冬雨季施工方案-(1).doc

胜丰路公铁立交工程 专项施工方案

胜丰路公铁立交工程

冬雨季施工方案

编制：
审核：
审批：

浙江高弘建设有限公司
二○一一年十二月

目 录
1．编制依据…………………………………………………………….2
2. 工程概况……………………………………………………………..2
3. 冬季施工……………………………………………………………..2
3.1 冬季施工的特点…………………………………………………2
3.2 冬施的准备工作…………………………………………………3
3.3 冬施的技术措施…………………………………………………4
3.4 冬施的安全消防措施……………………………………………9
3.5冬施的环境保护措施……………………………………………10
3.6冬施混凝土的热工计算…………………………………………10
4．雨季施工……………………………………………………………13
4.1雨季施工的施工部署……………………………………………13
4.2雨季施工的施工准备……………………………………………13
4.3雨季施工的主要技术措施………………………………………14
4.4雨期施工的安全文明措施………………………………………17

冬雨季施工方案
1. 编制依据
根据由杭铁设计院提供的工程施工图，并按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》、《施工现场文明达标管理规定》的要求编制。
2. 工程概况
1、胜丰路公铁立交工程位于宁波市海曙区胜丰路，铁路以西为胜丰村村民安置小区，西和北支路以U槽终点为界，铁路以东与现状胜丰路接顺。新建框架桥中心桩号为K114+316，规模为6+8+6m三孔分离式框架桥，其中8m框架桥为机动车道，通行净空不小于2.5m（按3.5m预留），两个6米边孔框架桥为人行及非机动车道，通行净空不小于2m（按3.5m预留），框架桥中心线与萧甬铁路下行中心线正交。规划道路全长约205m，规划路幅宽12-22.4m，局部设置渐变段，工程建设标准为城市支路。施工范围桩号为AK0+000--AK0+220，BK0+000-BK0+120，工程内容主要包括道路、U型槽、地基处理及基坑支护、泵站、沉井、雨污水等其他配套工程。
3. 冬季施工
3.1冬季施工的特点
根据《建筑工程冬期施工规程》的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。冬期施工的特点：
①当气温低于5℃时，混凝土强度增长明显延缓，混凝土的凝结时间也相应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工期进度。
②当气温下降到冰点温度时，混凝土有遭受冻害的可能，因此在冬施期间需要采取有效措施，使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度。
③冬施技术较为复杂，而且费用较高，应根据工程实际情况，采取不同的措施和方法，达到保证质量、工期与减少成本目的。
④冬期施工易发生质量事故和质量隐患，而且有明显的滞后性，如混凝土工程、土方回填工程、砌体工程质量事故发生较晚，多在春融期或其后显现，由于事故发生较晚，处理难度大，因此冬季施工应以预防为主。
⑤本工程地处淮北，冬季经常有寒流袭击、气温变化等特点，除注意防寒外，还必须注意防风，以免使混凝土结构裸露部分水分散失过快，影响质量。
3.2 冬施的准备工作
3.2.1温度控制
冬施期间应注意收听天气预报，掌握气温变化情况，如发现天气预报与常年有较大差异时，应及时调整冬施方案，并做好准备工作。并安排专人对施工现场的温度进行测定。
3.2.2人员培训
①管理人员培训:
组织全体人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程、施工工艺标准、主要的施工方法和技术措施。
②劳务层培训:
由各专业工长组织劳务队进行冬期施工方法和规定的学习，并对劳务队进行冬期施工安全和消防的教育。
3.2.3成立冬施领导小组，负责安排、管理、检查、落实冬施工作。
3.2.4材料工具准备:根据施工进度计划，材料部门提前组织有关保温材料、机具进场。
3.3冬施的技术措施
3.3.1钢筋工程
①钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
②钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
③对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
④钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度-20℃时不得施焊。
