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砖砌围墙施工方案(成品).doc
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1、-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录围墙砌筑工程一、砖墙施工组织设计编制依据及工程概况.31、 工程概况.32、 编制依据.3二、施工准备.51、技术准备52、材料准备.63、机械准备64、作业条件6三、施工方法.71、场地平整.72、土方工程.93、毛石基础施工工艺.94、地梁施工工艺.115、砖墙砌筑工艺安全目标.126、砖墙压顶施工工艺施147、墙体勾缝.14四、质量标准.17五、质量通病及防范措施.18刺网工程.21一、刺网工程施工工艺.211、预制基础222、基础开挖及混凝土浇筑223、埋置立柱234、刺网安装.23二、刺网施工质量验收.24库外围栏工程.26一、测量工程2
2、6二、土方工程27三、模板工程28四、混凝土工程29五、架子工程30六、质量通病防治措施.301、 质量保证体系体系.302、 质量保证措施.37七、安全文明施工传措施471、 现场安全施工措施.472、 现场环境保护措施.483、 成品保护措施.49八、附表511、施工平面布置图.52.2、主要机械设备投入表.533、施工进度计划表.544、拟派项目管理人员名单资格表.585、企业资料.59砖砌围墙施工组织设计一、编制依据1、施工图纸、主要规范、规程沈阳军区65156部队安全专项整治一分库刺网总平面布置图沈阳军区65156部队安全专项整治一分库刺网平面、里面、基础图沈阳军区65156部队安全
3、专项整治一分库砖围墙平面、立体、基础图一分库围栏、立体、基础图沈阳军区65156部队安全专项整治三分库刺网总平面布置图沈阳军区65156部队安全专项整治三分库刺网、立体、基础图沈阳军区65156部队安全专项整治三分库砖围墙平面、立体、基础图三分库围栏、立体、基础图建筑结构荷载规范(GB50009-2012) 建筑地基基础设计规范(GB50007-2011) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 砌体结构设计规范(GB50003-2011) 砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011) 混凝土结构设计规范(GB50010-2010) 混凝土结构工程施工质量验收
4、规范(2011版)(GB50204-2002) 混凝土质量控制标准(GB50164-2011) 混凝土强度检测评定标准(GB/T50107-2010) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)2、土质和地形情况在挖深范围内,土质和地形情况如下:自然地面挖深0.5m以内为人工耕填土,大部分由细砂土及亚粘土组成,分布均匀。挖0.5m以下为亚粘土及粉质粘性土,可作围墙持力层。自然地势呈线性分布,西北角最高,东南角较低,标高差4.96m左右。3、工程概况围墙基础为毛石基础,高1100mm、宽800mm、最小埋置深度不小于1100mm,基础按实际自然地势分阶找平 (注:其中落差大的部位基础找平最小距离
5、为3.3米) ,墙身高1.9米。(不含压顶高度)围墙总长1709米,每隔3.6米设480240砖柱,每隔50米设一道伸缩缝,其位置均在砖垛处。围墙用MU10粘土砖、M5混合沙浆砌筑,压顶为C20钢筋混凝土、180厚,围墙按实际地形放阶砌筑。4、工程特点由于本工程地处山上地势地形复杂对材料的运输造成了一定的困难须人工二次倒运,项目部根据本工程工期紧、土质及地形情况等特点,组织施工时,合理选择施工机械,精心安排工作面,采用多班次、平面交叉流水作业,做到充分利用空间和时间,做好各工序的配合,连续作业,确保按时按质完成,二、施工准备 1、技术准备:(1)、首先熟悉了解设计图纸及会审记录、工程洽商、变更
6、等文件。掌握围墙砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸,以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。(2)、通过图纸会审,如有问题应及时与设计方联系,并得到确认。(3)、根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。(4)、了解基础混凝土强度等级,施工缝构造要求。 (5)、完成进场原材料的见证取样、复检,混凝土及砌筑砂浆的试配工作。(6)、根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,制做皮数杆。(7)、施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。2、材料准备:(1)、根据设计要求将砌体所选用材料提前进场,并做好检验、复试工作,同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。(2)对进场的材料进行
7、数量及外观质量的验收工作,并按施工平面图进行分类堆放。(3)、对进场模板、方条进行加工,涂上油性隔离剂。(4)、混凝土、砂浆强度等级必须符合设计要求。 水泥:采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。 砂:采用中砂不得含有有害物质,抹灰用混合砂浆M5.0,各项指标符合规范和设计要求。 水:使用自来水。(5)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单。3、机械准备:(1)、机械设备:挖掘机、测量器具、砂浆搅拌机、水平运输机械等。(2)主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。(3)检测工具:水准仪、经纬线仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模
