升降机安装-施工方案.doc

SCD200/200施工升降机

安 装 方 案

工程名称：乡政街棚改-天合俊景2#楼
施工单位：哈尔滨长城建筑集团股份有限公司
建设单位：黑龙江桐楠格房地产开发有限责任公司
监理单位：黑龙江清宇建设监理有限责任公司
编 制：张 宏 伟
编制日期：2010-4-23

SCD200/200施工升降机装拆技术方案
一、工程概况：
乡政街棚改-天合俊景2#楼工程由中国建筑东北设计研究院有限公司设计，黑龙江省清宇建设监理公司监理。工程地理位置位于哈尔滨市道里区天合街和乡政街交汇处。建筑面积为18363.98m2。建筑物总高度96.3m，结构形式为短肢剪力墙结构。本工程地下二层，地上二十九层。
二、安装方案：
1、安装施工升降机的基本情况
施工电梯编号
1#
工程名称
乡政街棚改-天合俊景2#楼
施工电梯型号
SCD200/200
使用单位
哈尔滨长城建筑集团股份有限公司
最大高度（米）
100M
制造厂名
哈尔滨东建机械制造有限公司
安装高度（米）
90M，不进入屋面。
2、安装前备准备工作
2．1安装工地应具备合适的电源，并必须配备专供本机使用的电源箱；每个吊笼应由一个开关控制，供电熔断器的电流为额定电流的1.5-2倍。
2．2应具备合适的起重设备及安装工具。
2．3应具备运输和堆置升降机零部件的道路和场地。
2．4确定附墙架与建筑物连接方案，如需要准备好予埋件或固定件。
2．5自备站台附件，如过桥板、安全栏等。
2．6预先制作好升降机基础，并符合下列要求：
a、基础设计由用户按说明书要求制作。
b、安装地面的承受压力不得小于0.15Mpa。
c 、按图准备好地脚螺栓和螺母。
3、施工升降机安拆需做的工作：
3.1小组长召集全体安装人员学习施工电梯安装拆除技术方案和安全技术措施内容，进行技术交底，明确分工，落实每项具体工作。（严格遵照安全技术措施执行）
3.2根据施工升降机安装拆除工作需要，事先准备好以下机具：
序号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
汽车吊
辆
1