⑤对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。
⑥每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。
3.3.2 混凝土工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼，由于冬季的低温对混凝土的质量有很大影响，而混凝土施工质量的好坏直接影响结构安全和建筑的整体外观效果。因此根据工程特点和工程质量的要求，混凝土施工采用综合蓄热法，并对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑、养护、模板拆除、试块作如下要求：
① 混凝土原材料加热
混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合规范的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100°C，但水泥不得与80°C以上的水直接接触。同时水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。
②混凝土搅拌
ⅰ 搅拌混凝土时，骨料中不得含有冰雪及冻团。
ⅱ 混凝土搅拌时间应符合规范的要求。
ⅲ 混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
ⅳ 在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料。
③混凝土运输及浇筑
ⅰ 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。
ⅱ 浇筑混凝土前现场应做好充足的施工准备，采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。
④混凝土养护
水泥稳定层、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，方可拆除保温。
⑤模板的拆除
柱、墙模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待砼强度达100％时方可拆除，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
⑥试块的留置
混凝土除了按照常温施工要求留置试块以外，还需增设两组试块与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的强度。
3.3.3砌体工程
⑴ 冬季施工所用的材料，应符合下列规定：
① 砖和石材在砌筑前，应清除冰霜。
② 砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌置。
③ 石灰膏、黏土膏和电石膏等应防止受冻，禁止使用受冻而脱水分化的石灰膏。
④ 拌置砂浆用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。
⑤ 拌和砂浆时，水的温度不得大于60～80°C，砂的温度不得大于40°C，上墙温度不低于5°C。
⑵ 普通砖和空心砖在正常温度条件下砌筑时，应适当浇水润滑。在零下温度条件下砌筑时，如浇水确实困难，则必须增大砂浆的稠度，一般控制在10～12mm。
⑶ 在砌砖工程中不得连续大面积铺灰，应随铺随砌，砂浆要随拌随用，以防冻结。每天收工前，砌体表面上不应铺灰，对每日新砌的砖墙，应采用保温材料（如草帘等）覆盖。
⑷ 当日平均气温等于或高于-10°C时，可采用氯化钠作为抗冻剂，掺量为拌和水的3%；对配筋气体可采用2%氯化钠加3%亚硝酸钠（以拌和水重计）、或2%硫酸钠加3%亚硝酸钠（以水泥重计）作抗冻剂。
⑸ 为了保证砌体在解冻时的正常沉降，每日的砌筑高度和临时间断处的高度差，均不得大于1.2m，跨度大于0.7m的过梁，应采用预制构件；在门窗框上部应留出不小于5mm的缝隙；砖砌体的水平灰缝厚度不得大于10mm,空斗墙不得用抗冻砂浆砌筑。
(6) 冬期施工砂浆石块的留置，除了按常温规定要求外，还应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检查28天强度。
3.3.4 抹灰工程
一般当砖墙砌体达到设计强度的20%以上，混凝土强度达到设计强度的40以上时，方可按冬季施工进行抹灰。可采用热作法或冷作法来进行施工：
⑴ 热作法是利用房屋内的永久热源或临时热源来提高和保持操作环境的温度，使砂浆硬化和固结的方法，主要适用于内部抹灰.采用热作法进行施工时，操作环境的温度应在+5°C以上，同时要保持到干燥为止，其操作方法与常温施工时基本相同。
