天义沟中桥人工挖孔桩施工方案(正式).doc
《天义沟中桥人工挖孔桩施工方案(正式).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天义沟中桥人工挖孔桩施工方案(正式).doc(23页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、河北省茅荆坝(蒙冀界)至承德公路第1标段 人工挖孔桩施工方案目 录一、工程概况11.1工程介绍11.2地质情况描述11.3主要桩基工程情况介绍1二、施工安排12.1施工方案12.2工期要求2三、详细施工方案23.1人工挖孔23.2出渣43.3排水43.4通风及照明43.5成孔检查及孔底处理43.6钢筋的制作与安装53.7灌注砼6四、施工安全技术措施74.1爆破74.2落物84.3人员坠落84.4塌方94.5窒息(缺氧和有毒气体)94.6渗水94.7触电94.8其他10五、质量要求105.1钢筋加工及安装105.2挖孔桩11六、防洪保证措施11七、文明、环保施工13中国中铁一局集团有限公司承赤项
2、目部 天义沟中桥人工挖孔桩施工方案一、工程概况1.1工程介绍1、本桥起讫桩号:K6+356.16-K6+409.24,全长:53.08m。下部结构采用柱式墩,墩台采用摩擦桩基础,0#台桩长21m,1#墩、2#墩桩长22m,3#台桩长22m。设计基础为桩基础,共计24根桩基,桩径为1.2m。1.2地质情况描述根据设计提供的地质资料,沿线主要出露地层有第四系、第三系、白堊系等。地质情况主要为钻孔桩穿过的地层主要有卵石、强风化凝灰岩、中风化凝灰岩、微风化凝灰岩。设计桩基形式为摩擦桩。1.3主要桩基工程情况介绍桥梁设计基础为桩基础,共计24根桩基,桩径为1.2m。工程数量如下表:全桥桩位分布图天义沟中
3、桥1桩径(m)总桩长(m)钢筋(Kg)C25混凝土(m3)22201021.25221139.715619.97603.2591.6主要工程量二、施工安排2.1施工方案根据全线地质情况,采用人工挖孔的桩基;对于土质好的地段可采用人工挖孔连续作业。松软土层采用人工挖掘、风化岩层采用风镐挖掘、弱风化岩层和较硬基岩采用浅孔松动爆破。钢筋笼整节制做,运输平车运输,吊车起吊安装就位;混凝土采用自动计量拌和站集中拌和,混凝土输送车运输,混凝土灌注在孔下无水时采用干灌、人工插入式振捣棒振捣;孔内有水时采用水下灌注混凝土的方法施工。桩基完成后,按设计要求对桩基进行逐桩检测。2.2工期要求全线桩基总体控制工期2
4、个月,本桥桩基2011年3月18日开始施工,工期两个月,计划5月18 日完工。三、详细施工方案是平整场地井口开挖浇注锁口砼安装提升架挖 孔移除挖孔设备制作提升井架浇注砼护壁桩位放样是否穿过卵石层否灌注混凝土 挖孔桩施工工艺框图3.1人工挖孔3.1.1、场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右,场地四周开挖排水沟,防止地表水流入孔内。3.1.2、测量放样进行施工放样,施工队配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工队埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。3.1.3、桩孔开挖采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖,遇坚
5、硬土或大块孤石采用锤、钎破碎,挖土顺序为先挖中间后挖周边,按设计桩径加20厘米控制截面大小,每挖1m1.5m为一节,每节开挖完成后尽快施工砼护壁。孔内挖出的土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面,堆积到指定地点,防止污染环境。注意挖孔过程中,不必将孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加桩的摩擦力。挖出的土用手推车运到指定的位置,严禁到在孔边,桩周边1m范围内不得堆土。挖孔时挖成直形:每节1m1.5m,当垂直度、孔径检查合格后,再孔底四周挖成5cm深的企口,以便与下一节很好的连接。开挖风化岩层时,采用风镐凿岩挖掘,凿岩时应加大送风量。当遇弱风化岩层和较硬基岩风镐难于作业时,采用少量
6、炸药进行浅孔松动爆破或预裂爆破,炮眼深度控制在50cm以内,严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。孔内爆破采用电雷管起爆。孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须撤离,孔口应加盖且在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。挖孔达到设计标高后,应进行孔底处理。必须做到孔底无虚渣、泥、沉淀土。如地质复杂,应钎探了解孔底以下地质情况是否能满足设计要求,否则应与监理、设计单位研究处理。3.1.4、护壁施工护壁拟采用现浇模注混凝土护壁,混凝土标号为C25,现场机械拌合,孔内人工浇捣密实。护壁每节高度与开挖进尺高度一致。桩孔挖
