施工组织设计(8).doc

表1 施工组织设计的文字说明工程概况连霍国道主干线柳林至西南绕城段高速公路是国家高速公路网规划及河南省公路网主骨架的组成部分，同时又是郑州市绕城高速公路的组成部分。现为双向4车道高速公路，路基宽度26米。改扩建在原道路两侧实施加宽改造，扩建后为双向8车道高速公路，计算行车速度120公里/小时，桥涵设计荷载：公路-级，原桥面净宽211米，拼接加宽后桥面净宽219米。本合同段为项目的8合同段，长18.27公里，为预应力箱梁、预应力混凝土空心板、钢筋混凝土空心板及小型预制构件预制标。1 设备人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、 施工组织机构及劳动力调配计划（一）施工组织机构 我单位中标后,将本工程列为公司重点工程，充分发挥公司的整体优势，严格按照FIDIC条款及IS09001-2000质量管理模式组织施工，组建精干高效的项目经理部，抽调精兵强将，精良设备，参加该工程建设。项目经理部的主要职责是对该标段工程实施全面组织指挥；负责该项目总体计划的落实和安全、质量管理；负责与业主、设计、监理单位及地方政府各部门之间的联系、沟通，确保工程顺利进行。代表我公司全面履行施工合同和对甲方的承诺。项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，下设“二部一室”即：工程管理部，综合办公室，计划财务部三个职能部门。施工组织机构详见下图施工组织机构框图。中铁二十三局集团第五工程有限公司连霍国道主干线刘江至西南绕城段高速公路改扩建工程8标段项目部项目经理项目经理是经公司法人代表授权的合法授权代理人，在有关安阳至新乡高速公路改扩建工程17标段的实施、完成等工作中，以中铁二十三局集团第五有限公司名义负责本功程的全面管理、统一指挥，并执行一切与此有关的事务。项目总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。负责本工程项目的验工计价。对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度，及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施，并认真贯彻落实。工程管理部工程管理部是组织施工生产、保证施工质量的重要部门，包括工地资料室、安全监察室、质量监察室、工地技术室、生产调度室、物资设备室、中心试验室和测量班其职责分别如下：A、工地技术室负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。B、安全监察室负责依据安全目标制定本工程项目整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并在施工中认真贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。C、质量检查室依据集团公司“永恒追求更好，向顾客提供满意的优质产品”的质量方针和本标段工程质量目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。D、物资设备室负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本标段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在总部设备物资管理部门的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本标段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。E、中心试验室负责本工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料，提出各种混凝土的施工配合比，土方施工最佳含水量等试验数据，并在施工过程中提出修正意见报批准执行。负责工程项目的计量测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。F、测量班负责根据业主和监理工程师提供的三角网点、水准网点等数据测设本工程的施工控制网，负责工程各阶段的施工放样等测量工作。G、工地资料室负责施工资料资料的收集、保管；施工图纸、施工图集的保管；竣工资料的收集、整理；工程质量安全信息的保管；各种技术文件的上报。