建筑节能施工方案-secret.doc

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海天（泉州）发展有限公司2#食堂楼

建
筑
节
能
施
工
方
案

泉 州 市 第 一 建 筑 工 程 公 司
年12 月40 日

施工组织设计（施工方案）报审表

施表7.1 共 页 第 页
工程名称
海天（泉州）发展有限公司2#食堂
施工单位
泉州市第一建筑工程公司
编制单位
现报上海天（泉州）发展有限公司2#食堂工程建筑节能施工方案文件，请予以审查。
主 编

编制人

工程项目部／专业分包施工单位 （盖章）
技术负责人

审核单位
总承包单位审核意见：

同意按该方案组织施工

年 月 日
总承包单位 （盖章）
审核人

审批人

审查单位
监理审查意见：

监理审查结论： □同意实施 □修改后报 □重新编制
监理单位 （盖章）
专业监理工程师

日期：
总监理工程师

日期：

目 录

一、工程概况
二、工程节能设计说明
三、编制依据
四、施工部署及施工方法
五、质量标准
六、质量保证措施
七、实现质量目标的措施
八、成品保护措施
九、材料节约措施
十、 安全及文明施工措施
十一、 其它注意事项
十二、保温细部做法附图
一、工程概况
海天（泉州）发展有限公司2#食堂工程地点位于泉州市鲤城区常泰路北侧。本工程均为四层钢筋砼框架结构，建筑面积约为4000㎡,建筑高度为17.5m。抗设防烈度7度，耐入年限为50年，于200 年 月 日开工，预计竣工时间为2009年 月。本工程建设单位：“海天（泉州）发展有限公司”；设计单位：“ ”；勘察单位：“ ”；监理单位：“福州弘信监理有限公司”；施工单位：“泉州市第一建筑工程公司”。
二、工程节能设计说明
本工程属夏热冬暖地区南区，执行夏热冬暖地区南区居住建筑节能设计规定，节能设计指标、做法及措施如下：
1、 屋面：保温层25厚挤塑板，传热系数K=0.88Ww/(m2.K)<1.0w/(m2.K)；热惰性指标D=3.06>2.5。
2、外墙:WQM-1砖墙部分:25mm无机干粉保温砂浆(λ=0.075);传热系数K=1.43w/(m2.K)<2.0w/(m2.K)；热惰性指标D=3.40>3.0。
3、地面:60MM厚素砼+1M素土夯实层,保证距外墙内表面2M内的地面为素土夯实。
3、窗墙面积比:东向0.112<0.30；南向0.329<0.50；西向0.112<0.30；北向0.224<0.45；平均窗墙面积比为0.23；可开启面积均为50%>45%，气密性不低于四级。
4、外门窗均选用无色透明玻璃（SC≤0.8）铝合金窗。
三、编制依据：
1、《工程建设强制性施工规范条文》
2、业主提供施工图
3、DBJ14-84-2006（居住建筑节能工程施工质量验收规程）
4、GB50207—2002（屋面工程质量验收规范）
5、GB50210—2001（建筑装饰装修工程质量验收规范）
6、GB50411-2007 （建筑节能工程施工质量验收规范）
四、施工部署及施工方法
4.1物资供应
工程所需物资均由公司物资部直接采购、供应。所有材料均有合格证并保证及时进场报验，进场材料批量与合格证相符。
根据选定产品，结合实际面积及材料单耗和损耗，正确计算备料。
核验进场干粉砂浆、玻璃纤维网等存档备用。
4.2无机保温砂浆系统
4.2.1施工前准备
按国家建设部JG74-91《建筑装饰工程施工及验收规范》和GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》产品施工工艺要求，进行基面的处理，修补和墙分格。
根据选定产品，结合实际面积及材料单耗材，正确计算备料。
核验进场干粉砂浆、玻璃纤维网等数量、批号、合格证、质检单等存档备用。
施工人员配置，按工要求进行系统指导、培训。
4.2. 2主要材料
无机保温砂浆、抗裂砂浆、玻璃纤维网等材料。
4.2.3施工工具
外接电源设备、搅拌机、称量衡器、壁纸刀、腻子刀、抹子、托线板、2m靠尺、墨斗、压子、阴阳角抿子、棕刷等。
4.2.4作业条件
①、总包方为本工程提供室外垂直运输设备、现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等.
②、基层施工验收合格，并且基层墙面及找平层应干燥。外脚手架按外装修用脚手架改装完毕,并经安全人员检查合格,在施工中配架子工翻铺板子.
③、基层要求墙面的水泥灰浆应清除,墙表面的凸起物应剔除。
④、门窗沿口应通过验收，洞口的尺寸、位置应附合设计要求和质量要求，门窗框及墙身上各种进户管线,水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按保温系统厚度留出间隙。
⑤、气候条件:操作地点环境和温度不低于5℃,风力不大于5级,在施工中及施工后24小时内不得低于5℃。
⑥、夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。避免由于阳光直射造成EPS板老化。如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水 冲刷墙面. 雨季不能施工.。
4.2.5施工工序（见下图）

