水电站施工方案.doc

第一章 编制综合说明
1.1编制依据
1、本施工组织设计根据云南省腾冲县永兴河一、二级水电站首部枢纽、压力前池、厂区枢纽及压力管道土建和安装工程《招标文件》和《招标图纸》；
2、现行水利水电工程建设的技术规范、验收标准和有关规定；
3、国家及当地政府的相关法规、条例和政策；
4、现场调查资料及我单位施工能力及以往类似工程施工经验；
5、我局拟为本工程配备的人员、机械设备、测量检测设备等资源配置情况；
1.2工程概况
永兴河梯级电站位于腾冲县猴桥镇永兴村, 永兴河（又名松山河）属槟榔江左岸一级支流。永兴河梯级水电站工程由新塘河调节水库、一级电站和二级电站组成。新塘河水库为季调节水库，位于永兴河支流新塘河上，坝址河道高程约1915m，坝址以上径流面积16.73km2。新塘河水库由面板堆石坝、溢洪道、竖井、输水隧洞组成。面板堆石坝最大坝高69.65m，坝顶高程1972.65m，校核洪水位1971.81m(P=0.1%)，正常蓄水位1970m，有效调节库容量约612.8万m3；溢洪道为有闸控制宽顶堰，堰宽5m，堰顶高程1966.50m；竖井内径5.5m，井内设弧形闸门，竖井前设一道平板检修闸门；输水隧洞长461.00m，进口底板高程为1930.00m，隧洞出口高程1929.54m，库水被输送到邻谷(小干河)，于高程约1902m处汇入崩麻河。
永兴河一级水电站首部枢纽位于马房园口，河床高程1898.00m，河道顺直，坡降为7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为弱风化花岗闪长岩，岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。由闸坝、溢流坝，取水口，无压隧洞，压力前池、压力管道、厂房等建筑物组成。
永兴河二级电站取水口位于一级厂房下游，压力隧洞穿杨梅坡拦门山，沿河道左岸布设，压力管道沿杨梅坡敷设，引水线路总长2138.00m，其中压力隧洞长1138.00m，压力钢管长约1000m厂房位于老寨村大窝子田，利用水头412.30m，机组设计流量6.0m3/S，装机容量2×10MW，安装两台立轴冲击式水轮发电机组永兴河二级水电站由大坝，取水口，有压隧洞，压力管道、厂区等建筑物组成。
云南省腾冲县永兴河一、二级水电站首部枢纽、压力前池、厂区枢纽及压力管道土建和安装工程规定的开工日期为2012年10月1日，本标段完工日期为2013年12月31日，本标段施工总工期为15个月。
1.3水文、气象条件及工程地质
水文气象及工程地质资料详见《参考资料》。
永兴河一级水电站首部枢纽位于马房园口，河床高程1898.00m，河道顺直，坡降为7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为弱风化花岗闪长岩，岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。
永兴河一级水电站厂区枢纽布置于“矛草坡”脚，永兴河右岸I级阶地，呈狭长条状，顺河向长60～80m，宽10～15m；高程1510.0～1513.2m，阶面比河水面高出1～4m。河流在此的走势为左岸侵蚀、右岸沉积，于厂房所在的阶地稳定有利。
永兴河二级水电站首部枢纽位于永兴河一级水电站的下游100m处的矛草坡脚拦门山，河床高程约1501.80m，河道顺直，坡降为12.7%，河床覆盖层为冲洪积漂石混卵石砾岩堆积，下伏基岩为花岗闪长岩。岩体致密坚硬，渗漏弱、完整性好、强度高，基本不存在深层抗滑稳定问题，为较好的天然坝基。
1.4施工交通条件
1.4.1对外交通条件
工程区距腾冲县城62km，距省会昆明814km，距保山市232km，腾（冲县城）--密(支那)公路为二级公路，永兴村距腾（冲）--密（支那）二级国际公路上的箐口村12 km，箐口村距腾冲县城40.0km，对外交通方便。
1.4.2场内交通条件
新塘河水库坝址高程1914.00m，距永兴村1.2km；永兴河一级水电站取水坝，位于支流崩麻河上的马房园脚（杨家大叠水），电站厂房拟建于“矛草坡”脚，“杨梅坡拦门山”对面，布置于松山河右岸，厂址海拔1510.00m；永兴河二级电站取水口位于一级厂房下游，电站厂房建于老寨村大窝子田，距离永兴河出口1.1km，布置于左岸，厂址海拨1100.00m。
