技术标---施工组织设计.doc

目 录
第一章 编制依据 1
第二章 工程概况 4
第三章 施工部署 6
第四章 主要分部分项施工技术方案 12
第五章 施工进度计划 61
第六章 季节施工措施 64
第七章 主要材料用量计划 66
第八章 主要机具设备配备 67
第九章 技术质量及创优保证措施 69
第十章 现场安全文明施工措施 76
第十一章 环境保护、降低施工噪音措施 80
第十二章 技术节约及降低成本措施 82
第十三章 成品保护措施 83

1

第一章 编制依据
（一）施工图
图 纸 名 称
图 纸 编 号
出 图 日 期
建筑施工图
建施1-建施15
2014.2
结构施工图
结施1--结施14
2014.2
水暖专业施工图
氺暖施工1--6
2014.2
电气专业施工图
电气施工 1--14
2014.2

（二）主要图集、标准、法规、规程、规范
类 别
名 称
编 号
图

集
国

家
华北地区标准图
88J、91SJ、92DQ系列
建筑产品优选集
91YJ39
钢筋混凝土过梁
京92G21
钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图
96G101
钢筋混凝土结构预埋件
91SG362
防水套管
S312
规

范

规

程
国

家
土方与爆破工程施工及验收规范
GBJ201-83
砌体工程施工及验收规范
GB50203-98
地基与基础工程施工及验收规范
GBJ202-83
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-92
建筑地面工程施工及验收规范
GB50209-95
行

业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-96
建筑装饰工程施工及验收规范
JBJ73-91
采暖与卫生工程施工及验收规范
BGJ242-82
电气装置安装工程施工及验收规范
GB50254-59-96
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-96
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-95
通风与空调工程施工及验收规范
GB50243-97
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-86
地方
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-96
标

准
国

家
建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ300-88
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302-88
通风与空调工程质量检验评定标准
GBJ304-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准
GBJ303-88
地方
工程建设监理规程
DBJ01-41-98

（三）建设单位提供施工用地、水、电等条件
建设单位提供施工用地1000m2，首层面积为230m2，施工现场位于北区新建宿舍区内，具有良好的交通道路。
水、电按建设单位指定地点引入。
第二章 工程概况
（一）工程简介
序号
项 目
内 容
1
工程名称
道家园办公用房改扩建工程
2
工程业主
六里屯街道办事处
3
施工单位
中城建第五工程局有限公司
4
建筑面积
680m2
5
工程地点
道家园社区
6
结构形式
框架结构
7
基础形式
独立基础