基层墙面处理
材料准备

吊垂直线、套方、弹控制线

抹保温砂浆
配制粘结砂浆

配制抹面砂浆
抹抗裂砂浆
抹第二遍抗裂砂浆，覆盖纤 维网
隐蔽验收

配制腻子粉
涂料
配制涂料

清理验收
批涂

4.2.6、施工步骤
（1）基层处理
A、基层表面外观必须干燥、坚固、平整、无泥土油垢和松散沙砾，门窗口处的塞口必须严密牢固，基层空鼓开裂处要彻底清除修补，同时用相关器具对基面的尺寸偏差进行检查。对超出允许偏差的部位进行剔凿修补，必须将基层上影响附着力的部位进行彻底清理。
B、将墙面的残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留下出保温施工的余地。
C、施工环境和基层温度低于5摄氏度，风力大于5级，雨天不得进行施工。同时为防止施工中突遇降雨，应在作业面内准备相应的有效保护措施，防止雨水冲刷墙面。
（2）吊垂直线、套方、弹控制线
根据建筑物立面的设计和外墙保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线等。
在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平控制线，以控制墙面的垂直度和平整度。
（3）配制无机保温砂浆：
A、集中搅拌聚合物粘结砂浆（以下简称粘结剂），水与聚合物粘结砂浆粉料的重量比为1：1.4，先放入少量清水，陆续加入聚合物粘结砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多，浆料必须即配即用，配制好的料浆需在60分钟内用完，不得二次加水使用。
B、此项工作须有专人负责。
(4)、配制聚合物抹面抗裂砂浆（以下称为抹面砂浆）
A、配罩面砂浆，水与聚合物抹面砂浆粉料的重量比为0.25：1，先放入少量清水，陆续加入聚合物抹面砂浆粉料，同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀，不得加水过多。
B、以上工作进行完后，应将配好的抹面砂浆静置10分钟，再搅拌一次。
C、调好的抹面砂浆须在2小时内使用完，注意抹面砂浆内不能加入任何其他添加物。
D、此项工作须有专人负责。
（5）、罩面层施工
抹面层砂浆前先应检查保温板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。
用配制好的抹面砂浆分层抹灰。首先用不锈钢抹子在保温板表面涂抹一层面积略大于玻璃纤维网的抗裂砂浆，然后立即将玻璃纤维网压入湿的砂浆中，待砂浆凝固至表面不粘手时，再开始第二道抹砂浆，该砂浆的厚度以盖住纤维网为准。
（6）二道批涂
等砂浆彻底干燥后进行批涂作业。
（7）上漆
4.2.7关键施工技术工艺
1、窗口、洞口部位做加强处理
门窗洞口部分因施工难度较大，建议进行加强处理，具体做法如下：
门窗洞口玻璃纤维网必须翻出洞口不小于200mm，大面积纤维网进入洞口200mm做到加强处理 ，用抗裂砂压实即可。
2、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实，保温层包裹窗框尺寸控制在10MM。
3、厚度大于3CM时，可分二次抹涂，待第一次抹浆硬化后即可进行第二次抹浆，抹浆方法与普通砂浆相同。
4.3屋面保温层系统
4.3.1 范围
适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
4.3.2施工准备
(1) 材料及要求：
1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
1.2 材料：
1.2.1 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
A.聚苯板：表观密度≤45 kg/m3,抗压强度应不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。
1.3 主要机具：
1.3.1 机动机具：
1.3.2 工具：平秋、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
1.4 作业条件
1.4.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
1.4.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.4.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。
1.4.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
(2) 操作工艺
2.1 工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→找平层→保护层
 2.2 基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
2.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
2.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
2.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀地漏刷。
2.6 保温层铺设：
2.6.1 板块状保温层铺设：
2.6.1.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
2.6.1.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上。
五．质量标准
A、无机保温砂浆系统（围护结构建筑节能）
1.保证项目
1.1. 保温砂浆、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证。
1.2. 保温砂浆层必须与基层粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处4延米长)，但不小于4处。检查方法，观察和用手推拉检查。
2. 基本项目
2.1. 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
2.2. 聚合物罩面砂浆保护层总厚度偏差不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。
3. 允许偏差项目
3.1. 保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GB50204-20100)“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法：
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
B、屋面保温层系统
1 质量标准
1.1 保证项目：
1.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
1.2 基本项目：
1.2.1 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
1.3 允许偏差项目，见表10-1。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法 表10-1
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
整体保温层
表面平整度
地找平层
5
用2m靠尺和楔形尺检查
有找平层
7
2
保温层厚度
松散材料
+10δ/100
-5δ/100
用钢针插入和尺量检查
整 体
板状材料
±5δ/100且不大于4
3
隔热板相邻高低差
3
用直尺和楔形塞尺检查
注：δ指保温层厚度。
六、质量保证措施
1. 本工程质量目标设计：合格。
2. 质量保证体系框架图：（见示意图1）
3. 严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4. 资料管理执行建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
5. 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图2。

经 理

总工程师
副 经 理

技质
部
工程部
营 销 部
生
产
部
供
应
部

安装专业队

生 产 车 间

示意图1

示意图2

七、实现质量目标的措施：
1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定，专人指挥。
4.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
八、 成品保护措施
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2．对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3．应防止重物撞击墙面。
4. 在已铺好的保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
5.保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
九、材料节约措施：
1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
2.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
十、安全及文明施工措施：
1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。
6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。
7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
8． 施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。
十一、其它注意事项
1. 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2. 暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3. 风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4. 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5. 拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6. 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
十二、保温细部做法：见附图。

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