空调通风施工方案(C).doc

尚上名筑C区工程

通风空调专项施工方案

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时间： 2013年10月12日

第一章 工程概述

第一节 工程概况
1.1.工程建设地点及现场施工条件
本工程建设地点位于广州市番禺区石楼镇石清路东侧，西侧是鱼塘，东侧为石楼石清路，南面是B区工地。现场地经开发平整，地势平坦，最高处绝对标高7.55m，最低处绝对标高6.55m。施工现场“三通一平”均已完成，具备开工条件。
1.2.工程承包范围
包括尚上名筑C区工程地基基础工程、主体结构工程、屋面工程、装饰装修工程、水电消防通风安装工程等设计图纸所包含的内容。
1.3.建筑概况及各责任主体概况
　　本工程布局呈长方形，总用地面积为25782m2，总建筑面积为81502m2，其中地下建筑面积为14723m2，地上建筑面积为66779m2。由6栋高层组成，地下1层，地上为：C1C2为27层，C3为17层、C4C5C6为31层；地下一层分别设置了停车库及设备用房等，一层主要包括住宅入口大堂、高低压电房、管理与消防控制室及电表间等，其余部分作架空层，二层及以上部分为住宅；
　　建筑竖向高度：C1C2为建筑高度分别为84.1m（27层），C3为建筑高度分别为54.1m（17层），C4C5C6为建筑高度分别为96.1m（31层）；地下一层为3.9m，架空层4.5m，标准层3m，±0.00对应的绝对标高为8.500米。
建设单位：广州市番禺信业房地产发展有限公司
设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司
勘探单位：建材广州地质工程勘察院
监理单位：广州市百业建设顾问有限公司
施工单位: 广东大城建设集团有限公司
1.4 按设计图纸内容本工程主要为通风排烟，即地下一层为了排出汽车尾气及设备用房的通风要求设有排风排烟系统，风机为双速风机平时低速运行，火灾时高速排烟。

第二节 方案编制依据
一、方案编制依据：
（一）设计文件及有关资料：设计图纸、说明及总平面图；
（二）计划文件：招投标（文件）书；
（三）工程勘察资料：地形、地貌、（工程）气象等自然条件；
（四）类似施工项目施工组织设计和有关资料；
（五）现行规范、规程：
1、《采暖与空调设计规范》 GBJ19-87；
2、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98；
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98；
4、《通风与空调工程施及验收规范》 GB50243-2002；
5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GBJ126-89；
6、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》 GB50185-93；
7、《压缩机、风机泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98；
8、电气标准规范汇编：
施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88；
9、国家标准《电气标准规范汇编》
10、《电气装置安装工程电缆线路及施工验收规范》GB50168—92
11、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—90
12、《电气装置安装工程盘柜及二此回路接线施工及验收规范》
GB50171—92
二、编制原则：
1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限；
2、合理安排施工程序和顺序：
工程施工有其自身的客观规律， 按照反映这种规律的程序组织施工，能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短工期；
1、用流水作业法安排施工进度计划，采用流水作业组织施工，保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力，为快、省、安全地完成施工任务；
2、贯彻多层次技术结构的技术政策，因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术；
3、从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工；
4、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。
三、方案编制说明：
1、本施工组织设计的编制除上述依据国家有关规范、规定设计图纸外，施工组织设计的有关其它内容均按甲方招投标文件中要求进行的。
2、施工计划是以甲方总体进度要求安排的，如在施工中可根据具体情况及时合理调整。
3、工期保证措施以具体施工条件为主要依据，因此在科学合理安排施工程序前提下充分发挥公司的人力、物力、力争与业主共同创造一个良好施工环境，优质、高效、安全地完成施工任务。
4、在质量保证措施中引用公司ISO9002质量体系，甲方、监理部门可以随时查询。

第二章 施 工 部 置

第一节 施工项目组织机构

根据业主对该工程的有关技术、质量、工期等方面的要求，我公司进行了认真的研究，确定了该工程的指导思想，以“精心、精品、精诚、精进”为质量方针，以一流的服务、良好的信誉、优质高效完成施工任务。
一、本工程施工管理组织机构：
项目经理：林正元
技术负责人：邓鸿敏
安全主任：许立光
安全员：邓鸿连、关敏、梁伟林
施工员：刘嘉亮
质检员：金白云
后勤主管：邓成华
第二节 施工项目组织机构职能

