基坑围护设计施工方案.doc

苏州金禾新材料股份有限公司新建厂房基坑围护设计施工方案

宜兴市科技广场工程基坑围护设计施工方案责任表

工程名称：新建厂房工程 方案设计：

建设单位：苏州金禾新材料股份有限公司 校 对：

工程地点：苏州市吴中区 审 核：

设计单位： 审 定：

设计单位：
二0一二年四月十六日

目 录
苏州金禾新材料股份有限公司新建厂房基坑围护设计施工方案

一、工程概况

二、工程地质概况

三、基坑围护结构体系

四、基坑围护主要施工方法及技术要求

五、基坑围护施工协调管理

六、基坑围护施工各项措施及信息法施工要求

七、合理化建议

八、基坑土方开挖要求及基坑周边施工要求

九、基坑围护施工质量及安全管理网络

十、基坑围护施工工艺流程

十一、基坑围护施工主要机械设备一览表

十二、基坑围护设计计算书

十三、附图
1、设计总说明
2、基坑围护平面布置图
3、基坑围护剖面图
4、基坑围护剖面图
5、基坑围护监测平面布置图
6、基坑围护周边环境图

一、工程概况
拟建苏州金禾新材料股份有限公司新建厂房工程位于苏州市吴中区，南侧为友翔路，地段优越，交通便捷。
2＃厂房：4F，框架结构，建筑面积4969.44㎡，柱网间距6.0m×6.0m，单柱最大轴力约3000KN，地基基础设计等级为乙级，拟采用天然地基浅基础或桩基础；拟建场地西侧底层设一层地下室，底板标高约-1.00m，开挖深度在自然地面下约4.00m，地基基础设计等级为乙级，拟采用天然地基浅基础或桩基础。
本工程设计±0.00相当于85国家高程3.50米，根据本工程基坑开挖深度以及地下土层结构和周边环境情况，本工程基坑围护设计共划分为1-1、2-2、3-3、4-4、5-5五个围护结构区域，1-1区域为基坑A区，场地自然整平标高约为3.00m，相对标高-0.50m，基底相对标高为-5.15m；2-2区域为基坑北侧A区，场地自然整平对标高-0.50m,基底相对标高为-6.40m；3-3区域为B区，场地自然整平相对标高-0.50m,基底相对标高为-2.95m；4-4区域为C区，场地自然整平相对标高-0.50m,基底相对标高为-1.95m；5-54区域为A区与B区落差处，因此，拟建工程基坑自然开挖深度1-1区域按-4.65m、2-2区域按-5.9m、3-3区域按-2.45m、4-4区域按-1.45m、5-5区域按-2.20m进行基坑围护设计计算。
根据基坑开挖深度结合基坑周边环境以及本工程土层土质及相关规范规定，确定本工程基坑安全等级为二级；基坑侧壁重要性系数为γ0=1.0。
本场地原为鱼塘，现已经回填整平，回填年限5年以上，现为空地，地势较为平坦。

场地周边环境条件一般，无重要的建筑物和构筑物，周围较开阔，基坑开挖深度范围内，涉及的土层为①号素填土、②号流塑状的淤泥质粉质粘土层和④号粉质粘土。
本工程基坑围护设计依据：
1、 苏州大地勘察工程有限公司提供的苏州金禾新材料股份有限公司新建厂房地质报告；
2、 建设单位提供的总平面图、地下室结构图纸等；
3、 国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
4、 国家行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；
5、 国家行业标准《土钉支护设计规程》CECS96:97
6、 国家行业标准《上海市基坑工程设计规程》DBJ-08-61-97
7、 国家标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ50007-2002)；
8、 国家标准《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）；
9、 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
10、 国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；
11、 国家标准《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）；
12、 国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；
13、 国家标准《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ 81-2002）；
14. 其它有关设计计算规范及规程；
根据建设单位提供的设计图纸、地质勘察报告以及现场周边实际情况结合本工程地质土层构造特点，地面附加荷载按q=20kpa设计计算。