计划财务部A、计划室负责对本工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。B、财务室负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。C、生产调度室负责本工程的施工生产调度，协调各施工队伍关系及人员机械设备调配，负责召开施工调度会，安排生产任务，解决施工中存在的矛盾和问题，搞好各工序的衔接，缩短工序循环时间，提高生产效率。综合办公室主要处理项目经理部一切生活、后勤工作，负责党政、文秘、治安、消防、接待等工作。负责处理有关征地、与地方政府及相关行政管理部门的协调，处理好与项目所在地的群众关系，为施工生产创造良好的外部环境。（二）施工任务划分及劳动力组织由于线路长，结构物形式多样，工程量大而分散，为确保工程进度及工程质量、方便施工管理，项目部直接设置调入6个专业队施工，其中1个钢筋施工队(62)，1个模板施工队(52)，1个混凝土施工队(58)，1个张拉施工队(68),起移梁施工队(42人),1个混合施工队(56),1个运输队(36)，1个机电工班(40)，共计414。各施工队（混合施工队除外）均为专业化施工队，各施工队队长选用有丰富施工经验和管理能力人员担任，为该工程的质量、进度、安全顺利实施提供可靠的基础保障。二、机械设备的配置及调配计划根据本标段的工程量和工期要求，我单位将本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本标段的机械设备，现有设备大部分能满足要求，少量不足部分新购。上场机械设备必须是经过维修、保养过的，能确保正常运行和使用的，完好率达到100%。根据工程进展按计划日期采用火车、汽车运输进场。在收到中标通知书后立即做好设备调配进场准备，签订合同后10天内，部分设备先期到达施工现场，进行施工营地、料场等临时工程的修建。近距离调运的设备采用拖车直接运至工地，需远运的设备采用火车发运到郑州，然后再用汽车倒运至工地。为便于装卸，配备25t汽车吊3台。主要施工机械设备、测量试验仪器计划到场日期详见下拟投入本合同工程的主要施工机械表、拟投入本合同工程主要测量、试验仪器配备表拟投入本合同工程的主要施工机械设备表机械名称规格型号功率、吨位、容量厂牌及出厂时间数量新旧程度（%）合计自有租赁新购交流电焊机NBC-350正松2003.510580CO2气保焊机NBC-350正松2003.37290点焊机GN-25西安2002.92290对焊机BS-332002.92290钢筋切断机GW40-132KW太原2002.92290钢筋调直切断机4-166-25四平2002.92290钢筋定长切断机GJC-340KW上海2002.92290钢筋弯曲机GW6-405.5KW太原2002.92290电焊机NBC-350上海2003.124495卷扬机2T洛阳99.54480卷扬机1T洛阳99.54480卷扬机0.5T洛阳99.58880砼拌站HZS60110KW阜新2003.1221195砼输送泵HDT60C750KW三一2001.632380生产龙门吊30t23m30T渭南2002.102285装车龙门吊10t23m10T卫华2003.91290装车龙门吊10t16.5m10T卫华2003.91290插入式振动器D75成都2020100工业燃油锅炉DZ-12.5-AP4t/h郑州2003.42295钢筋制作龙门吊5t12m重庆2003.41190水泥钢仓400t山东2003.42290桥梁静载试验台22米武汉2003.41190制动器控制台自制2003.42190附着式振捣器2.2kw广东358358100电动高压油泵ZB4-sm50MPa西安2003.4202090电动高压油泵ZB4-sm50MPa柳州2003.10101095穿心式千斤顶Y-25002500KN开封2003.48890装载机ZL50B徐州2003.41190柴油发电机组500GFK济南2003.41190预应力千斤顶YCW100980KN99.6323280预应力千斤顶YZ150-3001470KN99.78880预应力张拉设备YLD101.5KN99.7303080公路架桥机JQJ-2A150T98.61180抽水机40DL03.35590真空压浆组件ZKGJ型柳州22100灌浆机UB3柳州2290拌浆机BJ02柳州2290拖车斯尔太45T重庆2290拖车PC2020T郑州2290汽车吊QY25A25T常州2004.57780载重汽车1415T长春2000.888油罐车