骨灰楼施工组织设计.doc

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第一章 编制说明和编制依据
一、编制说明
对承建本工程，我公司具有极大的热忱，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到中标通知书件后，我公司组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是指导菏泽市殡仪馆骨灰楼工程施工的纲领性文件。
编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保本工程在合同工期内完成。
我公司配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进一步地优化施工方案，以先进科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。 在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。

二、编制依据
1、施工合同：
合同名称
编号
签订日期
建设工程施工合同
GF—1999—0201
2008年9月10日
2、依据菏泽市殡仪馆骨灰楼工程的施工图纸。
3、主要法规
1）依据国家、地方有关施工验收规范：标准规程及施工管理制度。
2）依据工程现场的勘察实际情况及相关资料。
3）依据建设部《国家统一建筑工程工期定额》
4）我单位的施工技术水平、管理经验及机械设备配备的情况
4、主要规程、规范（附页1）
5、主要图集表：（附页2）

第二章工程概况
一、工程概况
工程名称
殡仪管骨灰楼 学校新校区建设教学楼工程
地理位置
牡丹区吴店镇吴楼村
勘察单位
菏泽市建设工程勘察院
监理单位
菏泽市建设工程监理公司
设计单位
菏泽市规划建筑设计院
建设单位
菏泽市民政局
施工单位：菏泽鲁杰建筑公司
监督单位
菏泽市工程质量监督站
合同工期
总工期：120天；开工日期：2008年9月20日 竣工日期：2009年1 月 28 日
二、建筑设计概况
总建筑面积
4259㎡
建筑高度（檐口）
22.8米
层数
三层
室内外高差
0.5m
基础深度
-1.9米
结构类型
框架
层数
一层
二层
三层

层高（m）
4.2m
3.6m
3.6m

功能
骨灰存放
骨灰存放
骨灰存放

建筑防火设计
各层均设防火器材，建筑耐火等级为二级
三、结构设计概况
垫层
C10砼，100mm厚
基础
基础为独立基础C30砼
梁板
框架梁板、楼梯及梁上柱用C25砼
柱
框架柱C30砼；构造柱C25砼
砖砌体
±0.00以下采用MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆；±0.00以上用加气砼砌块，M5混合砂浆；

四、专业设计概况
设计系统
设计要求
系统做法
管线类别
上水
给水采用变频给水
设备供水系统
丝扣连接
镀锌钢管
下水
污水合流系统
粘接，排水管采用排水铸铁管柔性胶圈接口
立管及支管PVC立管底部及排出管为排水铸铁管
雨水
内排水系统
焊接
焊接钢管
排烟
楼梯间和公共走道排烟
设排风道
照明
以白炽灯为主

吊顶处嵌入安装
采用PVC塑料管穿铜线芯塑料绝缘线
避雷
在顶层设避雷带
结构柱内主筋通焊做
防雷引下线
屋面引下线和地面均采用-40×4镀锌扁钢镀锌
消防
消火栓
明装
热镀锌钢管

第三章 施工组织管理和机构设置
一、 施工组织管理
本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
1、施工管理体制的设置原则
(1) 形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
(2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。
(3) 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
2、项目法施工
在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001 标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。
项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组及材料设备组。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。
3、组建项目经理部
1.本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质量员、材料员、资料员、机械管理员和预算员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施管理。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能 的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“班组施工合同”的形式，要求各班组严格按照施工合同的工作内容施工。
二、项目组织机构设置及职责
1、项目组织机构设置图见图
项目经理