一、总部：
负责整个工程的施工组织总体规划和各类指导性文件的审批，定期或不定期对项目部的工作情况进行检查，督促项目部认真履行工程合同，确保公司对业主的各项承诺得以实现。
二、项目部：
对公司负责，代表公司对项目全面管理，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行与业主的签约，协调业主及各管理部的关系，加强项目的全面管理。
三、技术部：
对项目经理及工长负责，制定本项目部的技术资料管理目标，加强项目部的技术资料管理，按规范、标准、规程、监督、检查并配合项目经理搞好业主、监理及业主管理部门的协调。
四、生产计划部：
对项目经理及项目工长负责，制定本项目的质量检测管理目标及安全管理目标，对经常出现的质量问题进行预检，加强施工工序的质量监控，实行质量否决权制度，作到检查、测量准确、真实并有记录，并认真执行本公司的制度及各管理部门的规定标准，做好项目的安全防护工作，加强现场及周边的文明施工管理，做到施工现场文明整洁、美观有序。
五、经营部：
认真履行与业主签约的合同条款，超越合同条款范围以外的事情，应做好记录，并及时办理有关签证手续。严格按国家政策法规、定额文件、编制工程预算、决算，不高估冒算，也不缺项少算；做好项目有关的计划，以便指导生产施工。
六、财务部：
按国家的《会计法》建好成本会计帐，严格控制非生产开支，做好项目成本的预测与核算工作，每月做好项目收入、支出、成本核算报表，为项目经理提供准确数据，便于项目经理的经营与决策。
七、材料设备部：
按工程项目所需数量，按进度组织优质足量材料，确保施工进度。做到材料与材质证明等同时到场，做好材料的检验工作，并根据工程项目的需要，提出设备动力计划，加强施工现场的施工设备动力的维修保养工作，确保设备正常运转。
八、人事后勤部：
按工程需要安排，如工人的食宿、生活、住居地的环境卫生工作，以及安全保卫工作。

第三节 施工项目管理模式

我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以合同管理、成本、进度、质量控制为主要内容，以先进的科学技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“精心、精品、精进、精诚”的质量方针，高效地组织和优化生产资源。严格按照ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。

第四节 施工项目实现的各项目标

1、工期目标：
为使本工程早日竣工投入使用，为业主提供优质服务，我方对人员组织、设备投入、材料采购、施工工艺、等方面进行了精心布置，确保90个日历天完成此工程。
2、质量目标：
本工程所用材料均按业主要求进行选择和采购，确保施工质量达到“省优”工程的标准。
3、现场管理目标：
在本工程施工中，我们将设专人打扫施工现场，使之清洁干净，做到井然有序，施工顺畅。
4、项目管理目标：
公司全面贯彻ISO9002《质量管理和质量保证标准》，我们将根据业主对本工程有关质量标准。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程有关的全部职能活动、进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品。
5、施工环境目标：
在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全员的环保意识，自觉保护施工现场及周边的市政设施，最大限度减少对环境的污染。

6、安全目标：
完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重大事故发生。
7、服务目标：
服务热情周到，让业主满意，信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。

第三章 施工准备

第一节 技术准备
1、开工前组织有关人员认真审检和熟悉图纸，由业主组织设计单位进行设计交底和图纸会审，并同时解决设计与施工的矛盾问题，作图纸会审，项目经理部负责按安装工程施工技术操作规程向施工有关人员技术交底，交编制施工图预算。
2、组织施工所需材料及时进场，对于各种材料成品、半成品、构配件进行标识，材料保管员按不同品种、产地、厂家、数量、材质、规格、级别等在标识牌上进行标识，并记入材料收、付、存明细帐，由业主提供的产品加注“业供”字样的标记。
3、做出各工种劳动力安排计划，确保劳动力安排到位，对于专业技术人员进行规范、标准、工法、新技术、新工艺，预防及修正措施等方面知识培训，对操作人员进行必要的业务技能和安全作业要求培训。
4、作好各种机械设备进场，保证施工正常进行，对于进场施工设备严格按集团《设备管理规定》要求进行两级保养设备，操作人员必须持证上岗，按设备使用说明及操作规程进行操作、维护和保养。