500L长春2001.81180桥梁钢侧模自制3030100碎石筛分机200t/h长治2002.32280拟投入本合同工程主要测量、试验仪器配备表序号仪器设备名称规格型号单位数量新旧程度（%）合计自有租赁新购1液压式压力试验机YEJ-2000台11902电子天平YP6001N台11903案称AGT-10kg台321901004台称TGT-100kg台532901005容量桶1L30L套1956压碎指标测定仪152套651901007电热恒温鼓风干燥箱101-2台321858振动台1*1m2台22909石子筛300套229510砂石筛300套119511针片状标准仪台229512水泥胶砂三联试模4040160个119013架盘天平Max：1000g，e=d：1g台14雷氏夹测定仪ISO9597套15水泥标准稠度测定仪套16水泥胶砂搅拌机JJ-5台118517水泥负压筛分仪FSY150-4台119518水泥标准养护箱HBY-40B台119520液压式压力试验机YEJ-300套1110021液压式万能试验机WE-1000B套1110022电动抗折仪HZ-500台119523水准仪PS24台119024经纬仪J2台1190三、材料供应计划及运到现场的方法对有统一要求的物资，按照设计文件和建设单位的要求联合同意组织招标采购，供货合同由承包单位负责签定。承包单位在招标采购过程中严格审查物资设备供应商资质、资格条件，对实行许可制度的物资、设备，必须按照要求执行。严把物资设备进场关，确保物资设备进场质量。承包单位选择的物资、设备，供应商必须报请建设单位审查，对未经审查的供应商，建设单位有权否决。承包单位在保值期内对采购的物资、设备负总责。我单位中标后立即启动招标程序，组织专业人员对钢材、钢绞线、水泥、支座等工程主要材料组织招标，选择合格的供货单位。招标后我方与供货方签定合同，办理相关手续，并认真执行，保证供应商按期提供合格产品，杜绝不合格产品进场，并根据工程进度计划安排，我方将及时提供材料供应计划。由于当地砂石料资源贫乏，经调查，本合同段沙子，碎石等地方材料均须从邢台进购，对于这部分物资应及早作好准备，并保证施工现场有一定的库存。2 主要工程项目的施工方案、施工方法一、箱梁、空心板预制施工在现场设预制厂集中预制，采用钢制框架弹性底模，工厂制定型钢模板外模，内模采用钢制内芯模，采用插入式振动器和外部振动器结合振捣工艺。设净跨23米的龙门吊机进行梁体出坑、移运并配合模板安装和梁体混凝土浇筑。砼由拌合站集中拌合，用轨道斗车运输，龙门吊机起吊入模板内浇筑。10米跨径普通钢筋混凝土空心板及盖板涵钢筋混凝土盖板统一预制，用规定直径的圆钢管做内芯模。梁的纵向运输采用运梁平板车运输。二、预应力施工预制主梁钢绞线为j15.24低松驰钢绞线，金属波纹管成孔，采用YM锚固体系。空心板张拉选用两台YCD-150型千斤顶进行张拉，先张拉顶板钢束，在张拉底板钢束，但必须按顺时针或逆时针的顺序依次进行；预制箱梁中钢束均采用两端张拉，且在横桥向对称均匀张拉，顶板负弯矩钢束同样采用两端张拉，逐根均匀对称张拉，采用两台YCD-200型千斤顶单根两端同步张拉。预应力钢束张拉均按应力应变双控进行施工。三、钢筋混凝土板梁、盖板模板：底模采用将原地面夯实，并铺筑c15砼制成10cm厚的平台，表面铺装4mm厚的钢板；册模采用定型钢模板。钢筋制作及绑扎钢筋：钢筋加工场统一弯制，按设计图纸现场绑扎成型。经监理工程师对模板及绑扎钢筋检验合格后浇筑混凝土，混凝土的拌和、运输和先张法预应力空心板相同。混凝土的振捣使用插入式振捣器进行振捣。洒水养护，并用塑料布或五彩布进行覆盖。四、小型预制件的预制小型预制件的预制在平整的场地上进行。首先在场地上施工完成平整、光滑、有一定强度和刚度的水泥混凝土台面，进行预制时先在台面上涂抹脱模剂，绑扎已做好的钢筋骨架，支放模板，浇注混凝土，用塑料布覆盖养生，强度达到100%后，归方堆放。3 各分项工程的施工顺序一、空心板预制修建排列式砼长线台座，合理布局系统流水作业线。台座采用水磨石罩面作为底模；外模及内模采用厂制拼装式定型钢模，企口接缝，龙门吊配合人工立、拆模。钢绞线采用一端固定，一端单根张拉的方式。张拉顺序由中间向两侧对称进行。张拉程序为：00.1k（初应力）0.8k（帮扎钢筋）1.03k（持荷5min）k（锚固）。砼斜向分段分层浇筑，分层厚度30cm，分段长度45m；砼以振捣棒插入式捣固为主，附着式振动器侧振为辅；浇筑中检查内模是否压牢，防止上浮。砼达设计强度90%以上采用砂箱放张，砂轮锯切割钢绞线。