土建施工组织设计.doc

土建工程

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土建工程

施工组织设计

项目经理:
技术负责:
编 绘:

二○XX年XX月XX日

3

目 录
第一部分 工程概况 7
一、综合说明 7
二、编制说明 7
三、编制依据 8
第二部分 施工管理机构及施工管理目标 9
一、施工组织管理机构及职责 9
二、管理目标 12
第三部分 施工准备 13
一、技术准备 13
二、主要材料、构配件计划 14
三、施工现场的准备 14
1、布置施工及消防用水管网 14
2、施工临时用电安排 15
四、资金、劳动力及机械的配备 15
1、资金需要量计划 15
2、劳动力搭配计划 15
3、机械能力及拟投入的主要机械、设备计划 16
第四部分 项目施工原则及具体部署 17
一、施工组织指导原则 17
二、施工布置原则 17
三、施工过程部署 18
四、施工的协调和控制 19
第五部分 土建施工方案 19
一、测量放线 19
二、基础施工 21
三、钢筋施工 24
四、模板施工 26
五、混凝土施工 30
六、脚手架施工 33
七、砌筑施工 36
八、装饰工程施工 37
第六部分 钢结构施工 41
一、原材料检验 41
二、施工方案 41
三、钢结构焊接技术 54
四、钢结构测控技术 54
五、钢结构手工电弧焊焊接工艺标准 55
第七部分 安全生产保证措施 60
一、安全生产管理组织措施 60
二、安全施工技术措施 61
三、施工临时用电安全措施 61
四、施工机械安全措施 62
五、施工现场的消防保卫措施 63
第八部分 季节性施工措施 64
一、雨季施工安排施工措施 64
二、冬季施工安排施工措施 64
第九部分 施工进度及保证措施 66
第十部分 质量保证措施 67
一、质量保证组织机构 67
⒈公司质量管理机构 67
2.项目部质量管理组织机构 68
3.单位工程质保、质控工作程序 68
4.单位工程质保体系工程流程表 69
二、检测及工程勘察、测量 70
三、商品混凝土 70
四、工程质量管理制度措施 71
1、项目二级技术责任制 71
2、三级质量验收制度 71
3、工程资料管理检查制度 71
4、施工图图纸自审制度 71
5、严格过程管理制度 72
6、设计变更材料代用管理制度 74
7、质量奖罚制度 74
8、定期检查与不定期检查相结合制度 74
五、分部分项工程质量保证措施 75
1、钢筋工程质量保证措施 75
2、模板工程质量保证措施 75
3、混凝土工程质量保证措施 75
4、砌筑工程质量保证措施 76
5、装饰工程质量保证措施 76
6、门窗工程质量保证措施 77
7、屋面防水工程质量保证措施 77
8、钢结构保证措施 77
六、成品保护措施 78
1、墙面的成品保护措施 78
2、屋面防水层的成品保护 78
3、门、窗的成品保护 78
第十一部分 施工平面布置图 78
一、现场施工平面布置规划 78
二、临时用地计划 79
第十二部分 文明施工 79
一、文明施工保证体系框图 79
二、施工现场文明施工管理 80
三、施工现场的料具管理 80
四、商品混凝土 81
五、施工现场的环境卫生 81
六、六牌二图 82
1、工程概况牌 82
2、施工人员概况牌 82
3、安全十大纪律牌 82
4、十项安全措施牌 82
5、防火须知牌 83
6、卫生须知牌 83