⑵ 冷作法是在砂浆中掺入外加剂来降低砂浆的冰点。主要适用于室外抹灰，应采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆强度应不低于M2.5Mpa。
3.3.5 泵房室内外装饰工程
室内外装饰工程施工的环境温度一般应符合下列规定：
① 进行刷浆、饰面和花饰工程、高级抹灰、混色油漆工程时，环境温度不得低于5°C。
② 进行中级和普通抹灰、混色油漆工程及玻璃工程时，环境温度应在10°C以上。
③ 进行裱糊工程时，环境温度不应低于15°C。
④ 进行用胶粘剂粘贴的罩面工程时，环境温度不应低于10°C。
⑤ 涂刷清漆时，环境温度不应低于10°C。
⑥ 室外涂刷石灰浆时，环境温度不应低于10°C。
3.3.6 地面与楼面工程
⑴ 地面与楼面工程施工时，各层表面温度及铺设材料温度应符合下列规定：
① 用掺有氯化镁成分的拌合料铺设面层、结合层时，温度不应低于10°C，并应保持其强度达到不小于设计强度的70%。
② 用掺有水泥的拌合料铺设面层、找平层、结合层和垫层以及铺设黏土面层时，温度不应低于5°C，并应保持其强度不小于设计强度的50%。
③ 用掺有石灰的拌合物铺设垫层时，温度不应低于5°C。
④ 用胶粘剂粘贴塑料板、硬质纤维拌合拼画木板面层时，温度不应低于10°C。
⑤ 在砂结合层以及砂和砂石垫层上铺设块料面层时，温度不应低于0°C，注意，不得在冻土上铺设。
⑵ 施工措施：
① 热作法：即提高操作环境温度的方法，使操作环境的温度达到规定的温度。如室外抹灰等，可采取在外架子外侧挂草帘或塑料薄膜等挡风保温（向阳面比较有效）；室内抹灰可采取在门窗口挂草帘或装好外窗玻璃等保温措施。
② 冷作法：即在砂浆中掺入化学附加剂以降低砂浆冰点的方法。当气温低于－５℃时，在抹灰砂浆中掺入４％的硫酸钠＋４％试验，或掺入３％硫酸钠＋２％亚硝酸钠＋２％食盐。
3.3.7 水暖、管道工程
⑴ 对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
⑵ 安装铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。
⑶ 给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和接合口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和。当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35~70℃热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
⑷ 避免冬季进行管道的水压试验操作。
3.4 冬施的安全消防措施
(1)入冬前组织项目部管理人员和施工班组进行冬施安全消防教育。
(2)注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
(3)冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
(4)加强用火管理，现场准备足够的消防器材，防止火灾的发生。
(5)不得以棉帽代替安全帽。
(6)各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
(7)保温材料符合环保及消防（阻燃）要求，设专人负责，妥善保管。
3.5冬施的环境保护措施
⑴ 及时清扫散落在地的砼，并倾倒入垃圾池。
⑵ 泄完混凝土的罐车应用水进行清洗，污水经现场的沉定池 沉定后再排入下水道，以防混凝土残渣堵塞管道。
⑶ 电焊焊渣为废铁，应有由专人收集，倾倒入指定的地方。
⑷ 废弃焊条含有害化学物质，不得随意抛弃，由电焊工负责收集，交由焊条厂家进行统一处理。
⑸ 废弃的塑料薄膜，聚苯保温板等为不可降解材料，应集中堆放处理；用完后的阻燃草垫须整齐堆码在指定地方，严禁烟火；散落的草屑及时进行清扫。
3.6冬施混凝土的热工计算
设混凝土的出车温度（从混凝土罐车中出来时的温度）为T1=15℃，室外环境温度Ta=-8℃
(1) 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度
T2=T1-（at1+0.032n）(T1-Ta)
式中：t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h)，取0.2；
n——混凝土拌合物动转次数，取1；
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（°C）；
α——温度损失系数（h-1) ，取0.1；
因此 T2=15-(0.25×0.2+0.032×1)×(15+8)=13.1 ℃