业主提供各施工区各施工道路，场内交通采用公路运输，目前除一级电站压力钢管段因地形条件限制暂无公路外，其余各工区场内公路均建好，四级公路，泥结石路面，场内交通相对便利。
1.5发包人提供的现场施工条件
发包人在合同期间将实施一些临时和永久工程，并于本合同进点前后，提供给使用，主要项目如下：
1.5.1合同文件规定的场地提供
本合同营地、生产区场地位置及范围，场地的征用手续由发包人负责，营地及生活、生产设施的建设由自行解决。
1.5.2公用施工供电设施
发包人向本合同工程供电，供电线路走向详见《施工电源布置图》。
发包人提供的电力容量为500kVA，供电保证率为90％。电站施工期间的施工总降变电站及场内10kV输电线路发包人提供的10kV终端杆以内的公用段，电力计量在10kV终端杆末端，供电电价按10kV电压等级高供高计方式计费，不分丰、枯期及生产、生活照明电价，全年综合统一按0.60元毎/kW.h收费，整个施工期电价不作调整。
1.5.3渣料堆放
发包人将为完成本合同工程的施工提供弃渣场。
1.5.4生活及办公营地
发包人将为完成本合同工程的施工提供生活及办公用地，应严格按发包人指定的场地位置进行布置。
1.5.5生产场地
发包人将为完成本合同工程的施工提供生产场地，应严格按发包人指定的场地位置进行布置。
1.5.6施工测量控制网
发包人向提供本合同工程用的施工控制网。
1.6合同工程项目和工作内容
1.6.1首部枢纽土建工程
（1）大坝及取水口土建工程。主要包含坝基、坝肩开挖、基坑排水、边坡支护（喷混凝土、挂网、锚杆、排水孔等）、帷幕灌浆、混凝土浇筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、进厂公路、栏杆、浆砌石砌筑、汛期度汛防护和闸门及启闭机安装调试等；
（2）导、截流及围堰工程。主要包含包括上游各期围堰的填筑、上游围堰过水后的清淤、恢复以及上游围堰完工后的局部拆除；
1.6.2压力前池土建工程
主要包含压力前池土石方开挖、支护（喷混凝土、挂网、锚杆、排水孔等）、混凝土浇筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、浆砌石砌筑等；
1.6.3压力管道土建及安装工程
主要包含压力管道土石方开挖、支护（喷混凝土、挂网、锚杆、排水孔等）、混凝土浇筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、浆砌石砌筑和管道安装等；
1.6.4厂区枢纽土建工程
（1）主、副厂房及安装间土建工程。主要包括主、副厂房的土石方明挖、土石方槽挖、边坡支护（喷混凝土、挂网、锚杆、锚索、排水孔等）、混凝土浇筑、浆砌石砌筑、钢筋制安、止水及附件的埋设、汛期度汛防护等工程；
（2）主、副厂房内外装修工程。包括主副厂房及安装间的地面找平、内外墙抹灰、顶棚抹灰、油漆及门窗安装、卫生洁具设施等建筑和装饰工程；
（3）厂区围堰工程。主要包含包括厂区围堰的设计、填筑、运行维护、围堰完工后的拆除、河道清理等；
（4）下闸蓄水、机组启动、竣工验收（含工程安全鉴定）、达标投产的配合工作；
1.6.5本合同段施工期安全监测
包括仪器的采购、运输、检验、交货验收、保管、装配、率定、埋设、施工期观测及资料分析和成果移交等；
1.6.6本合同工程所需的砂石料加工系统、混凝土系统的设计、施工、设备采购与安装、运行及拆卸；
1.6.7本合同场地的清整及营地、业主现场值班室建设；
1.6.8本合同场内施工用风、水、电的修建及维护；
1.6.9本合同临时施工道路的修建、管理和维护；
1.6.10本合同履行期间的施工区防洪及排水；
1.6.11为完成本合同工程所需的其它临时设施的设计、土建施工和（或）设备安装、运行及维护；
1.6.12为完成本合同工程按有关规定必须的环境保护、水土保持、安全、消防等设施的设计、建设及管理工作；
1.6.13本合同所有其它临时设施竣工后的拆除、封堵与清场等工作；
1.6.14发包人提供的相应标段施工道路的路面工程。负责维修、养护和管理发包人提供的相应标段施工道路、桥梁，维修、养护标准以发包人提供为准；
1.6.15．本合同范围内的安全文明施工、环境保护措施及遵守国家有关规定。
1.7合同工期要求
根据业主的要求，本标段开工日期为2012年10月1日，本标段完工日期为2013年12月31日，本标段施工总工期为15个月。