（二）建筑设计特点
序号
项目
内 容
1
建筑
规模
面积（m2）
占地
921
首层建筑面积
228
建筑面积
680
层数
3
每层高度（m）
3.6
2
檐高
11.40m
3
屋面
陶粒不少于30厚的找坡层SBS 30厚2型防水层 60厚B1挤塑板保温层、50厚豆石砼保护层
4
外墙面
局部面砖、真石漆
5
内墙面
喷内墙涂料、釉面砖
6
楼地面
地砖、
7
顶棚
石膏板吊顶 及矿棉吸音板吊顶
8
门窗
塑钢窗、面漆木门 防盗门
第三章 施工部署
（一）工程目标
１、质量目标：合格
２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
４、现场管理目标：北京市文明安全工地。
５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19002—1994idt ISO9002：1994标准的质量体系。
（二）管理组织机构
１、组织机构：本工程按项目法组织施工，所派项目经理具有丰富的施工管理经验；项目总工选派有较高技术管理水平、并有创优管理经验、参加过获优质工程项目管理的工程技术人员任本项目总工程师。根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期、单位工程创北京市优质工程、现场达北京市文明安全工地的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（１）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。
（２）技术组：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（４）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（５）创优组：在总工程师直接领导下，开展创优各项工作。
（６）物资组：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（７）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作。
（８）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（９）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
（10）公安派出所：负责施工现场治安保卫、防火消防工作。
以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。
２、施工技术工人配备：
主体阶段：
木工：35人；钢筋工：30人；水暖工：8人；电工：10人；
瓦工：60人；架子工：8人；混凝土工：10人；其他：19人；
总计：180人
装修阶段：
木工：30人；水暖工：20人；电工： 20人；瓦工：50人；
架子工：6人；油工：60人；其他：34人
高峰期：200人
（三）施工部署
１、项目经理部下设作业队及分工：
（１）结构施工队：负责地下人防结构工程的施工。
（２）瓦工作业队：负责砌筑工程、内外墙抹灰、面砖镶贴、楼地面工程的施工。
（３）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。
（４）木工作业队：负责门窗工程的施工。
（５）防水作业队：负责地下室防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
（６）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
（７）水、暖工程作业队：负责水暖管道预埋、管线敷设、水暖的安装调试工作。
（四）施工准备
１、技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
（４）做模板设计图，进行模板加工。
（５）依据施工测量方案，将场外坐标引入场内作半永久性控制桩。
（６）做施工总平面布置（土建、水、电）报有关部门审批。
（７）编制施工预算，提出主要材料用量计划。
２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３、现场三类及管理准备工作：
（１）按现场平面布置总规划要求，做好施工场地围护墙和施工三类用房的施工，根据平面布置图做好水、电、消防器材的布置和安装。
（２）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（３）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。
（４）考察施工队伍，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（５）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（６）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
４、施工现场用水、用电布置：
（１）给水
１）从建设单位指定位置接入水源，管径DN65，并做水表井；
2）环线引管径DN25支管，枝状分布。分供办公室、大门冲洗用水；
3）从环线引管径DN40立管，各层从立管引管径 DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。
（２）排水
１）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沈淀池；２）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。
（３）施工临时用电：
根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。施工临时用电布置详见现场平面布置图。
本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。
其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88。
第四章 主要分部分项施工技术方案
（一）施工测量
１、施工测量的准备工作：
（１）了解工程的总体布局、定位及标高情况。
（２）对图纸进行校核。
（３）确定放线精度。
（４）测量设备、仪器确保在有效期内。
２、建筑定位放线：
（１）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为设计给定的施工图纸中的规划红线。
１）平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。
２）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：
（考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计）
式中：L---丈量时钢尺读数 t0---鉴定时标准温度
L0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数
L实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度
L明--钢尺名义长度 h---两端高差
３）角度测设方法：如图1-1所示： 根据已知的起始方向，测设角度α：用正倒镜法测出∠AOB1后，用经纬仪精确测设出∠AOB1=α1，α1与α的差为β，过B1点作OB1，并量取距离。
（２）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：
L：为附和线路长度。
（３）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。
３、基础开挖放线：
由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。
（１）根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩，并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、－20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m×3 m的方格网点标高，允许误差为：±10 mm。
（２）垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。
４、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：
项 目
精 度
主轴线
±10 mm
细部放线
±2 mm
墙、柱边线
+3 mm
门窗洞口线
+ 3 mm
5、高程的竖向传递：
（１）标高传递的允许误差：
项 目
精 度
层 间
±3 mm
总 高
±5 mm
（２）各传递点的起始标高线为+1.00 m，应由附近的二个临时水准点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至施工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误差进行上一层的调整，以防止层间误差的积累而引起总误差超限。
（３）施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为±3 mm。
6、装修工程施工测量：
（１）地面工程的施工测量：
１）标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。
２）测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。
测表1:
项 目
精 度 要 求
水平线
（室内、室外）
1 每3 m两端高差小于±1 mm。
2 同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。
铅垂线
室内
经纬仪两次投测校差小于2 mm
室外
高于1/3000
３）用水准仪检测地面面层的平整度和标高时，水准仪的间距应符合以下要求：大厅应小于5 m、房间应小于2 m。
（２）门窗安装施工测量：
１）从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的要求。
２）门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。其精度应符合测表1的要求。
７、塔吊、脚手架沉降观测：
１）在雨季来临前观测一次。
２）雨季后观测一次。
３）雨季中及雨后观测一次。
（４）沉降观测的精度要求：
项目
变形点的高程中误差(mm)
变形点的高程中误差(mm)
往返较差、附和或闭合差(mm)
检测已测高差较差(mm)
三等
±2.0
±0.70
1.4
2.0
注：n 为测站数
２）塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。
（５）沉降观测结果应按照北京市标准 DBJ 01-21-95《建筑工程施工测量规程》整理。
（二）土方开挖