第二节 现场准备
1、根据施工现场的特点,结合施工实际需要绘制现场平面布置图,现场布置：
①在满足使用功能的前提下，尽量减少现场暂设占地；
②现场办公室要整洁，上墙表及各项管理制度齐全；

第三节 现场用水、电
1、现场施工临时用电
（1）施工临时用电由建设单位直接引到施工现场，至我单位设置的总配电箱。
（2）施工现场临时用电线路均采用五芯橡套电缆架空至各用电地点。
（3）施工现场临时用电必须有专职电工统一安排 ，统一管理，严格按照相应的规程要求施工安装，所有的电器具设备均要求有保护接地。
（4）导线及电缆的敷设均应架空，不得乱拖乱拉，安装拆除，检修用电设备须电气专业人员进行，非专业人员一律不能操作。
（5）所有配电箱应标注各回路名称，所有负荷开关必须加漏电保安器。
（6）电气人员应经常检查线路，电气设备，发现问题及时解决。
（7）为保证施工现场操作方便，根据施工现场的情况，拟在隔楼层设置分配电箱，以便于各楼层施工过程中接电方便，（具体做法见施工配电系统图）
2、本工程的生活用水由项目部与业主联系，根据实际情况布置。施工用水，如果现场有施工水源，可直接取水，如果没有则采用拉水车拉水进行施工。考虑施工现场水压试验及系统水冲洗用水较多，可根据现场情况设分层水箱，水车拉水至施工现场后，直接放入场区内的贮水箱，再由提升泵提升至楼层分层水箱（3 m3），楼层施工过程中直接由分层水箱取水。水箱及系统管道做法见施工用水系统图：

第四节 劳动力和机械设备准备
科学合理的劳动力组织与安排及施工机械设备的投入是保证工程施工顺利进行的重要因素之一。我们针对本工程的施工特点及工期质量要求，选派公司最具实力的施工队伍及批量的施工机械进驻现场。根据施工进度计划，安排本工程劳动力及主要施工机械设备，详见如下表：
劳动力计划表
单位：人
工种人员
1~5d
6~10d
11~35d
36~50d
51~80d
80~90d
焊工
5
5
5
5
5
5
设备操作员
6
6
6
6
6
6
管工
18
18
18
18
18
18
杂工
20
20
20
20
20
20
电工
2
2
2
2
2
2

注：本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

主要施工机械设备一览表
序号
机械设备名称
规格型号
台数
功率（KW）
备注
1
电动链锯
Cs—180
8

2
木工平槽机
120mfa125a
3

3
木工压刨
Nq423
2
1.4

4
多功能木工床
Mq—423
1
1.5

5
电锤
2b—26
8
0.56

6
刨床
Mqf432
2
1.1

7
空压机
2.2pwj3063t
2
2

8
高速切割机
Ypq26—2
2
1.65

9
电焊机
Bs1—160
4
10~30

10
电钻

3
0.25

第五节 施工进度计划
科学组织施工，合理安排施工进度计划是实现各项指标的关键。为了使本工程早日竣工并投入使用，我公司在人员组织设备、材料供应后勤保证及施工工艺技术等方面进行精心布置，确保该工程90日历天完成，具体详见该工程施工进度计划横道图。

第四章 施工方法

第一节 风管系统安装方法
一、风管安装的准备工作
为保证现场测量尺寸精确,在现场测量过程中，应根据施工现场具体情况并参照施工图纸准确进行测量，现场如有模棱两可的尺寸，应及时与相关单位进行协商，并与项目组专业负责人进行沟通、落实，根据测量资料准确绘制出加工图纸。测量人员对所画加工图进行仔细复查，不得有笔误和资料错误现象。确认无误后，再将加工图交由施工现场技术负责人进行审核，对局部尺寸要求较严格时，需到施工现场进行测量核实。审核无误后，测量制图人及技术负责人在加工图上签字认可，并送加工厂进行加工订作。
二、风管制作：
1、本工程通风、空调风管主要采用镀锌钢板制作，风管加工均为机械化加工。根据施工情况，我施工单位拟在本工程中采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺联合使用，
风管连接形式表
风管大边边（mm）
≤400
≤1800
＞1800