第二章　施工总体布置
2.1布置原则
1、按照有利于充分发挥施工现场的生产能力，满足施工总进度和施工强度要求，结合场内外交通线路，按相互干扰小，管理方便，规模适中，节约用地的原则布置。
2、本工程主要临建设施原则上在业主规划的施工场地内集中布置，严格按照招标文件要求，尽量不占、少占业主提供场地以外的场地。
3、尽量降低临时建筑费用，充分利用工程地区现成道路、供电网络、通讯条件和周边城市的物资供应条件，为施工服务。
4、遵照技术要求，符合劳动保护和防火要求，重视环境保护和人员安全健康。
5、施工工厂、辅助企业的布置与施工进度、工艺和机械设备相适应。
6、结合本合同段的工程特点以及地形、地貌、外部环境，有利施工和方便生活，满足施工质量和进度需要。进行总体布置。
2.2 施工交通及道路
一、二级电站内的道路全程13km，道路为四级公路，泥结石路面，已建成，我标段负责在合同实施期内的维修、养护和交通管理工作，
2.3施工供电
2.3.1用电配置
根据施工布置，我局在如下地区分别设置降压变压器：
1#降压站：设在一级电站首部枢纽附近，供应一级电站首部枢纽生产生活用电。变压器高压侧电压10kV，低压侧电压400V(下同)，变压器容量100kVA。
2#降压站：设在一级电站前池附近，供应前池及部分压力管道段的生产生活用电，变压器容量100kVA。
3#降压站：设在一级厂房附近，供应一级厂房、压力管道、二级闸首部的生产生活用电，变压器容量200kVA。
4#降压站：设在二级厂房附近，供应二级厂房、压力管道、的生产生活用电，变压器容量100kVA。
供电系统特性见表2-2。
表2-2 供电系统特性表
编号
位置
设计容量(kVA)
总负荷(kVA)
供电范围
1#
一级电站首部枢纽
100
80
一级电站首部枢纽
2#
一级电站前池
100
100
前池及部分压力管道段
3#
一级厂房及二级
首部枢纽
200
180
一级厂房、压力管道、二级闸首部
4#
二级厂房附近
100
80
二级厂房、压力管道
合 计
500
440

2.3.2 照明
施工、生产辅助企业、道路和停车场、现场办公室及职工宿舍，必须要有一定的灯光照明。砼拌和系统等处施工，安装管形氙灯进行大面积照明，同时局部照明辅以碘钨灯进行补充；生产辅助车间内的照明采用白炽灯进行照明；住房、办公室内照明采用日光灯进行照明。
照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表的要求。
最低照明度的规定数值
序号
作业内容和地区
照明度
序号
作业内容和地区
照明度
1
一般施工区、开挖和弃渣区、道路、堆料场、运输装载平台、临时生活
区道路
30
4
地弄和一般地下作业区
50
5
安装间、地下作业掌子面
110
2
混凝土浇筑区、加油站、现场保养场
50
6
一般施工辅助工厂
110
3
室内、仓库、走廓、门厅、出口过道
50
7
特殊的维修间
200
2.4施工供水
本工程共设施工供水站5个，分别位于一级首部、一级前池、一级厂区、二级首部及二级厂区等，水源为就近的小溪，厂房水源厂房内水井抽水，水泵房均采用三班制生产。对生产用水采用沉淀池进行简单处理。
1#供水站：位于一级首部，供应一级首部工作面施工用水，设计能力为100m3/h，从就近取水。
2#供水站：位于一级前池，供应一级前池及部分压力管道工作面的施工用水，供水能力为50m3/h。从就近小溪取水。
3#供水站：位于一级厂房，供应一级厂房、厂区及部分压力管道工作面的施工用水，供水能力为100m3/h。就近取水。
4#供水站：位于二级首部，供应大坝及取水口工作面的施工用水，供水能力为50m3/h。就近取水。
5#供水站：位于二级厂房，供应厂房及压力管道工作面的施工用水，供水能力为50m3/h。从厂房内水井抽水。
供水系统特性见表2-3。
供水系统特性表
表2-3
编号
位置
设计能力(m3/h)
数量(台)
水源
供水范围
1#
一级首部
100
2
首部附近河道
一级首部
2#
一级前池
50
1
就近小溪
一级前池及压力管道
3#
一级厂房
100
2
厂区附近河道
厂房枢纽及压力管道
4#
二级首部
100

