消防栓、报警系统施工方案.doc

消防安装方案
一、编制依据
(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(2)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
(3)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94，2000年版)
(4)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
(5)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
(6)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)
(7)《防止静电事故通用导则》(GB12158-90)
(8)《化工企业静电接地设计规定》(HG/T20675-1990)
(9)《室外给水设计规范》（GB50013-2006）
(10)《室外排水设计规范》（GB50014-2006）
(11)《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）

二、施工过程
2．1消防水系统管道安装
（1）管道安装总体要求
1) 室外消防管道管径围DN100的采用镀锌钢管，丝扣连接。
2) 所有的管道安装前均应检验合格，并按图要求进行除锈防腐工作；丝接接完成、进行油漆补漆工作。
3) 组合口在地面完成所有的检测试压工作并合格。
4) 管道对口前应对管内认真检查和清理，以保持管内清洁，施工间断或每日收工时应将管口用盲板封闭，以免泥砂或异物进入管腔。
5) 对口时所用绳索应不能损伤管端。
6) 对口前将管端坡口及附近内外20mm范围内清理干净并打磨至露出金属光泽。
7) 所有的安装管道，均须满足设计各疏水点的疏水坡度要求。
（2）对管子、管件以及支架的要求
管子、管件，所用的材质、规格、型号等应符合设计要求，应使用带有生产厂家合格证或经有关部门认可的产品。
管网所用镀锌钢管、镀锌无缝钢管等，其表面应无裂纹、缩孔、夹渣重皮等缺陷，管子的尺寸偏差应符合部颁和国标要求。
管子、管件施工前应清除管内外的污垢、异物。
（3）管道的施工
采取集中预制与现场组对装配的方式进行安装，同时结合工程的实际情况，定出必要的活口，然后进行统一下料套丝，组对装配，但需注意按部位进行预制并编号，以免安装中出错。施工中应注意做到：
1) 当管道连接时：
管子采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。切割后应及时去掉毛刺。
加工的管螺纹密封面应完整、无损伤、毛刺、无老化变质或分层现象，表面无损坏、皱纹等缺陷，尺寸偏差应符合标准要求。对每一个加工后的管螺纹加工者必须认真检查。
弯头上不得采用补心（活接头），管道变径时，应避免采用补心，
如必需补心时，三通上只能用1个，四通不超过2个，直径大于50mm的管内不得采用补心。
螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份，拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内，连接后，应将外部清干净平涂刷防锈油漆，去除外露填料。。
（4）管道涂漆
1) 附属设施及其绝缘保护层表面的油漆，既起到保护作用又可装饰美化工程系统，故必须认真对待，严格把关。
2) 所用全部涂料应具有制造厂家的合格证明书，使用前应经业主的监理工程师认可，不得采用过期涂料。
3) 涂漆工作应在管道系统试压合格后进行，事先应将被涂刷表面的铁锈、焊渣、毛刺、水等清除、抹干。
4) 涂漆工作宜在5-40℃的环境温度下进行，并应采取切实有效的防火防冻或防雨措施。
5) 各种管道保护层表面油漆的颜色应按国家及消防有关规定选用。
6) 地下管道应按设计选择材质柔软相应的防腐措施。设计无要求时，地下管道外壁应涂沥青泠底油两道后再涂热沥青两道。
（5）管道沟槽式接头连接
管件符合CJ/T156，切管应采用专用设备，不得采用其他设备切割，切段的管和开孔部位应检查是否有毛刺、破损、裂纹和脏物；橡胶密封圈无破损和变形；安装机械三通时，先检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀，然后再紧固到位。
1) 管道安装
机具准备：
选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；
管道准备：
垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
检查和润滑密封圈：
检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。（如下图）