7、掘及砼护壁两道工序需连续作业,中途不得停顿,以防坍孔。护壁混凝土模板由四块钢模组成,钢模板面板的厚度不得小于6mm,插口连接,支模要校正直径和圆度,护壁孔圈中心线要与桩轴线重合。第一节护壁兼做挖孔锁口圈,高出周围地面20cm,以防地面水灌入孔内,上口厚20cm,下口厚12cm,下面护壁采用外齿式混凝土护壁,护壁混凝土厚度上口厚15cm,下口厚7.5cm,上下护壁间搭接5cm。(见右侧护壁示意图,单位cm)护壁混凝土施工:护壁混凝土应严格按配合比下料搅拌,坍落度控制在47cm为宜。为提高早期强度可适当加入早强剂,混凝土浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底的泥土清理干净,以便连
8、接牢固,为便于施工,可在模板顶设置钢板制成的临时操作平台,供混凝土浇筑使用。当混凝土强度达到设计强度的80%后方可进行下一节的开挖。3.1.5、人工挖孔允许偏差和检验方法:序号项 目允许偏差检验方法1护筒顶面位置50mm测量检查倾斜度1%2孔位中心50mm3倾斜度1%3.2出渣 采用小型慢速卷扬机提升架配吊土桶出渣,手推车运至临时场地后集中处理。为了安全,出渣桶装渣的高度不得超过桶的上平面。3.3排水开挖过程中,孔内渗流量不大时,采用出渣桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。3.4通风及照明挖孔桩施工超过8米时,必须采取通风措施,要用鼓风机连续向孔内送风,风管
9、口要求距孔底2米左右。孔内照明采用防爆灯炮,灯泡离孔底2米。特别注意孔内爆破完毕后,及时通风排出有害气体。3.5成孔检查及孔底处理 挖孔达到设计标高后,把孔底的松渣及扰动过的软层全部清理掉;并对桩位、孔深、孔径、垂直度进行检查,位置利用桩位控制点,进行检测,孔径、形状和倾斜度采用外径D等于钻孔桩钢筋笼直径,长度不小于4D-6D的检孔器吊入孔内检测,当发现有成孔不直,孔径减小,断面变形超过规范容许值时进行重新修整,嵌岩深度是否满足设计要求。成孔完毕报监理检查验收。3.6钢筋的制作与安装3.6.1、桩基钢筋笼制作成整体,一次吊装就位。3.6.2、桩基钢筋笼制作必须使用数控设备和滚焊机。钢筋骨架成型
10、在模架上进行,模架可以使钢筋准确定位,确保保护层厚度合格。3.6.3 钢筋骨架保护层的设置方法:钢筋骨架的保护层厚度用中孔圆柱形混凝土垫块,垫块直径不小于保护层厚度,中孔直径大于大于所穿钢筋直径1mm,中心所穿钢筋焊在主筋上。每隔4m左右设一道,每道沿圆周对称设置不小于4块。3.6.4、骨架的运输无论采取何种方法运输骨架,都不得使骨架变形,当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时,应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或几个托架用翻斗车牵引,可运输各种长度的钢筋笼,或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推,也可运输一般长度的钢筋笼。3.6.5、骨架的起吊和就位为了保证骨架起吊时不变
11、形,对于长骨架,起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑,以加强其刚度,用两点吊。第一吊点设在骨架的下部,第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架,起吊前应在骨架内部临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时,先提第一点,使骨架稍提起,再与第二吊同时起吊。待骨架离开地面后,第一吊点停吊,继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升,慢慢放松第一吊点,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊点,检查骨架是否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后,应将其扶正徐徐下降,严禁摆动碰撞孔壁。然后,由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口,可用木棍或型钢(视骨架