首部附近河道
大坝、取水口
5#
二级厂房
100
2
厂房附近河道
厂区枢纽

2.5 施工供风
本工程为一、二级引水式电站，施工战线较分散，施工供风系统宜分散布置。根据一、二级引水式电站首部、厂区、压力管道、前池枢纽布置的布置，共设置以下5个供风站：
1#供风站：设置于一级首部，供应一级首部溢流坝、进口、闸坝工作面的施工用风，设计供风能力为10m3/min，配备固定式10m3/min空压机1台。
2#供风站：设置于一级前池，供应一级前池及部分压力管道工作面的施工用风，设计供风能力为20m3/min，配备固定式20m3/min空压机1台。
3#供风站：设置于一级厂区附近，供应一级厂区及部分压力管道工作面的施工用风，设计供风能力为10m3/min，配备固定式10m3/min空压机1台。
4#供风站：设置于二级首部附近工作面的施工用风，设计供风能力为10m3/min，配备固定式10m3/min空压机1台。
5#供风站：对于二级电站厂区及压力管道施工区内的施工供风，因其石方开挖量较小，计划采用PF-3.6空压机供风，设计供风能力为3.6m3/min，配备移动式PF-3.6空压机2台。
供风系统特性见表2-4。
供风系统特性见表
表2-4
编号
位置
设计能力(m3/min)
设备型号
数量
(台)
供风范围
1#
一级首部
10
10m3/min
1
一级首部
2#
一级前池
20
10m3/min
1
一级前池及部分压力管道
3#
一级厂区
10
10m3/min
1
一级厂区及部分压力管道
4#
二级首部
10
10m3/min
1
二级首部
5#
二级电站厂区
3.6
PF-3.6
2
二级电站厂区及压力管道
2.6 施工通讯
本工程目前移动电话信号可覆盖大部分工程区，可以通过移动手机进行通讯联络。对于外部通信系统在工程开工前与当地电信部门协商解决通向施工现场的通信线路和现场的电信服务设施，并由与电信部门签订协议，满足其他通讯义务的需要。
施工期间各工区的内部通信，，可由配备对讲机移动通信手段，进行联络。建设单位与各区之间和各工区之间的联系，则依靠上述的当地移动通信网。
2.7 营地
本工程为一、二级引水式电站，施工战线较分散，点多面广，战线长的特点，拟分别布置4个营地。分别在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区、二级电站厂区分别布置的生产、生活设施，主要布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋木材加工厂、生活区、金属结构拼装场等，主要布置在永兴河岸台地。
1#营地：1#营地拟布置在一级电站首部的马房圆附近的台地上，主要布置为溢流堰、取水口、闸坝等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、生活区、机械维修及汽车保养站、机电设备及钢管拼装场以及为全工程施工服务的仓库、综合加工系统等。
2#营地：2#营地拟布置在一级电站前池的茅草坡附近的台地上，主要布置为前池及压力管道等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、骨料加工厂、模板加工厂、生活区等。
3#营地：3#营地拟布置在一级电站厂区上游右岸或附近的台地上，主要布置为一级厂区及二级电站首部等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、生活区、骨料加工厂、机电设备及钢管拼装场以及为工程施工服务的仓库等。