86

20000Nm3/h制氧站土建工程
第一部分 工程概况
一、综合说明
20000Nm3/h制氧站土建工程，工程地点位于铜冶炼污染治理粗炼工程建设现场。
本工程合理使用年限为50年，耐火等级为二级；氮气、氧气压缩机房结构类型为钢筋混凝土排架结构，其他建筑结构类型为钢筋混凝土框架结构；基础为柱下独立基础，持力层为第3层强风化岩。±0.000以下采用Mu10灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑；±0.000以上采用Mu10加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑。
我公司针对该项目所作的《施工组织设计》，是我公司规划、指导本工程项目的施工准备和施工过程的全局性的技术经济文件。
本文件具有组织、规划（计划）、指挥、协调、控制施工的作用。
本《施工组织设计》的编制宗旨是：按照工程建设的基本规律、施工工艺规律和经营管理规律，制定科学合理的组织方案、施工方案、合理安排设计施工工序和进度计划。依据该工程特征有效地利用施工场地，优化配置人力、物力、资金、技术等生产要素在保证无污染和不破坏生态环境的条件下有效利用人力、物力和资源。积极协调各方面的工作，保证施工管理有计划、有步骤的进行，保证该工程的质量、进度、安全及文明施工，以便促进地方经济效益和社会效益。
二、编制说明
根据我公司对此类工程的施工经验和本工程的特点，为了确保该工程能快速、优质、安全、文明施工。
本《施工组织设计》中对人、材、机和施工注意事项，主要施工过程的保证措施、施工工艺和方法、施工进度计划、质量目标、安全保证措施等，针对设计文件、建设单位的招标文件的具体施工要求做了布置和安排。有以下方面原则要求:
1、本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；
3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；
4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；
6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；
7、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；
8、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；
9、充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；
10、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
三、编制依据
1、设计文件
1.1 20000Nm3/h制氧站土建工程项目招标文件；
1.2中国瑞林工程技术有限公司设计的施工图纸
1.3与施工图配套使用的标准图集。
2、施工所使用的规范、标准等有效版本
⑴《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
⑵《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
⑶《砌体工程施工质量验收规范》（GB5203-2002）
⑷《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
⑸《建筑地基基础质量施工验收规范》（GB50202-2002）
⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-2003）
⑺《工程测量规范》（GBJ50026-2007）；
⑻《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGJ52-2006）
⑼《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-2006）
⑽《建筑工程施工现场管理规定》
⑾《建筑施工安全检验标准》（JGJ59－99）
⑿《施工现场临用电安全技术规范》（JGJ46－2005）
⒀《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194－93）
⒁《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）
⒂《钢结构工程质量检验评定标准》（GB20221-2001）
3、我公司企业标准
3.1我公司企业标准ISO9001《质量手册》（GTJ-ZLC-2007）、《程序文件》（GTJ-ZGC-2007）及相关作业指导书等。
3.2我公司制定的《施工组织设计管理办法》及《专业施工组织设计编制方法》。
3.3本单位现有的机械设备、施工料具和劳动力状况、以及以往同类工程施工经验和成熟的施工技术。

第二部分 施工管理机构及施工管理目标
一、施工组织管理机构及职责
1、总部施工管理机构图
本工程实行项目法施工，落实项目经理责任制，施工全过程实行网络计划跟踪管理，统筹安排，做到均衡生产和集中工力相结合，项目经理部负责全面协调施工中的各方面问题，确保安全生产、质量优良、按期完成本项目。
总部生产管理机构网络图
公司总经理

公司经营经理
公司总工程师
公司生产经理

质量技术部
计划经营部
安全管理部
办公室

项目经理

项目副经理
项目工程师

质检员
技术员
安全员
材料员
核算员
施工员

2、施工项目部组织机构
根据该工程的特点，招标文件对工期、质量的要求和我公司的实际情况，我们在施工现场设立指挥控制力度大，专业性强的项目部，使各项管理工作处于受控状态。

