昆钢钻孔灌注桩工程施工方案.doc

昆钢科技大厦桩基工程施工方案 上海天德建设工程有限公司
1 前言
昆明钢铁控股有限公司拟筹建“昆钢科技大厦”工程(以下简称本工程)，为保证桩基础的质量及施工进度，满足设计和建设方的要求，做到“优质、高效、安全、低耗、文明”地完成本项目，特编制本施工组织设计。
本施工组织设计根据下列依据编制而成：
1) 国家标准《钻孔灌注桩施工规程》(BJ 08--202--92)；
2) 国家标准《地基基础设计规范》(BJ 08--11--1999)；
3)国家标准《建筑工程质量检验评定规范》(BJ301--88)；
4)国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(BJ202--83)；
5)国家行业标准《钢筋焊接及验收规程》(GJ18--96)；
6)中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》；
7)本工程设计图纸及说明；
2 工程概况和设计要求
2.1 工程概况
本工程位于昆明市 ，工程总承包单位为 上海建工（集团）总公司 ；工程设计单位为 华东建筑设计研究院有限公司 ，桩基工程由 上海天德建设工程有限公司 承担施工。本工程由 幢楼组成，总桩数为 根，其中试桩1根，锚桩4根。
水文地质及工程地质情况详见工勘报告及附表：地层特性表。
2.2 设计要求
2.21、本工程±0.000相当于绝对标高 M，工程桩桩顶相对标高为 ，桩端持力层为层。
2.22、本桩基设计采用Ф800的钻孔灌注桩，工程桩有效桩长 m；桩身混凝土设计强度为C40，单桩承载力设计值为3900KN，采用锚桩法静载荷试验。低应变试验为总桩数的100%。
本桩基工程根据设计图纸主要实物工作量见下表：
工作内容
有效桩长(m)
桩顶标高(m)
主筋
笼长
(m)
桩数(根)
理论灌注方量(M3)
试桩

锚桩

工程桩

合 计

注：现场地坪标高为： m，表中所有标高系相对标高。
2.3 施工条件
现施工场地现浇砼硬地坪，水、电基本落实；施工用原材料也已进场，并已送检；整个施工场区基本满足施工要求。
3 工程质量要求
3.1 工程质量要求
本工程质量标准按国家标准GJ08—202—92、GJ08—11—99的有关规定及设计图纸要求进行施工和验收，具体质量指标如下：
3.1.1 桩身混凝土强度C40混凝土，保护层厚度为50mm。
3.1.2 桩深达到设计规定的深度，其误差<+300mm，不允许出现负偏差，工程桩孔底沉渣厚
度不大于≤100mm。
3.1.3 成孔垂直度偏差≤1/100.
3.1.4 工程桩钢筋笼均须沿桩长加焊圆形加强箍筋，主筋，螺旋箍筋，加强筋的连接接头均
用等强度焊接，点焊成钢筋笼。
3.1.5 钢筋笼制作的允许偏差合格率大于90%，钢筋笼定位偏差小于±10cm；主筋保护层
为50mm.
3.1.6 单桩实际浇筑的混凝土量均大于理论计算量，充盈系数大于1，但不宜大于1.3。
3.1.7 实际桩位与设计桩位的偏差值符合设计与规范要求；
3.1.8 凿去浮浆后的桩顶标高和桩顶强度均符合设计要求；
3.1.9 原材料质量和商品砼必须满足规范要求，方能投入使用。
4 施工工艺方案和施工方法的选择
4.1 施工工艺方案
根据本工程的设计要求及本地区地层特点，在本工程的桩基施工中拟采用正循环回转钻进成孔，自然造浆护壁，钢筋笼分段制作，孔口焊接，钻机吊装入孔，导管法正循环二次清孔，商品砼水下导管灌注成桩的施工工艺，其工艺流程详见附件：钻孔灌注桩施工工艺流程图。
4.2 施工方法
4.2.1 收集资料，搞好现场踏勘，认真完善优化施工组织设计；
4.2.2 搞好场地平整，合理布设现场设施，确保便于施工和排污系统畅通；
4.2.3 做好硬地坪的浇筑工作；
4.2.4 材料的进场：
A、所有使用的物料，应符合设计及有关规范规定；
B、钢筋的级别、钢种、直径应符合设计及有关规范规定；
C、认真选择好商品砼的供应单位；
D、按规定做好各有关原材料的采样和测试工作，确保原材料的质量
4.2.5 施工过程
施工准备 桩定位 机器就位 正循环成孔 下钢筋笼和导管 二次清孔 灌砼成桩
5 设备选型配套
根据施工工艺的要求，在本工程施工中，选用 GPS—10型工程施工钻机及其成套施工设备，进行钻孔灌注桩施工；施工机械配备详见下表：
主要施工机械配备清单
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
工程钻机
GPS—10
台套

