中交给排水采暖施工方案--修改.doc

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宜兴阳羡湖旅游度假小镇项目

商业B1地块工程

给
排
水
消
防
工
程
施
工
方
案

编制：

审核：

二零一五年六月

目 录

一 概况
二 施工准备
三 施工协调及工序配合管理
四 主要材料控制要求
五 施工质量保证体系
六 室内给排水系统
七 消防系统
八 通风系统
九 成品保护措施
十 安全技术措施
十一 文明施工措施

一. 工程概况
本工程为宜兴阳羡湖旅游度假小镇子工程，工程名称为宜兴阳羡湖旅游度假小镇B1地块工程。工程位于江苏省无锡市宜兴市湖滏镇玉女潭路西侧。本工程总建筑面积约35000㎡。给排水暖通工程分为，本工程设有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统、消火栓给水系统、自动喷水灭火系统。通风系统。
二. 施工准备
1.组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。
2.物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
3.根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。
4.熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。
5.为全面贯彻施工管理目标，强化现场施工管理，优质、高速、安全、文明地建设该工程，本工程将专门成立工程施工管理机构，由中建六局第四建筑工程有限公司对工程施工全过程的总调度、总指挥。
三. 施工协调及工序配合管理
1.与业主、设计方的工作协调
（1）施工前，即与业主、设计方联系，了解设计意图及工程要求。
（2）参加施工图会审，协助业主向设计方提出建议，完善设计内容。
（3）在施工中，及时会同业主、设计方按照总进度与整体效果要求，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
（4）会同设计方、业主一起参加材料的选材和定货，参加新材料的定样采购。
2.与现场工程监理工作的协调
（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
（2）贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工质量予以检控，确保产品达到优良。
（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备保证为合格品，不给工程造成浪费。
（4）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
3.现场施工各专业队伍的协调
（1）根据工程的施工需要，结合现场实际情况协调各专业施工班组的施工，及时做好协调及调配工作。
（2）及时检查各专业施工班组是否按照经审批的专业施工组织设计进行施工、是否符合规范及设计要求，以保证工程的施工进度和施工质量。
（3）强调现场施工人员做好施工产品的保护，互相配合做好成品、半成品的保护工作。
四. 主要材料控制要求
1. 建筑给水、排水及暖通工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应作检查验收，并经监理工程师核查确认。
2.所有材料进场是应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3.主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
4.材料要求：
（1）生活给水管：管材与接头：给水管采用聚丙烯管道（PP-R），公称压力1.0MPa。
（2）排水管道：
A.室内排水管道采用普通UPVC管、管件，粘接，立管每层设一伸缩节。
B.雨水内排水采用UPVC专用雨水管，承插粘接。
（3）消防给水管道：
A.消火栓给水管道管径＞DN50采用热镀锌钢管，机械沟槽式卡箍连接；管径≤DN50，采用热镀锌钢管，丝扣连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
B.自动喷淋系统给水管道管径＞DN50采用热镀锌钢管，机械沟槽式卡箍连接；管径≤DN50，采用热镀锌钢管，丝扣连接。
五.施工质量保证体系
建立健全质量体系，实行全员的质量管理，认真执行质量管理体系程序文件，从技术指导、施工交底、加工定货、材料选样、材料供应及施工管理的各个环节加以控制，强调生产的组织者、指挥者是工程质量的第一责任人，向施工要进度，向管理要质量。
建立项目质量管理体系

