.2钢管。使用胶合板的砼构件达到清水砼效果，节省抹灰。模板支撑均为钢管支撑，模板缝隙处理方法：柱模板施工时在模板接茬处贴双面泡沫胶带，柱、梁板支设中出现小于2mm缝隙采用胶带贴严，超过2mm缝隙采用木条堵塞。工程采用机油作为模板隔离剂，刷隔离剂采用沾油抹布进行涂刷，严禁涂刷过多污染钢筋。本工程柱截面尺寸如下：1200*1000、1000*1000、800*1000、800*850、600*600、500*500。
3.1柱模板
截面尺寸1200*1000、1000*1000的柱采用相同的加固方式：柱模板采用12mm厚胶合板，用50×80mm方木背棱，每边6根方木背棱，用双钢管做柱箍,柱箍间距为400mm，配置2根φ12穿柱螺栓。截面尺寸800*1000、800*850的柱采用相同的加固方式：柱模板采用12mm厚胶合板，用50×80mm方木背棱，每边5根方木背棱，用双钢管做柱箍,柱箍间距为400mm，配置1根φ12穿柱螺栓。截面尺寸500*500、600*600的柱采用加固方式：用50×80mm方木背棱，每边4根方木背棱，用双钢管做柱箍, 500*500柱箍间距为700mm，600*600柱箍间距为600mm。
3.2梁模板
本工程梁采用12mm厚胶合板附50×80mm的方木制作，梁高大于800mm的梁侧内龙骨按照163mm距离，外龙骨用双钢管间距300mm，用5道φ12对拉螺栓进行加固；梁高小于等于800mm的梁侧内龙骨布置5道方木布置，外龙骨用双钢管间距500mm。用2道φ12对拉螺栓进行加固模板施工时，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.2米，梁底增加2道承重立杆。
梁高断面尺寸为800mm*2650mm的梁侧内龙骨布置16道方木，外龙骨用双钢管间距300mm，用5道φ12对拉螺栓进行加固，在断面内水平间距300+500+500+500+400mm，断面跨度方向间距300mm。梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.2米，梁底增加4道承重立杆。
梁高断面尺寸为400mm*1500mm的梁侧内龙骨布置10道方木，外龙骨用双钢管间距400mm，用5道φ12对拉螺栓进行加固，在断面内水平间距200+300+300+300+300mm，断面跨度方向间距400mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.20米，梁底增加2道承重立杆。用铁钉将胶合板钉在方木上，然后对拉螺栓配合双钢管进行加固梁模板，并注意按照设计和规范要求起拱。
3.3楼板模板
板模采用整张10mm胶合板直接作模板，下铺50×80mm方木，将胶合板用铁钉钉在方木上，板模拼接时板与板之间微小缝隙用胶带封闭。模板支撑采用钢管满堂脚手架，模板支架搭设高度为5.83米，木方间距400mm，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=1.20米，步距 h=1.50米。
4、在梁板扎设满堂脚手架支撑系统时，离地200处必须增设一道扫地杆，并在每一轴线跨距内增设一道剪刀撑，以增加稳定性。梁、柱、接头等模板施工：梁、柱在施工时，普通模板往往都不适用，采用木条板材拼凑成型支设的模板，砼成型质量差，后期采用砂浆修补，也不易达到设计效果，费料费工。因此在施工中凡是异形构件等不适用普通模板部位，如梁、柱接头、挑檐板等均制作特殊模板，使砼结构一次成活，避免修凿、剔补。梁柱接头处是模板工程施工的重点部位，在梁柱接头处，加设柱帽并用两道柱箍，以保证接头位置不发生偏移。柱混凝土浇筑到梁底。框架梁、次梁模板施工：梁模板安装顺序：复核轴线、梁底标高位置→支梁底模→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→相临梁板连接固定。
梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m 时，跨中梁底处应起拱，起拱高度为梁跨度的2‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