2
泥浆泵
3PLN
台套

3
电焊机
BX--300
台

4
排浆车

辆

5
污水泵

台
排浆之用
6
空压机
0.9M3
台

7
泥浆性能测定仪

套

8
塌落度测定仪

套

9
经纬仪
J2
1套

10
水准仪

套

注：其它辅助设备、工具按常规施工配置。
6 施工力量部署
6.1 施工力量部署
6.1.1 组织管理体系
为了加强施工管理建立健全施工组织，派具有丰富实践经验，很强管理能力的人员组织施工，并成立强有力的工程项目部。
其组织管理程序见下图：

组织管理程序框图
项目经理：

项目工程师

项目副经理

施工组

物供机修

行政后勤

质检组

作 业 层

如图所示：执行质量保证功能的人员和机构的职责权限分工如下：
6.1.1.1 项目经理：
项目经理受企业法人委托，全面负责履行施工合同，是项目质量的第一负责人。
负责组织项目管理部全体职能人员保证企业质量体系在本项目上的有效运行。
协调各项质量活动；组织项目质量计划的编制，确保质量体系运行时资源的落实；确保项目质量达到规定的目标。
6.1.1.2 项目工程师：
协助项目经理保证企业质量体系在本项目上的有效运行；具体负责项目的技术管理
和质量管理工作；负责编制项目施工组织设计和项目质量计划；负责对外技术联系工作。
6.1.1.3 施工组：
落实项目经理布置的质量职能，有效地对施工过程中的质量进行控制，按公司质量
文件的有关规定来组织指挥生产。
6.1.1.4 质检组：
协助项目工程师进行项目质量管理，参加质量计划和施工组织设计的编制，做好设
计变更和设计核定工作，负责技术复核工作，解决施工中出现的技术问题，负责隐蔽工程验收的自检和申请工作等。督促施工员及时做好自检和复检工作，负责工程技术资料的积累和汇总工作。
6.1.1.5 材料员：
负责落实材料质量管理工作，执行物资采购，顾客提供产品，物资的检验和试验等
文件的有关规定。
6.1.1.6 测量员
负责项目的测量工作，为保证工程项目达到预期的质量目标提供有效的服务和积累
有关的资料。
6.1.1.7 兼职试验员：
负责项目材料需经试验的材料的试验工作，保证其结果能满足工程质量管理的需
要，并积累有关的资料。
6.1.1.8 机修员
执行公司机械设备管理和保养的有关规定，保证施工项目使用合格的机械设备，满
足生产的需要。
6.1.1.9 资料员：
负责项目的技术质量资料和记录管理工作，执行公司的有关文件的规定，保证项目技
术质量资料的完整性和有效性。
6.1.2 施工人员部署
本工程桩各工种人员配置情况详见下表。
工地人员组织表

项目
岗 位
人数
工 作 职 责
项
部
项目经理
1
工地全面负责
项目工程师
1
全面负责技术质量
施
工
管
理
质检组
1
质量监督
材料组
1
材料供应、工地仓库
施工组
1
施工生产、质量管理
行政组
1
安全生产、文明施工、现场保卫、生活管理