政府监督
监理公司
业主

公司技术部
公司质量部
项目经理

技术指导
监督指导

方案编制
报 验

技术部
技术负责人
质量科

技术交底
检查验收

装饰工程
专业分包
设备安装
结构工程

监督检查

六、室内给排水系统
1、给水管道安装工艺流程：
（1）安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――管道试压――管道保温――管道冲洗
（2）给水（给水，热水，中水）
a.给水系统：室内给水立管及其干管采用PP-R给水管道，丝扣热熔连接；给水只管采用PP—R冷水管（S5系列），热熔连接；
b.热水系统：室内热水支管采用PP—R热水管（S3.2系列），热熔连接；
c.排水系统：室内排水立管及其干管采用U-PVC排水管道，承插连接；排水支管采用U-PVC排水管道，承插连接；公寓雨排水采用压力排水管道，承插连接。商铺采用U-PVC排水管道，承插连接。
PP-R管级别对照表如下：
PP-R冷水管外径与壁厚表：（等级S5）
外径x壁厚
-
De25x2.3
De32x2.9
外径x壁厚
De40x3.7
De50x4.6
De63x5.8
外径x壁厚
De75x6.8
De90x8.2
De110x10
PP-R热水管外径与壁厚表：（等级S3.2）
外径x壁厚
De20x2.8
De25x3.5
De32x3.6
外径x壁厚
De40x5.5
De50x5.6
De63x7.1
外径x壁厚
De75x8.4
De90x10.1
De110x12.3
（3）管道热熔连接操作技术要点：
a.将热熔器预热，待温度达到260度时指示灯亮，将管端和管件分别插入热熔器两侧加热约5秒钟。
b.将加热的管材顺直快速插入管件中，在插入的过程中不得旋转、歪斜，插入后静止10秒中。
c.冷却后方可继续后续操作。
d.管道切割应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
e.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
20
4
4
40
21
35
6
4
50
22.5
60
6
5
63
24
80
6
6
75
26
180
10
8
90
32
180
10
8
110
38.5
180
15
10
注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。
支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二
公称外径De（mm）
20
25
32
40
50
63
75
90
110
横管（mm）
650
800
950
1100
1250
1400
1500
1600
1900
立管（mm）
1000
1200
1500
1700
1800
2000
2000
2100
2500
采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
（4）管道穿越楼板处的处理方法：
穿楼板的给水管应按设计要求设置套管，套管比穿越管大二号，底部与板底平齐，顶部高出地面2㎝，缝隙用石棉绳嵌填密实。
（5）管道系统试压
a.管道试压在热熔连接24小时后进行试压，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。
b.加压至规定试验压力稳压 l小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。并作好试验记录。
2、室内排水施工工艺流程
施工准备 定位放线 支吊架制作安装 立管安装
预埋预留
支管安装 通水试验 通球试验
室内UPVC排水横管施工时，坡度应按设计要求严格控制，最小坡度如下表：
管径mm
50
75
110
160
坡度
0.025
0.015
0.012
0.007
a.排水管道采用芯层发泡硬聚氯乙烯排水管。管道采用胶粘剂承插粘接，管道的胶粘剂应符合国家有关规定。水平管道变径处为管顶平接。管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。
b.立管在穿越楼板固定。排水立管应在每层设置一个伸缩节，排水立管每层设一个检查口，检查口中心距地面为1米，立管上检查口检查盖应面向便于检查清扫的方位。
c.地面以上管道在埋地管道铺设完毕并验收后进行。
d.隐蔽或埋地的管道在隐蔽前必须做灌水试验，排水主立管级水平干管应按规范做通球试验，施工完毕的管道应做通水试验，各实验过程应按现行规范执行。
e.卫生洁具选型及安装由建设单位与设计院共同确定；卫生洁具及管道安装、预留洞口以实际到货尺寸为准，无相关资料时可参附表，须有甲方认可；卫生洁具订货是必须采用节水型卫生器具，坐便采用配容积1/2升的水箱；卫生洁具的五金配件配建设部指定的节水型产品，水嘴选用陶瓷芯片节水型。

室内排水管道支吊架最大间距按下表（单位：mm）
管径mm
50
75
110
125
160
立 管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横 管
0.5
0.75
1.10
1.30
1.60
暗埋排水管隐蔽前应作灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。灌水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，监理检查认可后方可隐蔽。
f.地漏的水封高度应大于5mm，地漏安装应低于最终完成地面5mm。
g.通水试验
打开系统1/3供水点，检查排水是否通畅，接口是否有渗漏现象，如排水畅通、接口无渗漏现象，则通水试验合格，做好试验记录。
h.通球试验
排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
七、消防系统
本建筑物室内消防为临时高压供水系统，消防水箱设于南公寓屋顶，水箱有效容积18m3。消防泵房及消防水池设置在地下水泵房内。
1. 消火栓给水系统：
（1）消火栓系统施工工艺流程图：
水泵安装