先张法空心板梁的施工顺序见先张法预应力板梁施工工艺流程图后张法混凝土箱梁梁施工时，按以下施工顺序进行作业。首先应进行钢筋骨架的制作，同时开始底模的清理、涂脱模剂等作业项目。待钢筋骨架制作完成，并通过监理工程师检验合格后，用起吊机吊入底模内，调整好钢筋骨架、橡胶管和底模的相对位置后，对钢筋进行固定。钢筋骨架和底模经监理工程师检验合格后，便可开始进行梁体混凝土的浇注，混凝土由搅拌站集中拌和，用混凝土运输车运至施工现场，泵送浇注。混凝土拌和时应对其塌落度进行严格控制，应当地其塌落度满足泵送要求的前提下，尽可能地减小其含水量，以便增加混凝土的强度以及预制梁体外表的美观度。混凝土浇注的同时，应注意试块的制作，并和预制梁体在同等条件下进行蒸气养生，以便对梁体不同时期的强度增长进行检验。根据设计和规范的要求，待混凝土强度达到要求后，开始拆除模板，并抽出橡胶管，进行钢绞线穿束作业和施加初步预应力，完毕后梁体吊出预制台座，继续进行自然养护，待达到设计和规范的要求后，进行全部预应力张拉。张拉完毕后，然后进行钢绞线工作段切割、压浆、封锚等作业，完成后张法混凝土梁的预制流程。梁体吊出预制台座后，便可清理底模，钢筋骨架绑扎和吊装，进行下一轮梁体预制作业。4 确保工程质量和工期的措施一、工程质量保证措施（一）模板质量保证措施（1）模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。（2）加工模板要严格按有关技术规范施工，实行三级验收程序。（3）模板安装时要涂脱模剂，加贴防漏胶条或海绵条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等。（二）钢筋质量保证措施（1）钢筋采购的钢筋，必须要有出厂合格证，并按规定取样试验合格后方能使用。（2）钢筋焊接操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式使用，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加对焊接作业质量的监督考核。（3）钢筋配料单必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。（4）专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。（5）钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇筑过程必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。（三）混凝土的质量保证措施（1）根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。（2）派专人（试验人员）在拌合机旁监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、计量器具的检查校准以及控制拌合时间等。（3）混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度过大，试验人员可根据实际情况，在征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。（4）浇注混凝土前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应塞严，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经过监理工程师的批准。（5）混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过30cm，一般在2530cm为宜，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。（6）混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。（7）混凝土振捣时，振捣器的拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。（8）混凝土终凝以后要采取适当措施养护，并在浇注部位注明起止日期。二、工期目标及保证工期措施（一）工期目标根据招标文件，本标段合同工期为22个月，。我单位的工期目标：开工4个月后开始供应预制构件，计划工期20个月，也可根据其他土建施工标段施工进度情况提前或延迟1个月，但总工期控制在业主要求的22个月之内。