施工项目部组织机构
项目经理

技术负责人
项目副经理

资料员
材料员
预算员
施工员
质量员
安全员
机械员

我公司施工管理机构人员都是专职的，有国家认证的上岗证。
3、项目经理部各职能部门职责
项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。
项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理，与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求，制定具体实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程质量负重要责任。
技术负责人职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责施工过程的技术交底、质量检查、检验、试验等。组织检查和评定 ，保证施工始终处于受控状态。负责施工过程中的技术和质量管理工作，做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。
预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作。
技术员：负责专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢筋翻样，木工放样，构配件加工订货，现场施工技术问题的提出和处理；发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。负责施工测量、放线。
质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。
安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防主为”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。
材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。
机械员：负责机械设备管理，施工机械调度及内外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，提高机械设备的运行效率。
4、质量管理体系
按照IS09001质量保证体系的要求，对各分部分项工程实行目标管理，做到组织落实；建立岗位责任制，以保证实现总的质量目标。
二、管理目标
1、质量目标
充分发挥本企业的优势，严格按照IS09001质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺。本工程质量目标为
(1)分部分项工程质量合格率 100％
(2)单位工程一次交验合格率 100％
2、现场管理目标
施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，争创市级安全文明工地。
(1)无重大安全事故，轻伤率2‰以下；
(2)文明施工目标：达到省级文明施工工地标准。
第三部分 施工准备
一、技术准备
1、施工前技术准备
1）必须进行施工项目实地勘测和调查：掌握地区水准点和绝对标高，地质构造、土壤类别和性质、地基土的承载力、地下水位等情况，场地与周遍环境的相对关系。
2）收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。
3）针对每一个分项工程编制切实可行的专项施工方案，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。
4）各专业分别要编制专业施工方案及预防质量通病的技术措施。
5）编制施工预算，并根据施工预算编制各阶段进度计划、材料供应计划，落实供货渠道。
2、建立健全施工管理的各项管理制度
1）工程质量、材料检验与验收制度；
2）工程技术资料管理制度；
3）职工考勤、考核制度；
4）班组经济核算制度；
5）机械（具）操作保养制度；
6）安全检查及事故应急预案制度；
7）消防保安制度。
二、主要材料、构配件计划
主要材料、构配件计划
序号
名称
规格
单位
数量
产地
备注
1
低合金钢筋

T
220
酒钢

2
普通钢筋

T
131.38
酒钢

3
型钢

T
5.95
酒钢

4
水泥
32.5
kg
199005.45
甘肃

5
水泥

kg
140894.44
甘肃

6
碎石

M3
446.94
甘肃

7
塑钢双波推拉窗

M2
242.1

8
塑钢单波推拉窗

M2
88.8

9
石油沥青

kg
3055.04

10
天然砂石

M3
429.28

11
珍珠岩

kg
286783.2

三、施工现场的准备
拆除与本工程有关连的障碍物，平整场地。统一筹划，合理布置，清理障碍物，以利于施工生产顺利进行。
1、布置施工及消防用水管网

2、施工临时用电安排

四、资金、劳动力及机械的配备

1、资金需要量计划

按工程施工阶段投入资金情况（按合同总价款的百分比）
施工准备
材料采购
基础部分
土建主体
部 分
钢结构
施 工
收 尾
5%
50%
15%
10%
15%
5%

2、劳动力搭配计划

劳动力搭配计划表
单位：人
项
次
工种
级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
基础工程
设备基础工程
主体工程
钢结构
1
吊车司机
1

1
3
2
挖机司机
2
2

3
电焊工
4
4
6
12
4
架子工
15
10
30
10
5
起重工
1

1
2
6
电 工
3
2
6
6
7
维修工
6
4
6
7
8
汽车司机
8

9
木 工
30
20
30
2
10
瓦 工
5
10
30
10
11
钢筋工
25
20
25
4
12
混凝土工
30
20
30
2
13
抹灰工
2
7
14
6
14
普 工
54
37
61
23

3、机械能力及拟投入的主要机械、设备计划

主要机械设备计划
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
生产
能力
备注
1
塔 吊
QTZ-40
1台
中 国
正常