8、等。4、作业条件:(1)、基槽土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和、相距较近的地上、地下障碍物按拆、改或加固方案处理完毕。(2)、根据给定的控制坐标和水准点,按建筑物总平面要求,引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平准点;做好轴线控制测量的校核。(3)、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标示,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)、在机械无法作业的部位,配备人工进行开挖。(5)、基槽土方开挖完成,分段分阶整平基底,清除浮土,夯实地基基槽,验收后,弹好基础或墙身轴线及边线,经复核,办理验线手续。(6)、
9、基础模板定位及安装固定,弹好浇筑基础砼控制线。(7)立皮数杆或划皮数线:皮数杆间距15m20 m,转角处均设立,一般距墙皮或墙角50为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。(8)常温施工时,砌砖前1天应将砖浇水湿润,雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。(9)、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。(10)、砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。砂浆应随拌随用,严禁使用过夜砂浆。当气温超过30度时,砂浆应在23h内用完。三、施工方法 1、场地平整 (1)施工程序:放线定位清除地面障碍物标定整平范围挖土标高复测场地整平场地碾压验收。 (2)机械开挖:
10、机械开挖采用分层开挖,基底应预留一层100mm厚用人工清底找平,避免超挖和基底土遭受扰动,机械不能开挖的死角应用人工进行配合开挖。(3) 本工程填土范围内多为壕沟,场地填土施工前应先清除场区内植被、树木等杂物及表层根植层,平均清基深度按10cm,局部清基深度应根据表层耕植层的深度来确定。填土施工前应用12吨重型平碾对清理过的场地进行碾压,反复4-6遍。(4)填土土源应来自地质勘察报告指定的地点,填土施工时草皮、生活垃圾、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的最佳含水量因填土来源位置不同按地质报告给定的最佳含水量施工。当回填土过湿时,应先晒干或掺入干土;过干时,则应洒水进行湿润,使填土保持在本
11、工程指定的最佳含水量范围内。(5)填方工程应分层铺土,分段填筑,分层压实,每层铺土厚度25-30cm,12吨重型平碾碾压4-6遍。采用其他吨位的平碾碾压时,每层松铺填土厚度根据规范和压实机械性能并结合实验确定。(6)压实填土的施工缝应错开搭接,在施工缝的搭接处,应适当增加压实遍数。(7)施工过程中,如有特殊情况或现状与设计出入较大时,请及时通知设计单位,会同业主、监理、施工单位现场处理。 2、土方工程(1)、工艺流程测量放线确定开挖顺序分段均匀开挖清底。(2)操作工艺、基槽开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)挖土。、开挖基槽,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后
12、分段分层均匀开挖。、机械开挖基槽和管沟,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标高以上暂留200一层土不挖。以便经抄平后由人工清底挖出。、修帮和清底。在距槽实际标高500槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查,验收合格后,才进行下一道工序施工。3、毛石基础施工工艺1)、垂直运输由于本工程毛石基础的垂直运输距离较短、运输量较小,毛石基础砌筑工程采用溜槽做为垂直运输工具。2)、楼地面弹线砌体施工前,应将基底按标高找平,依据基础图放出第一皮砌体
13、的轴线、边线。3)、制备砂浆本工程砂浆采用一台自落式滚筒搅拌机拌合。搅拌水泥砂浆时,应先将砂、水泥投入,干拌均匀后,再加水搅拌均匀。水泥砂浆搅拌时间,自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆,其稠度应在70-100mm之间,分层度不应大于20mm,颜色一致。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合,但不得加水。砂浆随拌随用,拌制好的水泥砂浆应在3h内用完,不得使用过夜砂浆(1)、毛石基础应采用铺浆法砌筑,砂浆必须饱满,叠砌面的贴灰面积(即砂浆饱满度)应大于80% 。(2)、毛石基础的第一皮石块坐浆,并将石块的大面向下。毛石基础的转角处
14、、交接处应用较大的平毛石砌筑。(3)、砌筑时宜分层卧砌,各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法,中间不得有铲口石(尖石侧倾斜向外的石头)、斧刃石(尖石向下的石头)和过桥石(仅两端搭砌的石头)(4)、毛石砌体的灰缝厚度宜为2030,石块间不得有相互接触现象。石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实,不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。(5)、砌筑过程中必须设置拉结石。拉结石应均匀分布。一般每0.7墙面至少设置一块。基础宽度大于400时,可用两块拉结石内外大街,搭接长度不应小于150,且其中一
