园建施工组织设计方案.doc

北京华星绿原生态绿化技术有限公司

远洋天著项目R1示范区
园林工程招标——园建分部工程

施
工
组
织
设
计

北京华星绿原生态绿化技术有限公司
2011年07月06日

目 录
一、编制依据
二、工程概况
三、工期要求
四、工期保证措施
五、施工准备
（一）、施工技术准备
（二）、施工组织机构
六、施工工艺和方法
（一）、总体施工安排
（二）、基层土方工程
（三）、测量放线
（四）、地形整理
（五）、基槽（坑）工程
（六）、基础工程
（七）、基础结构工程
（八）、装饰工程
（十）、模板工程
（十一）、脚手架工程
七、雨季施工方案
八、施工机械设备与劳动力计划表
（一）、主要施工机械设备表
（二）、劳动力计划表
九、工程质量与保证措施
（一）、质量方针与目标
（二）、质量保证的制度
（三）、质量监控措施
（四）、环保措施及管线保护措施
（五）、成品保护措施
十、文明施工与安全技术措施
（一）、文明施工措施
（二）、安全技术措施
十一、与总承包单位、监理单位的配合措施
（一）、与业主的配合协调
（二）、与设计方的配合协调
（三）、与监理方的配合协调
（四）、施工队伍内部协调
十二、工程保修承诺和措施
十三、投标人的承诺与目标
（一）、工期承诺与目标
（二）、安全承诺与目标
（三）、质量承诺与目标
（四）、环保承诺与目标
（五）、信誉承诺与目标：
十四、施工进度计划表（附表）

远洋天著项目R1示范区
园林工程招标——园建分部工程
施工组织设计方案

一、编制依据
本施工组织设计编制依据为：
1、远洋天著项目R1示范区园林工程图纸的施工要求。
2、上海阿特贝尔景观规划设计有限公司设计的施工图纸。
3、现行国家有关工程施工规范规程及标准。
4、有关政策和文件规定。
5、我公司多年来园林景观营造的施工经验，现有的施工管理能力和技术装备。
二、工程概况
1、工程名称：远洋天著项目R1示范区园林工程
2、建设单位：北京远盛置业有限公司
3、工程地点：北京大兴亦庄开发区东区康碱路西
4、工程概况：本工程是一个景观园林建筑工程，施工区域主要施工内容包括以下几个方面：
（1）施工区内的各景点构（建）筑物及景观小品：
包括大门、围墙、景观墙、、栏杆、花钵、廊架、跌水盘等的材料采购及施工。
（2）施工区内路面铺装工程：
包括道路、小区入口等的路基、路面铺装材料采购、及所有面层装饰、建筑物及构筑物涂料施工。（含图纸设计范围内的小区内各地下管线所设的检查井、阀门井、表井等出露于地表井盖的表面装饰材料采购及施工）。
（3）施工区内的各种照明工程：
包括灯具的安装及基础等材料采购及施工。
（4）施工区内路面雨水的收集排放系统工程：
包括雨水箅子、集水井、雨水截流暗管等材料采购及施工。
（5）施工区内的水景系统工程：
包括景墙水系统、水泵及给排水系统管线的材料采购及施工。
（6）绿地浇灌系统工程：
包括阀门井、给排水管线等材料采购及施工。
（7）因道路、小区入口及绿化工程施工，需要对其它市政单位已施工完成的雨、污水井、强、弱电井、自来水井、燃气井等井盖标高的调整等的施工。
我司将组织强有力的专业施工队，确定最佳的施工方案，按施工技术有关规范，以优质、高效、科学、文明的方式进行施工。施工完毕后能充分将设计师的设计效果理念反映出来，特别是装饰性强、艺术性高的工程项目，如廊架、异形铺装等必须做到精雕细琢。通过合理安排，保证工程顺利按要求完工，为客户提供优美、舒适的环境。
三、工期要求
施工工期暂定 40 天。具体根据甲方要求完成，并保证配合其它相关专业兄弟施工单位施工。计划详见《施工进度计划表》
四、工期保证措施
根据本工程的特点和工程工期要求，我公司拟定了一个合理、经济的进度计划完成，以确保工程准时高质的完成。在整个施工期间其时间控制将以该计划进行监督、检查，发现进度偏差，及时采取相关措施纠正（如增加机械、人员或加班），以确保进度计划的顺利完成。具体计划工作如下：
1、建立以项目经理为主的管理班子，下设各作业班组，由项目经理直接负责。结合各标段施工特点，以及施工现场情况，合理安排人力、物力、财力和机械设备的调配，进行统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保按进度计划施工。同时加强业主、监理、设计、质检方面的联系协调，为施工创造良好的外部环境，及时解决施工中出现的困难和问题，促进工程的顺利进行。进行有效的进度控制，做好规划、控制及调控。
2、协调。确保施工项目总进度控制目标和分进度控制目标，并编制其进度计划；在施工项目实施的全过程中，进行施工实际进度与施工计划进度的比较，出现偏差及时采取措施调整，协调好与施工进度有关的单位、部门和工作组之间的进度关系。
3、采取组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施来控制施工项目的进度。落实各层次进度控制人员的具体任务和工作责任；按施工项目的结构、进度阶段或合同结构等进行目标分解，确定其进度目标；确定进度控制的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等，对影响进度的因素进行分析和预测；实现进度计划的资金保证；不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度比较，定期向甲方提供报告。
4、做好施工准备，选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质作业人员投入施工。
5、管理力度，根据业主要求的工期编制总进度计划，并编制一周详细作业进度计划，确保关键线路，调整各工序的作业时间，由项目经理和技术负责人统一编制施工进度计划，并组织设施。
6、编制分层、分部分项工程进度计划、月（旬）和季度作业计划，逐层进行控制目标分析，从而达到施工项目整体进度目标控制。
7、项目经理和有关劳动力调配，材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理，完成各自任务。
8、健全各岗位责任制，按责任分工评计每周完成情况，评分计酬，现场各项规章制度严明、定期公布奖罚。
9、收集有关实际进度的信息，比较和分析实际进度与施工进度之间的偏差，找出产生原因和解决方法，确定调整措施。编制施工进度计划时要有余地，在遇到可能的风险时，有调整的余地，从而使预期的计划目标能够实现。
10、人力物力准备，保证工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点攻关项目。
11、表面装饰工程为主要工序，砌体工程和建筑小品等零星工程穿插在主要工序和表面装饰工程之间。
12、施工总进度计划采用计算机及时进动态调整。此外各阶段施工还将在总进度计划基础上编制出详细的分阶段施工计划。

