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挖孔桩施工方案.doc
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1、湖北省浠水县滨江新区发展大道工程挖孔桩施工方案编 制: 审 核: 王 敏 批 准: 刘 沛 武汉东交路桥工程有限公司浠水县滨江新区发展大道工程项目部2013年11月20日26目 录一、工程概况1二、织机构设置及主要人员、机械设备1三、施工准备3四、施工工艺4五、施工方案41、场地平整42、桩身开挖53、护壁浇注54、逐层往下循环作业65、成孔检查76、钢筋笼的制作与安装77、桩身砼浇注8六、质量保证措施10七、安全保证措施12八、工期保证的主要措施15九、施工中注意事项16十、环境保护措施17一、工程概况1、我标段共计桩基108个,总桩长2158m。其中发展大道桩基40根,桩径为120cm,合
2、计桩长1120m,采用钻孔桩施工;红莲路桩径为120cm的桩基16根,合计桩长288m,桩径为,80cm的桩基18根,合计桩长306m,采用人工挖孔桩施工;滨江五路桩径为120cm的桩基16根,合计桩长192m,桩径为,80cm的桩基18根,合计桩长252m,采用人工挖孔桩施工。2、主要材料(1)混凝土均采用C30混凝土。(2)钢筋标号为R235 10;HRB335 16、20、22、25。二、织机构设置及主要人员、机械设备1、组织机构设置成立施工指挥机构,由项目经理任指挥长,下设总工程师1人,分别主管安全及生产,各部门科室在项目经理的统一领导下开展工作。 组织机构框图项目经理项目总工 技术负
3、责物质供用质检负责安全负责测量负责试验负责工区长砼班组钢筋班组办公室主任现场组织挖孔班组2、主要人员表序号职 位名 称备 注1项目总工程师王 敏2工程科长陶 明3工区技术负责人张维良4质检负责人张 勇5测量负责人刘新考6工地试验室负责人张 勇3、主要仪器设备一览表 序号设备名称规 格数量备注1电子天平1/10000;200g1LP31022塌落筒23试模150mm150mm150mm若干满足需求4全站仪尼康DTM-352C15水准仪苏光222186型自动精平16铝盒(测含水量)个8大小各4个7酒精Kg若干满足需求8案秤最大称量50Kg49有害气体测定仪 若干满足需求10比重仪 若干满足需求4、
4、主要机械设备一览表序号机械设备名称单位 型号 数量备注1装载机台晋工12强制式滚筒搅拌机套13吊车辆16T14鼓风机个1.5KW105冲击钻台GZ20066简易电动卷扬机套187风镐台若干满足需求8串桶米25CM若干满足需求9振捣棒个50MM若干满足需求10水泵台若干满足需求11钢筋弯曲机台212电焊机台213钢筋切割机台214发电机台100KW1三、施工准备1、审核图纸无误及熟悉施工图纸和场地的水文地质资料,编制切实可行的施工方案。2、全面开挖之前,有选择地先挖两个试验桩孔,分析土质、水文等有关情况,以此修改原编施工方案;3、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基
5、础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施准备就绪;搅拌站的建设已经完成,并已标定合格,施工队伍的驻地建设完成。4、按基础平面图,设置桩位轴线、定位点;桩孔四周撒灰线,适当位置设置排水沟。放线工序完成后,进行相关报验程序;5、在地下水位比较高的区域,先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。6、外加剂、掺合料:根据施工需要通过试验确定,有出厂质量证明、检测报告、复试报告。7、材料供应及储备所有材料进场后必须经试验室检验合格后方可用于桥梁桩基施工1)主材的供应方式主材由项目部材料部统一安排按照业主相关文件采购,工区每月25日前提交下月主材使用计划表。按照招标文件和补遗书的
6、有关规定以及企业制定厂家进行统一招标采购的情况,选择履约信誉好,产品质量优的正规企业的材料及产品并与供应商签订合同,按规定对材料及产品进行检查验收。2)地材供应方式中砂及砂砾:工程用砂从沿岸砂场开采,运输采用汽车运输。碎石材料:主要来源于沿线石料场及千工坝矿石场,运输采用汽车运输3)其它材料其它材料均自行采购,选择质量优、价格合理的产品,按照有关规定进行材料质量的把关,报送监理工程师批准后,再进货和使用。四、施工工艺测量放线桩孔开挖护壁浇注逐层往下循环作业成孔检查钢筋笼得制作与安装桩身混凝土浇注五、施工方案1、场地平整首先对桩位和周围场地进行平整,清除杂物,更换软土,夯填碾压密实,以免钻机直接
7、置于不坚实的填土上而产生不均匀沉陷。钻机就位平台高出地面0.5m左右,保证泥浆或雨水不淹及钻机。场地处理夯填完毕,同时桩位经测量监理工程师复测定位无误后方可埋设钢护筒。2、桩身开挖采取分段开挖,每段高度决定于孔壁自稳状态的能力,以1.01.5m为一施工段,特殊地段0.60.8m,遇极硬岩时,须进行针对性爆破设计。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。(1)放线定位:按设计图纸放线,定桩位;(2)开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔
8、的截面尺寸;开挖桩径大于设计20cm。(3)每个桩孔由一个固定的小组负责施工,开挖前向每个操作小组作地下水文地质分布情况的交底,及可能出现的问题的紧急应对措施。同时,进行安全技术交底,并明确对井下操作人员应负的安全责任,孔上下之间有良好的联络信号;(4)当孔内岩石须爆破作业时,采用浅眼爆破法,炮眼深度在硬岩层不超过0.4m,软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量,装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护,防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时,把桩底岩石凿成水平或台阶状。爆破造成护壁位置较大得坑洞时,不得用片石填塞,只能在护壁砼浇注时将其灌满,振捣密实。孔内施工排水