二、工程地质概况
1、地形、地貌：
本场地之地貌单元属太湖冲积平原。
2、地基土的构成及特征：
按土层揭露的先后顺序，本工程基坑开挖共涉及三层土层，按其工程特性自上而下分述如下：
1号杂填土：灰黄、灰色,松软,高压缩性,主要由粘性土组成,见少量腐植物,虫孔及裂隙较为发育,顶部少量为原农田面的表层浮土,回填年限5年以上。该层土层底标高1.10~2.30m,平均1.7m，层厚0.30m∽1.50m，平均0.8m。
1-1号杂填土：灰黄、灰色,松软,高压缩性,以粘性土为主,局部夹有淤泥质粉质粘土,含植物根茎及腐植物,欠压实,性质不均匀,回填年限5年以上。该层土层底标高-1.10~1.20m,平均0.2m，层厚0.60m∽2.80m，平均1.4m。
2号淤泥质粉质粘土：灰色,流塑,高压缩性,含有机质,具淤臭味,局部夹深灰色粉质粘土,切面较光滑,无摇振反应,干强度与韧性中等偏低,局部显示为淤泥。该层土层层底标高-6.00~-0.50m，平均-2.80m，层厚1.10∽6.10m,平均3.00m。
3-1粘土：深灰～黄褐色,可塑～硬塑,中等压缩性,见灰白色细小钙质结核,含铁锰质结核,切面光滑,有光泽,无摇振反应,干强度与韧性高。该层土层层底标高-8.50~-4.70m，平均-6.10m，层厚2.00∽5.30m,平均3.60m。
3-2粉质粘土：灰黄,可塑,中等压缩性,土质较均匀,见灰白色条纹,见铁锰质浸染,含灰黑色条纹,切面较光滑,无摇振反应,干强度与韧性中等。该层土层层底标高-9.00~-6.60m，平均-7.50m，层厚0.50∽2.80m,平均1.80m。
2、水文地质条件：
地下水主要以浅表部的孔隙潜水为主。
上部孔隙潜水主要赋存于②号淤泥质粉质粘土层及其上覆土层中，浅部土层的富水性与透水性均一般，但受到其间存在的虫孔及腐植物空隙等影响，实际具有一定的渗水能力，表层的①、①-1号素填土主要由粘性土组成，虫孔及裂隙较为发育，性质不均匀，无结构联结，为弱透水层，表层土含水量较高，孔隙潜水主要通过大气降水----地表水渗漏补给，通过蒸发排泄。

三．基坑围护结构体系
基坑围护结构：
根据基坑边界条件和地质参数模拟设计简图，依据《建筑基坑支护技术规程》，设计采用理正软件进行计算，并结合我公司同类工程施工成功经验，确定合理的设计计算经验参数，并经计算机进行各项验算，以方案安全可靠、经济合理，施工简便为本工程基坑围护设计原则。确定本工程基坑围护采用放坡式土钉墙喷锚支护，其围护施工方式简述如下：
基坑围护结构：
A区 1-1剖面：基坑自然挖深-4.65m(地表荷载按20Kpa算)
坡体按1：0.8自然设坡，坡面自上而下共设置四排Ф48*3.0击入式钢管土钉锚杆(一次注浆)，土钉长度为12.0m、9.0m、6.0m、4.0m，呈梅花型布置，入射角为15度。距离坡顶1.0m处设置一道48*3.0竖向击入式钢管土钉锚杆(一次注浆)，土钉长度为2.0m。
A区2-2剖面：基坑自然挖深-5.9m(地表荷载按20Kpa算)
坡体按1：0.8自然设坡，坡面自上而下共设置五排Ф48*3.0击入式钢管土钉锚杆(一次注浆)，土钉长度为12.0m、9.0m、6.0m、4.0m、3.0m，呈梅花型布置，入射角为15度。距离坡顶1.0m处设置一道48*3.0竖向击入式钢管土钉锚杆(一次注浆)，土钉长度为2.0m。
B区3-3剖面：基坑自然挖深-2.45m(地表荷载按20Kpa算)
坡体按1：0.8自然设坡，坡面自上而下共设置二排Ф48*3.0击入式钢管土钉锚杆(一次注浆)，土钉长度为9.0m、6.0m，呈梅花型布置，入射角为15度。距离坡顶1.0m处设置一道48*3.0竖向击入式钢管土钉锚杆(一次注浆)，土钉长度为2.0m。
C区4-4剖面：基坑自然挖深-1.45m(地表荷载按20Kpa算)
坡体按1：0.5自然设坡，坡面采用素喷砼处理。
A区与B区落差处5-5剖面：基坑自然挖深-2.2m(地表荷载按10Kpa算)
坡高2.2m土体按1：0.6自然设坡，坡面采用素喷砼处理。
以上钢管横竖向间距均为1.1m。
钢管土钉锚杆施工后，横向锚杆与竖向锚杆焊接牢固，形成三角支撑，坡面及平台先铺设Φ6.0@200*200双向钢筋网片,然后用2Φ12加强筋与土钉锚杆焊牢，然后喷射1:2:2细石砼100厚，坡顶外翻1.50m，混凝土强度等级为C20。
在坡面每12平米设置一个Φ50以上毛竹管或塑料管制成的泄水孔，泄水管管口下倾，以便排除面层与土体接触面积水，遇土坡面渗水严重处应当增设泄水管，泄水管长度0.40m∽0.60m，管端必须伸出砼面层外。