五、施工准备
（一）、施工技术准备
我公司在入场前，做好技术等方面的施工准备工作，向总包方提供安全文明施工方案，经项目部技术人员审批合格后才进场施工，进场后严格按照审批后的施工方案进行施工。
1、管理人员进场：严格按照资格预审和投标书中对业主的承诺，组织施工管理人员及时进驻现场。
2、图纸会审及现场调查：组织工程技术人员进一步审核设计图纸并进行现场调查，通过业主、设计和监理参加的图纸会审和技术交底，解决质疑问题。
3、确定测量水准点与坐标控制点：根据业主提供的水准点、坐标控制点，进行复测并建立本工程的施工测量控制网。
4、编写实施性施工组织设计和质量计划：根据图纸会审结果和现场调查资料，组织技术人员进行实施性施工组织设计与质量计划的编写工作，优化施工方案，制定质量目标，确保施工方案和质量计划的合理性、可行性。
5、劳动力及机械设备进场：根据施工方案，安排施工队伍、施工机械设备分阶段、按需要及时进场，人员、机械设备数量确保正常施工需要。
6、沟通各方关系：通过与各方面充分接触和现场调查了解，掌握施工地区第一手准确资料，及时同当地政府、各有关部门、单位取得联系并建立良好关系，为下一步工程施工中涉及的各项工作打下坚实的基础，取得相关单位和人员的理解与支持，使工程施工无外界干扰。
7、施工场地布置和临时设施建设：按照招标文件的有关规定布置临时设施建设，根据施工现场情况及施工需要进行临时施工便道、临时排水等施工设施建设。
8、当取得开工令后，立即开始施工。严格按施工图中的设计要求、设计变更、图纸会审洽商等施工相关文件以及现行的国家施工规范、通用图集、质量验收标准施工。
（二）、施工组织机构
本工程由项目经理负责指挥施工，并委派专人任技术负责人作为施工质量及效果把关的责任人，负责与设计单位、甲方及监理的协调沟通工作，施工负责人常驻工地，负责工期进度、物料供应、劳力安排等工作，以确保工期保质保量按期完成。

