横山县移民房3#4#楼施工组织设计.doc

横山县兴丰白于山区扶贫安置小区3#、4#楼

施 工 组 织 设 计

建设单位：横山县扶贫开发办公室
施工单位：榆林市大众建筑工程有限公司
编 制 人：
审 核 人：
审 批 人：

编制时间：2012年5月

横山县兴丰白于山区扶贫安置小区3#、4#楼
施 工 组 织 设 计

编 制 依 据 及 说 明
（一） 编制依据
1， 招标文件
2， 施工图设计及标准图集
3， 施工现场调查记录
4， 相关施工及验收规范
5， 公司《质量手册》及支持性文件
6， 建设工程质量管理监督法规文件
7， 国家、陕西标准图集
（二） 编制说明
本《施工组织设计》在编制过程中，充分考虑该工程特点、规范要求、公司管理要求和我施工处历年的施工技术经验；优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期的原则；制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构和措施。并为各分部分项制定质量目标和技术要求，充分考虑了现场条件和设计要求；采用新技术、新工艺、新方法、新材料，以保证优质、按期完成工程施工任务。
第一章 工程概况
横山县白于山区扶贫安置小区3#、4#楼位于横山县横山镇兴丰村。
该工程由横山县设计室设计，工程概况为
地震设防烈度：小于六度
结 构 类 型：砖混结构。
建 筑 层 数：地下一层、地上六层
建 筑 层 高:地下室2.9米，标准层为3.0米。
建筑物耐久年限：五十年。
施工平面示意图如下：

3 # 住 宅 楼

4 # 住 宅 楼

工程中使用的主要材料及相关要求:
1.土建工程
1.1地基与基础
1.1.1根据<工程地质勘测报告>及设计图纸要求,该工程地基为基础面以下：3#楼换填1.0米厚3:7灰土,宽出基础垫层外边沿2.0米。4#楼换填1.0米厚3:7灰土,宽出基础垫层外边沿2.0米。要求机械分层夯实碾压,回填土的压实系数>=0.95。地基承载力>=160KPa。
１.1.2基础钢筋混凝土筏板基础
混凝土—C30
钢 筋—HPB300, HRB400
垫 层—100厚C15混凝土
基础墙体—MU10普通粘土砖,M10水泥砂浆
1.2 主体工程
1.2.1现场预制结构使用C25混凝土(如施工洞口过梁、混凝土砖等)。
1.2.2砌体:MU10KP1多孔砖，M10混合砂浆。
1.2.3钢筋,HPB300和HRB400。
1.2.4混凝土:构造柱、圈梁、板均为C25混凝土。
3装饰工程
1.3.1外墙面: 丙烯酸外墙涂料。
1.3.2内墙面: 混合砂浆抄底满刮腻子二遍、乳胶漆；陶瓷面砖。
1.3.3地 面: 防水水泥砂浆、水泥砂浆、陶瓷地砖。
1.3.4楼 面: 水泥砂浆、陶瓷铺地砖。
1.3.5顶 棚: 混合砂浆抄底满刮腻子二遍。
1.3.6屋 面: 100mmEPS聚苯板保温，4mmSBS 防水层。
2．安装工程(水、暖、电全为分户计量)
1. 1水
2.1.1供 水:采用HK--LPP管,热熔连接,沿墙铺设。
2.1.2排 水:使用UPVC隔音空壁管,承插粘接；排水平管坡度为0.3%~0.4%。
2.2暖
供暖热煤采用热水(80/60度),由小区锅炉房提供。系统总干
管及立管为双管下供下回异程式。
2. 3电
3.3.1防雷接地:卫生间采用等电位接地装置；所有的接地装置均利用建筑物基础钢筋作为接地体；接地电阻小于1欧姆。
3.3.2电源,采用380V/220V,50HZ,TN-C-S供电系统,电源由室外变配电室采用YJV-1KV电缆埋地引进,钢管暗铺至配电箱。
3.3.3配线，室内照明主干线均为BV线穿SC钢管沿墙暗铺至各楼层配电箱；室内灯控线均为BV（2*2.5）-PVC20-CC；普通插座线为BV（3*2.5）-PVC20-FC；空调插座线为BV（ 3*4）-PVC20-CC。
3.3.4 电器安装，插座回路安装漏电开关IL-30mA；插座接地极接地
线PE，线路中中性线，N与保护线PE严格分开铺设，且PE线不得接
入漏电开关。
3.3.5 根据电视、电话、照明、空调、开关、信息等不同的使用
功能，单立组织配线。