15、块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。(6)、基础每日砌筑高度,不应超过1.2m。4)、质量标准毛石基础砌筑时应随砌随挂线,保证垂直度、平整度。组砌形式应内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置。砂浆饱满度不应小于80%;轴线位置允许偏差为20,用经纬仪和尺检查;基础顶面标高允许偏差为25,用水准仪和尺检查;毛石基础厚度允许偏差为+30,用尺检查。5)、毛石砌筑安全措施严禁在基坑3m范围内堆放毛石。要随时注意边坡的稳定性,如有异常情况,人员马上撤离现场,确保人员安全。用溜槽向基坑内运送石料时不得抛扔,溜槽下不得站人。在毛石基础上,不宜吊挂重物,也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。4、地
16、梁工程施工工艺定位放线 支设地梁底模 绑扎地梁钢筋 支设地梁侧模并加固 检查、验收 地梁砼浇筑 砼养护 模板拆除模板支护A、安装前模板的定位基准工作:进行中心线和位置的放线,首先引测柱子的轴线,并以柱子轴线为依据,定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作,用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面,并做好标示。B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位,经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。模板的支撑必须稳固,支撑点间距不能大于1.2m。C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设,梁侧模支设采用钢管支撑体系,支撑间距不宜过大,以保证足够的刚度,梁侧模的次楞采用方木,间距不宜大于250,
17、以保证模板的刚度。D、模板支设完成后,班组应进行自检,自检合格后项目部进行组织检查,检查合格后再向监理单位进行报验,经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。E、砼浇筑完成后,在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模;地梁底模拆除时的砼强度必须按照GB50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理,运送到指定堆放处,刷隔离剂钢筋工程A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后,由监理进行验收,并现场见证取样,钢筋需要焊接接头焊好后,边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。B、梁钢筋绑扎:在梁
18、测模饭上面量出箍筋间距,摆放箍筋,先穿梁的下部纵向受力钢筋,接着摆放梁架立筋,按图示要求规格、型号进行绑扎。C、地梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊,采用5、砖墙砌筑(1)、工艺流程作业准备砖浇水拌制砂浆砌砖墙验收。(2)操作工艺 组砌方法砌体采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。、选砖砌混水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹均匀,规格基础一致的砖。、盘角砌砖前应先盘角,每次盘角不应超过五皮,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。、挂线砌筑砖墙厚度超
19、过一砖厚时,应双面挂线。超过10m的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。、砌砖砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10,但不应小于8,也不应大于12。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔为2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分面控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行
20、自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。、施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。、变形缝按设计要求和基础作法留置。6、砖墙压顶浇筑(1)、工艺流程模板安装钢筋制作及安装砼运输浇筑砼模板拆除验收。、按围墙砌筑实际落差分阶安装好模板,模板与墙体接缝严密,用4060方木固定模板。、现场制作好钢筋,按图纸设计要求绑扎好放置在墙体上、用砂浆垫块每隔0.8米设置一道,垫块为保护层厚度。、每盘用料严格严实验室配合比进行搅拌,首先按实验室给定的配合比,用台称称好砂子、石子重量倒进翻斗车上,再在翻斗车上划上刻划线,每盘上料严格按翻斗车上刻划线标准执行,且须严格控制水灰比和
21、坍落度。、在场地中央安装一台350搅拌机拌料,用两台机动翻斗车水平运输到位。搅拌机旁应明示配合比,操作人必须持证上岗。、浇筑砼砼必须振捣密实,浇筑时设专人看模、护筋,防止钢筋移位及胀模漏浆。模板拆除模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时,砼强度达到1.2N/mm2,保证其表面及棱角不因拆模而受损。并及时养护,养护时间不少于7天。7、墙体勾缝工艺流程:堵脚手眼弹线开缝补缝清理勾缝(1)堵脚手眼:如采用外脚手架时,勾缝前先将脚手眼内砂浆清理干净,并洒水湿润,再用原砖墙相同的砖块补砌严实。(2)弹线开缝:1)先用粉线袋弹出立缝垂直线,用扁钻按线把偏差大的开补找齐。开出的立缝上下要顺直,再用深度约10m
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