1、 项目经理组织机构图
项目经理
屠卫华

项目副经理
余必茂

项目总工程师
袁少芳

施
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学 工
燕
组

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郭
玉 术
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福 量
组

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龙
组

六、施工工艺和方法
根据本工程工期短、任务急、现场铺开面较大的实际情况，施工顺序应遵循先立面后平面，先大面后小面的原则。主要施工方案如下：
（一）、总体施工安排
由于该项目施工现场地形环绕，大门、围墙、景观墙、、栏杆、花钵、廊架、跌水盘等工程一起开工。挖土做好现场的土方平整，如有余土再进行外运，其余园路等铺装工程稍后进行。

1、运输道路
充分利用甲方提供的畅通的运输道路进行材料运输和大型机械等进出。
2、接通施工用水和施工用电
施工用水和施工用电可由甲方提供的现场施工用水用电点引入。
3、现场通讯
现场通讯由各施工人员通过手机进行联系。
4、搭设工棚（也可以使用原有建筑工棚），组织材料、机具、构件进场，并按指定位置堆放。同时要做好防火、防盗、防污染工作。
5、临时设施的搭建。
（二）、基层土方工程
1、土方开挖前准备工作：会同甲方、市政及土建施工队伍明确在施工区域的管线预埋是否有遗漏或有未埋管线，以免园建完工后出现返工导致争议，同时确认已预埋管线的区域及预埋深度，并用白灰现场示意以示警示。
2、土方开挖，采用机械施工部分遇有管线位置须采用人工挖土方，量大的须机械开挖，挖至深度距管顶标高500止，余土采用人工挖土方，以免破坏管线。
3、管线如与基层施工有冲突的，须及时会同相关施工单位协调处理方法，并加修管线保护。
4、土方开挖余土须及时转运，以免后期转运破坏成品。
（三）、测量放线
1、定点
按照设计图纸标明的坐标点，将各坐标点准确地测设到地面上，然后在这些坐标点上钉上木桩，并写明桩号。对妨碍施工的坐标点，要做好引桩工作。关键桩要设置矮护栏加以保护，以免施工中受到损坏。
按照设计图纸标明的具体尺寸，以基准点和基准线为起点，用卷尺作为丈量工具（或使用测距仪等工具），用经纬仪做角度测量，采用直角坐标法和角度交会法，首先将园林中轴线上各处的中心点和轴心点测设到地面相应的位点上，然后在这些坐标点上钉上木桩，并写明桩号。以同样的方法，确定园林边界线上所有转折点在地面上的位置，并钉下控制桩。