9、与通风;当孔内出现地下水时,及时抽水,可在孔内中部挖一深度为3050cm的集水坑,一直超前进行排水。当孔内的二氧化碳含量超过3时,采用机械通孔内爆破后应先通风排烟15min并经检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。3、护壁浇注桩孔挖完一节后立即浇筑护壁混凝土,护壁模板采用两块半圆形5mm厚钢板通过螺栓连接而成,为上小下大的楔形圆环模板。对于模板加固,可以采用25的螺纹钢筋焊成的钢支撑架进行加固。再在钢支撑架的两头加固定钢筋用于定位,防止在对护壁砼振捣时引起的护壁模板总体移动。为防止桩孔壁坍方,确保安全施工,成孔应设置锁口井圈,并放附加钢筋;(见图支撑框架示意图)桩孔护壁砼每挖完一节,经检
10、查断面尺寸符合设计要求,报监理工程师检验合格后,立即浇筑护壁砼,坍落度控制在100mm,确保孔壁稳定性;设置操作平台,用来临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用;支设护壁模板:模板高度取决于开挖时施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,将桩位轴线和高程均标定在第一节护壁上口,每节以十字线对中,吊大垂球控制中心点位置,用尺杆找圆周,然后由基准点测量孔深;浇筑护壁砼:护壁砼要振捣密实,可加早强剂早强,用插入振动器振捣,在不能使用振捣棒得位置采用人工用钢筋插捣;以免影响模外的土体稳定;护壁砼强度等级为C20,厚度为20-15cm,避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象,钢筋插入下层
11、护壁内,使上下护壁有钢筋拉结;第一节砼锁口护壁应比下节护壁厚100150mm,并高出地面30cm以上,便于挡水和定位;对于由爆破造成的护壁位置坑洞处用混凝土灌满,振捣棒振捣密实。浇筑第二节护壁混凝土:混凝土用吊桶运送,人工浇筑,人工持钢筋插捣配合振捣棒振捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂,以加速混凝土的硬化;拆除模板继续下一段施工:上下壁搭接5075mm,浇筑完下节砼后,马上将上下节护壁之间连接处浇筑密实。护壁砼达到一定强度便可拆模,再开挖下一段,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度;(7)每节桩孔护壁做好以后,将桩位轴线,和标高测设在护壁上口。然后,用十字线对中,检查孔
12、壁的垂直度,随之进行修整。如果在拆模后发现护壁上有大面积的蜂窝、麻面现象发生,将人工进行凿除,重新装模,浇注。(8)护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。本工程设水平支撑,但会妨碍操作;4、逐层往下循环作业(1)检查桩位(中心)轴线第一节桩孔护壁做好后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度,随之进行修整。井深必须以基准点为依据,逐根引测,保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求;(以后
13、每节护壁都按此办法)(2)安装施工机具架设垂直运输架:第一节桩孔成孔以后,即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架本工程采到钢管吊架形式,要求搭设稳定、牢固;在垂直运输架上安装电动葫芦或卷扬机;安装吊桶、活动盖板、照明、水泵和通风机在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观控制桩位中心和护壁支模的中心线;井底照明必须用低压电源、防水带罩的安全灯具,并安装水泵和通风机;桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,桩口上设围护栏。开挖吊运第二节桩孔土方(修边):从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块
14、、石块等杂物坠落孔内伤人;桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁垂直平整度,并修整孔壁。(3)检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测;(4)逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土或虚碴,桩底应支承在设计所规定的持力层上。5、成孔检查(1)经现场地质勘探得出结果,在挖到设计的桩底标高得地质层强度符合设计要求,在挖到设计标高后,清除残碴,抽干积水,自检验收,通知监理进行桩底验收,验收合格后立即浇筑砼封底;(2)成孔以后必须对桩身直径,孔底标高,井壁垂直度等进行检测,并做好记录,报监理检验合格方可进入下道工序6、钢筋笼的制作与安装(1)制作场地:钢筋笼制作场地须硬
15、化平整,在场地上铺设方木进行钢筋笼的制作;(2)钢筋的下料与制作:用卡板成型法控制钢筋笼直径和主筋间距,根据钢筋笼吊装长度用分节法予以下料制作;(3)钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形,焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足规范要求,并应控制主筋间距+1cm以内,箍筋间距在0,-2cm以内,骨架外径在+1cm以内,骨架倾斜度在+5%以内,骨架保护层在+1cm以内,骨架顶端高程在+1cm以内,骨架底高程在+5cm以内。(4)吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求为60mm(16定位筋每隔2m沿钢筋笼周边错位90度设置4根,焊于主筋上);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直