第二章 项目经理部的组成
1. 管理机构的设置
根据本工程的工程进度、总体质量设计要求以及业主的具体需要，公司组建了一支具有较强施工能力的项目经理部。以项目经理为核心，五大员为辅助，后勤主管配合的项目施工领导层。选派具有现场施工经验的管理、技术人员组建项目施工部，确保本工程的优质、高效、按期完成。公司将从管理、技术、物质、机械、资金等方面给予最充分的保证。
2.工程技术、质量、安全、材料、水电、机械、财务等管理技术人员严密配合，全力保证本工程的各项管理到位，做到工程质量和进度按计划进行。
3.经理部项目人员设置
（1）项目经理一人 主管本工程全面工作，对工程进度、质量、安全、文明施工、工程成本总体负责；协调各工程责任主体及周边环境的关系。
（2）现场管理员一人 负责施工现场的质量、进度管理、协调现场施工班组，处理与业主、监理的业务往来。
（3）技术负责一人 （手下配置技术员、施工员各一名） 主管工程技术工作。进行测量放线、技术交底、编制施工方案、对新工人进行技术培训等工作。
（4）质量负责一人 负责本工程的工程质量控制，质量检查，材料送检工作。对材料检验、实验、施工过程进行工序检查，执行“三检”制度，并作好隐蔽工程记录和分项工程评定工作。
（5） 安全员一人 负责本工程的安全管理和监督工作。
（6） 材料员和保管员各一人 根据进度计划、材料构配件计划、机械设备供应计划等组织人力、财力、物力，保证工程顺利进行。适时对库存材料、物质清点，作到帐、物和记录相符。
（7） 班组长：主要有木工班、钢筋班、瓦工班、混凝土、班安装组组成。各班组长的责任是：对工人进行现场培训、安全教育，配合技术员、质量员作好“三检”制度工作
（8） 机电修理班：由机械、电力修理人员组成。主要负责工地机械、照明、动力电等的安全、合理、正常运行。
4. 项目施工组织机构。（详见项目施工组织机构图）
5. 项目经理部组成人员。（详见项目经理部组成人员表）

第三章 施工总体部署及施工现场平面布置图
一、指导思想
本工程为横山县白于山区扶贫安置工程，为了确保工程按期、优质、高效完成；我公司抽调骨干力量组建项目经理部。推行现代化的科学管理方法，坚持高起点、高标准；保证计划目标的实现，让业主满意放心。
二、施工目标
1，质量目标：100%合格
在项目施工过程中，我们以现行的国家施工及验收规范和相关的法律法规为标准，以公司“业主满意是我们的永恒追求”的质量方针创建100%合格目标，建立健全的质量管理体系，制定严格的质量和安全保证措施。以文明工地施工要求，精心组织、精心施工，保证工程的质量目标实现。
2，工期目标
在项目经理的统一部署下，做好施工前的准备工作，详细安排施工进度。根据网络计划制定好的各月作业计划，采取平行、流水交叉作业的施工方法，确保按期完成任务。
3，安全生产目标
严格执行国家现行的《建筑安全技术操作规程》。建立现场安全保证体系，制定措施并落实到位。保证该项目在整个施工过程中，无重伤以上事故、无重大机械事故、无食物中毒事故等“五无”要求。
三、施工配合
1， 项目部健全各班组、各管理人员的岗位职责；做到职责分明，
责任到部门、责任到班组、责任到个人。做到凡事有人管，出问题有人负责。
2， 全专人负责。
3， 项目部每周五向业主、监理上报工程进度情况和急需解决的
问题，使工程责任主体各方及时了解工程信息，及时解决施工中出现的困难和问题。
4， 合业主和监理召开协调会议，解决各施工主体协调、配合
以及施工中的成品保护、专业问题。
5， 料进场统一堆放，按规定验收。
四、总体部署
1， 根据招标文件、合同和设计图纸对本工程的工期、质量要求，
通过现场调查，综合考虑工程的特点和公司机械设备齐全的优势，制定出切实可行、科学合理的施工方案。
2， 采用网络控制技术指导施工作业。
3， 加强计划的平衡安排，特别是材料、设备周转计划，要力求
准确、详尽，杜绝停工待料现象。及时根据施工条件调整，优化网络计划，保证关键线路的连续作业。
五、总平面布置（详见施工总平面布置图）
1，运输道路及主要入口
工地的入口设置于场地东面，3#、4#两栋楼之间。
2，搅拌站
混凝土采用现场搅拌。搅拌场地设置在3#、4#两栋楼之间空地的西南面，作为混凝土搅拌施工和砂浆搅拌施工场地。场地安置一台配料机、一台强制式搅拌机、一台砂浆搅拌机。进入后期装修期间，增加一台砂浆搅拌机，以满足粉刷工程的需要。
3，临时供水
工地生产、生活用水由甲方指定接口，使用80 mm塑料管接至搅拌站水箱和生活用水的蓄水池（详见施工平面布置图）。
4，临时用电
工地生产、生活用电由甲方提供，接至我施工单位的总配电箱。施工总功率150 KW100KVA。