4#营地：4#营地拟布置在二级电站厂区下游左岸大窝子或附近的台地上，主要布置为二级厂区及压力管道等施工服务的生产、生活设施，布置有混凝土拌和站、供风站、供水站、钢筋、模板加工厂、骨料加工厂、生活区、机电设备及钢管拼装场以及为工程施工服务的仓库等。
2.8 弃渣场
本工程土石方开挖共15万m3，工程土石方回填及填筑9万m3，经平衡后工程弃渣约6万m3。根据发包方规划，主要利用弃碴场为1—1#、2#、4#、5#及2—1#、2#、3#、4#、5#、6#弃碴堆场。
2.9施工辅助企业
2.9.1砼生产系统
根据砼拌制工艺流程，系统主要由混凝土拌和站、骨料储运装置、水泥（粉煤灰）储运装置、外加剂设施、供风装置、供水设施组成。混凝土拌和系统占地面积8000m2，
（1）拌和站生产能力确定：
本工程混凝土拌和系统混凝土高峰月生产强度为4220 m3/月，则混凝土小时生产强度Q为：
Q=Qmax×K/(M×N)
=4220×1.5/（15×16）=26.4m3/h
（2） 设备选型
本工程砼总量38000m3，混凝土浇筑高峰月强度约4220m3/月，根据混凝土分部和浇筑部位的单块最大方量及浇筑面积，拟计划在一级电站首部级电站厂区及二级电站厂区分别布置1台HZS60混凝土搅拌站，以满足砼生产施工。在一级电站前池布置1台0.5m3砼搅拌机。
其实际生产能力可达到90～110m³/h。可满足主体工程高峰混凝土浇筑强度需要。
（3） 胶凝材料储运
按招标文件规定，水泥由业主提供且供货到工地，负责卸车。胶凝材料储量按7天用量设计：
Q储量=（Qmax/M）×N×q=（4220/15）×7×0.3×16/24=393T
根据施工区的布置情况拟在一级电站首部施工混凝土拌和站旁修建40m2水泥库，可储存胶凝材料60t,同在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区拌和机旁分别修建80m2的水泥库，各可储存胶凝材料120t。以满足施工的需要。
（4）外加剂车间
为改善和提高砼性能，拟在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区拌和机旁修建旁建外加剂库房，各个库房建筑面积为20 m2，共计60m2。
（5）试验室
本工程为保证混凝土的拌和质量拟在一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区附近设置试验室，供砼试件的养生及试验人员办公、资料收集等。试验室建筑面积共计60m2。
（6） 供水
拌和系统用水点主要为：拌和站、外加剂等，从混凝土拌和站旁的生产水池架设DN50mm钢管接入本系统后用支管接入各用水点供水。
（7） 排水
混凝土拌和系统废水主要来源于天然降水和拌和机冲洗用水，废水量小，含粉尘、泥砂量高，在拌和站旁污水池经沉淀后达标排放。
（8）工艺流程
砼砂、石骨料业主供应，骨料储备按3天考虑。
骨料采用自卸汽车运输储存于拌和系统成品料场分级堆放。采用装载机上料，自动电子秤量系统称量后经皮带运输拌和机储料斗内，再经卷扬机送至搅拌机内。
水泥：人工从水泥库房运至搅拌机进料斗拆包倒入拌和机储料斗内。
外加剂：外加剂经搅拌桶溶解并稀释至设计浓度，人工加入拌和机。
混凝土拌和：骨料、水泥、外加剂、水等须先经称量，然后进入搅拌机内拌和，经混凝土运输机械入作业面。
该混凝土系统生产工艺流程详见图2-1。
小 石
d=5～20
中 石
d=20～40
大石
d=40～80
砂
装载机
称 量
外加剂
储料斗
水 泥
砼搅拌机
水
工作面
运输设备

图2-1 砼生产流程

（9）拌和系统主要临建工程量
拌和系统主要设备及房屋建筑见表2-6。
拌和系统主要设备及房屋建表
序号
项 目 名 称
型号规格
单位
数 量
备 注
1
拌和机
0.5
台
1