1、施工准备：
（１）审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。
（２）施工方案及施工队伍准备就绪，并将土方施工方案下发给专业施工队伍。
（3） 在现场外就近找临时堆放土方的场地。
2、基坑开挖平面图的绘制，原则是：下口外边线距轴线0.9m，按1：0.75放坡。
3、开挖方案及机械选择：
（1）没有人防的部位，由于必须清除上表腐质土，受基础及开间的影响，本工程土方上部分1米采用机械大开挖，1米以下按条形基础位置进行人工开挖。
（2）人防部分采用大型机械及人工配合，开挖至距基底300mm时，人工配合清槽。
4、基坑开挖程序：
测量放线 → 人防部分机械大开挖留足预留土层（300mm）→ 人工清槽 → 其余部分机械开挖1米深→条形基础放线 →人工挖条形基础土层。
5、土方开挖：
基坑开挖前，应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰与下水接通，防止雨雪水从地面流入基坑内。
6、预留土留至验槽钎探前清理，验槽合格后立即打垫层。
7、注意事项：
（１）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上，并随时校核基底标高，避免超挖。
（２）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。
（３）坑内施工中，应派专人负责远望，一旦出现危险预兆应及时通知撤离。
（４）基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，并悬挂红色警示灯，钢管立杆下口砌120mm宽，200mm高的挡水墙，内外抹水泥砂浆。
（三）钢筋工程
１、原材料：
（１）钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
（２）钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。
（３）使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。
（４）钢筋的堆放：钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起，高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严。側
２、钢筋保护层：
基础底板：35mm； 梁柱纵筋：25mm； 板：15mm； 基础板面25mm；
３、钢筋加工配料：
（１）钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。
（２）钢筋加工前，应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。
（３）Ⅰ级钢筋末端需做180°弯钩。
（４）箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。
（５）根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。
４、钢筋连接：
钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径大于等于ф20的水平筋连接采用闪光对焊；剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于ф18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头；其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接；焊条E43型用于Ⅰ级钢筋及钢材，E50用于Ⅱ级钢。
５、钢筋定位措施：
(１) 墙体钢筋定位：
1）竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度，木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。
2）水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，
每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm，端头刷防锈漆，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。
（2）柱钢筋:
框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
６、墙体钢筋绑扎：
（１）工艺流程：暗柱筋电渣焊 →修整预留搭接筋 → 绑扎、搭接2－4根竖筋和梯子筋 → 画横筋分档标志 → 绑二根横筋 → 画竖筋分档标志 → 绑横、竖筋及拉结筋。
（２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。
（3）根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯，在下部１ m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧，并按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度；单排钢筋墙体先固定竖向筋，再绑水平筋，最后绑定位卡套。
（５）墙体节点及水平筋等搭接位置及锚固长度按设计及规范要求。
（６）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时定位筋，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。
７、楼板钢筋绑扎：
（１）工艺流程：核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 → 敷设专业管线 → 安放马蹄铁 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 → 申报隐检 → 隐检验收签证 → 转入下道工序。
（２）双层钢筋网片之间设钢筋马镫，以确保上部钢筋的位置.
（３）板筋绑扎好后，严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，铺脚手板作行走平台，供人行走，浇灌混凝土中派钢筋工专门负责钢筋修理。
（４）楼板上的孔洞应预留，当洞口尺寸不大于300 mm时不另加钢筋，板内钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋或小梁；在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。
８、每段墙、板钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后，按切断钢筋的数量绑扎附加筋。
9、浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
10、二次浇筑时，钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置，调直、除污、除锈，然后再绑扎分布筋。
（四）模板工程
主体工程要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。该工程全部采用新模板。
１、模板体系
（1）楼板模板：
面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。
竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。
（2）门、窗洞口模板：
门、窗洞口使用工具式模板，见图。
（3）楼梯模板：
楼梯模板采用12厚多层板配50×100 mm木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。
（4）独立柱模板：
1）模板体系：柱模板采用竹胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。
柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。
（5）阳台模板：
为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。
２、支、拆模工艺流程：
设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱模剂 → 弹模板位置控制线（距模板500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。