第四章 施工准备工作
一、组织准备
根据本工程的实际需要，组成一个以项目经理牵头，项目技术负责，各专业负责人具体实施的完整管理体系。
二、技术准备
1， 进场后做好施工测量与有关资料的接收和准备工作，详细
复核有关坐标点、水准点，布设现场临时用电电路、临时用水管线和其它的临时设施。
2， 熟悉和会审施工图纸。组织工程技术人员认真学习施工图
纸，领会施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的所有内容。检查各专业工程之间是否统一、有无遗漏；提出改进设计，便于施工的合理化建议。
3， 编制施工组织设计和施工方案：阐明施工工艺和主要项目
施工方法，劳动力组织和工程进度安排，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
4， 技术交底：由工程技术负责人分别组织参加施工的人员进
行技术交底工作。应结合具体的操作部位、关键部位、施工难点的质量要求、操作要点及相关的注意事项，进行详尽的技术交底。技术交底采用“一步到位”，即专业施工人员所参加工程的一般技术要求、特殊技术要求、关键部位的施工注意事项一次交底完成。交底内容形成书面性材料，人手一册，要求所有参加人员签字。在以后的施工中，施工人员如有不懂的地方，可以用交底文件进行技术讨论；更需要根据实际情况，提出简便、合理有效的先进性施工意见和建议。
三、物质、机具准备
1， 建筑材料和建筑安全防护用品材料准备：对水泥、钢材、
木材、砂子、和石子五大建筑材料，均应根据甲方确认材料产地、规格情况做好材料进场计划，材料采取分批进场。编制材料计划表，对各项种能入库材料的入库、保管、出库，制定完善的管理办法；不能入库的材料进行详细的进场记录（包括材料进场时间，数量，规格，使用工程部位，堆放场地等）。
2， 施工机具设备：施工计划中投入的大型施工机械（包括挖
掘机、装载机、压路机、塔吊、强制式搅拌机等）和计划投入的各种小型机器具、设备均应齐备完好。进场前全面检测、保养，按计划及时进场就位。同时及时进行混凝土、砂浆配合比，各种原材料试件、试块的检测和实验工作。
3， 现场准备
施工人员进场后，做好以下准备工作：修整施工出入口，做
好地面排水、车辆冲洗台，砌筑平面布置图中的临舍工作。
四、劳动力准备
劳动力准备分为基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段准备。工程施工阶段投入的工种及人数详见劳动力计划表。