密封圈安装
滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。（如下图）

密封圈定位
将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图）

安装连接器外壳
把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）

拧紧螺帽
交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。

2) 机械三通
先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳使上下两块合拢。
3) 法兰片安装
安装法兰片: 先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。
安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可
4) 质量要求
管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。
管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下：
◆ 螺栓没拧紧，卡箍接触面有间隙。
◆ 沟槽加工深度应符合要求。
◆ 密封面不应有杂质。
◆ 钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。
◆ 密封圈不能有啃圈。
◆ 钢管外径不能超差。
◆ 加工后钢管端部至沟槽距离不能小。
◆ 安装不符合要求，超过规定的转角。
5) 钢管开孔引分支。
在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,开孔要用专用工具.孔开好后检查孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。法兰密封面应平整光洁，没有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，嵌合面的高度不得低于凹槽的深度。
（6） 管道安装方法及注意事项
1) 施工前施工人员必须熟悉设计图纸及技术要求，掌握施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行。
2) 管道组成件及管道支撑件等已检验合格；管道安装前，必须清除管子、管件、阀门等的污垢、杂物、锈蚀；施工中必须及时封闭管道敞开口，以免杂物进入造成质量事故。
3) 法兰、焊缝及其他连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架。
4) 管道穿越道路、墙或构筑物时，应加套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板的套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。
5) 埋地管道应事先做好防腐，接口处在试压前不得防腐，当管道试压、防腐检验合格后，应及时办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽验收单。
6) 管道安装时，应检察法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。
丝接安装：加工管子螺纹长度的10%，管道安装后的镀锌点及丝尾应做防腐处理，镀锌管严禁焊接。丝口连接的管道接口外露牙不超过3牙，不得有外露麻丝，安装后进行防腐。管道螺纹应规整，不得有断丝、缺丝。在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中心线连线要和管道中心线平行。
7) 管道焊接连接时，管子对口应正确，偏差应不超过管壁厚度的20%,且不超过2mm，不同管径对焊时应用钢制连接，焊缝及弯头上不准焊接支管，焊缝距支架边缘不得小于10mm，焊分支管时应加工成马鞍形对焊，不得将支管道直接插入主管孔内焊接。
8) 焊接法兰时，管端必须插入法兰厚度的2/3，焊接时内外均须焊接，出口焊接缝加强面不得超过法兰平面，对于管壁焊接在4mm及以上者必须开坡口，用气焊开坡口时，必须清除坡口表面的氧化皮，并把凸凹不平点打磨平整、方能焊接。
法兰连接时应使用同一规格的螺栓，安装方向一致；紧固螺母对称均匀，松紧适当。法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持
9) 平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5%，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
10) 管道安装中水平管道纵、横方向弯曲、立管垂直度排管段等允许偏差应符合规定。
11) 管道安装完毕时，应及时进行管道压力试验，需要封闭的管道应在封闭前进行试压，试验压力应符合设计要求。系统试压完成后应及时拆除临时盲板及试验用的管道，并填写试压记录。
12) 管网冲洗应在试压合格后分段进行；冲洗顺序应先室外，后室内，先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管，配水支管的顺序进行。
13) 注意事项：立管安装时，对于管井中的漏洞必须搭脚手架；安装总管管道和较高的管道时，须搭脚手架；用电锤打洞时操做定位下面及墙后不得有人靠近；安装各管道和支架不得单人作业；在焊工作业时周边必须有专人监护，以防火花喷射在易燃物上引启火灾。
3.1试压及系统调试
（1）水试压前应具备条件
所有焊口、丝口、卡箍连接处已经验收完毕且合格。
固定支墩已能承受设计推力且固定支墩覆土完毕。
管道临时堵头以及堵头上临时放水、放空、进水管和阀门已安装完毕。
压力表采用专用表计1.5级以上，并经计量合格已安装。
（2）水试压方式
采用分段系统水试压，以达到满足业主的计划进度进行要求，和加快施工总进度的目的。
利用集水坑位置承接放水。
水源根据实际情况尽可能就近取用和进水。
（3）水压试验技术要求（参数按设计为准）
水压压力缓缓升至1.0MPa后稳压10分钟，无渗漏。
水压压力降至工作压力用1kg小锤在焊缝周围逐个敲打检查，30分钟内渗漏且压力下降不超过0.2×98.1Kpa。
气体施压
（4）系统调试
系统调试前：应了解消防水量储备情况是否满足设计要求；系统供电是否正常；系统管网是否已注满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾报警系统处于工作状态。
系统调试内容：水源的调试；消防水泵的调试；稳压泵的调试；报警阀的调试；排水装置的调试；联动试验。调试完毕后填写调试报告。
消火栓系统试验：应在系统的最不利点做消火栓的射流试验。开启消防水泵，将最不利点的消火栓开启装好水龙带，水枪引至屋顶雨水口，打开消火栓阀门喷水，水枪出口充实水柱7-8m为合格，此时消防水泵的压力为工作压力。
所有消防系统调试将分三段进行：管道（线）系统单独调试；设备单机调试；设备及管线系统联动调试。

四、水系统设备安装技术措施
4.1 阀门的安装
（1）阀门及配件安装前的检验
阀门及配件必须具有制造厂的质量证明书，其质量标准不得低于国家现行标准的规定。
阀门及配件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，不合格者不得使用。
配件表面不得有裂缝、结疤、折叠以及其他深度超过公积壁厚下偏差的缺陷，对无法判明深度的缺陷，应采用修磨法完全清除，然后进行测量。
配件的焊缝表面不得有裂缝、断弧、烧穿和弧坑等缺陷，焊缝外形均匀规整、过渡平缓、焊缝咬边的深度不得超过公称壁厚下偏差。
配件的外径应与直管的外径相符，其外径的极限偏差用圆周法测量应为±1.00％D。
配件的管端必须为圆形，椭圆度优于（-1.0+1.0）％D。
配件管端应加工坡口，坡口角为30°～35°，钝边为1.59±0.8mm。
阀门表面无砂眼、毛刺和瘤结，油漆涂层光滑，无剥落现象，阀体上应铸明公称直径、公称压力及介质流向。
制造厂制造的配件上应标明公称直径、压力等级、制造厂名称和批号。
工地加工的配件应标明公称直径，弯头应标明角度。
2)干管线所用的、支干线连通的阀门，起关闭、保护作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，并填写阀门试验记录。
3)安装时方向、位置、支承条件均需符合设计的要求。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！

毕业论文致谢词

我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意

这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!

感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!

最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。

致谢词2

在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的

感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。

谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！
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