生
产
人
员
机长

施工负责人
成孔班

成孔施工
灌注班

砼灌注
运输班

泥浆运输
测量组

测放桩位、复核护筒、孔径、孔斜测量
钢筋笼制作班

钢筋笼制作，孔口焊接，支撑钢筋绑扎
修理班

工地设备维修保养
辅助
人员
其它

勤杂伙房工作，现场清理等
合计

注根据实际施工情况，人员可做进一步调整
7 工程质量保证措施
7.1 质量保证体系
7.1.1 进场前，必须组织全体人员认真学习施工组织设计，使每个施工人员做到对工程的
总体要求明确，对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解；
7.1.2 实行质量管理技术负责制：项目经理对该工程全面负责，项目工程师对工程质量措
施全面负责实施，现场技术负责人和质检员负责现场质量检测把关；
7.1.3 建立工程项目质检小组，监督各施工环节的工程质量；
7.1.4 施工中建立三级质量检查保证体系，其保证体系如下：
三级质量保证体系表
项目经理：

项目工程师

项目副经理

质检

水 下 砼 灌 注 质 检
现 场 材 料 验 收 质 检
钻 进 成 孔 质 检
测 量 定 位 质 检
钢筋笼制作孔内定位质检

7.1.5 现场质检员必须及时，认真地做好资料整理、归档工作；定期向甲方及监理通报有
关工程质量及施工进展情况。
7.2 钻孔灌注桩质量保证措施
7.2.1 测量定位及护筒埋设
A、复核测量基准线，水准基点，经业主或现场监理工程师签字认可后，方可进行测量定位和护筒埋设；
B、护筒埋设时，采用“中点校正尺”，确保其中线与桩位中心线的允许偏差不大于20mm，并应保持垂直，护筒应埋入新鲜粘土200mm，外侧用土填实。
7.2.2 设备的就位及钻具的检验
为了保证施工中成孔不发生倾料或尽可能减少倾料，要求：
A、安装设备就位时，确保设备周正、水平、稳固，机坐梁全部承压并使设备的天车、游动滑车及转盘中心保持“三点一线”，并保证施工中设备不发生倾斜、晃动。
B、成孔前，检查所用钻具，剔除弯曲及严重磨损的钻具。
3、 成孔施工
A、根据本工程地层特性及桩深，拟采用稳定性较好的双腰带三角翼钻头成孔，为了检查施工工艺方案及钻进参数是否合理，利用二根锚桩进行试成孔施工。
B、开钻时采用轻压慢转以保持钻具的导向生和稳定性，确保钻孔垂直，进尺后根据地层变化和钻进深度，并根据试成孔情况，适时调整钻进参数，常规技术参数为：粉性土、粘性土：钻压10～25KPa；转速40～70Υ/Min；泵量30～50m3/h