第五章 施工进度计划和施工保证措施
A，施工进度计划（详见计划图）
B，管理措施
1，组织保证措施
项目经理由公司根据本工程实际情况进行任命，现场管理员技
术员质量员均具有较强的管理能力。
2，资金保证措施
公司为本工程准备一定的流动资金，项目部根据工程进度编制
出资金计划，做到专款专用，保证不因资金原因而影响工程进度。
3，劳动力保证措施
3．1 根据劳动力计划，落实各种所需劳动力并做好组织工作。
3．2 安排管理能力较强、技术过硬、业务能力强的人员担任各班组组长。
3．3 管理人员实行无星期天制度，吃住全在工地，保证施工需要。
4，机械设备保证措施
利用公司机械优势，配备充分的施工机械设备，如塔吊、压路机、装载机、配料机等，保证工程质量和进度。
5，基础设施及材料供应保证措施
5．1 对大模及部分组合钢模板经过认真计算后配备充分，配套用的钢管、架板等辅助材料要配套齐全，以满足施工之需。
5．2 及时、准确的提出材料供应计划，并做好采购、储存及验收工作。
5．3为保证施工用原材料、半成品的质量符合设计及规范要求；管理人员需管理好各种原材料的出厂合格证、提前做好材料质量的复试工作。保证原材料及半成品的合格供应，不能影响施工进度和技术资料的整编工作。
5．4 现场根据实际情况，搭设有足够放置施工用具、小材料、低值易耗品等材料空间的库房，满足施工生产所需，贮存足够的水泥及地方材料，保证在季节性供应紧张之时有足够备用量，确保连续施工。
5．5 保证购置材料资金不会因资金不到位，而影响材料供应，拖延施工生产进度。
6，技术组织保证措施
6．1 认真学习图纸，拟订各项施工方案，技术交底、安全技术措
施，必须在各分项施工之前完成，以确保施工顺利进行，不得延误工
期。
6．2 做好施工前各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各
项计划的落实，保证网络计划中确定的各分部分项阶段目标和总工期
的实现。
6．3 认真抓好工序衔接，后期装饰阶段更要抓好土建与安装的协
调配合工作，不能因工序矛盾而人为延误工期。项目部要抓好生产调
度工作，定期召开生产进度会议，切实解决问题和矛盾，确保工程施
工进度。
6．4 组织各专业工长学习和熟悉图纸、施工验收规范、操作规程，
确保每道工序施工质量，避免因质量不合格返工影响施工进度。
6．5 根据工序要求组织连续施工，关键工序实行“三班倒”制度。
7，施工用水保证措施
施工现场用水，水管为布置好的临时水管及水龙头，满足施工生产使用。为防止停水时影响施工，另设置一个5立方米的蓄水池。

第六章 施工方案和相关规范要求
一、施工放线
1，施工控制网线
施工总体控制线，依据建设单位所提供的定位坐标系统，以电子经纬仪结合50米大钢尺、水准仪进行现场定位桩控制。测量程序如下：
第一步，找到建设单位所提供的定位坐标点及定位方向。
第二步，以电子经纬仪确定定位方向。
第三步，以50米钢尺和水准仪确定方向上的距离。
第四步，闭合控制网线，进行复查、校正。
2,其它施工放线
2．1 柱子轴线、结构尺寸线，要求准确无误，并进行复合。
2．2 门窗洞口线：各种门窗洞口尺寸大小进行明显标示。
2．3 外墙大角垂直线控制线：对建筑物的外墙大角用经纬仪检
查并弹线标示，在大角内500mm处弹出垂直控制线。
2．4 各构造柱、框架柱的位置在生根处用红色油漆作出明显标志。
3，保证施工质量的各种标示线
3．1 模板标高控制线：在钢筋上标示500mm标高线。
3．2 墙体砌筑及混凝土面浇注高度控制线。
二、土方开挖工程
1， 开挖方式：本工程采用机械（装载机）大开挖，人工配合
开挖的方式。机械开挖至设计底标高以上20CM处，下部20CM范围内的土方以人工开挖，防止机械对基底原土扰动。
2， 开挖尺寸：基槽下口尺寸以设计要求的尺寸为准，即基础
外边沿外放1.5米；基槽上口尺寸，根据基槽实际土质情况放坡确定开挖尺寸。最终土方开挖方量计算以地基验槽记录为准。
3， 开挖道路 机械进入基槽必须留设运输道路，以供机械进出基底施工。道路宽度6000mm，坡度如图：
自 然 地 坪 标 高