2
挖 掘 机
LG-300
2台
韩 国
正常

3
50吨吊车
QY50K
1台
中 国
正常

4
30吨吊车
QY30K5
1台
中 国
正常

5
16吨吊车
TL160
1台
日 本
正常

6
装 载 机
LG855
2台
中国
正常

7
混凝土泵车
ZLJ5281THB
2台
中国
正常

8
混凝土搅拌运输车
ZLJ5253GJB1
11台
中国
正常

9
砂浆搅拌机
JS500
2台
中 国
正常

10
蛙式打夯机
HZD200
4台
中国
正常

11
插入式振捣器
H2C-50
5台
中国
正常

12
交直流电焊机
各种型号
5台
中国
正常

13
钢筋切断机
GT2-40
1台
中国
正常

14
钢筋弯曲机
WZ-40
1台
中国
正常

15
空 压 机

6台
中国
正常

16
千 斤 顶
20T
2台
中国
正常

17
风 镐

20台
中国
正常

18
经 纬 仪
ET-2
2台
中国
正常

19
水 准 仪
S3
2台
中国
正常

以上机械设备及工具器都是我公司自有设备，只要施工现场需要，随时可以调遣。
第四部分 项目施工原则及具体部署
一、施工组织指导原则
针对工期紧、质量要求高、环保要求高的特点,基础工程、主体工程、安装工程要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主设计单位、工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。
在施工部署上采取一手抓基础施工、预制柱制作、钢结构的制作、大型屋面板的预制；一手抓预制构件、钢结构、大型屋面板的吊装，使基础、预制构件、钢结构呈流水平行作业，做到由中间向两边同时进行安装。
二、施工布置原则
充分发挥公司优势、设备优势及资源优势，贯彻“用户至上、质量第一、精心施工、争创名优”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，积极开展创优活动。
1、 施工布置符合国家及业主有关安全、防火、卫生、环境保护等规定与要求。
2、 本工程施工布置首先满足业主对施工区域的整体规划要求及施工进度要求。
3、按先地下后地上的原则，将工程划分为厂房基础、预制构件吊装、钢结构施工、设备基础和厂房围护装饰五个阶段采用流水作业的施工方法。
4、 施工所需的各项临时设施均在业主所指定的范围内严格布置。
5、 施工区内临时设施集中布置，污水集中处理，其他临时库房、场所等根据现场情况和实际需要合理规划布置。
6、结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，由于新建工程施工场地和施工工序等问题，施工生产时间，能进行24h 连续作业的尽量连续作业，采取流水的均衡施工法组织施工，塔吊、吊车配合垂直运输。
7、装修施工阶段：主体结构进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行，屋面板吊装结束后，抢屋面防水工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。
8、水、暖、电设备、防腐等视工程进展，配合土建穿插进行。
9、收尾竣工阶段：零星装修，水、暖、电、地面等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。
三、施工过程部署
第一阶段：施工准备阶段组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好预制构件、钢结构、大型屋面板、吊车梁加工制作，组织劳动力，机具材料的调运，编制施工组织设计和作业设计并交底，按期开工。按照设计院提供的平面图和土建项目部移交的经纬坐标控制网，水准控制点进行测量放线。组织人员、机械进场。
第二阶段：土建基础工程和预制构件、钢结构、大型屋面板现场预制和对外委托加工制作同时进行，由于施工场地互不影响制作方面可提前进行。
根据土建施工进展程度各区域预制构件、钢结构、大型屋面板制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的预制构件、钢结构、大型屋面板制作和进场计划，以满足现场安装需要，同时作好各种预制构件、钢结构、大型屋面板系统编号标识工作。
第三阶段：工程吊装阶段各个部分的安装同期开始，首先应安排预制排架柱的安装，做好安装前的准备工作，从厂房中间向两边同时进行预制柱、钢结构、大型屋面板的顺序安装，在安装中首先应考虑互不打架倒退安装。
工程竣工后，向业主办理工程竣工和设备移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付业主，并组织培训有关操作、维护人员。为保证生产的顺利进行，将根据合同条款对工程实行保修服务。
四、施工的协调和控制
保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。
与土建项目施工配合计划:预制构件、吊车梁、屋面板安装前结合土建图纸进行埋管的施工。

