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SOP标准与制作技巧.ppt
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1、SOP标准与标准与制制作作技技巧巧目录目录一一一一、SOPSOP的含义的含义的含义的含义二二二二、SOPSOP的由来的由来的由来的由来三三三三、SOPSOP的重要作用的重要作用的重要作用的重要作用四四四四、SOPSOP在公司文件中的位置在公司文件中的位置在公司文件中的位置在公司文件中的位置五五五五、SOPSOP的制作的制作的制作的制作六六六六、SOPSOP的标准格式的标准格式的标准格式的标准格式七七七七、SOPSOP的编写要点的编写要点的编写要点的编写要点八、八、八、八、FT SOPFT SOP编写注意事项编写注意事项编写注意事项编写注意事项九、临时九、临时九、临时九、临时SOPSOP管控管控
2、管控管控十、十、十、十、SOPSOP增发增发增发增发一一、SOP的含义的含义Standard Operation Procedure(标准作业指导书)(标准作业指导书)以文件的形式描述作业员在生产过程中的操作步骤和应遵守以文件的形式描述作业员在生产过程中的操作步骤和应遵守的注意事项。的注意事项。是作业员的作业指导书;是作业员的作业指导书;是检验员用于稽查工作的依据。是检验员用于稽查工作的依据。SIP:Standard Inspection Procedure 標準檢查標準檢查規范規范(檢規)檢規)SOP是是哪哪幾幾個個英英語語單詞的縮寫?單詞的縮寫?二二、SOP的由来的由来 早期的手工作坊时代
3、,制作一件成品往往工序很少,或分工很粗,早期的手工作坊时代,制作一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头到尾都是一个人完成的,其人员的培训都是以学徒的形式通过甚至从头到尾都是一个人完成的,其人员的培训都是以学徒的形式通过长时间的学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩长时间的学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增加,各工序的管理大,产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增加,各工序的管理日益困难,如果只是依据口头传授难以控制品质。采用学徒形式已不能日益困难,如果只是依据口头传授难以控制品质。采用学徒形式已不能适应规
4、模化的生产要求。因此,必须以作业指导书的形式记录各工序的适应规模化的生产要求。因此,必须以作业指导书的形式记录各工序的操作步骤及方法。操作步骤及方法。关于品质的争论:关于品质的争论:品质是品质是 1.设计出来的?设计出来的?2.管理出来的?管理出来的?3.制造出来的?制造出来的?4.检验出来检验出来的?的?三三、SOP的重要作用的重要作用 品管专家戴明曾经说过品管专家戴明曾经说过“不错,我们不能否认其它三个方面对于产不错,我们不能否认其它三个方面对于产品的品质有很大的影响,但是,工厂中,最重要的人不是厂长,也不品的品质有很大的影响,但是,工厂中,最重要的人不是厂长,也不是工程师,而是那些默默的
5、在锁螺丝或是插件的普通员工,正是这些是工程师,而是那些默默的在锁螺丝或是插件的普通员工,正是这些最最普通的、默默无闻的人,支撑起这宏伟的工厂。最最普通的、默默无闻的人,支撑起这宏伟的工厂。”【品质是制造出来的,不是检验出来的品质是制造出来的,不是检验出来的】戴明戴明产品要一次做好:产品要一次做好:三三、SOP的重要作用的重要作用关键就在这里,若等到错了再来返工,损失巨大而无谓,关键就在这里,若等到错了再来返工,损失巨大而无谓,因此需要保证因此需要保证:1.每一个作业员的动作;每一个作业员的动作;2.每一个工站的特性值(如:电批扭力,烙铁温度等);每一个工站的特性值(如:电批扭力,烙铁温度等);
6、3.每一个工站的材料。每一个工站的材料。【第一次就把事情做好第一次就把事情做好】克劳士比克劳士比三三:SOP的重要作用的重要作用1.将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以将企业积累下来的技术、经验,记录在标准文件中,以 免因技术人员的流动而使技术流失;免因技术人员的流动而使技术流失;2.使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;技术;3.根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;4.树立良好的企业形象,取得客户信赖与满意;树立良好的企业形象,取得客户信赖与满意;5.是贯彻是贯彻ISO