工艺连接形式
插条式连接
共板法兰连接
角钢法兰连接

风管钢板厚度表
风管大边（mm）
≤320
≤630
≤1000
≤2000
＞2000
钢板厚度（mm）
0.5
0.6
0.75
1.0
1.2

2、风管制作采用共板法兰，制作方法如下：
1）钢板卷材开卷后，进入校平机进行校平，保证板材平整；根据风管尺寸进行下料裁剪；
2）将料板进入起筋机进行五线起筋，保证板材平面强度；
3）在联合角咬中机上进入压制联合角；
4）根据工艺要求进行工艺区分：a、在插条机上压制插条接口；b、在共板法兰机上压制共板法兰；c、角钢法兰另放置；
5）在共板法兰折方机上进行风管折方；
6）将联合角进行手工合缝，共板法兰连接时，需在四周安装冲压角件，角钢法兰连接需进行法兰的铆接，同时检测风管对角线是否相等，对角线差值不大于2mm，保证风管整体尺寸；
3、风管制做成形后，应保证其板面平整，咬口缝紧密，宽度均匀，纵向接缝均错开。
4、保温钉采用加工厂制作、焊接。
5、根据风管的断面尺寸和所处的部位确定保温钉的数量，保温钉的密度如下表：

部位
密度

下面
16只/m2

侧面
12只/m2

上面
5只/m2

6、风管制成后，按系统喷写编号，并按系统标注序号放置，现场搬运时小心轻放，排列整齐有序，不得破坏镀锌层。
（二）风管保温与安装
1、风管保温、安装前，配合建设单位，监理单位对风管制作与进场保温棉进行验收，验收合格后，再按设计说明要求和规范要求进行风管保温、吊装。
2、首先核实风管标高，进行风管支吊架的安装。风管支吊架吊点采用M8~M10膨胀螺栓固定。风管支吊架均设在保温层外部，支架与风管间衬以垫土角铁背向下，木方采用6”木螺丝固定在角铁上，支、吊架安装时，应考虑到保温层厚度。
3、风管保温材料采用夹筋铝箔离心玻璃棉毡，进入现场的保温材料均具备完整的说明书，合格证和当地消防部门的认可证明。
4、风管安装时，先在地面上进行组装,并保温。风管安装时先把两节风
管法兰对正，穿上四角螺栓，交叉对称，均匀拧紧，然后用扣件将法兰固定。根据现场实际情况，先在地面连成一定长度，保证吊装的可行性，并在地面上进行保温，然后用吊装方法就位，也可以分段安装，一般可将风管连成4~5m长，顺序为先干管后支管，竖风管的安装顺序为先下面后上面，特殊情况再根据现场而定，风管吊装完毕后，将各段风管连接处保温棉重新处理。
5、材料下料要准确，切割面要平齐，搭接处不要有缝隙。纵横缝应错开，
小块材料应尽量用于风管上平面中间部位。保温风管表面要平整，包扎牢固。
6、安装位置应正确，操作方便灵活。
7、风管安装前应将法兰表面的异物和积水清理干净，法兰垫料采用8501密封胶条，四角采用密封胶密封，插条连接时用密封胶嵌缝。
8、风口安装时，风口尽可能保持线条横平、竖直，表面平整、美观，并注意风口与房间内的顶线和腰线保持协调一致。风口应服从房间的线条，散流器、百叶风口应与顶面主齐平，并保证风口和散流器在一条直线上且相互垂直。散流器与风管的接口应牢固可靠。

