技能培训资料：铜排表面涂装的作用.docx

铜排也称铜母线、铜排或铜汇流排、地铜排，由铜排材料制成，其截面为矩形或倒角(圆角)矩形长导体，由铝质材料制成，电路中起传递电流和连接电气设备的作用。
由于铜导电性能等优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛应用;一般配电柜中U、V、W相母排和PE母排均采用铜排;铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
铜排表面处理的三种工艺，1、铜排涂漆；2、铜排镀锡；3、铜排涂镀保护剂，下面让我们了解下涂漆工艺。有人做过试验，铜排规格100*10，涂漆铜排的载流量为1810A，而裸铜排载流量为1490A，比涂漆铜排低了17%。

有认为铜排“涂漆”是一种落后工艺，现在铜排都用镀银、镀锡、镀镍等工艺，其实这些表面处理方式的作用完全不一样。铜排搭接面镀银、镀锡、镀镍等表面处理方式，是降低搭接面接触电阻和保持长期稳定的低电阻状态，而铜排“涂漆”相对于裸铜排，其表面粗糙度不一样，有利于提高辐射散热的发射率，进而提高了铜排的允许载流量。另一个疑问，铜排表面“涂漆”为何会提高铜排的载流能力呢？
导体的散热有三种方式：热传导、对流以及辐射。热传导就是高温通过导体传导至低温侧，最终实现温度平衡，对流是通过空气流动带走热量，热辐射是通过电磁波传播能量。
铜排表面涂漆对热传导和对流散热影响不大，但是对于热辐射散热有一定帮助。根据斯忒潘-玻尔兹曼定律，物体单位面积的辐射功率为：Pf=σεf(T24-T14 )其中σ为斯忒潘-玻尔兹曼常数，T2为发热体表面温度，T1为接受辐射物体表面的温度，εf为发射率。发射率εf与发热体表面状况及颜色有关。对于绝对黑体，它的辐射和吸收能力最强εf =1，对于一般物体εf在0到1之间。经验数据表明，黑色磁漆的发散率为0.95，氧化了的铜的发散率为0.5~0.6，抛光的紫铜发散率为0.15，涂漆铜排的发散率基于0.9，而裸铜排的发散率是基于0.4。
特定规格的铜排，电阻、表面散热面积、综合散热系数都是固定的，所以铜排载流量和温升有关系。对于某特定规格的铜排，当电阻、表面散热面积、温升不变时，铜排载流量与综合散热系数成正比，系数高则载流量高。
涂漆铜排的热辐射散热发射率高于裸铜排，所以综合散热系数大，载流能力也高于裸铜排。
镀锡工艺为表面抛光除油等前处理→纯水洗→镀高Pb-Sn合金个自来水洗→纯水洗→镀锡→自来水喷洗→中和(Na2HPO4+Na3PO4)→自来水喷洗→浸硬脂酸→自来水喷洗→热纯水浸洗→烘干。
涂保护剂工艺流程：抛光前处理→纯水洗→酸洗钝化工件→烘干水分→JLR-510保护处理→流动水洗干净→热水浸泡(100℃左右，要用于工件升温，目的让水分自行挥发或者干燥)→烘干→包装封闭。
防止外部环境腐蚀铜排。措施包括:镀镍、镀锌、搪锡、镀银、涂漆、套管保护等。
提高绝缘性能，防止接触带电体，采取以下措施:套绝缘套(冷/热收缩绝缘套)和套接头套。
增加导电性能，铜用来导电,导电强弱为：金、银、铜、铝....由于通交流电,电流大部分走表面,如果铜体上不是镀金、银二种,不镀.那为什么要镀锡,镍呢,主要是防腐.因此,以要环境永许,什么也不镀,金银例外。镀后导电性能变差。
提高散热性，主要措施是涂黑漆。