四．基坑围护主要施工方法及技术要求
土钉墙喷锚支护施工技术要求：
每层开挖结束后，及时进行人工修整边坡，由总包技术人员会同施工人员检查和测量设计坡比与实际开挖坡比是否相符，合格后按围护设计要求及时施工钢管注浆式土钉锚杆，然后铺设钢筋网片，焊接，设置泄水管，标注喷砼厚度标记，然后进行面层喷射施工，本工程采用分层分段的围护施工法，其围护施工要点如下：
①、本工程土钉锚杆采用Φ48钢管。
②、钢管土钉锚杆成梅花形布置，偏差不得超过10公分，如遇障碍必须就近补钉。
③、钢管土钉施工采用注浆式，空气压力必须>4MPa。注浆压力为0.4～0.6MPa。
④、钢管土钉击入后，端头外露0.10m,以便于焊接钢筋网片。
⑤、钢筋网片采用点焊式。
⑥、面层细砼厚度为0.10m,配合比为1：2：2，坡顶外翻1.50m。
⑦、基坑坡面边长每10m,上、下各设置一道Ф50塑料泄水管，以排干面层与土层之间的积水。

五．基坑围护施工协调管理
1、与建设单位协调：
1）严格执行合同有关条款，服从建设单位的统一指挥和现场管理，尊重建设单位驻现场代表，携手合作。
2）遇有问题主动配合建设单位解决，本着协商解决的原则，在本工程中发现问题及时向建设单位汇报，寻求解决方法。
2、与监理工程师的协调：
1）在施工进程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的施工方案、进度计划等进行落实施工，严格质量管理。
2）、对工序质量检查，先进行分项工程工序自检，合格后向监理工程师报检，不符合要求的按照监理工程师的要求整改，再进行报验，直至合格，方可进行下道工序。
3）、材料使用前向监理工程师报验，报验内容包括产品合格证或质量保证书及复试报告等，经审核合格后，方可使用到工程上。
4）、积极主动并准时参加监理工程师主持的监理例会。
5）、日常工作中，出现工作不一致时，遵循“先执行监理工程师的指导意见，后予以磋商统一”的原则；在现场管理工作，维护监理工程师的权威性，大力协助监理开展工作。
3、与其它专业队伍间的协调：
1）加强工序交接及加强相互间的成品保护，确保工序之间顺利连接，工程顺利进展。
2）积极与土方等相关单位配合，确保支护工作顺利进行。