第三节 设备安装
1、设备安装前的准备及要求
（1）随机文件完备、齐全且符合要求。
（2）设备基础砼基础须待设备到货核准尺寸后才能施工，基础经检验合
格且在混凝土达到设计强度后，才允许安装设备。设备安装前应将混凝土表面及地脚螺栓孔洞内的泥渣清除干净，埋入地脚螺栓后，用100#水泥砂浆浇灌和抹面。
（3）有关减振基础须按照相关图集或规范施工。
（4）设备开箱检查无缺件、无损伤或锈蚀，其型号、规格符号规定要求。
（5）各种仪表装置等包装或铅封完整无损。
2、设备吊装就位：
（1）大型设备
制冷机、空调机组等较大设备在运抵施工现场后，可用一台吊车进行卸车。卸车之后，即进行开箱检查。然后应用滚运的办法从设备孔慢慢拖到安装位置预装。（2）中小型设备
各种水泵、配电箱等中小型设备在运至施工现场后，用一台8吨吊车进行卸车，然后用手动液压车运到停放地点。
（3）各楼层设备与物料的垂直运输
各层设备通过土建施工用塔吊、电梯井道或人工从楼梯运至各楼层。设备吊运上楼层后，在方便施工的前提下，须尽可能分散放置，避免对楼板造成集中荷载。
（4）设备吊运的安全措施
A、吊装前要详细检查汽车吊，检查钢丝绳有否残损，检查每个卸口、绳卡及滑轮是否良好。吊车应运转正常严禁过载。
B、把杆的角度要按吊装施工方案校正。绑扎设备与材料要严格按规范操作，防止脱落。
C、吊装应由专人统一指挥，做好隔离和防护措施，严禁在吊装点附近停留或通过。
D、对设备进行滚运时，滚道的搭设应平整、坚实，垫木的接头应错开。滚动的速度不宜太快，要设溜绳。
E、滚杠的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米。
3、风机安装
（1）轴流风机安装后，其叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上。
（2）风机在吊顶内安装时,其支吊托架应牢固、可靠、支架与风机间应设隔振带。
（3）墙上安装斜流风机及屋面风机安装，其减振垫应平整，各部位受力均匀，不得偏心。
（4）风机进出口与风管连接处，应采用柔性接头。
4、空调机组安装
（1）机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地面。
（2）机组下部的冷凝水排水管设水封，机房内应设排水地漏。
（3）设备四角采取防震措施（20MM厚的橡胶防震垫）。
（4）与机组连接的风管与水管的重量不得由机组承重。
5、吊式新风机安装
（1）新风机吊装采用斤不落吊装，因楼板与设备吊装点距离较小，故需要将楼板打透，用斤不落隔层吊装。
（2）设备吊架采用M16圆钢做成的“丁”字形减振吊架，（“丁”字形减振吊架的做法见节点详图）。安装时需将楼板打穿，保证设备的吊装强度。将设备吊装至指定位置后，用吊架将设备固定。用水平尺检测设备平整度，并对吊架螺栓调整使设备顶部水平。
6、风机盘管安装
（1）卧式风机盘管空调器安装时，吊点应调整，空调器水平度允许泄水
方向稍低，防止凝结水倒流。
（2）风机盘管进出水管应安装阀门，便于调节和维修，供回水管与风机
盘管机组连接为铜软接弹性连接。
（3）凝结水塑料管留有U形存水弯，不得出现压扁、死弯现象，保证使
用时凝结水畅通。
（4）暗装风机盘管的附近吊顶应留有活动检查口，便于机组检修。
（5）风机盘管安装时必须注意外壳、热交换器肋片和风机等到不
得碰坏，安装完毕后，过滤器、热交换器、凝结水管等部位应清理干净，以保证使用。
7、冷水机房内设备及冷却塔安装：
（1）冷水机组就位后要找正水平纵、横的水平度不超过1/1000。
（2）冷却塔安装要平稳，地脚螺栓固定要牢固。
8、水泵安装：
（1）水泵基础经验收方可进行安装。
（2）水泵吊装就位、找正及与电机同心度的调测要严格安操作规程进行。