12度
基 槽 底 标 高

4， 土方挖至设计底标高后，应甲方要求做普探记录。
共检测28个普探点，每个普探点为2m，每个点分为4层，每层0.5m。
5， 普探结果报设计院、勘察单位、甲方、监理四家责任主体
单位。由以上单位确定符合本工程的新地基处理方案。
6， 如普探后新确定的地基处理方案与原设计方案不相符时；
需根据新的地基处理方案要求，采用另外的专项施工方案，对已经开挖好的基槽进行再次扩挖。
三、灰土地基处理方案
1，灰土原材料的确认 灰土所用的白灰、粘土，由甲方和监理根据地方材料考察后确认。土质不得含有杂质、树枝等有机物质，且粒径不大于15mm；白灰用新鲜的消石灰，粒径不大于5mm。
2，质量检测报告的送检 材料确定后，由监理和我方质检人员现场取样，送至榆林市质量检测中心进行3：7灰土标准击实试验。确定本工程3：7灰土地基的最大干密度和最佳含水率。
3，基槽经过各责任主体单位验收以后开始3：7灰土工程施工。施工工序为：
3．1 根据灰土总高度确定每层灰土压实厚度。每层灰土压实厚度控制在250mm~300mm之间。使用水准仪打标高桩进行控制。
3．2 每层先上土，用装载机铺平以后再上灰。所上的土和灰用量，根据基底面积、灰土厚度及配合比计算控制。白灰用人工摊平。
3．3 搅拌 土和灰铺摊完成以后，用刨刨机进行搅拌。先搅拌二次；后人工洒水渗透半小时，再进行第三次搅拌。搅拌三次后，人工铲开检查，看灰和土是否全部搅拌均匀、到位！如还有搅拌不到的情况，再次搅拌，直到搅拌均匀为止。
3．4 灰土碾压 当拌和好的灰土湿润至一定程度（以手握成团，两指轻捏即碎为宜；能控制在最佳含水率上下更好），以20T压路机
低速行驶碾压三遍。第一遍顺长方向将虚铺的混合土压紧，防止放振动时虚土跑位。第二遍采用中振，沿基槽长方向碾压；碾压时，滚轮每次错位不大于滚轮宽度的1/3。第三遍将短方向边碾压不到的地方及长方向边（遍数比中间少）进行补压。
3．5 施工过程灰土质量检测工作。经甲方确认，由静荷载实验单位进行跟踪检测。每层按1个检测点/100平方米进行随机抽样检测，每次检测完全合格后方可进入下一道工序施工。
3．6 灰土工程最终检测——静荷载实验。 由有资质的单位进行，最终结果以书面形式出证明文件。经过甲方、监理审核合格后，才能进入下一道工序，混凝土垫层施工。
四、素土回填方案
素土回填采用人工分层回填。每次回填厚度不超过250mm。回填使用蛙式电夯和立式电夯分层夯实。回填压实系数不小于0.97。
五、模板工程
模板是施工技术中的中心环节和关键技术，根据我公司的有关技术积累和施工经验，我们将重点解决柱子、梁节点的方正问题以及楼层间接缝的平整过度问题。
1， 模板的选择及配置：
1．1针对本工程的特点，为保证混凝土表面的施工质量，模板全采用竹胶合板、木枋作肋。该板面表面光滑、拒水、不易变形，减少了与混凝土的吸附力。在拆模时减少撬动造成损坏。经我单位施工证明，是一种较好的面板材料。
1．2 梁模板支撑体系采用45*75木枋作主次梁， 50*3.0钢管和可调节底座作为立柱。
2，柱子模板的施工方案
2．1设计：柱子模板面板用15mm厚竹胶板，背楞使用45*75木枋（松
木），所有类型柱子模板均按各个侧面提前加工成整体模板使用。面板
拼缝用3mm海绵胶条，施工时给拼板加适当的压力，压缩海绵条，确
保不漏浆。
3，梁、板模板
3．1 模板材料选用同柱子模板材料。
3．2 支撑体系
现浇板：次龙骨为45*75木枋，间距250；主龙骨为钢管，间距1200；立柱为 48*3.0钢管和可调节底座，间距1200。
梁：次龙骨为45*75木枋，间距250；主龙骨为钢管，柱为48*3.0钢管和可调节底座，间距600。
3．3 保证模板工程的质量，施工班组应对胶合板模板进行编号，
使胶合木板始终在同一平面位置，严禁班组随意切割、钻孔，不得在
模板上乱钉钉子。
3．4梁、顶板模板按散支散拆的方式设计，成大规格板
面，并编号对应拆装，以提高工效。梁板面板拼缝处理见下图：