六．基坑围护施工各项措施及信息法施工要求
1、基坑围护抢险及应急措施：
1）当围护结构超过监控警戒值时，立即进行卸载土方回填或道渣压实，稳定坡脚等措施，然后采取相应的加固措施，后再行下步施工。
2）坚持定期进行坡面位移，沉降量观测，遇突发情况及时处理，对位移变化明显的区段（或坡面、坡顶有裂缝）及时进行加固处理。
3）定期检查坡面渗水情况，渗水严重处及时开孔疏通积水。
4）坡顶10米范围内严禁超载；挖土时挖机严禁坐立在坡顶及喷锚支护坡面上。
5）现场备足草包、塑料布、钢管、钢筋等应急物质以便能及时抢险。
6）坡顶、坡体、坡脚出现滑移时，可采取：坡顶卸荷、坡顶注浆、坡体加撑、坡脚增打木桩或草包装土堆砌压脚等措施。
7）当基坑位移监测数值超过警戒控制值时，立即采取应急措施，在坡顶向下2m处增设一排土钉锚杆，土钉锚杆长度L=12.0m，锚杆横向间距1.2m；如采用钢管锚杆时，钢管锚管内可进行注浆，以提高锚杆握固力，使围护结构安全稳定。
8）当基坑位移监测点监测数值超过速率或总体警戒值时，立即采取应急措施。坡顶立即采取挖土卸载措施，卸土宽度为4.0m，深度为1.5m。以减小坡顶荷载。在卸载坑内打入土钉锚杆，土钉锚杆长度L=6.0m，锚杆横向间距1.2m，锚管内进行注浆以提高锚杆握固力，达到基坑坡土稳定目的，并增加监测次数，确定其加固后的位移值是否正常。
9）成立专门的抢险队伍机制，现场备足抢险材料、抢险人员24小时全天候待命，并有专职抢险队队长领队，围护结构超过警戒控制值时，立即投入抢险施工。
2、施工质量及质量管理保证措施：
1）施工前，施工项目经理组织相关人员熟悉施工方案要求、相关规范标准、勘察设计资料等，为组织施工作好必要的技术准备。
2）严格技术交底制度，施工前，项目技术负责人对相关岗位人员及施工人员进行逐级交底，明确质量要求及操作程序，提高全员质量意识。
3）加强施工过程中的管理和检验把关，督促班组在施工中严格按交底要求和相关操作规程进行操作并及时与监理或甲方办理验收手续。
4）加强对使用机械设备的维护管理，确保设备正常使用，对计量仪器设备按规定送检，并在有效期内使用，确保数据的正确无误。
5）加强对进场原材料的控制，在获取必要的产品合格证的基础上，对规定材料现场抽样进行复试合格才能用于工程。
6）专人做好各项施工记录并确保记录的正确、完整和数据的真实。
7）施工时如遇异常情况及时与公司技术部联系，并会同监理、设计等单位商量处理。
3、施工进度计划保证措施：
1）做好各项准备工作，确保机械、材料、人员等按计划要求到位；工期来不及时应立即增加人员和设备。
2）按计划组织施工，发现偏差及时采取措施予以纠正。
3）服从建设及监理单位管理，加强同其他相关单位的协调，减少或防止干扰，确保施工正常开展。
4、现场文明施工及安全生产保证措施：
1）严格遵守市现场文明施工及环境管理规定的有关要求，做到文明施工、不扰民。施工场地的使用服从建设或土建项目部的安排，进入现场的材料及设备等按事先确定的位置放置并保持现场的整洁。
2）加强对职工进行安全知识和安全意识教育，施工中严格执行安全操作规程，特殊作业人员实行持证上岗。
3）加强对机械设备和现场用电设施等的维护管理和检查，确保正常运转和安全使用。
4）现场安全员做好日常检查工作，发现问题立即纠正并做好检查记录。
5）遵守施工现场有关安全规定，督促施工人员个人安全防护工作的到位。
5、雨天施工及夜间施工质量保证措施：
1）所有进场材料要预先设垫层垫高防潮，水泥库要搭设棚盖，确保不湿水。
2）所有电器、电缆要架空防漏电，专业操作工人要持证上岗。
3）夜间施工具备足够的照明灯，无照明情况下不得施工。
4）夜间施工尽量减小噪音，防止扰民。
6、信息法施工及信息法管理措施：
1）应采用精密测量仪器并派专职测量人员操作测量。
2）土方开挖前对沉降观测点测读初始高程，在土方开挖时每天测读一次测点沉降量与位移量，特殊情况应加密测频。
3）最大沉降速率报警值3mm/d时，坡顶最大位移报警值取50mm，当达到或接近报警值时应及时通知技术部门到场制定应急处理方案，及时加固。
4）每天应有专人对坑壁、坑边、坑底进行巡视，观察有无裂缝、漏水、漏砂点等情况，发现有问题应及时处置。