砂土：钻压5～15Kpa；转速40Υ/Min；泵量30～50m3/h
C、特别注意淤泥质地层及砂层的钻进，合理调整泥浆性能，防止出现缩径或坍孔；
D、成孔过程中的泥浆性能确保满足下列要求：
注入孔口泥浆：
泥浆密度：1.1～1.15；漏斗粘度：20～22，若因工程需要需调整泥浆参数，须经现场监理工程师批准同意；
E、根据地层特点，合理控制钻是速度，以利排渣。并坚持一次清孔为主二次清孔为辅的清孔排渣原则，切实做好第一次清孔换浆工作；
F、　在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩旁成孔施工，钻机施工安全距离不宜小于2.6m或最小时间间隔不小于36小时；
H、为确保成孔的质量，施工中根据设计的要求，对成孔的孔斜、孔径及孔深进行一定数量的检测。　
4、钢筋笼制作和吊放
钢筋笼的规格按设计施工图的规格及要求制作：
A、钢筋笼的制作偏差应达到下列标准：
主筋间距≤±10mm；
箍筋间距≤±20mm；
钢筋笼直径≤±10mm；
钢筋笼长度≤±100mm；
B、钢筋笼经验收合格后，方可下入孔内；
C、吊放过程必须以提缓放，若下放遇阻应停止，查明原因进行相应处理后再行下放，严禁将钢筋笼高起猛落，强行下放；
D、为确保钢筋笼居中和保护层厚度，在钢筋笼四周均匀绑扎砂浆垫块。
5、二次清孔
A、必须进行二次清孔，二次清孔合格后，30分钟内必须进行水下砼灌注。否则必须重新测定沉淤，如不合格则重新进行二次清孔；
B、采用Φ208mm导管，密封性能良好，第一节底管应大于4m；导管必须下至孔底；
6、水下砼灌注
A、灌砼时，导管下入深度以能顺利排出隔水球为宜，一般控制在离孔底300～500mm；
B、严格进行商品砼验收，质量标准要满足规范规定。尤其要强调商品砼须具有良好和易性和流动性，塌落度控制在18±3cm；
C、砼初灌注量要确保导管埋入砼面以下0.8～1.3m，初灌量要求不小于1.8立方米
D、水下砼灌注必须连续，不得无故中断；
E、及时测量孔内砼面深度，严禁凭经验灌注拔管，将导管提离砼面，引起断桩。导管的埋深控制在2～8m之间；
F、为保证桩顶质量，试、锚桩均灌至自然地坪面标高；工程桩均灌至设计桩顶示高以上2.5m，并对砼进行取样和测试，坍落度偏差为≤±25mm；
G、认真做好灌注成桩的记录。
7.2.7　 质量检测
质量检测是确保成桩质量的主要手段，每道工序由质检员负责检查，并会同总包监理共同验收，合格后方可进入下道工序。
7.2.7.1　成孔质量标准及检测方法