(2) 混凝土因钢筋、模板吸热后的温度
T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)
式中：
T3——考虑模板钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（°C）；
Cc——混凝土的比热容（kJ/kg*K),取1KJ/ kg*K；
Cf——模板的比热容（kJ/kg*K),取1.63 kJ/kg*K；
Cs——钢筋的比热容（kJ/kg*K)，取0.48 kJ/kg*K；
mc——每m3混凝土的重量（kg)，取2400kg；
mf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg)，取60kg；
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg),取450kg；
Tf——模板的温度，取环境温度（－8°C）；
Ts——钢筋的温度， 取环境温度（－8°C）
则 T3 = 10.7°C
(3) 蓄热材料采用5 cm厚的阻燃草帘被，覆盖养护7天，养护期间平均温度计算如下：
Tm=1/(Vcet)*[φ*е-Vce*t-(η/θ)*е-θ*Vce*t+η/θ-φ]+Tm,a
Tm,a= -8, Cc=1, p=2400, Mce=340, ω=1.3, Vce=0.013,
Qce=330, M=A/V=5, K=6
θ=ω×K×M/ (Vce×Cc×Pc)
φ=( Vce ×θce× Mce)/ (Vce×Cce×Pc-ω×k×M)
η=T0- Tm,a+φ
Vce ——水泥水化热速度（h-1）,取0.013
Qce ——水化热积累的最终放热量（KJ/Kg）, 取330
Pc ——砼的质量密度（Kg/m3）, 取2400
ω ——透风系数, 取1.3
K ——保温材料的总传热系数, 取6
M ——表面系数, 取6 。
因此 θ=1.25 , φ=-187 , η=－168.3则Tm = 10.68°C
得平均温度10.68°C,养护7天，强度44％ > 30%,满足要求。
4. 雨季施工
4.1 雨季施工的施工部署
4.1.1 雨期施工原则
为确保工程质量，搞好安全生产，保证各项计划指标的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，以保证汛期施工有备无患。根据本工程所处的地理位置、工期要求，并结合工程的实际情况和特点，雨期施工的原则为：防排结合、以排为主、不积水、不倒灌，确保基坑、边坡稳定，道路不塌陷泥泞。
4.1.2 雨期防汛领导小组
为确保工程雨期施工的顺利进行，认真落实雨期施工措施，按期保质保量完成施工任务，项目部成立雨期防汛领导小组。
4.2 雨季施工的施工准备
4.2.1技术准备
⑴ 认真查阅施工图纸和规范，找出要施工的分项工程的雨期施工方法和安全质量重点，并制定相应的防护措施，做到雨期施工重点突出、心中有数。
⑵ 组织项目部人员学习雨期施工方案，使其了解雨期施工的特点、做法和安排。对劳务队人员进行安全和技术交底，防止发生电击、高空坠落及淹亡事件的发生。
4.2.2 现场准备
⑴ 对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好垫高。对检查出现的问题落实专人处理好。
⑵ 对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。
⑶ 对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。
4.3.3 材料机具准备
提前准备好塑料薄膜、雨衣、雨鞋、绝缘手套、水泵、水管等雨施必备物资。
4.3 雨季施工的主要技术措施
4.3.1 土方工程
⑴ 挖土应按施工方案规定的路线、顺序和底部各层标高开挖，严禁超挖。
⑵ 行使道路应采取防滑措施，保证施工安全，并在大暴雨时停止开挖基坑。
⑶ 沿基坑底部四周开挖集水坑和排水沟，内置潜水泵排水。
⑷ 雨天施工的工作面不应过大，应逐段、逐片分期完成，基础挖到标高时，应及时验槽并浇筑垫层。
4.3.2 钢筋工程
⑴ 钢筋场地应平整，排水畅通，不得有大面积积水现象，用垫木将钢筋架起25cm,避免因雨水浸泡而锈蚀。
⑵ 钢筋加工场地上方应搭设雨篷，并在大雨天气停止加工；加工好的成品、半成品雨天应用塑料布进行覆盖，防止锈蚀；对于施工作业面上的钢筋，一旦锈蚀，立即按要求除锈。
⑶ 大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
4.3.3 模板工程
⑴ 模板堆放场地应硬化平整，并有一定的排水坡度。
⑵ 大风大雨天气禁止大模板吊装就位作业，已就位的模板对拉螺杆要牢固，支撑要稳定。