计划2005年4月1日开工（开工时间在合同谈判中具体确定或以监理工程师书面通知为准），2005年8月1日开始供应预制产品（箱梁、板梁、盖板及其他构件）。并于2006年12月1日，完成所有构件的预制。（二）工期保证技术措施（1） 运用网络计划技术对本标段工程进行合理安排。明确各单位工程或工序的施工时间，对工程施工进度进行目标管理。对关键线路控制工期的重点工程，做到资源保证，各级领导重点抓，阶段性目标不欠帐。一般工程统筹兼顾，动态管理，适时调配资源，科学组织施工，工程进展可控有序，以确保总工期的实现。（2）充分运用统计技术对工程进度进行管理。定期召开施工生产会议和工程调度会，总结分析施工生产情况，下达施工生产计划。根据统计的结果，对当前的施工进度做定量分析，提出出具体的改进措施，确保下达的计划按时完成。（3）施工技术措施：积极开展技术攻关活动，开展技术革新，不断优化施工方案。应用新技术、新工艺、新设备、新材料加快施工进度，确保工期的实现。（三）建立岗位责任制 实行“项目法”管理，项目经理对施工工期负全责。工期目标管理建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度，实行分工负责。各职能部门围绕工期制定工作计划，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况，对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施，使工程进度按计划进行，做到日保旬，旬保月，月保总工期。工期保证体系详见表1-4图2工期保证体系框图。（四）调遣精兵强将，以最快的速度上场施工一旦中标，我单位立即按投标书确定的人员组成精干的项目指挥机构，调遣过硬的专业施工队伍上场，做到进场快、设营快、开工快。创造条件，尽早展开主体施工。（无）合理资源配置，满足工期要求根据本合同段的工程需要和施组安排上足人员、设备和材料。人员的配置要满足施工现场的需要；对配置的施工机械，要加强其使用和管理，充分发挥机械化配套作业优势，努力提高机械化作业程度，对机械设备要定期进行维修保养，保证机械设备正常运转，促进工程施工进度。物资部门要及时根据施工进度计划做好物资的采购和供应工作，确保工程材料按时到位，满足施工生产，保证施工顺利进行。同时根据工程进展需要提供足够的建设资金，保证工程建设正常进行。（六）优化施工方案，科学组织施工根据工程的技术难点和环境特点，选择先进的施工方案和施工方法，并对施工方案和施工方法在施工中不断改进和优化，避免各工序之间的干扰，从施工方法和工序上寻找加快施工进度的路子，使施工经常处于有组织、有计划、有秩序的调控之中。小二高架桥、谷拉河大桥一定要在今冬明春雨季到来之前抢出地面、水面，以免雨季施工困难，延误工期。同时广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”五小活动，充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。在施工过程中要本着科学的原则，精心组织，合理安排施工，紧紧抓住关键工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。坚决杜绝计划执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。（七）开展劳动竞赛，掀起施工高潮工程展开施工后，本着稳扎稳打、稳中求快的原则，根据工程的进展情况，适时开展劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性和劳动热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，加快施工进度，确保总工期的实现。对在劳动竞赛中做出突出贡献的单位和个人进行表彰奖励。（八）强化安全工作，确保各项工程施工进度在施工过程中加强安全教育和管理，施工中根据各工序的特点采取相应切实可行的防护措施，杜绝施工现场各种安全隐患的存在，以此来确保施工生产顺利进行。（九）创造外部条件，确保施工顺利进行一上场我们就主动与当地政府和人民群众取得联系，组织召开座谈会，通过座谈会的形式是大家互相了解，加深感情。在施工中我们本着修路造福当地人民的原则，在施工期间尽可能的为当地人民群众多做贡献；同时我们加强施工管理，在施工期间尽可能的减少对当地人民群众的干扰和破坏他们的生活环境，取得当地人民群众的信任，减少群众对施工的干扰，为施工顺利进行创造条件。