钢结构厂房承台柱基础施工方案.doc
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1、惠州万盛兴五金制品有限公司厂房B 最新资料,word文档,可以自由编辑!精品文档下载 【本页是封面,下载后可以删除!】 钢结构厂房承台柱基础施工方案 审 批 人:审批日期: 福建省盛达建设有限公司年 月 日钢结构厂房承台柱基础施工方案1. 编制依据1.1 惠州万盛兴五金制品有限公司厂房B工程钢结构施工图。1.2惠州万盛兴五金制品有限公司厂房B工程地质勘查报告。 1.3 惠州万盛兴五金制品有限公司厂房B工程施工组织设计。1.3 现行国家建筑施工及验收规范、规程。1.4 本公司类似工程施工经验。2. 工程概况2.1 总体概况2.1.1 工程名称:惠州万盛兴五金制品有限公司厂房B工程2.1.2 建设
2、单位:惠州万盛兴五金制品有限公司1. 2.1.3 监理单位:惠州市工程建设监理公司 2.1.4 设计单位:广东远顺建筑设计有限公司2.1.5 勘察单位:广东海业岩土工程有限公司2.1.6 施工单位:福建省盛达建设有限公司2.2 工程结构概况2.2.1 本工程主厂房柱基础为桩承台基础,基础承台标高基本为 3.000m,基高标高最深为 7.800m,基础采用C30砼,垫层采用C15砼,二次灌浆采用C40无收缩细石混凝土。钢筋采用HPB235()、HRB335(),G列、H列、C1列柱顶标高分别为14m、16.2m、16.6m。2.2.2 承台基础与钢柱、预制混凝土柱连接为杯口直插连接。2.2.3
3、承台下桩采用600PHC长螺旋钻孔灌注桩,桩身采用锚固钢筋与承台连接。2.2.4本工程0.000相当于绝对标高 7.8m。3. 施工布置:3.1 施工准备: 施工前作业处及项目部各职能部门和人员应做好相应的各项准备工作,包括:做好图纸的自审与会审工作,编制施工材料预算,为施工提供相关的数据,落实施工材料及周转材料进场。3.2 施工安排本单位工程将根据现场条件安排一个建筑作业处负责施工,并综合考虑厂房柱吊装顺序因素,遵循先深后浅的原则,采取分段分片方法开挖施工。3.3 施工顺序 土方开挖垫层砼破桩头及桩身质量检测(桩基单位负责)基础钢筋、模板、砼施工模板拆除回填土厂房柱吊装3.4施工管理目标3.
4、4.1 安全目标 无工亡事故。3.4.2 文明施工目标 保证现场整洁、畅通,材料堆放整齐,排水通畅,争创文明工地。3.4.3 质量目标 确保分部、分项工程的合格率为100%。3.5 施工管理组织体系: 为有效管理好本项目,福建省盛达建设有限公司抽调有钢结构工程施工经验的管理人员,组建了惠州万盛兴五金制品有限公司厂房B工程项目经理部。项目管理组织体系详见(附表四)3.6施工工期 厂房柱基础、预制柱预制、吊装,其余均在9月30日前全部施工完毕。( 详见附表一)4. 主要施工方法4.1土方开挖4.1.1测量放线:4.1.1.1加密控制网:为保证厂房柱基础施工需要,将项目经理提供二级测量控制网在厂房柱
5、基础区域进行加密。4.1.1.2控制桩保护:在控制桩四周lm范围用483.5钢管进行围护,护栏高度1.2m,并涂刷红白相间油漆,以保护控制桩不被破坏。每个基础设置四个控制桩,具体做法详见下图。 4.1.1.3标高控制:从控制桩上高程点引测,以控制基础各部位标高。4.1.1.4中心线控制:采用全站仪、经纬仪、钢卷尺,从加密控制网引测以控制基础。4.2.2 土方开挖采用12台1m3反铲挖土机挖土,自卸汽车运土,挖出的土方运至业主指定的位置堆土场(2km以内)。土方堆场由业主提供,由于土方堆场场地过于狭小,我单位提供一台1m3反铲挖土机翻土打堆。土方平均开挖需增加2次。4.2.3基坑开挖后,基坑周围
6、应及时用钢管围护,刷黄黑油漆,晚上用红色警戒灯挂于保护钢管上。(具体做法详见下图)4.2.4 基坑开挖方式为:基础标高为3.000,土方边坡系数为1:1,一级放坡。基础标高为5.300,土方边坡系数为1:1,二级放坡。基础标高为7.800,土方边坡系数为1:1.5,二级放坡,C15混凝土护坡。基坑操作面宽度为1500,基坑四周设置200X300排水沟,坑角留设600X600X800集水井,配备潜水泵及时抽排基坑内集水。(土方开挖图详见附图二)4.2.5 验槽 土方挖至挖设计标高后,及时通知业主、设计、勘察、监理单位到现场进行验槽。验槽内容为:基坑土质情况、平面位置和基底标高,认可合格后,方可封
7、垫层砼。4.3桩头破除及检测垫层砼施工后及时破除桩头砼,按设计要求进行处理,并配合检测单位对桩身质量进行检测。对于长螺旋钻孔灌注桩施工低于设计标高较多的,按设计要求进行接桩处理。桩低于设计标高较少的,按设计要求局部降低基础承台处理。4.4 钢筋工程4.4.1 钢筋制作:钢筋进场后应约监理现场见证取样复检,合格后方可使用 。施工作业前,按照设计图纸以及现行的国家施工验收规范由技术人员绘制钢筋下料单,现场制作人员依据下料单进行制作,并按规格、品种、型号分类挂牌堆放。4.4.2 钢筋绑扎:a)钢筋保护层:采用505040mm(40mm为设计厚度)的预制砼垫块或砂浆垫块来控制。b)钢筋绑扎应符合GB5
8、0204-2002混凝土结构工程施工及验收规范的规定,钢筋绑扎前,必须将垫层底板冲洗干净。钢筋的根数、间距均严格按照图纸要求划线绑扎。4.5 模板工程a) 柱基础模板选用木模板施工。施工作业前,根据图纸尺寸标高确定选用模板的规格、数量并进行配模。b) 基础模板一次支设完成,第一次是在垫层封好后,弹出基础边线,开始支第一次模板,支模高度至承台第一步台阶处。在第一步台阶模板支设完毕后,支设第二步台阶模板。由于二次支模为吊模,应要提前在垫层上下吊模固定架的预埋小铁件,用角钢支架固定上部台阶模板。(详见下图) c) 模板加固采用钢管100*50*50方木作为背楞,背楞与模板垂直,水平方向用两根483.