七．合理化建议
1、基坑围护施工的合理化建议：
1）支护工作最讲究各方间的密切配合，建议支护施工期间由监理组织每天召开协调会，通报各方当天施工计划完成情况，协调安排下一天施工计划。
2）当土方开挖至基底后，我公司将及时跟做垫层和基底排水沟、砖胎模工作。
2、基坑挖土施工的合理化建议：
1）选择施工经验比较丰富的土方开挖单位，因为本工程基坑围护土方开挖的好坏也必将起到围护成功与否的关键因素，因此土方开挖单位必须有足够的深基坑土方开挖施工经验。
2）本工程基坑土方开挖和土钉墙喷锚支护同步穿插施工，以减少本工程施工周期。
3）基坑土方开挖后，坑顶四周10m范围内不得堆载及堆放建筑材料。

八．基坑土方开挖要求及基坑周边施工要求
1、基坑挖土要求：
1、应主动与各施工单位协调，提出土方分层分段对称开挖的措施与要求。
2、施工前应复核场地内外标高，并将场地平整至设计标高。如果基底标高调整较大或其它异常情况应及时与围护设计人员联系。
3、本工程土方开挖采用分层、分段开挖法，沿基坑四周开挖沟槽，同步施工土钉墙喷锚支护，挖一层土后，立即进行土钉墙喷锚支护施工。当土钉墙喷锚支护施工全部结束后方可中间中心岛土方开挖。
4、开挖出工作面后，应立即人工修整边坡，铺设钢筋网片后再喷射至设计厚度。坑壁暴露时间不得超过12小时，下层土方开挖必须等上部面层施工结束，面层养护时间至少48小时后方可进行。
5、中心岛土方开挖可采用大面积退挖法，机械大面积开挖至板底标高以上30cm后停止，坑底最后30cm土应采用人工开挖，到设计标高后立即铺设垫层做胎模，边开挖边浇垫层，垫层应浇捣至围护结构边。下层基坑土方的开挖应和垫层施工同时进行，边开挖边铺设块石垫层，如果垫层来不及铺设则应停止下层土方的开挖。
2、其它要求：
1、本围护体系不允许作塔吊基础之用，塔吊基础应另行专门设计并将其基础尽量放低。基坑外场地堆载不得超过20kPa。泵车等位置围护结构加强后原则上坡顶荷载不得超过50Kpa，建议该部位围护另行加固，道路路面硬化。
2、场地四周的围墙如距离基坑较近，建议采用轻质彩钢板作防护。
3、挖土施工单位必须有详细的挖土施工方案，挖土施工方案必须请专家进行会审，通过后方可进行施工，并通知围护设计施工单位认可。
4、本工程基坑土方自上而下应分层分段开挖，每层开挖高度不超过下层土钉0.3m，分段长度以20m左右为宜。
3、基坑土方开挖注意事项：
1）土方开挖时挖土单位必须预先定好挖土方向，出土口位置。
2）出土口临时道路，在围护结构面上用粘土回填，上部必须用铁板铺垫，以防挖土施工机械无意间破坏围护结构。
3）机械挖土时，绝对禁止机械挖撞围护结构。
4）机械挖土时，挖掘机械禁止在施工区域内重力敲击、振动。
5）基坑坡顶边禁止行车。如确需行车时，道路必须硬化，堆载不得超载。
6）基坑坡顶五米范围内禁止大面积积水。
7）挖土施工时，轴线、标高必须由挖土单位技术人员专职现场看护、测量，土建单位技术人员专职现场复测，确定无误，基坑土方开挖禁止挖超深、挖超宽。
4、基坑周边施工要求：
1）坑边10米范围内禁止按排临时房或堆料。
2）坑边围护栏杆竖杆按装后必须用砼嵌平，防止进水。
3）支护面禁止重力敲击，生活用水必须向其它方向排放。
4）土建施工钢管斜支撑，底部必须有衬垫，以防止破坏支护结构。
5、基坑底排水沟及集水井设置要求：
基底排水沟及集水井必须离开基坑围护坡脚5.0m以上，排水沟深不宜大于0.5m，集水井深不得大于1.0m。