16、吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。桩基钢筋笼的吊装采用吊车,为防止骨架弯曲变形可采用槽钢或工字钢作成简易扁担梁吊装。吊装过程中,下放钢筋笼应缓慢均匀,根据下笼深度,随时调整钢筋笼入孔的垂直度,应尽量避免钢筋笼倾斜及摆动,避免碰及护壁。钢筋笼制作、就位的注意事项:直径严格按设计要求制作,外径符合设计要求。主筋净保护层不小于60mm,允许偏差为20mm。钢筋笼就位后固定牢固。(5)安装声测管时,必须将声测管插到底部,且用铁丝或点焊将其牢固固定好,声测管必须竖直且3根间距一致,才能保证声测时的准确性。声侧管底部用钢板焊接封底,在管内灌满水后上不用木塞塞紧。7、桩身砼浇
17、注当挖孔至距设计孔底标高时,在由监理工程师终孔检验合格后进行封底。若为石质基岩,也可在进入弱风化岩层后,检验基底承载力达到设计要求则经监理与设计院同意可提前终孔。在桩底承载力达到设计要求后,进行清底与封底,吊放钢筋笼,进行浇灌桩芯砼。(1)浇灌桩芯砼前的准备工作堵漏和积水的排除:浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞,然后把井内积水抽干,以保证桩芯砼质量。堵漏方法:大面积堵成小面积、小面积堵成点漏而最后堵塞之;溜槽和串筒的准备:砼经过串筒而达到浇筑面,其自由落下的高度不宜大于2m,否则会造成砼的离析,影响砼的质量。(2)桩身砼的施工基础混凝土标号采用C30砼,混凝土在拌合站集中拌合,混凝土搅拌运输车
18、运输混凝土。放入拌和机内的第一盘材料采用1:1的水泥砂浆,以覆盖拌和筒的内壁等而不降低拌和物所需的含浆量。气温较低时,采取保温措施,保持混凝土温度控制在5-100C,拌和时间适当延长,混凝土通过混凝土罐车配合吊车配溜槽注入到串桶上口储料斗中进行灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员做记录,并随时测量、记录导管埋置深度和混凝土的表面高度。灌注的砼坍落度应为70mm90mm,串桶应对准桩孔中心,串筒上口设置漏斗,砼在串筒中自由坠落。开始灌注砼时,孔底应无积水,灌注砼的速度尽可能加快,使砼对孔壁的侧压力尽快大于渗水压力,以防水渗入孔内。桩芯砼振捣:由井下操作人员用插入式振动器分层捣实砼,每层厚度不超过
19、30cm,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;插入下层混凝土50l00mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;振捣棒延钢筋笼加强筋内10cm的间距下放至桩底砼面层进行振捣,振捣深度随砼的灌注高度逐步提升至孔口顶端。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕,不留设施工缝,交接班间隙不超0.5h;注意控制桩芯砼的浇筑高度,以免造成桩芯砼浇过高(但必须高出设计桩顶标高5cm左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉)。如桩顶浮浆过多时,必须将浆刮掉,以不存在浮浆为宜。挖孔桩实测项目项次检
20、查项目规定值或允许偏差值检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪:每桩检查2排架桩允许50极值1003孔深(m)不小于设计测绳量:每桩测量34孔径(m)不小于设计探孔器:每桩测量35孔的倾斜度(mm)0.5%桩长,且不大于200垂线法:每桩检查16钢筋骨架地面高程(mm)50水准仪测骨架顶面高程后反算:每桩检查1六、质量保证措施1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,若发现护壁有蜂
21、窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。2、重点保证项目: 对桩的垂直度和孔径,应每段检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确; 桩底持力层应满足设计承载力要求; 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。3、允许偏差项目,见表1。4、在项目部内广泛开展“争创优质工程”活动,全面加强质量意识教育, 使项目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工。5、健全以项目部为基础的施工管理组织机构,全面管理指导施工,各个部门及岗位均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明。 6、做好文件和资料的管理工作,施工中各种施工表格按甲方要求的格式进行填写,
22、对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格,务求做到工程资料的完整、准确、规范。7、积极推广全面质量管理,开展QC小组活动,以工程中的重大技术问题及常见的质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见整理问题。 8、建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行整理管理制度,精心施工,工程质量达到省样板标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量优劣,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理。质量保证体系流程图质 量 保 证 体 系组织保证工 作 保
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