序号
检测项目
允许偏差
检测方法
1
桩位平面位置
≤D/4. ≤D/6
经纬仪
2
孔底沉渣
≤50mm
测绳
3
二清泥浆指标
比重≤1.15
比重仪
4
孔深
+0～～+300mm
测绳
5
孔径
+0～～+0.1D
井经仪
6
垂直度
≤1/100桩长
井斜仪
7.2.7.2 桩位复核：
成桩结束后，对基坑开挖露出的桩位会同监理进行验收，并及时提交工程竣工图。
8　施工进度计划
根据现场情况准备 台钻机施工，施工工期预计需 天（根据业主要求协商确定）。
施工流程基本方向，见施工进度计划表。
9　材料供应计划
材料用量计划
序号
名称
单位
规格
理论数量
计划数量
1
商品砼
M3
C40

2
钢材
吨（T）
/

3
电焊条
吨

10　现场总平面布置
为确保施工质量、安全、工期、降低成本，搞好文明施工，我们根据本工程所处的环境位置和项目的特点。本着科学合理、方便的原则，对现场平面进行了精心布置。见施工平面布置图
10.1 施工总平面布置：
10.1.1 场地周围浇筑混凝土路面，并设排水明沟，排水沟设钢筋盖板，排水沟通往沉淀池。
10.1.2 在大门口设冲洗槽，上盖钢筋盖板，车辆出场必须经过冲洗，防止污染路面。
10.1.3 在大门口设二级沉淀池，污水经沉淀后，清水排入市政管线。
10.1.4 大门入口设“七牌一图”，标明工程概况、组织体系、安全措施等内容，便于上级部
门及社会监督。
10.1.5 概况现场情况，由总包方搭设临设，作为现场人员办公、住宿用房。
10.1.6 根据施工实际需要，在主楼施工区域外挖置 个4m×2m×2m的泥浆池及 个120立方储浆池。
10.2 施工用电方案
详见《临时用电施工组织设计》
10.3 施工用水方案
10.3.1 由业主提供水源。
10.3.2 水管沿场地边缘布置，每隔20米左右设一水龙头。
11 安全生产措施
11.1 安全管理目标
无工伤事故，无机械设备事故，无火灾事故。争创安全达标工地。
11.2 安全管理组织
工程项目部建立以项目经理为现场安全第一安全责任人的安全生产领导小组，建立施工现场安全管理网络图，专职安全员吴健斌具体组织见附件，安全管理网络图，其主要作用是：
A、拟订落实安全管理目标，制定安全生产措施，落实资源的配置；
B、负责安全措施实施过程中的运行，实施监督、检查；
C、对安全生产措施运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制定纠
正和预防措施，并对上述措施进行复查。
11.3 项目部主要管理人员安全责任制
11.3.1 项目经理
A、履行承揽合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的
安全全面负责。
B、贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。
C、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查和督促、检查工作。
D、适时组织对工程项目部的安全情况进行协调和总结。
11.3.2 项目副经理
A、组织有关管理人员制订针对性的安全技术措施，并经常注意督促、检查；
B、协调施工安全运行中的重大问题，组织召开安全生产会议；
C、定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；
D、实施现场管理标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全；
E、组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促；
F、负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及标准；
G、处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原
则，并采取有效整改措施，防止再发生。
11.3.3 项目工程师
A、编制施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行优化；
B、选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本；
C、对施工组织设计中施工安全技术措施落实情况进行监控，及时进行改进。
11.3.4 项目安全员
A、贯彻施工组织中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械
的验收；
B、监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底，对施工全过程的安
全实施控制，并做好记录；
C、掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；
D、制止违章操作，严格安全记录，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；
E、对进入现场使用的各种安全用品及机械设备，配备材料部门进行验收检查工作；
F、协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；