九、基坑围护施工质量及安全管理网络
总承包施工单位

基坑挖土施工单位weeiwei
基坑围护施工单位weeiwei
土建施工单位

后勤组
机电
组
施
工组
运
输组
挖
土组

十、基坑围护施工工艺流程
土钉墙喷锚支护施工工艺流程图：

放设基坑开挖上下口线

检查基坑底边线位置及坡比
机械挖土、人工修坡

Ø48注浆式钢管的施工

铺设钢筋网片

安置泄水管

喷射砼面层

面层养护

十一、基坑围护施工及降水工程施工主要机械设备一览表

序号
机械名称
功率KW
单位
数量
备注
1
6m³空压机
37
台套
1
围护
2
砼喷射机
7.5
台套
1
围护
3
电焊机
15
台套
1
围护
4
注浆机
5.5
台套
1
围护
5
切割机
3
台套
1
围护
6
挖掘机
1 m³
台
3
挖土方
7
自卸汽车
10T
辆
6
挖土方
8
全站仪

套
1
定位放线
9
经纬仪

套
1
定位放线

十二、基坑围护设计计算书
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苏州金禾新材料股份有限公司新建厂房基坑围护A区1-1剖面设计计算书----------------------------------------------------------------------
围护区域：A区：
本工程设计±0.00相当于85国家高程3.50米，基坑坡顶地面整平标高为3.00米，相对标高为-0.50米，该区域基底标高为—5.05米至-5.15米,实际开挖计算深度为-4.65米。
本计算土层数据根据地勘报告A-A’剖面01#孔资料，孔面标高2.71米，基坑安全等级按二级，坡顶地面附加荷载按20KN/m。
[ 设计简图 ]

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[ 设计条件 ]
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[ 基本参数 ]
所依据的规程或方法：《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99
基坑深度： 4.650(m)
基坑内地下水深度： 4.650(m)
基坑外地下水深度： 0.800(m)
基坑侧壁重要性系数： 1.000
土钉荷载分项系数： 1.250
土钉抗拉抗力分项系数： 1.300
整体滑动分项系数： 1.300

[ 坡线参数 ]
坡线段数 1
序号 水平投影(m) 竖向投影(m) 倾角(°)
1 3.902 4.650 50.0

[ 土层参数 ]
土层层数 5
序号 土类型 土层厚 容重 饱和容重 粘聚力 内摩擦角 钉土摩阻力 锚杆土摩阻力 水土
(m) (kN/m^3) (kN/m^3) (kPa) (度) (kPa) (kPa)
①# 素填土 0.800 18.5 18.5 13.0 12.0 20.0 20.0 合算
①-1#素填土 1.000 18.3 18.3 12.0 11.0 20.0 20.0 合算
②#淤泥质粉质粘1.900 16.8 16.8 9.0 5.0 16.0 16.0 合算
③-1# 粘性土3.900 19.6 19.6 46.0 13.8 60.0 60.0 合算
③-2# 粉质粘土1.900 18.8 18.8 32.0 13.9 45.0 45.0 合算

[ 超载参数 ]
超载数 1
序号 超载类型 超载值(kN/m) 作用深度(m) 作用宽度(m) 距坑边线距离(m) 形式 长度(m)
1 满布均布 20.000

[ 土钉参数 ]
土钉道数 4
序号 水平间距(m) 垂直间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm)
1 1.100 1.100 15.0 80
2 1.100 1.100 15.0 80
3 1.100 1.100 15.0 80
4 1.100 1.100 15.0 80

[ 花管参数 ]
基坑内侧花管排数 0
基坑内侧花管排数 1
序号 横向间距(m) 纵向间距(m) 入射角度(度) 钻孔直径(mm) 长度(m) 发挥系数 抗拉力(kN)
1 0.898 1.100 90.0 48 2.000 1.000 5.0