第四节 电气安装工程
该工程主要有以下几个方面：线槽安装、电缆敷设、配管、穿线、配电箱安装，风机盘管、空调机组、风机、水泵等设备的安装接线、调试等。
由于该工程各系统功能要求较严格，为确保工程质量，要求所有进现场的设备和材料，都必须是正规厂家产品，有出厂合格证，数据齐全，数据准确，附件齐备无损伤。
一、金属线槽敷设：
1、线槽水平敷设时，距地面高度不宜低于2.5M，线槽上部距离棚或其它
障碍物不应小于0.3M，水平敷设时的支撑跨距一般为1.5—3M，垂直敷设时，固定点间距不宜大于2M。
2、线槽不得在穿过楼板和墙壁处连接。
3、线槽与各种管道交叉平行时，其最小净距离不得小于0.5M，电缆
与热力管道和设备间的平行距离不得小于1M。
4、线槽穿过防火楼板及防火墙时，应采取防火隔离措施。
二、电缆的敷设：
1、电缆的运输必须卷在电缆盘上用车运输，不准将电缆盘平放。
2、非成盘电缆可按电缆最小弯曲半径卷成圈并至少在四处捆紧后搬运，禁止在地面上拖拉，锯断后存放的电缆芯线应加铅封或用其它方法施行绝缘与保护，以免受潮。
3、电缆盘近距离滚动时，滚动方向必须是缠绕方向。
4、电缆敷设前电缆温度低于-15℃时，应将电缆预先加温。
5、电缆敷设前还应检查电缆表面有无外伤，其次测定电缆绝缘电阻，绝缘电阻值应换算到长度1千米温度20℃时的标准值；1千伏以下，使用1000伏绝缘电阻测定器，绝缘电阻值不小于0.5mΩ。
6、电缆敷设时不宜交叉，应排列整齐，加以固定并及时装设标示牌，标示牌应装设在电缆的始终端头、转弯、分支接头处，隧道及竖井的两端。
7、标示牌上应注明线路编号和电缆规格型号及起始地点，并联使用的电缆应有顺序号，字迹清晰，不易脱落。
8、并联运行电缆长度应相等。
9、电缆敷设时电缆终端和电缆头附近应留有备用长度并做波浪形敷设。
10、电缆的弯曲半径与电缆外径的比值为10倍以上。
11、并列敷设电缆接头盒应互相错开，明敷设电缆，电缆接头盒须用托
板托置，托板伸出接线盒两端的长度应不小于0.6M。
12、垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆，水平敷设电缆的首末两端及
转弯、接头的两处必须加以固定。
三、配电箱的安装：
1、电箱内所有的设备和元件，均应符合国家或部颁的现行标准，并有合格证和铭牌。
2、电箱内不应装有不同电压等级的电气装置。
3、配电箱的配线应横平竖值，导线穿过全层楼板时，应采用橡皮或塑料等绝缘套管保护。
4、箱体应固定可靠，保证平直，标高统一，不得有高低错落现象，进线口和出线口位置准确，便于接线，箱面平整，箱内接线应正确，牢固可靠，并规律排列，不得任意倾斜。
四、配管工程
1、所有配管工作采用镀锌钢管沿墙和天棚、柱等进行暗敷设。
2、做好镀锌钢管的预制工作，按施工进度配合土建做好镀锌钢管的敷设。
3、要求所有钢管的口无毛刺和尖锐棱角，管子敷设超过规定长度时，应加接线盒，钢管采用丝扣连接，整丝长度不应小于管接头的1/2，管两端用φ6圆钢跨接，跨接采用焊接，管弯曲后不应有裂缝和凹瘪等现象，管弯曲半径不小于管外径的6倍，弯扁程度不大于管外径的10％。
4、管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管，金属软管的长度不大于2m。金属软管无退绞、松散，中间无接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。金属软管均可靠接地，且不作为电气设备的接地导体。

五、穿线工程
1、所有导线必须有合格证，敷设的导线应便于检查、维修、更换。
2、线径及耐压均符合设计要求，线色应正确，相线为黄色、绿色、红色，零线为黑色，PE线为黄绿双色线。
3、不同回路不同电压的导线不得穿入同一管内，同一交流电回路的导线必须穿过同一根管内。
4、导线在管内不得有接头和扭结，接头必须在接线盒内。
5、所有分支连接和中间连接均应采用搪锡焊。
6、管内导线截面不超过管子截面的40％。
7、管内导线根数最多不超过8根。
8、穿线完毕，必须进行绝缘测试并做好记录。
六、三速开关安装：
安装位置便于操作，距地面高度符合图纸规定。三速开关与风机盘管的接线要正确，颜色要统一。三速开关安装要牢固，高度统一，不得歪斜，接线要正确，统一功能的导线颜色要一致。
七、所有用电设备的安装与接线：
1、采用的设备及器材，如冷水机组、空调机组各种水泵等，应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件和铭牌。
2、设备到达现场后，应在规定的时间内做验收检查，包装密封良好，规格符合设计要求，附件、备件齐全，产品技术文件齐全，外观检查合格。
3、安装前要做绝缘试验，合格后方可安装。
4、接线要正确，要有良好的接地，并做好记录。
5、送电前要进行耐压绝缘试验，检查接线是否正确无误，方可单机送电，单机送电正确后，组织相关专业人员进行系统调试。