2、定线
定中心线和轴线
依据已定的各中心桩和轴心桩，将所要测设的中心线和轴线在地面上定下来。定线的方法，是在中心线和轴线的延长端加设木桩做端点控制桩，控制桩与中心桩和轴心桩之间的连线，就是地面上的中心线和轴线。轴线控制桩可用龙门桩。
测量放线的定位控制桩（线）、水准基准点和基槽的灰线尺寸，必须复核，复核设计要求，并办理预验手续，且应妥善保护及经常复测。
3、起伏地形的测定
（1）建立坐标方格网
园林工程施工图纸上如果绘有施工坐标网，可以直接利用来进行定点和放线。如果施工图纸上没有方格网，可以采用与图纸相同的比例，在图上补绘方格网。方格网的具体尺寸，可视图面大小采用10m*10m、20m*20m和25m*25m等。必要时增加2*2或5*5的网格。
（2）测设坐标网
按照绘有坐标方格网的设计图，用测量仪器把方格网的所有坐标点测设到地面上，构成地面上的施工坐标网系统。每个坐标点上钉一个小木桩，桩上写明桩号和该点在A、B轴上的坐标值。分布在边界沿线附近的坐标点，最好用混凝土桩作成永久性的坐标桩。
（3）用坐标网定点
当需要确定某一定点时，可对照图纸上的设计，在地面上找到相应的方格网和其周围的坐标桩。再用绳子在坐标桩之间进行连线，成为坐标线。以坐标桩和坐标线为丈量的基准点和基准线，就能准确的把该点测设到地面上。也可用角度交会法进行定点。
（4）用坐标网进行放线
在施工图纸上找到图形线和方格网线的一系列交点，并把这些点测设到地面坐标网线的相应位置，然后再把这些交点用线连起来，其所连之线就是需要在地面上放出的该图形线。
（四）、地形整理
1、平整场地随时控制好标高，每完成一道主要工序复核一次标高。
主要采用挖掘机和推土机平整，辅以人工平整。场地表面坡度应符合设计要求的排水坡度和临时排水设施。如设计无要求时，一般应向排水沟方向作成不小于2‰的坡度。
2、地面填方
每次填方摊铺厚度在30cm以内，铺填均匀、紧密，压实后再填一层，压实度控制在80-85%之间。平坦地形的填方表面凹凸应在6cm以内，作为施工场地的则应在2cm以内。
3、排水处理
采取临时截水沟、排洪沟，排除雨水。填方区应保持一定的透水性，以利土方沉降，但不得积水。
（五）、基槽（坑）工程
1、广场、园路和停车场基槽
根据现场实际情况，基槽开挖采用挖掘机挖掘，辅以人工平整。根据现场测量计算的土方平衡结果，用运输车将挖出的土运到指定的地点。基槽用碾压机进行碾压，局部碾压不到的地方用蛙式夯进行夯实。
2、水池、由于水池较大因此采用挖掘机进行挖掘，辅以人工基槽平整。同时，槽底要做好排水沟和集水坑，将槽底水排出。水池槽壁可按照相应的实际情况进行放坡，将槽底晾干夯实验收合格后，方可进行下道工序。
3、景观亭、棚架、小品基槽
采用人工开挖。槽底人工夯实。
4、木平台基槽
根据实际情况采用人工开挖和人工夯实。
5、行车道基槽
根据实际情况拟由专业施工队伍进行施工。
6、其他基槽
根据实际情况采用人工开挖和人工夯实。
（六）、基础工程
1、3：7灰土垫层
（1）材料
灰土的土料采用就地基槽中挖出的土，但不得含有机杂质，使用前应过筛，其粒径不得大于15mm。石灰采用生石灰粉，不能用结团等过期石灰，不得含有过多水分。
（2）准备工作
1）基坑在铺土前必须先钎探验槽，并按设计及勘探部门的要求处理。
2）底部和与周边土接触部位，不能扰动地基土质。
3）根据工程特点、设计压实参数、施工条件，确定土的含水率、灰土厚度、夯打遍数等参数。
4）施工前，必须做好水平高程标志和分层标志。
（3）工艺流程
工艺流程：检验土料和石灰的质量→过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→验收。
施工前，必须做好水平高程标志和分层标志，用红油漆在基槽护壁上画出每层厚度，间距不大于5米。
灰土拌合：按体积比拌合，拌合均匀一致，至少拌两次以上，颜色一致。
施工时，应适当控制含水量，用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或过少时，应晾干或洒水润湿。灰土应拌合均匀，颜色一致。拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打。
在回填土施工前，必须要对室外防水层作好保护，随填土随用50mm厚硬聚苯紧贴在外墙防水层上，施工中注意铁锹、打夯机等不得碰坏防水层。
虚铺土层厚度：机械夯填时虚铺土层厚度为300mm，人工夯填时虚铺土层厚度为250mm，必须控制好各层的标高控制。
夯实：大面积用压路机碾压，打夯机至少夯打三遍，直到夯实为止；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相应，纵横交叉。
在机械夯填不到的地方，必须由人工填夯密实。
灰土上下层接槎距离不得小于500mm。
回填时严禁装卸车辆直接进入基槽或将土直接倒入槽中。
找平与验收：最上一层完成后应拉线找平，高处用铁锹铲平，低处用土补上。
2、碎石垫层
碎石垫层要分层铺设，分层夯实，每层铺填厚度不大于30cm，用平板振动器充分振捣。基坑内预先打好2m*2m网格标桩，控制每层铺填厚度。振捣夯实作到交叉重叠1/3，防止漏振、漏夯。
（七）、基础结构工程
1、混凝土工程
（1）混凝土垫层
混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝、沉降缝的处理必须符合施工规范的规定。当垫层浇筑完后，应用平板震动器进行震动，其移动间距应保证平板能覆盖已震动部分的边缘。
1）搅拌要求
搅拌混凝土前，加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得在再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和塌落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。
2）材料配合比
严格掌握混凝土材料配合比。必须在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。
混凝土原材料按重量计的允许偏差，不得超过下列规定：
水泥、外加混合料±2%；
粗细骨料±3%；
水、外加剂溶液±2%；
各种衡器应定时校验，经常保持准确。
骨料含水率应经常测定。雨天施工时，应增加测定次数。
3）装料顺序
石子→水泥→砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
4）搅拌时间
从原料全部投入搅拌机筒时起，至混凝土拌合料开始卸出时止，所经历的时间称做搅拌时间。通过充分搅拌，应使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌合料和易性的不同而不同。在生产中，应根据混凝土拌合料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素，规定合适的搅拌时间。但混凝土搅拌的最短时间，不得少于90秒。
5）振捣器作业
表面振捣器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约为25-40s，但以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接应有3-5cm，防止漏振。
表面振捣器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为20cm，在双筋平板中约为12cm。
大面积混凝土地面，可采用两台振动器以同一方向安装在两条木杠上，通过木杠的振动使混凝土密实。
振动倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。
6）混凝土垫层的浇筑应利用侧石或缘石做模板。大面积浇筑时，应在沉降缝的位置支木模或钢模，并划分施工区域，进行间隔分段浇筑。等进行到下一部分施工时，可在沉降缝位置垫泡沫板，然后再浇筑混凝土。等混凝土垫层达到足够强度时，取出泡沫板，再按照设计要求或有关规定进行施工缝处理。
（2）预拌混凝土
混凝土浇筑前，必须检查模板是否固定牢固，保护层是否符合有关规定，检验合格后清除垫层上面的杂物，用水冲洗垫层和模板。
1）砼的拌制、运输
a、砼采用商品砼，现场设2台ZJ-350型砼搅拌机负责零星砼搅拌。
b、施工采用砼输送泵车输送。
2）对预拌砼生产及运输质量检查要求
a、在使用商品砼前必须对商品砼所使用水泥合格证及复检等资料进行核对，是否符合要求。
b、经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。
c、现场设一名质检员，对商品砼试块取样及抽测砼坍落度。
d、根据泵送水平距离及垂直高度，选取适宜坍落度，并考虑运输距离时间，相应增加坍落度损失值。
e、预拌砼时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同水泥浆或与砼配比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
3）砼浇筑振捣、养护
a、浇筑绝对禁止低等级砼浸入高等级砼，同时，为区分清楚，不致使不同标号的砼相互混淆，应对搅拌机、砼输送泵、输送导管及施工部位予以标示砼标号。
b、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、木片、泥土等杂物清理干净，并将模板浇水湿润。
c、浇筑时，于平台板上布设铁马凳作支架，上面铺满木跳板，作为操作平台。
d、浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞原来的位置。
e、砼浇筑前应先填30mm厚水泥砂浆在柱根部，其成份与浇砼内砂浆成份相同。
f、下料应分层进行，每层厚度不宜大于400mm，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拨的原则，平台板采用平板式振动器振实。
g、送砼时，砼的供应，必须能保证砼泵能连续工作，泵送前，应先用适量的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁，予计泵送间歇时间超过45分钟或使出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管内残留的砼；泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸入空气形成阻塞。
h、养护待砼终凝后开始，采用覆盖麻袋养护，其他部位采用浇水养护。养护时间不少于14昼夜。
（3）现拌混凝土
1） 每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。
2）计量：
a、砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。
b、水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应≤±2%。
c、外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应≤±2%。
d、水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应≤±2%。
3）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：
a、当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。
b、当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。
c、当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。
4）第一盘混凝土拌制的操作：
每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。
搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。
从第二盘开始，按给定的配合比投料。
5）混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；
6）出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。
7）混凝土拌制的质量检查：
a、检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。
b、检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。
c、在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。
d、混凝土的搅拌时间应随时检查。
e、按规定留置试块，每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。
2、砌体工程
（1）砖石工程
砖体砌筑前，红砖一定要充分湿润，在基层检查验收后方可弹线排砖。砂浆要求饱满，砂浆厚度控制在1cm以内。砌体一定要跟线，上跟线下跟面，一眼穿三线，墙面平整，棱角垂直。