项目（专业）
技术负责人

2012年9月4日
交底人

2012年9月4日
接受交底人

2012年9月4日
山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
鲁JJ－005—
工程名称
车间办公综合楼及附属设施施工工程
施工单位
烟建集团第六建安公司
交底部位
主体
工序名称
模板工程
交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。
2.模板施工的安全措施
3.模板的成品保护措施
4.模板施工中的环境保护措施
交底内容：
5．柱模板施工：柱模板的安装顺序是：安装前检查→柱模板安装→检查对角线长度差→安装对拉螺栓→检查校正→整体固定。按图纸尺寸制作柱侧模板，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆50mm厚，以免浇注砼时漏浆而造成柱底烂根，柱模固定采用角钢卡具。安装柱箍：柱箍间距一般在500mm左右，在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。
6．楼梯模板施工：楼梯底模采用木模平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模，施工前先放大样，确定加固方案，楼梯模板支设成型后，认真检查标高、位置尺寸的准确性。
7．模板施工注意事项：
a砼浇注前认真复核模板位置，复核柱墙模板垂直度和平整度及梁板标高，检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确，模板支撑是否牢固，接缝是否严密。
b梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此部位要采用特殊模板制作，并用钢卡固定牢固。
c所有模板在使用前都要进行修复，用腻子补平凹陷，凸出部分刨平，后刷清漆，表面刷隔离剂，柱阳角钉角条。
8． 模板拆除：
a侧模在砼强度能够保证表面及棱角不因拆除模板而受损方可拆除。
b底模无具体要求时可在砼强度达到75%以上时（设计强度）可拆除，悬臂构件要在强度100%后方可拆除。
当砼强度达到设计强度的75%时，保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除模板和支撑周转使用（砼强度以同条件养护试块的抗压强度为准），直到砼强度完全达到设计强度全部拆除。拆除模板时，将粘结的胶带撕掉，将板面清干净、修平整。模板拆除时要按技术交底进行，避免大面积塌落伤人，拆除后模板要及时清理干净，刷隔离剂分类堆放，以备再用。拆除时亦不得用撬棍或其他利器损坏混凝土表面及棱角处，底模拆除时应按相应的构件的规范要求执行，模拆除后应及时刷隔离剂，分类堆放。
安全措施：
1．进入施工现场施工时，必须戴好安全帽并系好帽带，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。严禁酒后作业。经医生检查认为不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。
2．使用模板加工机械前应检查电源电压，输电线必须安装漏电开关，保护电源线路必须良好，电源线不得有接头。
3．脚手架、工作台应绑扎牢固，若有探头板，应及时绑好扎牢。脚手架上的钉子、障碍物应及时清除干净。
4．夜间施工应有足够的照明设施。临时电线必须架空，其高度在2.5m以上。电线不得有破皮漏电之处，并严禁电线接触钢筋。
5．工具要放在工具袋内，不得乱仍。不准穿硬底鞋，不准在工作面打闹，吊运模板要用吊笼挂紧，不得松动。
6．安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，并防止上下在同一垂直面上操作。
7．支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆模时应搭设脚手板。脚手板不得搁置在模板上。拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。
8．拆柱模和挡土墙模板时，所有穿墙螺栓必须拆卸掉，拆卸后要检查有没有遗漏，以免吊拆大模板时，损坏起重设备及损坏大模板。
项目（专业）
技术负责人

2012年9月4日
交底人

2012年9月4日
接受交底人

2012年9月4日
山东省建设工程质量监督总站监制
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工程名称
车间办公综合楼及附属设施施工工程
施工单位
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交底部位
主体
工序名称
模板工程
交底提要：1.模板的制作、安装与拆除。
2.模板施工的安全措施
3.模板的成品保护措施
4.模板施工中的环境保护措施
交底内容：
9．在起吊大模板之前应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净，防止拆吊模板时，碎石杂物掉下伤人。
10．大于6级风时，要停止吊装作业。安放柱大模板时，应将模板倾向侧放，必须将相邻两块背对背拉结防大风吹倒。
11．在进行木工机具操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查电锯锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
12．操作电锯时，操作者应站在锯片左面的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。料到尽头不得用力过猛，以防锯片伤人。如果两人操作应待木料出锯台150mm以上后，方可去接拉。据短料时，必须用手推杆送料。木料卡住锯片时，应立即停闸后处理。
13．操作压刨机操作前应详细检查各部件，如有毛病应先修理校正，并调整好床面与刨刃的距离，进行试刨，合格后才能正式操作。每次吃刀深度不易超过3mm。操作时，手脚要在机械侧面，上首送料时，手要远离滚筒。刨长料时，料要
平直推进，不得歪斜。如果木料不走时，应用其他材料推送，不得用手推动。不同厚度的木料，严禁同时刨削，以免木料弹出伤人。
14．手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否松动或失灵现象，并检查刨刃锋利程度及吃力深度，经测试 1—3m后，才能进行正式操作，如有异常情况，立即检查并修改。吃力深度一般调为1—2mm。操作时左手压住木料，右手均匀前进，不要猛推猛拉，且勿将手指按于料侧面。刨料时，先刨大面当作标准面，然后在刨小面。在刨较短，较薄的木料时，应用推板去推压木料。长度不足400mm，或薄或窄的小料不得上手压刨。两人同时操作时，须等料推过刨刃150mm以外，下手方可接施。操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
15．拆除的模板做平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板。
16．二人抬运模板时要互相配合，协同合作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。不得在脚手架上堆放大批模板等材料。装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂面上工作。操作人员要主动避让吊物等危险物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
17．支撑牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。
18．模板上有预留洞的，应在安装后将洞口盖好，混凝土上的预留，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用长撬棒，人不允许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作；不准在梁底模上行走。操作人员要严禁穿硬底鞋及有跟鞋等危险物作业。
项目（专业）
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2012年9月4日
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2012年9月4日
接受交底人

2012年9月4日
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2.模板施工的安全措施
3.模板的成品保护措施
4.模板施工中的环境保护措施
交底内容：
成品保护措施：
1．模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
2．支承剪力墙、柱模板的混凝土面在浇筑时特别注意找平。
3．模板拆下后，要立即进行清洁、保养，铲净附着在大模板上的混凝土浆，保养支撑架螺杆、穿墙螺栓等。同时，对混凝土进行保养。坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。
4．预留洞口要在支设模板时进行预留，不得在浇筑完砼后进行打眼。
环境保护措施：
1．要注意对模板进行涂刷的脱模剂的放置，防止倾斜漏撒，造成污染。
2．拆下的模板要放于专门位置堆放。
3．支、拆模板时，要稳拿轻放，减少噪音污染
项目（专业）
技术负责人

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