（十）做好施工保障工作细致了解掌握当地水文、天气等方面的信息，制定可行的特殊季节施工措施，合理安排施工顺序，落实到位，保证进度；切实落实施工安全防护措施,以安全保进度；做好设备的选型和配件供应工作，贯彻高效耐用和宜修的原则；型号宜少不宜多，备足易损件；做好施工便道的维修和养护，确保施工道路晴雨畅通无阻；搞好文化、生活、卫生线的建设，注重员工的“三餐一宿”，做好生活区的环境美化工作，不断增强全体员工的战斗力，提高工作效率。定期或不定期对员工进行身体健康检查，保证全体员工有良好的身体和精神状态，全身心的投入到施工生产中去。5 重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施一、先张法预应力砼空心板梁工厂化预制施工本合同上部结构设计为22m（22.5m）、20m、16m、10m的先张法预应力C50砼空心板梁。砼由混凝土拌和站集中拌合，输送车运送，捣固采用插入式、平板式振动器相结合的方式施工。制梁模具外模和端模采用定型钢模板，内模采用钢制易拆装芯模。（一）预制台座的准备将预制场地平整、碾压、硬化，设置预制平台，为保证底座的强度、平整度和表面的光滑性，底座采用钢筋混凝土结构浇筑，上铺一层5毫米厚的钢板作为梁体预制的底模。（二）钢筋、预应力钢绞线加工钢筋应严格按照设计尺寸下料加工绑扎，预应力钢绞线在运至现场后，经严格检查、试验，在确定合格后方可使用，并根据孔道长度和工作长度确定下料长度，用砂轮锯切割，严禁用电焊或氧焊切割。非预应力钢筋直接在台座上绑扎，绑扎前先在台座上准确地进行定位放线，确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎自下而上进行，并采取可靠的临时加固措施，保证钢筋骨架的刚度和稳定性。并按要求放置好底部和侧面的保护层垫块，预埋好吊环钢筋。绑扎完毕经隐蔽工程检查合格签证后，方可进行下一道工序的施工。钢筋检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查两个断面，用尺量同排102箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10按骨架总数的30%抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置20每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处板3（四）混凝土的配制和浇筑混凝土粗骨料选用密实、坚硬的石子，细骨料选用质地坚硬、级配合理、不含杂物的中粗砂，水泥选用P.O42.5水泥，机械拌合，梁体浇筑采用水平分层法灌注施工，先浇底板、后浇腹板和顶板，分二次浇筑完成，以防止空心板内模出现上浮或下沉，两浇筑中间的安装内模时间控制在40分钟以内，以保证腹板与底板的施工接缝良好。混凝土振捣以插入式、平板式振动器振动相结合的方法进行。空心板梁腹板与顶板连接处，预应力钢绞线锚固处以及其他钢筋预埋件等处，要特别注意振捣，要避免振动器碰撞预应力钢绞线管道、预埋件、模板等，以保证其位置和尺寸符合设计规定。要确保空心板底板和顶板厚度与设计值相同，其允许偏差为（+10，-0mm）。（五）模板在绑扎钢筋前要清理干净，并均匀涂一层隔离剂。侧模采用按设计特别加工的大块钢模板，安装前表面涂脱模剂，并保持清洁。板内模采用钢制芯模，芯模分两节，每节芯模有几块模板组合而成，便于支立和拆除。安放芯模时，加密定位钢筋，确保芯模在浇筑砼时，不偏移、不上浮。端模用钢模制作，模板安装后按照模板安装质量标准仔细检查有无位移、漏浆等，发现问题及时处理。（六）先张法预应力空心板施工张拉台座按照压杆式张拉台座设计，台座基础砼采用15号，压柱砼采用25号。张拉架张拉架用320mm钢板焊接而成， 将张拉架移至压柱端头，其水平对称线与底模中心线对中并用枕木和木楔调整其高度，使钢梁对称轴线与压柱横轴线对中，将底模纵轴线移到张拉台面板上，并按设计要求预应力钢铰线的位置，定好点位。支撑好台钻固定架，用电钻钻成直经20mm孔。夹具制作夹具采用圆套筒三片式夹具，锚环用45号钢制作，退楔片用20铬钢制造，夹片用20铬钢制造。锚环、退楔片、夹片经有关部门进行检验合格后方可使用。使用时，要保证夹片平齐地夹持住钢铰线，并用手锤适当击紧。初次使用的或生过锈而又打光的夹具，宜在套筒内壁稍涂黄甘油，以保证夹具的楔紧作用和便于用毕后退出夹片。