G、负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并
参与制定安全防范措施，防止事故发生。
11.3.5 项目材料员
A、按照项目安全技术措施要求，组织各种安全用品的供应工作；
B、负责对进场材料按场容标准要求堆放，消除事故隐患；
C、对易燃易爆物品进行重点保管。
11.4 执行的安全领导目录：
A、GJ59—99 建筑施工安全检查标准；
B、GJ33—86 建筑机械使用安全技术规程；
C、GJ46—88 施工现场临时用电安全技术规范；
D、施工现场安全防炎规定（云建施<94>20号）；
E、昆明市建设工程文明施工管理暂行规定（云府发<94>20号）；
F、钻孔灌注桩工程安全规程。
11.5 安全用品的采购
工程项目所采购的安全设施、设备及防护用品的质量，必须满足规范及工程要求。
11.6 施工现场的安全控制
工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，确保施工生产按安全生
产的规章制度、操作规程和顺序要求进行。并做好准备工作。
11.6.1 坚持持证上岗制度，施工现场内的所有人员必须持有效证件上岗，严禁无证作业。
11.6.2 对安全设施、设备、防护用品的检查验收，必须做到防护明确，技术合理，经济实
用，安全可靠，防护职责落实到人，具体由安全员、施工员和各施工班长负责操作。
11.6.3 施工现场临时用电，实施要点见《临时用电组织设计》。
11.6.4 施工现场防火安全措施
A、项目部成立防火领导小组，组长： 　　成员：
B、在防火领导小组的领导下，按照防火制度对重点部门进行检查，发现火险隐患必
须立即消除。
C、施工现场必须配备足够的消防器材，由材料员负责维护、管理、定期更新。保证
完好。
D、施工现场实行三级电火审批制度。
11.6.5　施工现场各种设备必须经过验收合格后方可投入使用，加强机械设备安全运行的管
理，确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。
11.7 开展安全教育和培训工作
11.7.1 安全教育和培训工作贯穿始终、全过程覆盖，以提高操作者的安全意识和自我保护
能力。
11.7.2 对所有进场人员进行三级安全教育，变换工种时应重新进行教育；
11.7.3 做好分部(分工种)安全技术交底，交底内容明确，并签字存档；
11.7.4 在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性教育，并采取多样化的培训教育
形式。
12　文明施工措施
12.1 文明施工目标
12.1.1 本工程实行施工现场标准化管理。
12.1.2 公司每月对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定以
有力地促进项目“标准”工作，达到文明工地的要求。
12.2 场容场貌管理
12.2.1　施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工的进展，合理调整现场临
时布置。
12.2.2 为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的主干道、施工便道及各种通道应做一次性规划，场地内的施工道路须浇筑厚度不小于150mm的混凝土路面。实施硬地法施工，主干道道路等级须达到10级。
12.2.3 建筑物四周宜浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散
物。
12.2.4 设置完善合理的泥浆系统，做到泥浆循环导向流畅，施工场地不跑浆；加强施工现
场用水管理，做到生产用水和生活用水隔离使用，严格遵守市区有关市容、交通、卫生的规
定，防止运输车辆外带污泥，防止污染环境。并派专人负责。
12.2.5　在施工现场及危险区域设置安全宣传标语和警示牌。
12.2.6　工地实行围墙围设封闭施工。
12.2.7　材料堆放应分类集中堆放。
12.3 临时设施：
为了保障施工生产，便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。
12.3.1 设置一定数量的办公用房。
12.3.2 设置相关的临时设施。
a、男、女厕所、浴室。
b、建职工食堂及相关配套设施。
c、为保障施工生产，需设置如下施工用房：
*临时配电房、电工房、机工间。
*普通五金仓库。
*试块标准养护室。
*钢筋笼制作棚。
*氧气瓶仓库、乙炔气瓶仓库，需按规范要求建造。
*设茶水亭，还应根据出入口位置相应设置门卫及自行车棚。
12.4　 生活卫生管理：
12.4.1 生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实门前卫
生责任制。
12.4.2 施工现场需设茶水亭和茶水桶，茶水桶做到有盖加锁，有消毒设备。
12.4.3 食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉污染。食堂排水应设
沉淀池和隔油阴井。
12.4.4 工地男女厕所，落实专人管理，保持清洁无害，定期抽粪。
12.4.5 工地设简易浴室保证供水，保持清洁。
12.4.6 工地要有急救箱，关心职工健康。