9、5mm钢管通长布置,用12对拉螺栓加固模板。(详见下图) d) 杯口芯模采用木模板制作,四周用挤塑板包好,用方木或钢管固定在芯模上口固定架上。(详见下图) e) 预制柱侧模外模、内模模板均采用钢板、型钢制作定型模板。底模采用硬化地坪,为保证预制柱的外观质量,地坪的平整度相当关键。我单位在施工现场选取了一块100m25m的场地,挖去表层浮土后,用振动碾压机压实后,铺500后毛石,再用振动碾压机压实,上铺200厚细碎石压实,浇筑150厚C20混凝土,随打随抹光以确保场地的平整度。(具体做法详见下图) 4.6 砼工程a) 本工程基础采用C30砼,垫层采用C15砼,砼浇筑采用泵送砼。b) 混凝土输送泵
10、浇筑时,应注意 砼 供应必须保证砼泵能连续浇注,尽可能避免 因混凝土浇注中途停歇造成施工缝。由于现场施工场地不好,不能满足泵车支腿要求,我单位购置4块1500*1500*30的钢板及2m3枕木垫于泵车支腿下,来满足泵车浇注要求。由于土方开挖,将施工现场临时道路破坏,在混凝土施工前,先将施工现场的混凝土泵车、搅拌车的行进道路进行铺设,宽8m。(具体位置做法详见附图一-施工总平面布置图)c) 砼振捣:采用插入式振动器,严格按照快插慢拔的原则,振点均匀,间隔为3040cm,严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时,振动棒插入下层砼深度50mm左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。d) 砼养护:采用湿草袋
11、覆盖养护,根据气温情况决定浇水保湿的频率,养护时间不少于7天。e) 砼检验:砼浇时按规范要求进行塌落度检查,并留设标养试块和自然养护试块进行砼强度检验。f) 砼拆模:基础砼强度应达到设计强度30%以上后方可拆模。拆模时,注意保护好基础砼梭角不被破坏。拆模后,应将对拉螺栓割除,并对割除位置进行防护处理。4.7 土方回填 模板拆除、基坑清理完毕,并排除基坑积水 杂物后,隐蔽验收合格后方可进行土方回填,回填土的土质、压实系数应满足设计要求,填土顺序由低到高, 沿基础四周水平分层夯实,每层铺土厚度不大于300mm,选用蛙式打夯机或振动夯压实,压实时要按照一定方向进行,一夯压半夯,夯二相接,行二相连,每
12、遍纵横交叉,分层夯打,夯实路线由四周开始,然后移至中间。按规范要求取样试验,测定回填土的最佳含水率及密实度。4.8混凝土预制柱的预制、运输及吊装 a) 本工程预制柱采用C30砼,砼浇筑采用人工浇筑。b) 砼振捣:采用插入式振动器,严格按照快插慢拔的原则,振点均匀,间隔为3040cm,严禁出现漏振、过振现象。上层砼振捣时,振动棒插入下层砼深度50mm左右。振捣时不得碰模板、钢筋、埋件等。c) 砼养护:采用湿草袋覆盖养护,根据气温情况决定浇水保湿的频率,养护时间不少于7天。d) 混凝土预制吊钩必须严格安装图纸埋设,并焊接牢固。e) 施工现场采用1台150T履带吊卸车及吊装。5. 资源配备5.1 劳
13、动力配备:工种木工钢筋工砼工架工瓦工电工测量工普工数量20人20人10人8人20人2人2人20人5.2 施工周转材料配备材料名称模板木方钢管U卡螺丝杆钢管扣件跳板大铁卡数量1000m24000根200t10000只L=400mm3000 根10000只=50mm300块10000块5.3 施工机具设备配备序号机械名称规格型号单位数量备注1挖掘机1.0m3反铲台232自卸汽车10t台483潜水泵2、4台各104全站仪瑞士台15经纬仪台26水准仪台27钢筋加工设备套28交流电焊机台69插入式振动棒台1510翻斗车台211履带吊50T、100T台各一台12平板车30T台213压路机台114打夯机台1
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