３、支模质量要求:
（１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
（２）模板的接缝不大于2.5 mm。
模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。
项 目 名 称
允许偏差值（mm）
轴线位移
5
标高
+5，-5
截面尺寸
+4，-5
垂直度
3
表面平整度
5
４、技术措施：
（１）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
（２）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
５、模板拆除：
（１）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa（冬施不低于4.0Mpa）。
（２）承重模板拆除时混凝土强度100％。
（３）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
（４）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。
（五）混凝土工程
该工程混凝土均采用现场搅拌，由塔吊吊至浇筑部位。
1、混凝土搅拌
（1）拌制混凝土用的各种材料必须经复试合格后方可使用且符合低碱性要求。
（2）混凝土浇筑前必须做试配。
（3）严格按配比进行，砂、石、水泥、外加剂等必须过秤。
（4）按《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》（京TY5－99）中的各项规定，必须首先对混凝土的碱含量做出评估，严禁使用D种高碱活性集料，优先考虑使用B种低碱性集料（温榆河和潮白河产集料为B种），优选低碱水泥（碱含当量在0.6％以下）掺加矿粉掺合料及低碱（每1m3混凝土中外加剂带入碱不得超过1Kg）或无碱外加剂，此时混凝土中含碱量不得超过5Kg/m3.所有混凝土外加剂必须持有北京市建委核发的《北京市建筑工程材料准用证》及相应材质检测报告，凡用于本工程混凝土的建筑材料，必须具有由北京市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，无检测报告的材料严禁在本工程中使用，正式的报告应包括所用砂、石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。
（5）主要部位混凝土设计强度：
基础垫层
C10
人防底板、侧壁
C25
独立柱基
C20
人防顶板
C25
带形基础
C10
人防通道
C25
现浇梁板柱
C20
其它混凝土
C20
人防底板及墙体采用抗渗混凝土，抗渗等级不低于S8，地下室及底板混凝土掺CEA微膨胀剂，中间设3米宽的加强带。
2、剪力墙混凝土施工：
（１）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。
（２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。
（３）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20 cm。
（４）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。扦入深度控制方法：在振捣棒上贴胶条做标记。
（５）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。
3、楼板混凝土施工：
（１）楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。
（２）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。
4、施工缝的留置及处理：
（1）施工缝的留置
每层顶板按流水段划分留置在跨中1/3的范围内；每层剪力墙留在顶板下表面以上5mm处。
（2）施工缝的处理
施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa，且应剔除表面的浮浆和松动的石子，用气泵将杂物吹净。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。
（六）防水工程
屋面采用SBS（Ⅱ＋Ⅱ）卷材防水；卫生间、淋浴室采用聚氨酯防水涂膜；
１、施工要求：
（１）防水工程必须由防水专业队施工。
（２）防水施工人员必须持证上岗。
（３）做防水层时基层含水率符合规范要求。
（４）防水材料应选购北京市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。
（５）屋面、卫生间防水工程施工完后，按规定进行蓄水试验（屋面也可做2 h以上淋水试验或中雨后检查）合格后，方可进行下一道工序。
（6）卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。在混凝土垫层上砌筑永久保护墙高度为700mm，临时保护墙150mm高。
（7）抹找平层时，各交接处的阴阳角抹成半径约50 mm的圆弧。并在侧面与立面转角处加贴防水附加层，附加层宽为500 mm。
（（8）在永久保护墙上满粘卷材，临时保护墙上虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏。
（9）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，注意不要损坏卷材。
（10）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。
（11）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm，上下两层卷材接缝应错开二分之一左右。
2、卫生间、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工：
（１）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。
（２）找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应³ 2％，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3－5％，不得局部积水。
（３）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。
（４）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起100 mm高与立墙部分水平接好。
（５）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。