技术经理 安装项目经理

施工员
施工员
技术员 资料员 质检员 安全员 材料员 水工 电工

施 工 队 伍
2、职能部门主要职责分别为:
（1）项目经理岗位职责：
1.对所承担的项目工程质量全面负责，组织贯彻国家上级关于质量工作的政策、法规。
2.决定项目年度质量目标和质量实施计划，主持质量工作会议，明确项目管理，执行验收等人员职责和权限。
3.组织人力物力，资源活动，分析质量情况，采取纠正措施和预防措施。
4.负责本项目部接受质量体系审核的准备工作，参加管理评定。
（2）技术负责人岗位职责
1.组织技术人员参加图纸会审、编制工程施工组织设计
2.贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发各项文件
3.组织技术员根据工程实际情况提出设计变更，并为经营部提供技术数据和资料。
4.监督检查工程质量，组织分部分项工程质量验收。
（3）质量检查员岗位职责
1.贯彻执行国家有关规范和公司技术部下发的各项文件
2.在施工过程中严格落实自检互检交接检制度，认真作好检验记录，并把三检记录上报公司。
（4）资料员岗位职责
1.负责收集、整理、编制竣工资料。
2.负责施工图纸的接收、管理、登记、标识。
3.及时收集、整理材料资料，技术资料，试验资料。
（5）试验员岗位职责
1.严格遵守试验操作规程，制定项目试验计划，认真填写试验记录，及时收集索取试验报告交资料员归档
2.在浇筑砼和砌体施工等过程中，按试验规程制作砂浆、砼试件，按规定进行标准同条件养护，按时送压。
3.负责现场材料取样复试，必须按要求数量取样。
（6）材料主管岗位职责
1.组织对现场材料进行验收，负责监督检查物资的标识及可追溯性标识记录。
2.负责组织主要材料成品或半成品的搬运和储存。
（7）安全员岗位职责
1.认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程及安全防护标准。
2.根据国家及地方有关文件规定，结合工程实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

第四章 施工部署及施工总平面布置
一、施工部署
1、任务划分
施工时根据专业划分任务，土建、防水、部分装饰等工程在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。
二、 技术准备
1、 熟悉和审查施工图纸:
（1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。
（2）各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
（3）通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
2、各项资料的调查分析:开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。
3、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。
4、按施工现场实际情况、以往施工经验及批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。 5、施工现场及生产准备
在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容:
(1) 施工现场临时围墙的施工；
(2) 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，周转材料堆放，门卫，钢筋堆放，钢筋工棚，公共厕所。
(3) 临时施工道路的浇筑，临时用水用电管网的布置和敷设。
(4) 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。
(5) 有计划组织材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。
三、总平面布置
1、 施工道路
施工现场内道路围绕建筑物周边布置，按永久道路位置布置，路宽按5m考虑，并做到现场施工道路硬化。
2、施工场地
进场后，场地砌砖围墙，形成封闭，在靠城市道路侧均设置大门，并配备值班人员。
3、混凝土搅拌
本工程配以JZ350 混凝土搅拌机一台，JZ500 混凝土搅拌机一台
4、材料堆场
水泥、砂石、砖块等主要周转材料有专门硬化料场。
5、本工程外脚手架均采用全封闭钢管双排脚手架。
6、钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。（附页3）
7、施工用水、用电
本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用木制电线杆，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱以便于施工用电。
四、总平面管理
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责，未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。
第五章 施工总进度计划及工期保证措施
一、工期目标
根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求于2008 年 9 月 20 日开工，在120天工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。
二、施工总进度计划
施工总进度计划：施工横道图、网络图。（附页4）
三、工期保证措施
本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。
1、队伍的选择
本工程目标总工期120天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络图计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。
2、明确工期进度控制方法
(1) 按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制点的实现。
(2) 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期（关键线路上的）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本
工序造成延误。
(3) 同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。
3、制定保证工期的技术措施
(1) 设计变更因素:项目经理要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。
(2) 推行进度网络管理技术:采用计算机管理，要使本工程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。
(3) 保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
(4) 机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。
4、采取保证工期的管理与组织措施
(1) 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
(2) 定期召开每周一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