采用3 mm海绵条粘于板端

六、混凝土工程
1， 混凝土结构施工目标：
由于混凝土结构的施工质量直接影响到建筑物的安全性及可靠性，同时结构施工是对总工期有着决定性影响的施工环节；因此，我们在施工中将作为一个重点的内容予以保证。结构工程主要表现在：一般结构工程需要经过抹灰后方可作为面层装饰，而抹灰面经过长年使用后容易发生空鼓、裂纹、脱落等通病。这类情况一旦发生，维修的工作量很。为了避免这样的情况出现，在结构施工阶段我们将采取措施保证以下目标的实现：
① 钢筋工程绑扎正确，尺寸位置准确，间距均匀，观感良
好，保证一次性验收通过，达到100%合格。
② 混凝土工程满足一般的施工和设计要求。即：墙面平整、
线条流畅通顺、无蜂窝麻面、外形准确，以消除通病带来的影响。同时提高质量，缩短工期。
2，混凝土搅拌质量控制
① 水泥：水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合
通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场实验报告。还应有3天抗压强度实验报告和28天抗压强度实验报告。
② 砂子：砂子的粒径和产地应符合混凝土配合比通知单的要
求。含泥量不得大于3%，砂子有实验报告单。
③ 石子（碎石）：石子粒径、级配符合混凝土配合比通知单
的要求。石子中的针状，片状石子含量不大于15%，石子的含泥量不得大于1%。石子必须有实验报告单。
④ 水：宜采用饮用水，其水质必须符合《混凝土拌合用水准》
的规定。
⑤ 混凝土外加剂：如需要加剂时混凝土所用的外加剂品种、
生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有 厂证明书使用说明，并有有关指标进场实验报告。国家规定要求认证的产品还应有准用证件。外加剂必须有掺量实验。
3，班前检查
每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查试运行，对所用计量器具进行检查。效对施工配合比，将混凝土配合比通知单数据转换为每盘实际施工配合比用量。并将所得数据比公布于配料地点的标牌上。对原材料的规格、品种、产地、牌号进行检查。检查合格后才能开始搅拌混凝土。
4， 计量 本工程采用自动配料机进行配料。混凝土施工之前，应将转换的数据正确输入自动配料机械的储存器内。不同的配合比输入相应的不同数据。
5，搅拌时间控制
使用强制式搅拌机，搅拌时间不得少于90秒。
6，混凝土拌制的质量检查
① 检查混凝土所用材料的品种、规格和用量，每一工作班两
次以上。
② 检查混凝土的坍落度及和易性，每个工作班两次以上。混
凝土拌和物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
③ 每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如
下雨或原材料有变化时），应及时检查和调整。
④ 混凝土的搅拌时间应随时检查。
⑤ 按以下规定留置试块：
a) 每拌制100盘（方量不超过100立方米）同配合比的混凝
土，取样不得少于一次。
b) 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,取样不
得少于一次。
c) 对于现浇结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样
不得少于一次。
7，混凝土的浇注
① 混凝土的一般要求：
浇注混凝土前应对模板浇水湿润，柱子模板的清扫口应在清除杂物及浇水后才能封闭。
A ),混凝土自吊斗口下落的倾斜高度不得超过2米，如超过时必须采取相应的措施降低下落高度。
B），浇注竖向结构混凝土时，浇注高度超过1米时，采取串筒、导臂、溜槽或在模板侧面开进料口。
C），浇注混凝土时采用插入式振动棒。使用振动棒要快插慢抽、插点均匀排列、逐点移动、按顺序进行、不得遗漏，做到均匀密实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已经振捣密实混凝土的边缘。
D），浇注混凝土要连续进行。如必须间歇，其间歇时间要尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇注完毕。间歇最长时间应按水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般不超过2小时。如超过时间后再次施工，要以施工缝处理。
E),浇注混凝土时有专人经常观察模板、钢筋、插筋等有无位移、变形、遗漏情况。发现问题立即停止混凝土浇灌，并将已浇注的混凝土在初凝之前休整完成。
② 柱子混凝土浇注
A），柱子混凝土浇注之前，或新浇注混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇注50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆用人工铁铲入模，不能用料斗直接倒入模板内。
B），柱子混凝土分层浇注振捣，每层浇注厚度控制在500mm左右。混凝土上下下料点应分散布置，循环推进，连续施工。
C），施工缝设置：柱子水平施工缝留置于主梁之下。
③ 梁、板混凝土浇注
A），相互联系的梁板应同时浇注，浇注方法由一端开始用“赶
浆法”推进。先将梁分层浇注成阶梯形，当达到楼层位置时与板的混凝土一起浇注。
B），楼板浇注混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动
器垂直于浇注方向来回振捣。注意不断用水准仪控制混凝土板的顶面标高。振捣完毕，用人工进行收面抹平。
C），施工缝留设：宜沿着次梁方向浇注楼板，施工缝应留置
在次梁跨度的1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板短边的任何位置。
密目钢丝网
300mm 300mm
E），施工缝用模板挡牢。缝两面的混凝土用钢丝网加强连接。如图：