2
混凝土拌和站
HZS60
台
3

3
装载机
ZL30
台
2

4
装载机
ZL50
台
2

5
混凝土搅拌车
10m3
台
6

6
试验室
彩钢
m2
60

7
水泥库房
彩钢
m2
200

8
外加剂车间
彩钢
m2
60

9
占地

m2
450

2.9.2 钢筋加工厂
本标工程钢筋制安总量为1230t，钢筋加工厂布置在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区场地上，内设加工棚、堆放场、并配置一套加工设备，各加工房占地50m2、堆放场占地100m2，共占地150m2。
钢筋加工厂设备及房建表
序号
项 目 名 称
型号规格
单位
数 量
备 注
1
钢筋弯曲机
GW6-40
台
4

2
钢筋切断机
GQ40
台
4

3
钢筋调直机
GTJ14
台
4

4
交流电焊机
BX—400
台
4

5
气焊设备

套
10

6
砂轮机
J3SL-400
台
4

7
钢筋加工房

m2
200

8
钢筋堆放场

m2
800

9
占地

m2
1000

2.9.3 木模加工厂
本工程砼浇筑主要使用定型组合钢模板，钢管脚手架和钢筋作模板支撑，木模主要用于异形部位和边角处，采取直接购买方木进行模板的加工与制作，加工厂分别布置在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区及二级电站厂区施工区加工厂旁，各设50m2加工房，堆放场100m2，占地面积150m2。

木模加工厂设备及房建表
序号
项目名称
型号规格
单位
数量
备注
1
圆盘锯
MJ225
台
4

2
刨木机
MB904
台
4

3
砂轮机
J3SL-400
台
4

4
电钻

台
6

5
加工房

m2
200

6
堆放场

m2
300

7
占地

m2
500

2.9.4 修理车间
本标工程距城区较近，工程所用加工件及机械配件方便购买。工程主要选择机况良好的设备进场，现场修理厂仅考虑机械设备中修、小修、日常维护保养，机械设备大修定点在城内具有相应资质和规模的修理厂进行，修理厂及停车场集中布置在一级电站首部枢纽钢筋加工厂旁，修理厂内设修理间及工具库60m2，机械停放场200 m2，共占地约260m2。其主要机具设备配置及房建如下表：

修理车间主要设备配置及房建表
序号
名 称
规 格
单位
数量
备 注
1
台钻
12～15mm
台
3
1.5KW
2
手动葫芦
2t～5t
个
各10

3
电动力葫芦
5t
个
2
4KW
4
油压千斤顶
15—30t
台
20

5
机械千斤顶
16—20t
台
20

6
打气泵

台
2
7.5KW
7
交流电焊机
BX—400
台
6
24.5KVA
8
乙炔发生器

台
2

9
手动加油泵
SJD-D60
台
2

10
钳工平台

张
4

11
修理房

m2
20

12
室外检修平台

个
1
地沟1个
13
机械停放场

m2
200

14
占地

m2
250

2.9.5 炸药、雷管库
本工程拟修建炸药库20m 2，雷管库10m 2，值班房15m2，占地200m2。具体位置严格按业主及当地公安部门指定的地点进行布置，并遵守国家有关安全规程的规定。
2.9.6 油库
工地用油主要是机械用柴油、特种油。柴油采用1个20t油罐储备，特种油库修建24 m2，油库值班房15m2，油库占地100m2。具体位置严格按监理人批准的地点进行布置，并遵守国家有关安全规程的规定。
2.9.7 材料配件库房
本工程在厂区施工生产生活区场地上布置材料库80m2，设备配件库40m2，堆放各种材料等。占地约200m2。
2.9.8 办公、生活用房
本项目部主要生活办公营地布置在二级电站厂区枢纽生活区场地上，厂区布置办公用房100m2，宿舍用房200m2，医务室30m2，食堂60m2，厠所40m2，各施工区工地现场值班室20m2，各部位布置民工宿舍300m2，共占地约2600m2。
2.10临建工程量汇总表
临建工程的具体布置详见“施工总平面布置示意图”等。施工生产、生活设施建筑及占地面积见下表
表2-5 施工生产、生活设施建筑及占地面积表
序号
类别
项目名称
位置
建筑面积
占地面积
备注
1
拌合系统料 场
砂石料场
分别在4个营区附近