[ 锚杆参数 ]
锚杆道数 0

[ 坑内土不加固 ]
施工过程中局部抗拉满足系数: 1.000
施工过程中内部稳定满足系数: 1.000

[ 内部稳定设计条件 ]
考虑地下水作用的计算方法：总应力法
土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数： 0.500
圆弧滑动坡底截止深度(m)： 0.000(m)
圆弧滑动坡底滑面步长(m)： 1.000(m)

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[ 设计结果 ]
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[ 局部抗拉设计结果 ]
工况 开挖深度 破裂角 土钉号 设计长度 最大长度(工况) 拉力标准值 拉力设计值
(m) (度) (m) (m) Tjk(kN) Tj(kN)
1 1.300 30.8 0
2 2.400 29.9 1 7.283 7.283( 2) 17.1 21.4
3 3.500 29.2 1 3.347 7.283( 2) 5.0 6.3
2 6.719 6.719( 3) 20.8 26.0
4 4.600 29.6 1 4.122 7.283( 2) 4.9 6.1
2 6.840 6.840( 4) 20.2 25.2
3 4.467 4.467( 4) 28.8 36.1
5 4.650 29.6 1 4.155 7.283( 2) 4.9 6.1
2 6.845 6.845( 5) 20.2 25.2
3 4.470 4.470( 5) 28.8 36.0
4 0.777 0.777( 5) 5.7 7.1

[ 内部稳定设计结果 ]
工况号 安全系数 圆心坐标x(m) 圆心坐标y(m) 半径(m) 土钉号 土钉长度
1 1.633 2.721 5.677 2.329
2 1.438 3.523 5.253 3.419
1 12.000
3 1.323 2.229 7.372 6.349
1 12.000
2 9.000
4 1.784 0.599 11.876 10.928
1 12.000
2 9.000
3 6.000
5 2.388 -1.008 12.986 13.025
1 12.000
2 9.000
3 6.000
4 4.000

[ 土钉选筋计算结果 ]
土钉号 土钉拉力(抗拉) 土钉拉力(稳定) 计算钢筋面积 土钉配置 土钉锚杆结构
1 21.4 57.8 275.3 1d48钢管 钢管内注浆
2 26.0 60.7 288.8 1d48钢管 钢管内注浆
3 36.1 69.0 328.4 1d48钢管 钢管内注浆
4 7.1 50.9 242.5 1d48钢管 钢管内注浆
[ 喷射混凝土面层计算 ]
[ 计算参数 ]
厚度： 100(mm)
混凝土强度等级: C20
配筋计算as: 20(mm)
水平配筋: d6@200
竖向配筋: d6@200
配筋计算as: 20
荷载分项系数: 1.200

[ 计算结果 ]
编号 深度范围 荷载值(kPa) 轴向 M(kN.m) As(mm^2) 实配As(mm^2)
1 0.00~ 1.10 2.2 x 0.097 306.4(构造) 335.1
y 0.097 306.4(构造) 335.1
2 1.10~ 2.20 25.0 x 1.115 306.4(构造) 335.1
y 1.115 306.4(构造) 335.1
3 2.20~ 3.30 53.5 x 2.384 306.4(构造) 335.1
y 2.384 306.4(构造) 335.1
4 3.30~ 4.40 34.2 x 1.522 306.4(构造) 335.1
y 1.522 306.4(构造) 335.1
5 4.40~ 4.65 17.2 x 0.000 306.4(构造) 335.1
y 0.135 306.4(构造) 335.1

[ 外部稳定计算参数 ]
所依据的规程： 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
土钉墙计算宽度: 10.000(m)
墙后地面的倾角: 0.0(度)
墙背倾角: 90.0(度)
土与墙背的摩擦角: 10.0(度)
土与墙底的摩擦系数: 0.300
墙趾距坡脚的距离: 3.000(m)
墙底地基承载力: 180.0(kPa)
抗水平滑动安全系数： 1.300
抗倾覆安全系数： 1.600

[ 外部稳定计算结果 ]
重力: 351.1(kN)
重心坐标: ( 6.013, 2.414）
超载: 12