（2）侧石缘石安砌工程
根据施工图纸放线，固定好侧石和缘石的内侧线桩。也可立小型龙门桩，在龙门板上画好侧石和缘石的内侧线和开槽线，并在该位置钉好钉子。根据实际情况，龙门桩的间距可定为20m。拉细线，撒灰线。人工开槽，槽底人工用木夯或其他工具夯实。根据设计要求，做好垫层，然后安砌侧石和缘石。侧石背后回填必须密实。安砌完后的侧石和缘石必须稳固，线直、弯顺、无折角、顶面平整无错牙，侧石和缘石的勾缝应严密。
（八）、装饰工程
1、抹灰工程
（1）基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序和做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：3水泥砂浆或水泥砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝结之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2水泥砂浆工按设计要求的水泥砂浆抹面层，厚度5-8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达要要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
2、油漆涂饰工程
金属基层表面油漆前，应除去表面的锈斑、尘土、油渍、焊渣等物。在处理好的基层表面上刷底子油一遍，并使其薄厚均匀，以保证整个油漆面色泽均匀。最后再进行面漆涂刷。油漆表面质量应符合有关规范和设计要求。
3、花岗岩地面、墙面
（1）工艺程序：地面垫层---素水泥浆结合层一道→20厚1：3干硬性水泥砂浆→撒素水泥面（洒适量清水）或聚合物水泥基防水深膜1.5厚加上20厚1：3水泥砂浆掺入防碱剂→15厚白水泥擦缝
（2）操作要领
1）基层各分项必须满足设计要求的密度、强度和平整度。
2）板料铺设前应用水浸湿，其表面无明水方可铺设，并进行外观、平整度检查，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的应予剔出。
3）板块应分段同时铺设，板块间和板块与结合层以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥胶紧密结合。板块与结合层之间不得有空隙，并不得在靠墙处用水泥砂浆填补代釉面砖。
4）铺砌时，要求地面装饰砖平整，镶嵌正确，施工间隙后继续铺设前，应浆已铺好的板料下挤出的水泥砂浆予以清除。
5）铺砌一昼夜后以纯水泥浆填缝，面层上溢出的水泥浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。
6）板料嵌好缝后第二天立即铺5-10mm厚木屑浇水养护3天左右。
（九）、模板工程
根据实际情况选用不同材质模板。当基础放大部分混凝土浇筑完成后再支柱模板。柱模板用竖直狭条（20-25毫米厚，30-50毫米宽）模板和圆弧档（又称木带，厚30-50毫米）作成两个半片组成。为防止混凝土浇筑时侧压力影响模板爆裂，木带净宽应不小于50毫米或在模外每隔500-1000毫米加两股以上8-10号铅丝箍紧。环梁采用异型模板。
接缝要严密，以免在砼浇筑时漏浆。
安装完毕后，必须重新自检，做好验收记录。
（十）、脚手架工程
1、应有足够的面积，便于工人操作、材料堆放及车辆运输。
2、应有足够的坚固性稳定性，不发生变形、倾斜或摇晃现象，确保施工工人的人身安全。
3、大门围墙、廊架、花架装修时外围搭设双排脚手架，内搭设满堂红脚手架以便施工。按规定搭设护身栏、挡脚板、安全网。
4、要考虑多层作业、交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。
5、脚手架要力求构造简单，装拆方便，周转次数多，损耗小，因地制宜，就地取材，尽量节约架子用料。