12.4.7 落实专人负责施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门、地区公务所有关工作，
不因施工而影响市容环境卫生。
12.4.8 落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。卫生垃圾随时
处理，集中加以遮挡。
12.5 交通畅通保证措施
　　 为确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管 理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。
12.6　 文明建设措施
12.6.1 为加强文明施工建设，在施工现场建立文明施工领导小组。组长：吴健明，成员：
12.6.2 开展文明教育，施工人员均遵守上海市民“七不规范”。
12.6.3 加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范 措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。
12.6.4 施工现场的劳务工队伍人员组织情况明了，对劳务人员加强法制教育。
13　常见质量问题（事故）的预防和处理
13.1 孔斜的预防和处理
13.1.1 孔斜的预防
　　 孔斜的预防除质量保证措施中提到的关于设备的就位、钻孔的检验及成孔施工中的措施外，还应注意：
13.1.1.1 地层在变层时要合理调整钻进参数，要轻压、慢钻、小泵量。待进入新地层1m以
上后，方可采用正常参数钻进；
13.1.1.2 当遇地下障碍物时，不得盲目钻进，待摸清情况采取措施后方可钻进，并要调整
钻进参数，确保钻具的垂直度和稳定性。
13.1.2 孔斜的处理：孔斜一旦发生后，及时采取措施进行纠斜，具体措施是：
13.1.2.1 认真分析，找出发生孔斜的原因；
13.1.2.2 根据造成孔斜的原因，及时调整预防措施；
13.1.2.3 在孔斜井段采用小规程参数（即轻压、慢转、小泵量）进行重复打孔纠斜。
13.2 坍孔的预防和处理
13.2.1 坍孔的预防：在成孔过程中，对坍孔的预防主要通过以下措施来实施：
13.2.1.1 在进入砂质土时适当放慢成孔速度，确保砂层段泥皮的形成，使该段泥皮具有较
好的护壁功能。
13.2.1.2 在砂层段钻进时，不轻易调整泥浆性能，不随意降低泥浆的比重和粘度，确保液
柱压力对孔壁的稳定作用。
13.2.1.3 灌注过程中，则通过以下措施来预防：
　　A、合理控制二次清孔的泥浆性能，确保泥浆对孔壁的稳定作用；
　　B、尽量缩短二次清孔与灌注间的时间间隔，确保泥皮护壁功能尚未耗尽前灌注完成；
　　C、确定合理的施工间距，减少相邻桩成孔给灌注带来的影响；
　　D、合理控制导管埋深，特别是遇砂层时，应尽可能减少埋深，减少导管上下大幅度的
活动给孔壁带来的冲击。
13.2.2 坍孔的处理
13.2.2.1 在成孔或灌注的初期遇坍孔，则进行扫孔和重新进行二次清孔，以确保所成孔及
成桩的质量。
13.2.2.2 在灌注过程中坍孔，视坍孔的程度，在坍孔段采取措施，轻度的在该段灌注时提
高砼标号或注浆，严重的则该段重新进行清孔处理。
13.3 施工机具脱落的预防与处理
13.3.1 严格岗位责任，专用工具专人保管，确保随用随收，用完归库，避免散落孔内；
13.3.2 每孔结束，检查钻具，防止钻具过度磨损出现脱落；
13.3.3 机具脱落后，忌盲目从事，须摸清孔内机具状态与位置，确定正确位置后，用专用
打捞工具打捞，打捞过程须做到“轻、准、稳”。
13.4 钢筋笼上浮的预防与处理
13.4.1 控制成孔速度，使用匹配的钻具，提高钻孔垂直度，确保清孔质量，减少沉淤；
13.4.2 严格控制钢筋笼的外形平直度和垂直度，特别要确保孔口焊接的垂直度；
13.4.3 选择合理的导管尺寸，确保导管与钢筋笼之间的应有尺寸(环状间隙大于粗骨料最大
粒径的2倍以上)；
13.4.4 砼灌注过程中，避免长时间中断浇灌，不得用坍落度小于允许值的砼进行灌注；
13.4.5 砼灌注中，发现钢筋笼有上升趋势时，应及时减慢灌注砼，合理减少导管在砼面内
的埋深。
13.5 导管卡埋的预防与处理
13.5.1 使用适当直径的导管，确保导管与钢筋笼的尺寸配套；
13.5.2 提高成孔的垂直度和钢筋笼的装配精度；
13.5.3 使用级配合理的砼，确保灌注砼的和易性；
13.5.4 砼灌注过程中，避免长时间中断灌注，并不得浇灌流动性已降低的砼；
13.5.5 合理控制导管在砼面下的埋深，避免导管过深地埋在砼中。
14 原始记录及提交成果
14.1 原始质料包括：招投标文件、工程承包合同、施工组织设计和有关设计图纸及说明、
各种施工记录、会议纪要、原材料检验报告、材质证明单、商品砼有关质量保证资料、质量检测记录和报告、设计变更通知和业务联系单和业务联系单等有关工程实施的全部原始凭证。
14.2 在工程实施过程中，必须确保记录完整、真实、整洁，现场资料人员必须及时收集、
整理、妥善保管，未经批准不得外借和外送；
14.3 工程结束后，项目部应及时对原始资料进行清点归类和复制，并及时组织竣工报告
的编写；
14.4 各种资料整理后，送交资料室归档；
14.5 根据现行国家验收规定及本工程的要求提交成果资料，并按要求分册装订。
附件：
一、地质特性表
二、施工工艺流程图
三、安全管理网络图

