钢筋直螺纹连接施工方法.ppt
《钢筋直螺纹连接施工方法.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋直螺纹连接施工方法.ppt(21页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
钢筋机械连接钢筋机械连接施工步骤及检测方法施工步骤及检测方法JGJ 107-2010JGJ 107-2010一、钢筋机械连接简要介绍 通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。机械连接接头的类型主要有:套筒挤压接头:通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头;锥螺纹接头:通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头;一、钢筋机械连接简要介绍 机械连接接头的类型主要有:镦粗直螺纹接头:通过钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;滚轧直螺纹接头:通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;一、钢筋机械连接简要介绍 机械连接接头的类型主要有:熔融金属充填接头:由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头;水泥灌浆充填接头;用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。以上六种均为钢筋机械连接方式,目前我们所用到的是第四种滚轧直螺纹接头,通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头;二、具体施工步骤1、施工准备:加工工具:钢筋直螺纹套丝机、砂轮切割机;钢筋直螺纹套丝机砂轮切割机二、具体施工步骤1、施工准备:检测工具:环规、力矩扳手,游标卡尺;力矩刻度力矩刻度力矩扳手力矩扳手 环环规规 数显游标卡数显游标卡尺尺二、具体施工步骤1、施工准备:人员准备:参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术交底。材料准备:(1)、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压 性能的差异,分为下列三个等级:级级 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能复拉压性能级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。二、具体施工步骤1、施工准备 (2)、工艺流程:a、预接:钢筋端面打磨钢筋加工套丝丝头质量检验利用套筒连接接头检验 b、现场连接:钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧施工质量检验二、具体施工步骤1、钢筋端头切平,对端部不直的钢筋要预先调直,采用砂轮切割机切端面,应与钢筋轴线垂直。钢筋端面切平钢筋端面切平切平后钢筋端面切平后钢筋端面2、丝头加工时应采用水溶性润滑液,不得使用油性润滑液。丝头的不完整螺纹不得超过两个螺纹周长。挡铁控制螺纹长度挡铁控制螺纹长度滚丝机正在剥肋、滚压丝头滚丝机正在剥肋、滚压丝头二、具体施工步骤3、丝头打磨,用砂轮机将丝头进行打磨平整。用砂轮机打磨丝头用砂轮机打磨丝头打磨好的丝头打磨好的丝头二、具体施工步骤4、丝头检验,用专用的环通规和环止规检验丝头尺寸,其通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3螺距。环通规能顺利旋入环通规能顺利旋入环止规旋入不超过环止规旋入不超过3丝丝二、具体施工步骤4、丝头检验图析 二、具体施工步骤环通规的检查,应能顺利旋入丝头内环止规的检查,旋入不能超过3P4、钢套筒检验图析 二、具体施工步骤通塞规的检查,应能顺利旋入套筒内止塞规的检查,旋入不能超过3P5、戴帽保护,丝头加工完毕,经检验合格后,应立即带上丝头保护帽,防止损坏丝头。戴保护帽戴保护帽存放备用存放备用二、具体施工步骤 6、套筒连接及扭矩检查,使用普通扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,钢筋连接完毕后,接头连接套筒外应外露有效丝扣,且外露有效丝为11.5丝。合格的直螺纹连接合格的直螺纹连接用扭矩扳手检查接头拧紧情况用扭矩扳手检查接头拧紧情况二、具体施工步骤 7、直螺纹接头连接两种放式图析直螺纹接头连接两种放式图析 标准形 正反丝扣形二、具体施工步骤 8、现场施工过程中的相关照片-1二、具体施工步骤用卡尺或专用量用卡尺或专用量规检查规检查现场套筒长度检查现场套筒长度检查环止规检查未能止住环止规检查未能止住不合格不合格环通规检查能通环通规检查能通过合格过合格 8、现场施工过程中的相关照片-2不合格丝头(切去丝头重新加工)二、具体施工步骤丝头有效螺纹长度不够丝头有效螺纹长度不够丝扣数目不够(丝扣数目不够(2020应应为为1212个)个)端头面未打磨、马蹄口端头面未打磨、马蹄口未切除未切除未打磨、有未打磨、有马蹄口马蹄口 9、检查标准:外观质量检验应对外露丝扣数量进行检验,外露丝扣质量及拧紧力矩应符合丝头加工尺寸表、最小力矩拧紧扭矩表的规定。接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批,抽取验收批的10%的接头进行拧紧扭矩校核,拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止,并填写直螺纹钢筋连接质量验收记录表。二、具体施工步骤 10、扭矩扳手检查方法:钢筋直螺纹套筒扭矩扳手刻度调节窗口二、具体施工步骤直螺纹钢筋接头的安装质量应符合下列要求:1)安装接头时可用管钳扳手拧紧,应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。2)安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合本规程下表的规定。钢筋直钢筋直径径(mm)161820 222528323640拧紧扭矩(N.m)100200260320360扭矩扳手操作说明:1)用专用小钥匙扣住扳手手把的握处,转动小钥匙,就会看到刻度调节窗口里面的数字向上或者向下转动,对准需要检测套筒的刻度。2)用扳手头部卡主已固定好的钢筋套筒,用适当的力度按下扳手,如听见“咔咔”的响声说明被检套筒达到检测要求。- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢筋 螺纹 连接 施工 方法
咨信网温馨提示:
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【可****】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【可****】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。
关于本文