单个2000

共 计

8000

2
仓库系统
综合仓库
一级电站首部营区
120
200

油 库
一级电站首部附近
200
400

炸药库
由公安部门确定
45
200

共 计

365
800

3
办公、生活福利设施
一级电站首部生活区
首部附近
300
400

一级电站前池生活区
前池附近
300
400

一级电站厂区生活区
一级电站厂区附近
600
800

二级电站厂区生活区
二级电站厂区下游
800
1000

共 计

2000
2600

4
砂石加工厂
2#营地砂石加工厂
1-4#弃料场
200
800

3#营地砂石加工厂
1-5#弃料场
200
1200

4#营地砂石加工厂
2-6#弃料场
200
800

共 计

600
2800

5
混凝土系统
1#混凝土拌和站
首部附近
50
100

2#混凝土拌和站
前池附近
50
100

3#混凝土拌和站
一级电站厂区附近
50
100

4#混凝土拌和站
二级电站厂区下游
50
100

共 计

200
400

6
供风系统
1#供风站
首部附近
50
50

2#供风站
前池附近
50
50

3#供风站
一级电站厂区附近
50
50

4#供风站
二级电站厂区下游
50
50

共 计

200
200

7
供水系统
1#供水站
首部附近
10
50

2#供水站
前池附近
10
50

3#供水站
一级电站厂区附近
10
50

4#供水站
二级电站厂区附近
10
50

共 计

40
200

8
供电系统
1#供电站
一级电站首部枢纽

50

2#供电站
一级电站前池

50

3#供电站
一级厂房及二级
首部枢纽

50

4#供电站
二级厂房附近

50

共 计

200

9
综合加工
系统
钢筋加工厂
4个营地分别布置
各200
各1000

木材加工厂
4个营地分别布置
各200
各1000

共 计

1600
8000

10
修配系统
机械维修及保养站
一级电站首部枢纽
200
1640

汽车保养站
一级电站首部枢纽
200
1000

共 计

400
2000

11
制作安装
系统
金属结构拼装场
1-5#、2-5#渣场
各50
碴场上
不计
机电及压力钢管拼装场
厂房
各50
碴场上
不计
共 计

200

12
施工机械
停放场
机械停放场
各渣场

不计
共 计

总 计

5560
16400

说明：本工程职工住房库房及管理用房拟采用彩板房搭设，其他临时厂房采用简易钢构工棚结构。
2.11施工平面布置图
本工程临时设施拟布置在发包人指定的位置，本项目临时设施拟分四个施工区布置，分别在一级电站首部、一级电站前池、一级电站厂区、二级电站厂区分别布置的生产、生活设施，本图为临时设施布置示意图，我方进场后将根据现场实际地形进行布置。本工程施工总平面布置图见附图一。