安装准备
立管安装
配水管安装
水泵结合器安装
水压试验
管道冲洗
装消火栓箱
管道局部保温
管道油漆
严密性试验
消防检测、验收

（2）安装准备
①认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
②核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
③检查预埋件和预留洞是否准确。
④检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
（3）管道施工
①消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。
②室内消火栓采用DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直径为Φ65㎜，水龙带长度25m，水枪口径为Φ19㎜。
③消火栓必须按有关图纸所示进行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。
④消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。
⑤水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5级.
⑥管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
⑦管道安装完毕刷漆，其色彩应均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。
（4）消防水泵接合器安装
①消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。
②地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m，且不应小于井盖的半径。采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。
③水泵接合器应装有泄水阀。
（5）消火栓工艺质量标准
①保证项目：消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。
②检验方法：观察测量和对照图纸及施工规范检查。
③允许偏差项目：
④消火栓的管道应有坡度，充水系统应不小于2‰ 。
⑤用直尺和水平尺量。
2、喷淋系统的安装
（1）质量技术措施
①水喷淋系统施工前，组织并检查用于安装本系统的专用工具及设备，以保证安装时，专用工具及设备能正常使用。
②材料员组织采购本系统的材料。所采购的材料符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有出厂合格证。所购材料到达现场后，征得建设方、监理方确认后，再入库备用，喷淋管采用热镀锌钢管。
③水泵接合器、消防泵等主要系统组件的采购应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测合格证明书。
④阀门及其附件：阀门的型号、规格符合设计要求，具有产品合格证明；附件配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。
（2）施工方法
①套管的预埋及后期处理：管道穿过墙壁、楼板处安装套管。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿过楼板的套管长度高出楼板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。
②管网安装：管网安装前校直管子，并清除管子内部的杂物；安装时随时清除已安装管道内部的杂物。
③当管道公称直径小于或等于100㎜时，采用螺纹连接；当管道公称直径大于100㎜时，可采用管箍连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
④螺纹连接的密封填料均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，将连接处外部清理干净。
⑤当管道变径时，采用异径接头；在管道弯头处不采用补芯。
⑥管道的安装位置严格按施工图施工。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离按下表。
⑦管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径（㎜）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离（㎜）
40
40
50
60
70
80
100
125
150
200
（3）管道支架、吊架、防晃支架的安装按下列方法施工：
①管道固定牢固；管道支架或吊架之前的距离不大于下表的规定。
管道支架或吊架之间的距离
公称直径（㎜）
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
距离（㎜）
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0
②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
③管道支架、吊架的安装位置不妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不小于300㎜；与末端喷头之间的距离不大于750㎜。
④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不大于3.6m。
⑤当管子的公称直径等于或大于50㎜时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个；当管道改变方向时，增设防晃支架。
⑥竖直安装的配水干管在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1.8m。
⑦管道穿过建筑物的变形缝时，设置柔性短管。套管内的管道不作焊接处理。套管与管道的间隙采用不燃烧材料填塞密实。
⑧管道横向安装设0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，采取相应的排水措施。
⑨管网在安装中断时，临时将管道的敞口封闭。
（4）喷头的安装
①喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
②喷头安装时使用专用扳手，以确保不使喷头的框架、溅水盘产生变形或释放。原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。
③当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离符合下表的规定：
喷头与隔断的水平和最小垂直的距离 　
水平距离（㎜）
150
225
300
375
450
600
750
＞900
最小垂直距离（㎜）
75
100
150
200
236
313
336
450
（5）风管处喷头安装，严格按施工图纸安装。
（6）湿式报警阀安装
①报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，与水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。
②水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接采用镀锌钢管，当镀锌94A2管的公称直径为15㎜时，其长度不大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20㎜时，其长度不大于20m；安装后的水力警铃启动压力不小于0.05MPa。
（7）水流指示器安装
①水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号符合设计要求。
②水流指示器安装在水平管道上，其动作方向和水流方向一致；安装后检查水流指示器浆片、膜片动作是否灵活，是否与管壁发生碰擦，并确保动作灵活。
（8）阀门安装
①控制阀的规格、型号和安装位置严格按设计要求；安装方向正确，控制阀内清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀加设启闭标志。
②信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不小于300㎜。
③末端试水装置安装在分区管网末端。
④排气阀的安装在系统管风试压和冲洗合格后进行；排气阀安装在配水干管顶部和配水管的末端，确保无渗漏。
（9）自动喷淋泵的安装
①喷淋泵的安装符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
②检查喷淋水泵的规格、型号是否与设计要求相符，并应有产品合格证和安装使用说明书。
③吸水管及其附件的安装：
吸水管上的控制阀在消防水泵固定基础上再进行安装，其直径不小于消防水泵吸水口直径，且不采用蝶阀；吸水管水平段上不漏气、无气囊。
（9）管网试压与冲洗
①管网安装完毕后，及时对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。在进行上述试验时，应请建设方代表、监理人员到现场确认。
②对自动喷淋系统进行试压，并合理分段进行。水压强度试验的测试点设在试压管段的最低点。对管段注水时，先将管网内的空气排净，并缓慢升压，达到1.4 MPa后，稳压30min，目测管段无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05 MPa。
③系统试压完成后，及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并与记录核对无误，填写试压记录，记录请甲方、监理方审核并签字确认。
④管网冲洗在试压合格后分段进行。冲洗顺序先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
⑤冲洗前，对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。
⑥水压试验时环境温度不低于5℃，当低于5℃时，水压试验采取防冻措施。
⑦设计管道试验压力：根据规范要求，自动喷水灭火系统均按1.4 MPa的试验压力。
⑧水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
八、通风系统
1. 风管采用镀锌钢板制作安装，镀锌钢板厚度及加工方法按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002)的规定确定。
2. 当设计图中未标出测量孔位置时,安装单位应根据调试要求在适当的部位配置测量孔.风管上的可拆卸接口,不得设置在墙体或楼板内。
3. 管道穿过隔墙、楼板时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。
4. 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
5. 穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧,以及与通风机进出口相连处,应设置长度为150-200毫米防火软接(高温铝箔离心玻璃棉),软接的接口应牢固严密，在软接处禁止变径。
6. 所有水平或垂直的风管,必须设置必要的支吊或托架,其构造形式由安装单位在保证牢固,可靠的原则下,根据现场情况选定，详见国标08K132。
7. 安装调节阀等调节配件时,必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。
8. 安装防火阀、排烟阀时,应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检验,确认合格后再进行安装。
9. 消声器的消声材料采用耐高温超细离心玻璃棉(A级不燃)。
10.防火阀的安装位置必须与设计相符,气流方向务必与阀体上标志的箭头相一致。防火阀必须单独配置吊支架。
11.防火阀应符合现行国家标准《防火阀试验方法》GB15930-2007的有关规定；排烟防火阀应符合《排烟防火阀的试验方法》GB15931的有关规定。
12.风管接入土建风道，应顺气流方向插入，并用不燃材料将其周围缝隙填塞密实。
13.施工中注意与土建、水、电的配合,按管道走向详细核对土建预留洞,做好设备支吊架的预留预埋。
九、成品保护措施
1.安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点
2.管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3.节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4.水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
5.管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
6.安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。
7.严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。
8.立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
9.顶留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
10.在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆夯等机械夯土。
11.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。
12.不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。
13.冬季施工捻灰口必须采取防冻措施。
14.管道及设备保温，必须在地沟及管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行。
15.一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完成，方可施工，不可颠倒工序。
16.保温材料进人现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。
17.保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。
18.明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。
19.如有特殊情况需拆除保温层进行管道处理或其他工种损坏保温层时，应及时按原要求修复。