第五部分 土建施工方案
一、测量放线
根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，确定出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。
1、测量依据
（1）国家现行规范《工程测量规范》（GB50026—2007）；
（2）中国瑞林工程技术有限公司设计的施工图纸及相关标准图集；
（3）业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。
2、施工测量的组织
（1）本工程测量人员的素质
该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国内外相关规范的要求。我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。
（2）本工程施工测量的组织
以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程的测量控制网由我项目部测量组测设，经业主和监理工程师复核验收确认后，项目部测量组在使用前应再次进行检查及复测。
3、测量设备的管理
（1） 严格按照GB50026-2007《工程测量规范》要求执行。方格网按Ⅱ级独立网要求测设。
（2） 所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
（3） 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
4、建立施工控制网的方法和措施
（1）根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
（2）测量按先整体后局部的工作程序进行。
（3）先在整个建筑场地内建立统一的控制网，作为建筑物的定位、放线的依据。
（4）根据施工控制网进行各建筑物定位测设。
（5）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校该，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。
（6）使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。
（7）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行量尺。
（8）统一施工控制网点，水准点及建筑物的主轴线等控制点标志设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，重点的标志和环境保护需要加栏围护。
5、高程控制
（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪准确地引测到施工场地副近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。
（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅱ等的n 值（n 为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。
6、建筑物轴线的定位及标定
（1）根据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复准准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近建（构）筑物上。
（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量减少分画尺寸积累误差。
（3）延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m 以外，轴线标志应标画出各纵轴线代号。
（4）延伸轴线标志标画的轴线桩及建成建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。
二、基础施工
1、施工方法
根据现场实际情况及设计要求基础持力层为第3层强风化砂岩，我公司决定对该基础采用机械开挖，人工配合清理的施工方法。
1)土方开挖的顺序
测量放线→分层开挖→排降水→修坡→整平→清理淤泥、余土→留足预留土层
2)施工方法
根据本工程特点，开挖方式准备采用机械大开挖，分层进行，分层厚度约1.5m。开挖时必须严格按照其放坡的灰线进行开挖。厂房基础开挖时，挖掘机和人员必须在测量人员的密切配合下进行，严格控制标高，预留0.3米原土安排人工进行清理整平，并进行边坡支护以防暴露时间过长，引起塌方。
人工清理预留300mm厚土方前，先请勘查、监理等有关部门的人员验槽后人工清出余土。在土方开挖过程中测量放线员跟班作业，严格控制开挖范围及标高。严禁超挖土方扰动地基。
3）土方开挖应注意以下问题：
挖方边坡塌方
A.现象
在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌，使地基土受到扰动，承载力降低。
B.原因分析
a.基坑开挖较深，放坡不够；或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。
b.在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑时，未采取有效的 降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。
c.边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。
d.土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。
C.防治措施
a根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度，一般在1:0.33～1:1。
b.做好基础排水措施，避免在影响边坡稳定的范围内积水，造成边坡塌方。当基坑开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施，将水位降至基底以下0.5～1.0m方可开挖，并持续到回填完毕。
c.在坡顶上弃土、堆载时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得少于3m，当土质松软时，不得少于5m，以保证边坡的稳定。
d.土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻基坑和管沟开挖时，应遵循后深先浅或同时进行的施工顺序，并及时作好基础或铺管，尽量防止对地基的扰动。
2、基础土质验收
基坑挖至设计标高，基坑底土质，须经地质勘察单位、监理单位、甲方代表等主管技术部门会同验基坑后，施工单位做好隐蔽工程记录会签合格后，方可进行下道工序的施工。
3、土方外运、
本工程基础土方在留够回填土方量之后其余土方需外运倾倒。采用自卸式农用翻斗车进行土方外运车辆。在运输过程中为保证场外公路路面的清洁要求车辆不能超载且在装完土方后覆盖篷布或彩条布并固定住以防止在运输过程中洒落或造成空气污染。
4、边坡支护
当土质不好时，放坡后也有可能发生边坡塌方，为防止发生意外，应对边坡土方进行加固，边坡加固采用砌筑毛石挡墙围护。
5、基坑降水
在基坑开挖过程中，地下水的渗漏量较大且酸性较强，为了确保基坑不受影响，故在基坑开挖时，在坑的两侧设置排水沟和集水井，明沟的深度必须低于坑表面50cm，集水井低于坑底1.2米，排水时，采用电动耐酸污水泵随时将地表水排入沉淀池，沉淀后排向外管网，在施工过程中，派专人进行值班，确保土方开挖的正常进行。
对于基坑挖到设计标高后，应立即按照施工方案进行排水沟和集水井的开挖和砌筑。
集水井的深度要低于坑底50cm以上，用砖进行砌筑，下面回填一些砾石，以防砂土堵塞水泵而影响排水，对于基础梁板，在浇筑垫层时，可将基坑中间提高1cm左右，将其水流向集水井。
三、钢筋施工
1、进场钢筋质量要求
a.钢筋进场时，要有钢筋质量证明书，按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-98等的规定，抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合GB1499-98标准的规定；检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。
b.对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。
2、钢筋加工技术要求及措施
a.钢筋加工在我公司的预制构件加工厂进行，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工厂完成。所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机2 台，钢筋切断机2 台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋弯曲机2 台。