12、轻重而定)等穿过加强箍筋的下方,将骨架临时支承于孔口,将吊钩移到骨架上端,取出临时支承,继续下降到骨架最后一个加强箍处,按上述办法暂时支承。此时可吊来第二节骨架,使上下两节骨架位于同竖直线上,进行焊接,接头完成,抽去临时支托,将骨架徐徐下降,如此循环,使全部骨架降至设计标高为止。骨架最上端定位,必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度,并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线,找出钢筋笼中心,根据护桩找出桩位中心,钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢,在护筒两侧放两根平行的枕木(高出护筒5cm左右),并将整个定位骨架支托于枕
13、木上。钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊,每一截面上接头数量不超过50%,加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装,符合要求。在焊接时应特别注意,电流不应太大,严禁出现因接触不良而烧伤主筋。挖孔桩钢筋骨架允许偏差序号项 目允许偏差(mm)1钢筋骨架在承台底以下长度1002钢筋骨架直径103主钢筋间距104加强筋间距205箍筋间距或螺旋筋间距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%3.7灌注砼3.7.1、在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师,经检验合格后方可灌注混凝土,灌注混凝土前必须现场检查混凝土塌落度,灌注桩混凝土的塌落度为180220mm。混凝土需严格按照监理审批的
14、配合比拌制。3.7.2、如果孔内无积水,砼按无水下砼浇筑,砼采用串筒灌注砼,串筒灌注孔内,串筒的直径为40cm,每节长度在1.5m以内,上下节采用吊耳挂接,且串筒底部与孔内底部或混凝土面高度不大于2m.随着混凝土浇筑,逐段取下串筒。3.7.3、砼灌注时,从高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超过2米以不发生离析为度 。3.7.4、当倾落高度超过2米时,应通过串筒、溜管或震动溜管等设施下落;倾落高度超过10米时,并应设置减速装置。3.7.5、在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1米。3.7.6、混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,泵送混凝土施工,插入式振捣器振捣。混凝土的浇筑温度不低于
15、+5,也不高于+30,否则采用经监理工程师批准的相应防寒或降温措施。在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土,混凝土分层浇筑,分层厚度控制在3045cm。振捣采用插入式振动器,振动器的振动深度一般不超过棒长度2/33/4倍,振动时要快插慢拔,不断上下移动振动棒,以便捣实均匀,减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中510cm,移动间距不超过40cm,与侧模保持510cm距离,对每一个振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。3.7.7、串筒中间用钢丝绳吊牢防止脱落伤人。为保证桩顶混凝土的质量,其表面浮浆应及时凿除并超灌不小于80cm。3.7.8、桩身混凝土浇灌过程中必须一次性浇灌完成。3.7.
16、9、每根桩桩芯混凝土按规范要求留置试件。3.7.10、如果孔内有积水,按照水下混凝土施工。砼施工同钻孔灌注桩施工方法。四、施工安全技术措施4.1爆破4.1.1、爆破作业始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格遵守爆破安全规程中各项规定。4.1.2、加强爆破作业人员的技术培训和安全教育,爆破员持证上岗。爆破作业人员,严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。4.1.3、严格控制炮孔装药量,确保填塞长度和填塞质量,装药前必须进行验孔。4.1.4、爆破物品的管理4.1.4.1、爆破物品严格执行派送规定,按当班使用量请求配送,剩余爆炸物品必须退库。4.1.4.2、购买、领取、退库有专门台帐,有爆破器材使用记录。