⑶ 大风大雨后要对模板支撑及时检查：扣件有无松动滑移，架子模板有无变形，地基有无沉陷等。对出现的问题要及时修复，确保无安全隐患时方可继续使用。同时要要认真检查模板的平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方能浇混凝土。
⑷ 雨天使用的模板拆下后要放平，以免模板变形。
4.3.4 脚手架工程
⑴ 外脚手架如落于回填土上，必须保证回填土的质量，同时立杆下垫通长木方，木方下面满铺碎石子，立杆外50cm处设一排水沟，将雨水及时排走，以免脚手架基础被雨水浸泡而沉陷。
⑵ 雨前要认真检查立杆垫木是否有效，防雷接地是否符合规范，对不合规范的要及时进行整改。
⑶ 大雨期间不得进行脚手架的拆除。
⑷ 雨后必须立即对脚手架进行检查，确定地基有无沉陷，立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不当之处，必须立即进行加固和修补。
4.3.5 混凝土工程
⑴ 注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。
⑵ 如浇筑混凝土时恰逢下雨，应依实际情况，及时调整混凝土的配合比。
⑶ 在混凝土振捣密实的同时，要及时铺设覆盖材料，避免混凝土被雨水冲刷，保证混凝土的质量。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。
⑷ 如突遇大暴雨，确实无法施工，可留施工缝，但应做好施工缝的处理工作。
4.3.6 砌体工程
⑴ 砖在雨天施工时不宜浇水，砌墙时要求干湿砖块合理搭配，砌筑高度不应大于1m。
⑵ 砌墙收工时应在砖墙顶层盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，待大雨过后受雨水冲刷得新砌墙体，要将上两层拆下重砌。此外，禁止在下大雨时砌筑墙体。
⑶ 内外墙要尽量同时砌筑，注意转角间的连接要同时跟上。
⑷ 雨后继续施工，必须复合已完砌体的垂直度和标高。
4.3.7屋面工程
⑴ 卷材屋面尽量不要安排在雨天施工。
⑵ 屋面工程在雨天施工时采用“湿铺法”施工工艺，如基层潮湿干燥有困难，采用排气屋面施工工艺。
4.3.8抹灰工程
⑴ 雨天不安排室外抹灰，工期紧时也应预计2~3天天气变化情况，对已施工的要防止雨水污染。
⑵ 室内抹灰尽量在做完屋面工程后进行，由于工期紧而需穿插施工时，必须做好上层楼地面，并封好窗口，而且各层楼梯间要做好挡水埂。
⑶ 雨天不做罩面油漆
4.4 雨季施工的安全文明措施
⑴ 防汛抢险工作必须及时、有效,防汛值班人员在值班期间应严守纪律不得擅自离岗，发现汛情及时汇报，以便尽快采取各种防范措施，及时调动抢险人员到位。
⑵ 加强现场施工人员的劳保工作，大雨天气不得露天作业，小雨天气穿雨衣、雨靴、雨鞋。电气操作人员，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。
⑶雨天或5级以上大风的天气，停止外脚手架的搭设与拆除等高空作业。塔吊要停止作业，塔吊起重臂保持与风向一致，必要时用钢丝绳或多股8#镀锌铁丝固定塔身。
⑷雨季施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。各种电器设备经常进行绝缘，接地，接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸施工。
⑸大雨来临前，须清理外脚手架上的用具和其它物件。大雨后，应对塔基、道路和外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。
（6）电气焊应严格按照有关标准规定进行操作，防止触电事故发生，定期检查机电设备的运行情况和检修情况，确保机电设备的正常运行安全。
⑺进入施工现场的所有施工机械的安全防护装置必须齐全有效。大型施工机械应由专职司机操作，现场作业及移位时必须确保场地平整坚实，并设专人指挥，机械施工时作业半径内严禁站人。
⑻变压器等要采取防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性，保护接地电阻不大于4欧姆。防雷接地电阻一般应不大于10欧姆。
⑼加强对全体员工的安全教育、防护教育，人人搞好个人防护。
⑽现场基坑周边,必须设置护身围栏,并涂黑、黄标记,挂设密目安全网,防止落物伤人。使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。
⑿施工现场严禁吸烟。电气焊工持证上岗，电气焊工作应严格坚持用火认证制度，工作时必须设专人看火。0万U豆体验卡
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