第五章 冬雨季施工方案
为确保工程质量和工期，提高生产劳动效率，各专业施工组要做好冬、雨季施工准备工作，采取相应具体可行的措施：
1. 进入现场的材料要防止风吹雪雨淋，以免受潮，侵蚀生锈。
2. 室外场地材料要离地堆放，下部垫好木方。防止受潮，上部要进行必要的搭设或披盖。
3. 钢材进入现场后，为防止空气潮湿生锈要刷防锈漆。如有轻锈应除锈后再进行刷油。待油漆干燥后按规格整齐堆放。风管及镀锌钢管进入现场后要进行必要的遮挡。
4. 冬、雨季施工过程中，操作难度相对加大，施工生产事故也随之增加，因此要做好如下方面的工作：
1) 雨、雪天道滑，工人在操作过程中或负重行走容易滑倒摔伤，故施工管理人员要重点强调安全问题，并做好相应的安全防范措施。
2) 雨、雪天，空气大地的电阻减小，施工用电线路及设备容易产生漏电现象，在施工过程中要派电工随时检查电气线路，一旦发现问题立即检修，排除隐患。
5. 冬季施工时有些工艺要求较高的工序不能正常进行施
工。如胶粘，工艺要求较高的焊接等等。因此要采取加温，预热及围档等措施。但水压试验不可在低于5℃情况下进行。