17、4.1.4.3、严格按照爆破安全规程有关规定,进行爆破器材的检查,发现不合格产品禁止使用。4.1.4.4、加强爆破物品的保管,防止丢失被盗。4.1.5、爆破施工应通知邻近桩内人员撤离后进行。爆破施工必须做好安全警戒工作。4.1.6、采用少量炸药进行浅孔松动爆破或预裂爆破,炮眼深度控制在50cm以内,严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。4.1.7、孔内爆破采用电雷管起爆。孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须撤离。4.1.8、孔内爆破时,要设置防飞钢筋网(采用16钢筋焊成1010cm网片),以防碎石飞出孔口伤人,爆破时所有人员应撤到距爆破点200m以外的安全距离。4.1.9、爆破后,
18、必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其他不安全因素。4.1.10、如有瞎炮要按安全规程处理。4.1.11、认真组织清场警戒工作,警戒人员布岗合理,并坚守岗位。警戒时依次发出预告信号、起爆信号和解除警戒信号,以口哨、红旗和对讲机进行联络,严防无关人员和车辆进入爆破危险区。4.2、落物(井上坠物,提升的土石等坠落)4.2.1、第一节护壁要高出地面至少20cm,井口向周边找坡。4.2.2、井口用钢管制作围栏封闭。(机架和吊桶转动范围留出口)4.2.3、孔口设置活动安全盖板,下班后或停止作业时必须盖好盖板。4.2.4、作业点周边1m范围内严禁堆土和杂物。4.2.5、护壁顶严禁放置任何工具。4
19、.2.6、吊桶使用安全钩。4.2.7、吊桶装土面低于桶口3cm。4.2.8、桩孔内上下传递物品采用吊渣桶,严禁直接往孔内投掷任何物件。4.2.9、每天上班前,对提升设备和电气进行检查。4.2.10、孔口监护人员应尽职尽责,密切注意井内作业情况,不得擅离岗位。4.2.11、井内作业人员必须戴安全帽,戴防护眼镜。4.3、人员坠落 4.3.1、施工作业人员乘坐吊笼上、下,同时系保险绳,严禁攀爬孔壁或乘吊渣桶上下。 4.3.2、停电或机架故障等原因,人员爬软梯上来时,必须徒手面向软梯攀爬,禁止携带任何工具,同时系保险绳。 4.3.3、作业点封闭施工,地面无关人员禁止进入井口作业区。4.4、塌方 4.4
20、.1、每天一节,不得提前拆模。若爆破,根据方案确认起爆时间。土质差时,适当减小单节开挖深度,减少塌方机率。 4.4.2、下井人员系安全绳,保险绳固定在井口。以备塌方时救援使用。 4.4.3、施工过程中跟踪抽水。 4.4.4、在挖孔过程中,重型机械和车辆不得在井孔周边3m范围内行驶。4.5、窒息(缺氧和有毒气体) 4.5.1、经常检查孔内的有害气体,并根据孔内的有害气体浓度计孔深设置通风设备,进行通风。特别在放炮后,施工人员下井前,事先测定孔底有无毒气和二氧化碳等有害气体,若有毒气则立即排除。每天施工作业前,将孔的水抽干,并要向孔内先通风5分钟后,再进行检查。 4.5.2、孔深超过8米时,作业全
21、过程不间断送风,鼓风机送风不得小于25L/S。孔底凿岩时要加大送风量。 4.5.3、孔深超过8米时,人员下井前先送风,送风时间不得小于15分钟。 4.5.4、孔深超过8米时,每天下井前进行毒气检测。 4.5.5、不准在桩孔内吸烟,不准在孔底使用明火。 4.5.6、井上和井下人员轮换作业,不得超时加班。 4.5.7、在井下用风镐凿岩作业时,必须戴好防护口罩。 4.5.8、禁止带病下井作业。作业中感觉不适,及时出地面休息。4.6、渗水 4.6.1、下井前先排出井下积水,作业时注意观察渗水速度变化。 4.6.2、护壁设导流孔,井下安装水泵,随时抽水。4.7、触电 4.7.1、井内照明采用36V安全电
22、压,灯具采用防爆带罩灯泡。 4.7.2、水泵和其他井下用电设备必须接漏电保护器,每班前检查,保证其灵敏可靠。 4.7.3、井下用电设备,定期检测绝缘电阻。 4.7.4、井下挖孔作业人员和电动机具操作人员穿水靴,带绝缘手套。4.7.5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除,必须有持证电工操作;电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上,严禁电缆托地或埋压土中,孔内电缆、电线必须有防摩损、防潮、防断等保护措施。照明采用安全矿灯或12v以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的规定。4.8、其他 4.7.1、严禁酒后作业,不准在
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天义沟 中桥 人工 挖孔桩 施工 方案 正式
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。