七、雨季施工方案
1、气象资料
根据以往气象资料，北京地区的雨季施工的开始时间为6月，终止时间为9月。
2、雨季施工管理目标
（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施几加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。
（2）加强雨施信息反馈，对今年发生的问题要采取防范措施设法排除。
3、雨季施工准备工作
（1）施工场地
1）场地排水
对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。
2）道路
施工现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石。并做好路拱。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。
3）机电设备及材料防护
（2）机电设备
机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。
（3）原材料及半成品的保护
怕雨淋材料要采取防雨措施，可放在屋内或棚内，要垫高码放并要通风良好。
（4）设施检修及停工维护
对现场临时设施应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对停工工程应进行检查并做好维护。
4、雨季施工主要管理措施
（1）基础工程
基坑应防止雨水浸泡后而造成塌方，槽底淤泥。
基坑边要设挡水埂，坑内设集水坑并配足水泵。
基坑挖完后，应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。
（2）混凝土工程
混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋插铁淤泥太多，影响混凝土质量。
混凝土开盘前根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少加水量。
基础工程雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。
（3）铺装工程
高级外饰面如花岗岩及一般工程外墙涂料、面砖等雨施过程中要采取保护措施（如塑料薄膜）。
（4）安全工作
露天使用电气设备，要有可靠的防露电措施。
（5）消防工作
消防器材防雨、防晒：要放逐储料仓库因露电燃烧起火。
消防器材有防雨防晒措施。对油类和易燃品应设专人保管，防止受潮变质及起火。
现场存储生石灰要远离易燃品。