第六章 工期保证措施
第一节 工期保证措施
工程的如期完成是工程施工的最基本要求，工期目标的实现牵涉到多方面的因素，在施工全过程重视影响工期的因素并作出合理的对策是工程顺利完成的关键。
影响工期的因素主要有以下方面： ●施工单位自身优势和综合技术素质能力； ●相关各方的密切配合； ●严格、优良的计划管理； ●关键线路的施工组织与实施。
国际货币基金组织大连培训学院工程功能齐全、涉及相关专业多，施工难度大，中标施工工期为90天，工期短，任务重，为优质高速按时完成施工任务，达到预期目标，制定如下工期保证措施。
一、充分发挥企业自身优势，在现有基础上努力提高施工队伍的综合技术素质。应用先进技术，科学的管理，成功的经验并在工程施工中得到充分体现。
二、做好施工中配合协调
施工配合工程管理的一个重要内容，是决定工程是否顺利进行和确保工期的关键因素之一，同时也是确保工程施工质量的重要环节。施工配合涉及到各方各面，重点要做好下面几项工作：
1、 与建设单位（甲方）监理单位关系的协调
施工单位通过投标与建设单位签订工程承包合同确立关系。甲方以图纸形式对施工单位（乙方）提出要求，并指定工程监理单位参与工程建设。为此在严格遵守合同条款的前提下，协调处理好与甲方监理关系是保证工程顺利实施的重要因素。因此我们要坚持和发扬“质量第一，用户至上，信守合同，作风优良”的一贯经营服务宗旨，在工程施工过程中，密切配合甲方的管理和驻场监理工作，并与其建立良好的工作关系，为建设单位排忧解难，同心同德，保证工程施工顺利进行。
2、 与设计单位关系的协调
设计与施工单位通过施工图纸，设计交底，图纸会审，变更通知书，质量检评等各种联系形式进行合作。施工单位以“按图施工”为前提进行工程施工，有问题及好的正确意见和建议及时与设计勾通联系，以便实施。
图纸会审是设计与施工单位联系的重要环节，应认真做好会审记录，使之成为施工依据之一。设计变更通知书具有与图纸相同的作用，在施工中要认真执行。竣工后，施工单位绘制竣工图，使之作为使用，扩建与维护的依据。
3、与物质供应部门关系的协调
建筑安装工程施工投入大量的设备和材料，这些物质的购置过程中与供应部门，厂家的联系与协作关系是十分频繁的。在签订购销合同时必须做到：
① 对负责采购的任何设备和材料，都必须符合设计要求，凡是属于代用材料的，都必须经设计同意持有变更通知后，方可购置。
② 必须对市场进行充分调查，包括货源状况，供货条件、 产品质量、价格等。这里产品质量是首要因素，价格是第二因素，即物美价廉，保证供给应作为签订购销合同的基本原则。
③ 对批量材料应考虑分期购置，以有效地使用建设资金。
④ 应明确供货方式、力求节省二次运输费用。以确供货日期以保证工期。
4、与质检部门关系的协调
质量检部门代表国家对工程建设质量进行全面的监督，参与工程验收并核定工程质量等级。施工单位除了及时向质检部门缴纳规定的费用外，应尊重其业务职权，用积极的态度配合质检工作，认真处理提出的质量安全问题，认真积累和整理有关试验，试运转，隐蔽工程记录，质检验评表格等。以为工程验收创造条件。
5、施工现场环境关系的协调
施工现场用水，用电、排水、道路交通、环境保护、外用工的管理，以及施工中各类管线与城市管网的衔接（碰头并网）等等，都必须与城市管理的各有关部门发生联系与协作关系，在满足施工、遵守城市管理有关规定的原则基础上，加强联系，密切协作是保证施工顺利进行的关键环节，必须高度重视，指定专人负责搞好。
6、统一组织部署，搞好施工协调配合
充分发挥综合管理与协调能力，工程总部作为权威的指挥协调机构。因施工专业分项工程较多。所以各专业分项施工队伍要密切配合，精诚团结要树立一盘棋的观念。通过统一指挥部署，精心策划，及时高速施工计划，确保关键项目，以及搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序、进度均衡、合理、达到施工计划总体要求。
7、定期召开各专业碰头会，解决施工过程中出现的问题和矛盾，接受业主及监理的指导。
总之在施工的全过程中，要重视和处理好方方面面的内外联系；以保证工程能按施工组织设计确定的方向，连续均衡地进行。
三、强化计划管理
工程计划管理，是工程顺利完成的前提条件，在现场施工管理中包含三个内容：组织边连续地均衡地施工，全面完成各阶段的各项计划任务或指标：以最小的消耗取得最大的效益。主要措施如下：
1、根据总网络计划和关键路线计划，作出月、周工程计划。在实际施工中将每周、每月进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划对比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案。
2、每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工和计划落实等各种信息，总结经验、研究问题，下达下周的施工任务。
3、签订承包合同，公司与项目部签订工期合同，项目部将施工任务的工期，相互承担的经济责任、权限和利益，明确布置给班组，班组必须保证按作业计划完成规定的任务。
4、及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施工中出现的计划偏差，将积极进行调整，保证施工计划在实际施工中的有效性。
5、加强现场施工的督促检查，包括检查施工准备、施工计划等工作。
6、检查和调节现场各个层面的管理，掌握协调施工用水、用电和气象预报方面的情况，及时发现和解决施工过程所出现的各种矛盾和问题。
7、总结本公司以往工程施工的经验，将组建权威性的生产高度机构，形成集中统一、上下贯穿、左右协调的施工调度系统。
8、确保重点，照顾一般，全面完成。从人力、材料、设备诸方面，确保重点环节及部位的连续施工和均衡施工。充分利用工序间歇时间，将人力、物力及时调整到不在关键路线上的分项工程上去，争取时间全面完成。
9、加强合同管理
工程项目管理中最重要的工作之一是合同管理。合同是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，其内容明确了双方权利义务和双方关系。保证合同条款的实施，保证工程质量，协调双方关系，对工程顺利完成至关重要。因此重视合同管理工作，严格执行合同条款，处理好各种与合同有关的事宜，以确保工程合同双方的利益得到实现。本工程合同管理人员对工程的变更和设计个性进行紧密跟踪，按程序办好各种手续，收集和整理送出各项书面的记录和文件，以确保竣工图纸及竣工档案的准确性，确保工程顺利进行。
四、抓好关键线路的施工
关键线路是整个施工过程中占用时间最长的线路，直接影响总工期，抓好关键线路上各工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好下列工作：
1、施工准备工作
工程开始要马上组织管理人员熟悉图纸，做好施工技术准备，同时，公司生产计划部、材料设备部、后勤部马上落实技术人员与劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应安排。
2、组织有关技术人员，绘制综合管道布置图。
3、施工临设、临电的布置
工程开始要及时派人布置临电、临设，尽量在工期开始前布置好，并按简单、紧凑、安全、实用的原则，减少临设的搭设空间，让出更大的工作面，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置首先根据预埋工作的需要，布置好预埋区域的临电。
4、样板管道施工