十.安全技术措施
1.建立安全保证体系
安全保证体系详见下图
项目经理
项目技术负责人
施工员
生产负责
安全员
作业层

2.操作工人进入施工现场必须戴好安全帽。
3.使用电气焊，应持证操作，严禁无证人员操作，操作时应开用火证，并应有防火措施。
4.电工应持证上岗，严禁私搭乱接。
5.往地沟下管时，沟内严禁站人，以免伤人。
6.施工完后，应有专人维修、检查，查看消火栓、阀门是否关闭严密、开启灵活，并保证设备完好。
7.施工用水应从工地配水点接管或引水，严禁从消火栓口放水。
8.水泵房应定期检查、维修，保证设备正常运行。
9.建立安全责任制：项目部经理负责安全生产。直属项目部设安全员，班组设兼职安全责任落实到人。经济承包安全指标和奖罚办法。
10.安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。
11.安全技术交底：坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。
12.安全检查。执行专职日巡检制、班组检，公司半月检查制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改，并监督执行。
13.加强与当地政府、派出所的联系，做好治安、保卫和交通安全工作。
14.场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。
15.设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。
16.场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设三级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。
17.遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工，必要时应立即采取相应的加固、稳固措施，确保施工安全。
18.场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光。现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。
19.用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。
20.现场严禁使用电炉和土制电加热器具。
21.场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位， 有岗有人，确保消防工作落实至实处。
十一、文明施工措施
1.加强安全文明生产的领导和教育，发动全体职工认真执行安全生产制度和文明生产的规定，大力推行节约材料奖励活动，减少建筑垃圾。在施工中尽量减少噪音对周围环境的影响，夜间施工时应尽量避免机具的碰撞和人员不必要的喧哗。
2.建立总平面管理及文明施工管理责任制，实行文明施工。
3.施工用水、电管线安装必须符合规定，安装排列整齐、禁止任意拉线、接电。夜间安装必须有充分的照明。
4.施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设置车辆冲洗台，并设专人负责冲洗。不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。
5.现场办公生活应保护整洁、美观。工地临时饭堂，严格执行食品卫生法等有关制度，防止病从口入，职工膳食、饮水必须符合卫生规定。
6.每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，做到工完场清，场地整洁。对建筑垃圾做到及时清运。
7.现场设专人负责安全保卫工作，施工现场四周设围墙，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。工具、材料进出场必须符合规定手续，对消防器材要有防盗措施。
8.施工污水采取有组织排水，场内设排水沟，并定期清理，雨水、排水和生产废水集中沉淀后排入城市下水道，避免污水遍地流的不文明现象发生。
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