第三章 施工导流工程
3.1 概述
永兴河梯级电站为引水式开发方式，由一、二级电站组成。一级电站由首部枢纽、引水隧洞、前池、压力钢管及地面厂房组成，其首部枢纽由闸坝、溢流坝及取水口组成；二级电站由首部枢纽、引水隧洞、压力钢管及地面厂房组成，其首部由溢流坝及取水口组成。根据水工建筑物的布置特点及现场的施工情况，只需对永兴河一、二级电站首部枢纽需进行导流设计施工。现叙述如下。
3.2 一级电站首部枢纽施工导流
3.2.1 导流方式
一级电站首部枢纽由闸坝、溢流坝及取水口组成，二级电站首部由溢流坝及取水口组成。根据首部枢纽水工建筑物的布置特点及地形地质条件，一、二级电站首部枢纽导流采用土石围堰导流方式。
3.2.2 导流方案
一级电站首部枢纽由闸坝、溢流坝及取水口组成。根据坝址处的地质、地形条件和水工建筑物的布置特点，拟先对溢流坝及取水口基础进行开挖，形成导流明渠，进行一期导流，利用开挖土石料进行闸坝上下游围堰填筑施工，在闸坝施工完成后，对围堰进行拆除，利用闸坝进行二期导流，溢流坝及取水口施工段利用开挖弃料对溢流坝及取水口上下游填筑围堰，进行结构建筑物施工。
二级电站首部由溢流坝及取水口组成。根据坝址处的地质、地形条件和水工建筑物的布置特点，拟先对溢流坝及取水口左岸基础进行开挖，利用开挖土石料进行在溢流坝中部河道中形成围堰，利用河道右岸导流，进行一期导流，在溢流坝左段及取水口建筑物完成后，对河道左岸围堰进行拆除，利用溢流坝左段排砂闸底孔进行二期导流，溢流坝右岸施工段利用开挖弃料对溢流坝右坝段上下游填筑围堰，进行结构建筑物施工。
一二级厂房利用厂房采挖料填筑施工围堰束窄河床过水，保证厂房施工。
为保证导流安全，待进场后，根据水文资料确定围堰结构尺寸，为保证围堰安全，拟在围堰迎水面铺设0.5m厚的钢丝石笼，对围堰进行保护，防止围堰被被冲。
3.2.3 导流标准
根据招标文件资料，一级电站取水口及厂房导流洪水标准仍采用施工期5年一遇（20%）洪水标准，二级电站首部由溢流坝及取水口及二级电站厂房导流洪水标准也采用施工期5年一遇（20%）洪水标准。
3.2.4 导流建筑物施工
(1) 导流明渠
覆盖层开挖用1.0m3挖掘机装8t自卸汽车运至围堰填筑围堰，对多余土料运至首部枢纽碴场堆放，对于石方开挖拟采用爆破施工，手风钻打孔，毫秒非电雷管起爆。
(2) 围堰
土石填筑用1.0m3挖掘机装8t自卸汽车围堰填筑部位，采用推土机分层填筑的施工方法，进行围堰填筑并夯实，在围堰填筑至设计高程后进行削坡施工，并在迎水面铺设0.5m厚的钢丝石笼，对围堰进行保护。
（3）围堰防渗
围堰防渗采用粘土心墙或粘土斜墙进行防渗，与围堰同时填筑碾压。
土石围堰拆除采用1.0m3反铲装5～8t自卸汽车运至碴场。
第四章 施工测量方案
4.1测量准备工作
4.1.1测量放样依据
（1）发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。
（2）设计院提供的施工图纸。
（3）测量规范及标准：《水利水电工程施工测量规范》（SL52-1993）
4.1.2测量人员组织
测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的具有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量员实施，并及时做好有关工程记录。
人员配备：测量工程师2名，测量员4人。
4.1.3测量器具配备
表4-1 测 量 器 具 配 备 表
名称
规格型号
数量
精度
备注
经纬仪
J2
1
2″
证件齐全
自动安平水准仪
SETL
1
0.01mm
证件齐全
水准仪
S3
2
1mm
证件齐全
精密水准仪
DSZ2+F1
1
0.01mm
证件齐全
钢卷尺
50m
4
±0.01mm
证件齐全
水准尺
3m长木尺、5m长塔尺
2+2
±0.01mm
证件齐全
坡度尺

2
0.1″
证件齐全
全站仪
NTS-322
2
2″
证件齐全
4.2施工测量的内容和要求
4.2.1概述
本工程点多面广，施工范围较大，开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网。设立的控制网经监理人审定后，按照测量规范要求进行测量。
4.2.2检查、复核测量桩志
查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。
4.2.3测量放样基本内容
（1）补充工程施工所需中线桩，布设施工控制网，并定期检查。
（2）测定各建筑物部位控制桩的点位放样位置。
（3）补充施工中需要的水准点。
（4）施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。
（5）建筑物的变形观测点的埋设和定期观测。
（6）其它施工测量与放样定位。
（7）竣工测量。
4.2.4桩志布设
为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。
4.2.5量距要求
本工程各单项工程间及较长结构物相对中心桩距，均采用红外线光电测距仪测量，建筑物内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，门槽轴线等特殊部位均使用钢直尺丈量。丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。
4.2.6施工测量放样
施工测量放样要求满足下表4-2要求。

4-2 施工测量主要精度指标（mm）
序号
项 目
精 度 指 标
说 明
分部
工程
部 位
内 容
平面位置中 误 差
高程中误差
1
混凝土
底板
轮廓点放样
±20
±20
平面相对于轴线基本控制点（闸址中心轴线标志点），高程相对于工地水准基本控制点
闸墩、翼墙
轮廓点放样
±20
±20
消力池
轮廓点放样
±25
±20
2
浆砌石
翼墙
轮廓点放样
±30
±30
护底、护坡
轮廓点放样
±40
±30
3
干砌石
护底、护坡
轮廓点放样
±40
±30
4
机电设备
与金属结构安