第六章 主要施工机械设备及劳动力安排
一、主要施工机械设备配置
根据施工部署和施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的机械投入详见下表
施工材料、机械设备计划
名称
数量
使用阶段
挖掘机
2台
土方工程
装载机
3台
土方工程
潜水泵
2台
土方工程
塔吊
2台
基础、主体工程
打夯机
2台
土方工程、装饰装修
龙门架
2台
主体结构、装饰装修
钢筋加工设备
一套
地基与基础、主体结构
搅拌机
2台
全过程
木工加工
一套
全过程
模板加工设备
一套
地基与基础、主体结构
蓄水池
2个
全过程
磅秤
1台
全过程
器具配置
序号
测量器具名称
型号规格
数量
备注
1
光学经纬仪
J2
1台
工程开工即组织进场
2
自动平安水准仪

1台
3
钢卷尺
5m、50m
10把、1把
5
塔尺
3m
1把
二、劳动力组织
1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合菏泽地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高、施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
2、做好职工的入场教育，搞好全员的各项交底工作，职工进场后利用一段时间对职工进入场教育，对职工大力宣传国家的法律以及我公司和各项规章制度，教育职工学习文明公约，让职工做文明市民。
3、加强职工的安全教育，树立安全第一的意识，由安全员给职工上安全课，使全体职工都能把安全工作当作头等大事来抓。
4、落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位做详细交底外，还应做现场示范，促使操作人员理解“企业在我心中，质量在我心中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
5、结构施工期间劳动力计划（附页5）