b.钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。
c.钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。
3、钢筋绑扎技术要求及措施
a.钢筋的焊接及机械连接应专人负责，持证上岗，焊接质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18、JGJ107－96的规定。
b.钢筋绑扎和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料表和料牌；
c.框架柱纵向钢筋直径≥20时。连接采用剥肋滚轧直螺纹机械连接接头，接头等级为A级；纵筋直径＜20时，接头采用电渣压力焊，同一截面钢筋的接头数不应大于总根数的50%。框架梁下部纵筋连接采用机械连接，A级接头，位置在梁端1/3跨，其上部贯通筋采用搭接焊，位置在跨中，同一截面上下边钢筋的接头不应大于各边总数的50%，同一根钢筋的接头数量不得多于2个；
d.柱、梁箍筋转角与主筋的交点，应每点扎牢，箍筋平直部分与主筋交点可隔点扎成梅花形；
e.柱角竖向钢筋的箍筋弯钩应放在柱模内角的等分线上，其它的弯钩则应与柱模垂直。
f.钢筋在混凝土中的保护层厚度，用预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间进行控制，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。
i. 在高处绑扎和安装钢筋，注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部分，以保安全。
j.脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。
k.焊接或绑扎竖向钢筋骨架时，不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工作。
l.30-50cm的钢筋短头禁止用钢筋切断机切割。
i.吊装高处的钢筋骨架时，在高空作业的人员应栓安全带并穿防滑鞋。
j.在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谨慎，勿使钢筋碰到电线。
4、钢筋的连接
a.柱钢筋直径大于Ф22 的纵向钢筋采用闪光对焊或电渣压力焊连接；其余钢筋，采用绑扎搭接连接。
b.钢筋接头：柱的纵筋采用对焊钢筋连接，梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图施工。
c.钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图施工，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。
5、工序交验
钢筋绑扎安装完毕后，应组织进行检查验收，检查内容为：
a.钢筋的型号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符；
b.钢筋接头位置是否符合规定，钢筋连接方式是否符合要求；
c.混凝土保护层是否符合要求，等电位的预埋件是否和主筋焊好；
d.钢筋表面是否清洁，预埋件的数量、位置是否符合要求；
e.做好隐蔽工程记录。
6、钢筋质量要求注意事项
1）钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
2）钢筋安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。
四、模板施工
1.现浇柱模板
现浇柱模板采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的木夹板），背楞采用50mm×80mm 木方，柱箍用φ48×3.5钢管。模板根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，每450mm 一道。
2.现浇梁、板模板
现浇梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底摸，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木方作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。
平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。
模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。
3. 模板安装注意事项
（1） 竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土设有排水措施。
（2） 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施，并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正，保证其误差在规范允许范围之内。
（3） 当梁板的跨度大于4m 时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。
（4） 模板的支撑必须稳固，确保几何形状，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。
（5） 施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。
（6） 模板施工时须注意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢固，位置准确。
（7） 模板的拆除须注意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。
（8） 当构件跨度不大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m 时，在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。
（9） 已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
4、模板及其支架的设计应考虑的荷载
（1） 模板及其支架自重；
（2） 新浇注混凝土自重；
（3） 钢筋自重；
（4） 施工人员及施工设备荷载；
（5） 振捣混凝土时产生的荷载；
（6） 新浇注混凝土对模板侧面的压力；
（7） 倾倒混凝土时产生的荷载。
5、模板施工工法
（1） 模板材料：全部采用全新木夹板（规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm 的九夹板），采用50mm×80mm 木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。
（2）模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必须有模板拼装大样图，根据模板大样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装和裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化和通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。
（3）模板刷脱膜剂：所有模板均应刷无色脱膜剂，均匀、连续、无漏刷。
（4）严禁脱膜剂沾污钢筋。
（5) 模板湿水：浇注混凝土前所有木模均应湿水。
（6) 模板接缝处理：
a.模板接缝必须光滑平整严密，并用电刨刨平。
b. 用水平靠尺检查其平整度。
c. 在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶带粘接，保证接缝不漏浆、光滑。
d. 在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。
e. 每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。
（7） 模板瑕疵处理：
模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或采用刮石膏腻子补平，直至达到清水混凝土的要求。
（8） 梁、柱接头控制措施：
a.梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必须在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。
b.所有梁均拉通长线控制（尤其是和柱相交处），每根梁的两端均投放平面和竖直控制线。