F），施工缝处须待已经浇注混凝土的抗压强度大于1. 2Mpa
时，才允许继续施工。
G），在施工缝处继续浇注混凝土之前，混凝土施工缝表面要
凿毛，清除水泥薄膜和松石子，用水冲洗干净。排除积水后，先浇注一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后继续浇注混凝土。
④ 楼梯混凝土的浇注
A），楼梯段混凝土自下而上浇注。每四个踏步上表面封一次模板，浇注完成后再封模，依次连续向上推进浇注。
B），施工缝留设于楼梯平台板跨中或楼梯段的1/3 范围内。
8，混凝土的养护
① 混凝土浇注完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
② 混凝土浇水养护日期，渗用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不
得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱子、墙模板养护2天以上，拆模后再继续浇水养护。
③ 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。如室外气温太高，则派专人进行不间断养护。
七、钢筋工程
1，程主要采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋采用现场制作。运
输使用塔吊及龙门架，辅以人工搬抬到位。
2，钢筋加工使用机械有切断机、调直机、弯曲机、电弧焊机。
3，钢筋弯钩或弯曲
3．1钢筋弯钩 弯钩采用135度角斜弯钩。弯曲处形成圆弧。
八、预制构件方案
1，预制楼板 由技术人员根据结构设计图纸和水、暖、电设计进行重新排布。依据重新排布的楼板，按楼层统计不同楼板的型号、规格、级别、数量。在甲方、监理确认的生产厂家进行流水线生产。
过 梁
2，预制过梁、地沟盖板采取现场制作。其中与框架柱、构造柱相连的过梁制作形式如下：

砌 筑 墙 体

L3
L2
L1

预留洞口

构造柱或框架柱

过梁长度L=L1+L2+L3 过梁钢筋保护层= 25mm
预制的过梁形状如图
外露钢筋与构造柱混凝土浇注在一起

3，预制构件安装
构件安装采用塔吊为主，龙门架为辅方案。楼板安装顺序依据技术人员所编排的楼层报送计划，需要安装那种规格型号的楼板即送那种规格型号的楼板，现场不积压；防止占用场地而影响现场施工。
九、抹灰工程
1，抹灰要求
1．1 装饰抹灰所用材料，应按照设计要求选用，并符合现行材料
标准的规定。材料进场后，抽样实验。
1．2 抹灰砂浆严格按照设计要求配比配置。
1．3 抹灰工程应在基础、主体质量验收合格后，方可施工。
2，一般规定
2．1 抹灰砂浆的配合比和稠度等，需检查合格后才能使用。
2．2 抹灰前，先将基体表面污垢、油渍等清理干净，并洒水湿润。
2．3 抹灰前检查基体表面平整度，使用抹灰同标号的砂浆设置抹灰标筋。
2．4 抹灰前检查门窗位置是否正确。
2．5 室内抹灰，应待上下水、暖管等管道安装完成后进行。
2．6 外墙窗台、窗楣、阳台、雨棚、腰线应作滴水槽。滴水槽深度和宽度根据外购的成品塑料分格条确定。安装后的滴水槽要求横平竖直，整齐一致。
2．7 对抹灰的砂浆，要防止快干、水冲、撞动；施工之前要采取相应的防护措施。
2．8 抹灰完成后要湿润养护（洒水）。
3，抹灰程序
3．1 阴阳角找方，设置标筋；分层赶平、休整、表面压光。
3．2 涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制为5mm~7mm。抹下一层时，应等前一层抹灰凝结后方可施工。
3．3 混凝土大板、楼底模板应凿毛，清干净表面浮渣，湿润洒水后刷一道素水泥浆；才分层抹灰。防止表面开裂。
3．4 外墙抹灰两遍。注意水分流失，色泽一致。
3．5 及时作好养护工作。
3．6 做到工完场清。
4，验收标准
4．1 抹灰层之间粘接牢固，无脱层空鼓等缺陷。
4．2 外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线干直方正、清晰美观。
4．3 允许偏差：表面平整度<2mm 阴阳角方正<2mm
立角垂直<3mm 阴阳角垂直<3mm
分格条缝平直<3mm