钻孔灌注桩施工总体工艺流程图
桩基施工方案报工程师批准

铺设钻孔流水线

监理工程师检查
测量砼面标高
成桩
报监理工程师
进入下一根桩施工
商品砼进场
商品砼验收
泥浆循环与废弃泥浆处理
钢筋备料
取样试验
监理工程师检查
自检成型尺寸
钢筋笼制作
第一次清孔
泥浆调制
取样试验
灌注水下混凝土
检查沉碴和泥浆指标
第二次清孔
下钢筋笼、导管
终孔检查、孔深、孔径等
钻孔
自检、监理工程师检查
埋设护筒
桩位放样

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施工现场安全管理网络图
项目经理

项目工程师
安全组

后勤卫生
设备材料
质量技术
施工组

钻机班

焊工班

电工班

后

勤

卫

生

表6.3-1 地基土的物理力学指标及桩基参数
指标名称及
指标界限值
岩土名称及
单元层代号码
天然重力
密度
γ
（kN/m3）
承载力
特征值
fa k
（kPa）
压缩
模量
Es100~200
（MPa）
直剪固结快剪
大直径排土灌注桩
锚固体与土层
粘结强度
特征值
frb
（kPa）
岩土对
挡墙基底
摩擦系数
μ

内摩擦角

Φk
（°）
粘聚力

Ck
（kPa）
极限端阻力
标准值
qp k
（kPa）
极限侧阻力
标准值
qs k
（kPa）
人工填土 ①
16.5~17.2
/
/
/
/
/
/
/
/
粘 土 ②
17.5~18.5
150~160
5.0~6.0
6~8
40~45
/
40~45
25
0.25
淤泥质粘土③
17.0~18.0
80~90
2.0~3.0
4~6
15~20
/
16~20
10
/
粘 土 ④1
18.0~19.0
130~140
4.0~5.0
5~7
30~35
/
35~40
20
0.20
粉 土 ④2
18.5~19.5
140~150
6.0~7.0
8~10
25~30
/
30~35
30
0.25
粉 砂 ④3
19.0~20.0
160~170
7.0~8.0
10~12
20~25
/
35~40
35
0.30
圆 砾 ④
20.0~21.0
240~250
10.0~12.0
16~18
5~10
4000~4500
95~100
70
0.40
粘 土 ⑤
18.0~19.0
140~150
5.0~6.0
8~10
30~35
1500~1600
35~40
25
0.25
圆 砾 ⑥
20.0~21.0
240~250
10.0~12.0
18~20
5~10
4500~5000
105~110
80
0.45
粘 土 ⑥1
17.5~18.5
140~150
6.0~7.0
10~12
40~45
1600~1700
50~60
30
0.30
粉 土 ⑥2
19.0~20.0
150~160
7.0~8.0
12~14
25~30
1500~1600
45~50
35
0.35
粉 砂 ⑥3
19.0~20.0
160~170
8.0~9.0
14~16
20~25
1600~1700
50~60
40
0.40
粘 土 ⑦
18.0~19.0
170~180
6.0~7.0
10~12
40~45
1800~1900
50~60
/
0.30
粉 土 ⑦1
19.0~20.0
160~170
7.0~8.0
12~14
25~30
1800~2000
45~50
/
/
粉 砂 ⑦2
19.0~20.0
170~190
8.0~9.0
14~16
20~25
1800~2000
40~45
/
/
圆 砾 ⑦3
20.0~21.0
240~250
10.0~12.0
18~20
5~10
5000～5500
110~120
/
/
粘 土 ⑧
18.0~19.0
160~170
6.0~7.0
16~18
40~45
1800~1900
50~60
/
/
粉 土 ⑨1
19.0~20.0
160~170
8.0~9.0
16~18
25~30
1800~2000
45~55
/
/
粘 土 ⑨
18.0~19.0
170~180
7.0~8.0
15~17
40~45
2000~2500
50~60
/
/
粘 土 ⑩
18.0~19.0
170~180
7.0~8.0
15~17
40~45
/
/
/
/
粉 土 ⑩1
19.0~20.0
160~180
8.0~9.0
16~18
25~30
/
/
/
/
粉 砂 ⑩2
19.0~20.0
170~180
9.0~10.0
16~18
20~25
/
/
/
/
粉 土 ⑾
19.0~20.0
160~180
8.0~9.0
16~18
25~30
/
/
/
/
粉质粘土 ⑿
18.5~19.5
170~180
7.5~8.5
16~18
40~45
/
/
/
/

昆钢科技大厦
桩基工程

临
时
用
电
组
织
设
计

上海天德建设工程有限公司
二00六年四月十六日
目　　录

1、工程概况…………………………………………………………
2、施工用电设备统计………………………………………………
3、施工和电方案……………………………………………………
4、安全用电及消防措施……………………………………………

1、工程概况
本工程工作量为钻孔灌注桩 根，约 M 3。

2、施工用电设备统计

序号
设备名称
规格（型号）