八、施工机械设备与劳动力计划表
（一）、主要施工机械设备表
序
号
机械或设备名称
型号
规格
数量
产地
制造年份
额定功率
（AV）
生产能力
备注
1．
人货车

1
重庆
2000年

1．5T

2．
搅拌机
JZ-350
2
广东
2000年

3．
振动棒

4
广东

4．
平板振动器

4
广东

5．
木工平刨机

3
广东

6．
切割机

50
广东

7．
电焊机

3
广东

8．
打磨机

20
广东

9．
打夯机

6
湖南

10.
挖掘机
HD-820
1
美国

11.
潜水泵
QY120
3
上海
1997年

（二）、劳动力计划表
序
号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
景观小品
基础工程
饰面工程
1．
泥工
15人
25人
30人
2．
电焊工
2人
2人
2人
3．
水电工
5人
10人
15人
4．
油漆工
4人
4人
4人
5．
木工
5人
5人
5人
6．
机修工
1人
1人
1人
7．
杂工
25人
25人
25人
8．
放线工
4人
4人
8人
9.
钢筋工
4人
4人

九、工程质量与保证措施
（一）、质量方针与目标
1、质量方针：满足业主要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。
2、质量目标：工程质量无缺陷，确保优良工程，争创优质工程。
3、质量保证体系：成立质量管理领导小组，项目总工程师任组长，成员由安全质量、施工技术设备物资、计划等部门人员组成。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，以推动和改进项目部的质量管理工作.

（如下图） （1）质量管理体系图
质检站、监理及业主质检部

公司总经理

项目经理

项目副经理

技术总负责（总工程师）

专业技术员

专职质量检查员

水电负责

木
工
工
长

质量负责

土建工长

测

量

计

量

质

检

资

料

材

料

架

子

(2)质量管理控制程序图
确定质量目标

施工过程质量控制

交工验收

优

良

率

确

定

需

要

解

决

施

工

图

纸

会

审

检

查

验

收

原
材料
、
半成品质检

资

料

整

理

实际情况检查质量目标

制
定
技
术
措
施

掌握
质量
目标
、
学习
技术
规范
、
技术
交底

严
格
计划制度
、
推行标准化

检测设备完好
、
齐全

工

序

交

底

检

查

隐

蔽

工

程

验

收

分部分项工程验收
、
评定

砼
、
砂浆试块制作

合格证
、
试验单

总结制定改进措施回访保修

（二）、质量保证的制度
1、建立开工前的技术交底制度：
一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其它工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了对象质量要求的前提下投入施工。
（1）建立“五不施工”、“三不交接”、“一个坚决”制度
“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量数据和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“一个坚决”即：质量不合格的工程坚决返工。对工序实行严格的“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进行下道工序，确保各道工序的工程质量。
（2）建立严格的隐蔽工程检查签证制度，凡属隐蔽工程项目，首先由班队、项目部逐级进行自检，自检合格后必须经监理工程师验收合格才能展开下一阶段的施工。
（3）建立测量计算资料复核制度，测量资料必须经复核，最后交项目总工程师审定后报监理工程师批准。现场测量基线、水准点及有关标志均须进行定期复测检验。
（4）建立严格的试验检测制度，检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行。
（5）建立严格的材料、成品和半成品验收管理制度，对采购进场的原材料为、成品及半成品要由质检工程师组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及施工队的有关人员。检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。
（6）建立设备的检定制度。
（7）建立原始资料的积累和保存制度。
（8）建立质量保证奖惩制度，奖励先进，督促后进。
（三）、质量监控措施
1、材料质量的控制：对材料性能指针的监控，采取“复核试验”和“抽验”的方式进行。严格按照材料质量保证制度贯彻执行，对不符合国定标准及技术规范的材料坚决不能使作。
2、施工过程的质量监控：按照技术规范的要求对整个施工过