第七章 主要分部分项工程施工方法
第一节 土方开挖和回填工程
一、土方开挖
1、施工方法
1.机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加速工程进度。本工程采用反铲挖掘机和自卸汽车运土。
2.反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖深度超过最大挖深时，可采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。
3.机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找平，从避免超挖和基底土遭受扰动。
2、成品保护
1.开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。
2.基坑四周应设排水沟、集水井，场地应有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。
3．夜间施工应设足够的照明，防止地基、边坡超挖。
3、施工注意事项
1.机械化挖土应绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆放位置等，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。
2.做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。
3.基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。
二、土方回填
1、施工方法
1.填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。
2．回填土应分层摊铺和夯、压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。
3.打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。
4.填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水；当天填土应在当天压实。
5.雨期基坑（槽）的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑（槽）内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
2、成品保护
1.回填时，应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，防止碰撞损坏或下沉。
2.基础的混凝土，砂浆应达到一定强度，不致因填土受到损坏时，方可进行回填。
3.基坑（槽）回填应分层对称进行，防止一侧回填造成两侧压力不平衡，使基础变形或倾倒。
4.夜间作业，应合理安排施工顺序，设置足够照明，严禁汽车直接倒土入槽，防止铺填超厚和挤坏基础。
5.已完填土应将表面压实，做成一定坡向或做好排水设施，防止地面雨水流入坑（槽）浸泡地基。
3、施工注意事项
1.对有密实度要求的填方，应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。
2.严格选用回填土料，控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
3.严格控制每层铺土厚度，严禁汽车直接向基坑（槽）中倒土，并应禁止用浇水、水撼方法使土下沉，代替夯实。
4.室内部位的回填土，应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后再进行下道工序施工。
5.雨天不宜进行回填施工，必须回填时，应分段尽快完成，且宜采用砂土填料，周围应有防雨和排水措施。
第二节 地基钎探工程
一、施工方法
1、工艺流程
确定打钎顺序→就位打钎→记录锤击数→整理记录→拔钎盖孔→检查孔深灌砂
1.按钎探孔位置平面布置图放线，孔位钉上小木桩或洒上白灰点。
2.将触探杆尖对准孔位，再把穿心锤套在钎杆上，扶正钎杆，拉起穿心锤，使其自由下落，锤落距50cm，把触探杆竖直打入土层中。
3.记录锤击数。钎杆每打入土层30cm，记录一次锤击数。做地基钎探记录。
4.拔钎：用铅丝将钎杆绑好，留出活套，套内插入铁管，利用杠杆原理将钎拔出，拔出后用砖盖孔。
5.移位：将触探杆搬到下一个孔位，以便继续打钎。
6.灌砂：打完的钎孔，经过质检人员和工长检查孔深与记录无误后，即进行灌砂。灌砂时每填入30cm左右，可用钢筋捣实一次。
7.整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入统一表格内，字迹清楚，经过技术负责人、质检员、打钎人员签字后归档。
2、应注意的质量问题：
1.基土受雨后不得钎探。
2.如打钎进行不下去时，应请示有关工长，适当移位打钎，不得不打钎而任意填锤击数。
3.记录和平面布置图的整理：在记录表上用有色铅笔或符号将不同锤击数的孔位分开。
4.在钎孔布置平面图上，注明过硬或过软孔号的位置，以便设计勘察人员分析处理。
第三节 独立基础工程
一、施工方法
垫层砼→基础钢筋绑扎→支杯基础模、杯芯模板→钢筋隐检、模板预检→砼浇筑→拆除杯芯模板、侧模→砼养护
二、操作工艺
（一）将基础十字控制线引到基槽下，做好控制桩，并核实其准确性。
（二）垫层砼，振捣密实，表面抹平。
（三）利用控制桩放施工控制线、基础边线到垫层面，复查地基垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋。
（四）自下往上支杯基第一层，第二层外侧模板并加固（所用材料、连接方式见附图），外侧模板一般用钢模现场拼制。
（五）支撑杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，并在外侧刷隔离剂或用0.5厚薄铁板满包，四角做成小圆角。杯芯模打φ20、间距500mm小孔，利于排除浇筑砼时产生的气泡。
（六）模板矫正，并整体加固。
（七）办理钢筋隐检，模板预检手续。
（八）分层浇筑砼。浇筑砼时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度（最好控制在7-9cm）及浇筑下料速度，在砼浇到高于上层侧模50左右时，稍作停顿，于砼初凝前，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。特别注意砼必须连续浇筑，在砼分层时须把握好初凝时间，保证基础的整体性。
（九）杯芯模板拆除，视气温情况，在砼初凝后终凝前，将模板分体拆除或用撬棍撬动杯芯模用倒链拔出，需注意拆模时间，以免破坏杯口砼。并及时进行砼养护。
第四节 基础砌筑
一、工艺流程
工艺流程图：
砂浆搅拌
↓
作业准备→砖浇水→砌砖墙→验收
二、施工方法
（一）砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，可适当增大砂浆稠度。
（二）水泥砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石控制在±5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min。
（三）砌砖墙
1.组砌方法：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
3.选砖：砌外墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致，敲击时声音响亮。焙烧过火变色，变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
4.盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
5.挂线：砌筑365墙必须挂双线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌240墙时，可采用挂外手单线（视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。）可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
6.砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。
7.留槎：砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下，砖墙上不留直槎。如果不能留斜槎时，可留直槎，但必须砌成凸槎，并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根φ6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于1000mm，末端加90°弯钩。
第五节 框架结构模板工程
一、工艺流程
1.柱子模板安装
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定
2.梁模板安装
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模支架→安装梁底愣→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁紧楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固
3.顶板模板安装
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设板模板→检查模板上皮标高、平整度
二、施工方法
（一）柱子模板安装
1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2.吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3.随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4.先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。
6.按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
（二）梁模板安装
1.在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2.安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3.搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4.拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5.在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6.复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
（三）顶板模板安装
1.支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2.脚手架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3.按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
4.铺设竹胶板模板，用电钻打眼，螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。
5.在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
6.模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。
（四）模板拆除
1.模板拆除的一般要点：
（1）侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
（2）底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）及《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
（3）预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行GB50204中相应规定外，侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件形成预应力后拆除。
（4）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
（5）拆除模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
（6）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知，依照拆模关键部位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
2.柱子模板拆除：
（1）工艺流程：
拆除拉杆或斜撑→自上而下拆除