（６）涂膜分三次进行涂刷，施工时要严格掌握好分层涂刷的时间，并做到前后两层涂刷的方向要垂直，每层涂刷的厚度要均匀一致。
（７）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。
（８）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。
（七）土方回填
1、回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。
2、回填前应对基础进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行。
3、回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。
4、土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm。
5、回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。
6、回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。
7、回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求，干容重不得小于15.5KN/M3，取样合格率不得小于90%。
8、回填土的质量控制：
基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。
（八）砌筑工程
１、±0.000以下采用强度为MU10的实心粘土砖砌筑、±0.000以上采用强度为MU10的粘土空心砖砌筑，各种砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明和试验报告单、合格证书。
２、砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟，±0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。
３、砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
４、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。
５、组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。
６、砌砖时留踏步槎，上下层错缝，构造柱两侧留大马牙槎，沿构造柱每隔500 mm设2 Æ 6拉结钢筋，每边伸入墙内1000 mm，构造柱生根于基础混凝土，柱顶到屋面圈梁，外墙到女儿墙压顶梁。
７、常温施工时，砖必须在砌筑前一天浇水湿润。
８、实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），多孔粘土砖采用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。
９、砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mm时应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。
10、基础大放脚两边收退要均匀，砌至墙身时，要拉通线检查轴线及边线保证墙身轴线位置正确，同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低偏差时，应在水平灰缝中逐渐调正，使墙的砖层与皮数杆砖层相一致。
11、小于600的洞口，采用钢筋砖过梁，主筋2Æ 8（370墙为3Æ 8），钢筋长度为L（L＝洞口宽度＋300×2），钢筋保护层厚度为30厚1：3水泥砂浆，大于600的洞口采用钢筋混凝土过梁，当过梁与构造柱、圈梁相碰时一起现浇。
12、砖墙上的各种预留洞口及埋件以及接槎的拉结钢筋应按设计标高位置或交底要求留置，避免后凿墙开洞，影响墙体质量。
13、构造柱留置位置要正确、大马牙槎先退后进，上下顺直残留砂浆要清理干净。
14、长度大于5.1米的墙体砌体顶部与框架梁、板底的稳定措施。
（九）脚手架工程
外脚手架搭设参数：
搭设高度：H＝檐高+1.5 m＝20.2 m；
步距：h＝1.5 m
立杆间距：L＝1.5 m;
小横杆间距为1.05 m；
排距：1.5 m
作业层数n＝2；
连墙点竖距Hn为随楼层标高；
连墙点横距Ln为6m。
搭设工艺：纵向水平杆 → 立杆 → 横向水平杆 → 第一步纵向水平杆 → 第一步横向水平杆 → 连墙件 → 第二步纵向水平杆 → 第二步水平杆。
搭设要求：
脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。
脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5～7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为60度。
在脚手架外立杆内侧满挂安全网围护，底层支设一层水平兜网。
脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆顶部，高度应高于脚手架不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。
脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。
（十）外装修工程
1、外墙粘贴面砖
（1）工艺流程：
准备工作 → 基层处理 →吊垂直、套方、找规矩 → 抹底层砂浆（砌筑部分 ）→弹线分格 → 排砖 →镶贴面砖 →勾缝和擦缝
（2）准备工作：准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出次品面砖，对于翘曲有变形裂纹，面层有杂质，尺寸偏差过大的砖一律不用；二是选颜色，将颜色不一的砖挑出，分别摆放；三是选规格尺寸，挑出长、宽、厚不同规格的砖，利用门型木框，将砖从“门”口处塞入，取出后转90度再塞入，检查符合尺寸即可备用。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后，在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则，决定出抹灰打底厚度。
（3）基层处理：将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净。
（4）吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角、转角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和转角为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（