2
经纬仪
架
1

3
铁锤
把
2

4
橇棍
根
4

5
运输车
辆
2

6
棕绳
根
4

7
卸夹
只
6

8
线锤
只
2

4、施工升降机安装程序及注意事项：
4.1施工升降机装拆准备工作
4.1.1按照“隐蔽工程验收记录”、施工电梯说明书及基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。
4.1.2准备基础垫铁。
4.1.3清点零部件规格及数量，检查工具、仪器。
4.1.4详细了解安装场地的状况，及汽车进出通道。
4.1.5小组长召集安装作业人员，吊装指挥人员，机组人员。共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责。认真学习装拆程序和相应的注意事项。
4.2施工升降机的安装（拆除顺序与安装顺序相反）
4.2.1底架、基础节的安装：先将底架穿好四只M24高强螺栓，然后装到基础上面，拧上四只地脚螺栓的螺母（先不要完全紧固），然后装上基础节和两个标准节，并在标准节导轨架顶部划出两个垂直侧面的中心线，挂上线锤，在底架上四只基座与基础之间及底架四只地脚螺栓孔位置与基础间加垫垫片，使两垂线与两个侧面的中心线重合后，将地脚螺栓的螺母紧固。
4.2.2安装后护栏：要求后护栏中间两立管之间距离的中点和标准节前后两面的中心线位于同一平面。同时应保证护栏中间两立管中心线与标准节中心线间距L的尺寸为1332—1333，然后对后护栏的中间两立管找垂直。找正方法：后护栏的压板螺栓先不要安全紧固，采用经纬仪或挂垂线，根据测量结果，在后护栏槽钢的底面与基础之间加垫适当厚度的垫铁，使之垂直后，紧固压板螺栓，要求该两立管的垂直度≤1.5mm。
4.2.3安装吊笼，调整好吊笼上各导轨和标准节立管之间的间隙在0.4—0.6 mm，同时调整好齿轮与齿条的啮合间隙在0.2—0.5 mm。
4.2.4将对重块吊入导轨架的对重滑道。
4.2.5接好电气系统。
4.2.6标准节和附墙架的安装
4.2.6.1加高标准节，同时加装后护栏立管和跨桥梁，直加到能安装第一道附墙的高度，在安装附墙处标准节方框的两垂直侧面划出中线，在该两点处往下挂两根垂线，划出基础节上最底下方框的两个对应垂直侧面的中线，根据垂线与所划出的中线是否重合判断标准节是否垂直，要求垂直度≤H/1500（H为两测点间的高度），此时即可安装好附墙架：先紧固支架年的单管卡子螺栓，再紧固U型螺栓，装上撑杆和斜撑，最后安装短支架。在安装附墙前发现该处标准节垂直度达不到要求，则可按下述方法进行调整。将调节装置（随机附件）一端用卡子与后护栏立管连接好，另一端用卡子与撑管连接好，撑管上的双管卡子与立管紧固好而与撑管本身拧上螺母但不要完全紧固，然后转动调节杆即可用来调节标准节的垂直度，必要时可采用起升吊笼高度辅助调整标准节垂直度，待标准节的垂直度达到要求后，再将双管卡子与撑管紧固，然后紧固支架上的U型螺栓，最后安装紧固好斜撑。
4.2.6.2继续加高标准节，直到能安装每二道附墙的高度，将垂线移到第二道附墙外，同样划出该处方框两个垂直侧面的中心线，挂线锤两个中点分别与第一道附墙对应点比较，仍要求垂直度≤H/1500，然后按前述方法找正（必要时调整）安装好支架和第二道附墙架。继续加高标准节安装好第三道附墙和支架。
4.2.6.3重复上述方法即可完成标准节和附墙架的安装，最后用经纬仪检查导轨架的垂直度偏差值，应达到说明书的要求。
4.2.7安装天轮架，穿好钢丝绳，并将钢丝绳两头用绳卡紧固。注意绳卡方向应一致，且钢丝绳绳夹间的距离应为6—7倍钢丝绳索直径即为75—85mm。
4.2.8检查调试，吊笼进行上、下空载运行，进一步检查吊笼在不同高度处齿轮与齿条的啮合间隙应在0.2—0.5mm。同时检查吊笼导轮与导轨架立管的间隙是否合理。在吊笼自下而上运行时，每隔4米高度左右安装一只电缆防护环，这一工作也可在安装四排后护栏立管时同时进行，以防在安装调度过高时，电缆摆幅过大而造成事故。电缆防护环安装好后，应使电缆导架顺利通过电缆防护环，并使电缆位于电缆防护环内。
4.2.9安装好上、下限位开关和极限开关碰铁，并调整好限位开关和极限开关的触柄位置，使之能正常动作。
4.2.10检查各限位开关和极限开关的动作是否正常。具体要求参见说明书。
4.2.11做坠落试验：吊笼额载。打开安全器后盖，用深度游标卡尺测量位于安全器尾部的标尺距离安全器尾部端面的初始深度a1mm（低于端面读正值），然后用坠落试验按钮盒将吊笼提升至距地面5—10m高度，按住按钮盒上的“坠落”按钮直到吊笼制动（如吊笼运行至距离地面2米还不制动，则应松开“坠落”按钮，查明原因后再作试验），然后按住“上行”按钮，使吊笼上行500mm再点动“坠落”按钮，使吊笼缓慢降至地面。注意：每次点动“坠落”按钮，吊笼的下降距离不得超过200mm，否则安全器将再次动作。用深度游标卡尺测量，标尺深度值a2mm。计算吊笼制动距离S=（a2- a1）×250 mm 。S应满足250 mm≤S≤1200mm。
注意：做坠落试验时，吊笼内严禁有人。
4.2.12将安全器复位，再一次检查电梯各连接部位是否完整可靠。
4.2.13从上至下检查标准节上的对重导轨在各标准节两端对接处的前后和左右阶差是否达到说明书要求，否则应进行修整。
4.3施工升降机安装安全注意事项：
4.3.1参与安装的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。
4.3.2安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。
4.3.3防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。
4.3.4装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。
4.3.5升降机运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。
4.3.6如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。
4.3.7吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。
4.3.8利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。
4.3.9吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
4.3.10安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
4.3.11操纵升降机，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
4.3.12吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
4.3.13安装运行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
4.3.14雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。
4.3.15安装过程出现技术故障时，应在解决该问题后，方能进行下一步装拆。
4.3.16切勿忘记拧紧标准节及附墙架的联接螺栓。
5、对基础的要求：
基础承受的载荷P近似计算：
P＝（吊笼重＋标准节总重＋载重＋外笼重＋对重＋额定安装载重＋吊杆载重）×1.2+基础重
＝（1500×2＋200×60＋2000×2＋1040＋1700×2＋1000＋200）×1.2+20000
＝49568Kg＝495.68KN
A=4.4×4.1=18.04 m2
P/A=495.68/18.04=27.476KN/ m2
1） 跟据现场情况升降机安装在基础地耐压力不应小于0.15MP（150千牛顿/平方米）
2） 基础周围要挖排水沟，不得积水，以防止基础下沉。
3） 基础表面要平整，平整度小于10mm
4） 基础顶面高出自然地坪150mm
施工电梯基础梁设计计算书
         L1(800×250)
1、        参数：砼基础承受净压力496KN
           塔架自重20KN
2、L：   按简支梁计算
q1=(4.1×4.4×0.33+0.47×0.25×4.1+0.8×0.25×1)×25KN/m3/4.1×4.4+20
      =29.194KN/m2
F1=1.3×29.194=37.952KN/m2
近似取线荷为均布
M=1/8qL2=1/8×37.952×4.1×4.4=85.581KN m
ΣV=F1+ qL/2=37.952+29.194×5.1/2
   =112.396KN
查表：  As=5960mm2    Asv取￠10@100 (2)
取As1 =8Φ18       As=8Φ25    ￠10@100(2)