张拉机具预施应力前对张拉设备进行检查和标定，千斤顶张拉使用100次检校一次， 三个月校验一次。油泵的检验，按检验程序办理，油表应与千斤顶配套使用，应事先编好号，与千斤顶对应，在油表上标出超张拉的吨位、锚固张拉吨位、初应力吨位，按此划好线，便于读数。张拉千斤顶最大顶力要比最大控制应力大50以上，行程根据伸长值确定，且满足伸长值的1.21.5倍；油表精度为0.4级。顶压器与锚具千斤顶配套。设置张拉操作台和防护板。制作铁架，张拉前把铁架紧靠在梁两端，千斤顶用导链悬挂在铁架上，并在距离千斤顶1.52.0m处安设防护板，以防锚具夹片弹出伤人。钢铰线加工钢铰线下料长度按下列公式计算： L=L1+L2+2L3+2L0 L1两横梁间外缘距离(cm) L2千斤顶长度(cm) L3夹片长度(cm) L0预留长度，一般为10cm下料到所需长度，两侧各5cm处，用铁丝绑扎， 然后用无齿锯切断,每隔2m用铁丝绑扎，绑扎好后的钢铰线编号挂牌堆放。底模：在浇注好的砼底座上按设计预埋固定铰链螺丝，底模与铰链连结，用螺丝拧紧；中线标高应符合设计；底模与侧模间用橡胶条，防漏浆；为了吊装方便，吊点处的底板采用木质活动的，吊梁时可活动抽出。钢铰线安放及钢筋骨架绑扎在底模上安放预应力钢铰线及绑扎钢筋骨架。在安放钢铰线过程中，严禁被底模脱模剂污染、沾污，影响钢铰线与混凝土的结合。钢筋制作绑扎严格按照施工规范和施工图进行。要注意主梁铰缝筋的绑扎，以防止预制完毕后该号箍筋抠不出来，影响主梁横向联结，另外注意预埋件的绑扎及位置准确，在浇注过程中要及时调整，以免影响后续工序的施工。支立侧模及端模侧模事先编号，按号入座，便于组装与支立，侧模与底模用螺丝联结，橡胶条加垫以防漏浆，检查合格后涂隔离剂。端模底部预留钢铰线孔。钢铰线的张拉张拉从一端进行，成组张拉，设置YC150Q-250 型千斤顶2台，千斤顶作用于30型工字钢的三角形传力架上， 钢铰线按设计位置穿入台座后并套上进行失效处理的硬塑料管，通过传力架作用于Yc150Q-250型千斤顶逐根张拉至初应力，各钢铰线梳好夹好，以保证钢铰线位置准确。 初张拉后， 采用Yc150Q-250型千斤顶在两端同时进行张拉，张拉力为控制应力的105，并持荷5min，为防止千斤顶回缩， 在千斤顶活塞部分加垫圈，垫圈用事先制作的三块三分之一圆组合而成的圆型铁垫，最后进行控制张拉力锚固。在张拉过程中采用双控（压力和伸长值）的方法。 先张法预应力钢筋张拉程序： 00.1k（初应力）0.8k（帮扎钢筋）1.03k（持荷5min）k（锚固）张拉后，测定预应力钢铰线的回缩与锚具变形量，对于夹片式锚具，不得大于5mm，每个断面断丝、滑丝量不超过1根，如果超值，应更换钢铰线、锚具，重新张拉。砼浇注浇注底板砼：由于底板砼较薄，要充分保证砼埋住上层钢筋3-4cm。振捣采用平板振捣器，振捣时严禁碰到预应力钢铰线，往复振捣，直到砼不再下沉，表面呈平坦，泛浆为止。底板混凝土浇注完毕后，即可安装芯模，芯模钢管钢管做作而成，芯模应表面光洁并按要求涂刷脱模剂，方便拆除。为保证质量严禁使用胶囊做芯模，内模安装要迅速，要赶在底板混凝土初凝之前安装完毕，并进行混凝土浇注。芯模安装完毕后应对其进行加固（防止侧板浇注时芯模上浮），方可继续浇注侧板砼。浇注侧、顶板砼：由一端向另一端对称平衡，分层浇注，同时插入引气插钎，保证侧振表面不出气泡、过振现象，在浇注期间派专人检查支架、模板钢筋和预埋件稳固和变形、移位时，要及时处理。在浇注中抽取3组试块，供放松钢铰线之用。浇注完成后，对砼裸露面及时修理、抹平，等定浆后再抹第二遍并拉毛。（七）砼的养护砼浇注结束，盖上蒸气罩进行蒸气养护，升温不宜过快，一般以812摄氏度/小时，最高不大于60摄氏度，恒温控制5摄氏度，降温速度一般在10摄氏度/小时，蒸气养护时间一般为24小时。（八）芯模拆除混凝土强度达到5Mpa时，可以拆除芯模，芯模拆除时应用力适度，同时观察顶面砼有无裂纹，无裂纹，即可继续拆除；有裂纹出现，应停滞1-2小时后再行拆除。芯模拆除过程中不得野蛮施工，防止板顶混凝土塌陷。芯模拆除后，及时对其进行保养，防止生锈，以利下次再用。（九）预应力钢铰线放松与切割养生终止后立即在试块达到设计强度100以上，龄期10天后即可放松预应力钢铰线，放松按顺序分阶段、对称地放松，防止防止放松不当使梁发生弯曲、裂纹和钢铰线断裂。放松用无齿锯切割钢铰线，然后用防锈漆封闭外露端头，同时在端部写明构件编号、张拉日期、砼浇注日期、及台座编号。（十）移梁在完成张拉工作后，进行适当的养护，在梁体上标记生产日期、梁号。采用吊车吊移至存梁场存放。梁的存放遵守技术规范规定不超过6