九、砖砌工程
1，作业流程：弹线 干摆砖 立皮数杆 拉准线 砌筑 清理墙面（钩缝）、剩余砖块、落地灰。
2， 前期准备。 考察当地砖厂，具有出厂合格证（实验报告）
砖厂的砖方可进场进行复验。符合设计要求时才能投入工程使用。砌筑前一天，浇水湿润，以水浸入周边15mm为宜。砌筑砂浆据实验配合比现场计量搅拌。
3， 技术工人利用技术员弹出的轴线、门窗洞口位置、试摆砖盘
角、挂线（双面），开始进行砌筑。砌筑方法采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。组砌方式为梅花式。
4，质量要求
a． 横平竖直
b． 砌缝交错，内外搭接。
c． 砂浆饱满，厚薄均匀。
5，砌筑高度 每日砌筑高度<1.8米。
6，压墙钢筋 临时间断处，每500mm设置Φ6钢筋。
7，门窗固定块 窗高<1.6m，每边三块；门高< 2.1米时，每边3块；门高>2.1m时，每边4块。

十、屋面防水
1，材料 4mm厚SBS改性沥青防水卷材。材料进场后必须进行质量检测，检测合格才能使用。
2，施工方法 热熔法。相应工序为：基层处理 涂刷改性沥青冷底子油 按设计要求进行试铺卷材 剪裁下料并热铺
滚压封边 涂刷SBS胶粘剂 按设计做保护层。

第七章 质量保证措施
我公司施工中坚持公司质量方针。“业主满意是我们永恒的追求”。贯彻执行国家现行施工及验收规范。推行以下质量、安全保证措施。
第八章 保证工期措施
本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，并定于在328天将工程建成优良，为此提出具体保证措施如下：
公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。
采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。
做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。
程施工期间，将会遇到春节等国家大的节日及农忙等因素，如果正常放假会给工程工期的实现造成困难。为此，我司安排一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作，农忙时，工地向工人支付农忙费，让他们在家乡请人帮助收割、插秧等。
搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。
在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。
配备足够的垂直运输机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。
采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况。

第九章 安全文明施工措施
施工现场在红线范围内搭设2m高的临时围墙并粉白，书写和挂好“四牌一图”等内容，由于工程地处家属区，为了减少扰民，项目部将严格管理施工工人，避免扰民事件的发生，同时谢绝非施工人员进入施工现场。
现场设专职保卫人员，建立现场治安管理小组，负责治安消防的日常工作，确保一方平安。
加强安全教育和安全检查工作。安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促，如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。
进入施工现场的人员，必须戴好符合安全要求的安全帽，悬空作业要系好安全带，按规定设置好安全网。
本工程一边临一临近单位通道，另二边为相临施工单位及临时通道，因此在楼层施工中，局部立面搭设双排钢管垂直防护架，采用安全网进行全封闭施工，在施工现场的出入通道上部作水平防护，使过往行人及住户的安全得以切实保障。
施工现场内道路应畅通，场地平整。生产污水采取两级沉淀措施后排入规定的排污系统。
施工现场和周围环境必须清洁、整齐，建筑和生产垃圾有及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。
施工中尽量减轻扰民噪音，选择低噪音施工机械，合理安排施工时间，对产生震动噪音的木工机具、砼搅拌机、振动器等昼安排在22∶00以前进行，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。
该工程木作较多，故需在木工车间及施工现场配备足够的移动式灭火器材。
办公室的文件、图纸等应存放整齐，管理图表、各项制度应张挂整齐美观。施工机械要做到摆设整齐，施工材料、周转材料等按总平面指定点整齐堆放。
职工食堂必须干净、整洁；食堂工作人员必须经过体检后方能上岗操作；食物必须干净卫生；食堂工作人员必须定期打扫食堂及周围环境卫生，并做好防火、防盗工作。
厕所、浴室派专人打扫，严格卫生管理，并定时供应开水和热水，保证工人的日常生活用水。

第十章 售前售后服务及工程技术档案资料管理
一、售前服务
公司派出专人积极协调、全力配合建设单位办理开工之前和各种手续。
积极配合建设单位做好现场的基地工作，为开工做好准备。