7、精神核心精神核心“说写做一致说写做一致”之具体体现,贯彻生产之具体体现,贯彻生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化-“写你所做,做你所写写你所做,做你所写”6.是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。四四、SOP在公司文件中的位在公司文件中的位置置SOP属于品质管理体系文件中的三阶文件属于品质管理体系文件中的三阶文件品质品质手册手册程序文件程序文件规范规范/作业指导书作业指导书报告报告/表格表格QM:Quality ManualWI:Working InstructionQP:Qual
8、ity ProcedureRF:Report/Form五五:SOP的制作的制作1.SOP统一由制程管制部门制作(包括变更修改);统一由制程管制部门制作(包括变更修改);2.制程管制部门根据新机种试作完成之排站进行图片的拍摄制程管制部门根据新机种试作完成之排站进行图片的拍摄及作业内容来安排制作及作业内容来安排制作SOP,作为量产之作业依据;,作为量产之作业依据;3.SOP制作完成后需经制造、工程、品管签核确认制作完成后需经制造、工程、品管签核确认OK后送至后送至文件管理室发行,使用单位根据生产需要申请使用;文件管理室发行,使用单位根据生产需要申请使用;4.相关单位签核重点相关单位签核重点 a.制
9、造确认新机种或变更之制造确认新机种或变更之SOP是否符合制程需要;是否符合制程需要;b.工程确认新机种或变更之工程确认新机种或变更之SOP是否符合工程要求;是否符合工程要求;c.品管确认新机种或变更之品管确认新机种或变更之SOP是否符合品管要求。是否符合品管要求。五五、SOP的制作的制作(标准格式标准格式)-供参考供参考 公司公司SOP标准格式之内容包括以下几项,其中以操作内标准格式之内容包括以下几项,其中以操作内容(包括图片)及注意事项为主。容(包括图片)及注意事项为主。01机种机种(Model)08作成日期作成日期(Date)02工程工程(Engineering)09操作内容操作内容(Op
10、eration Procedure)03站别站别(Station)10注意事项注意事项(Warning Item)04作业名称作业名称(Workmanship)11重要管理项目重要管理项目(Item In Control)05文件编号文件编号(Documents No.)12使用部品使用部品(Using Parts)06版本版本(Version)13使用治具使用治具(Using Tools)07工程编号工程编号(Engineering No.)14变更记录变更记录(Change Record)六六、SOP的标准格式的标准格式6.1 关键因素;关键因素;6.2 相关文件和参考资料;相关文件和参考
11、资料;6.3 设备示意图;设备示意图;6.4 操作前准备;操作前准备;6.5 操作步骤;操作步骤;6.6 常见故障及简单排除方法;常见故障及简单排除方法;6.7 紧急情况的处理;紧急情况的处理;6.8 流程图。流程图。6.1关关键键因素因素环境因素环境因素 根据环境管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;根据环境管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;安卫因素安卫因素 根据安卫管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;根据安卫管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;卫生因素卫生因素 根据根据HACCP管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;管理体系的要求排查出与本操作有关的因素;质量因素质量因素
12、 根据技术文件的要求与本操作有关的质控点因素。根据技术文件的要求与本操作有关的质控点因素。编写要求编写要求 列出关键因素,并简单描述控制措施。质量因素要列出质列出关键因素,并简单描述控制措施。质量因素要列出质 量标准,并说明对控制此项标准所要达到的设备参数要求。量标准,并说明对控制此项标准所要达到的设备参数要求。6.2相关文件和参考资料相关文件和参考资料n说明在阅读和操作此说明在阅读和操作此SOP前应了解和熟悉的文件和资料前应了解和熟悉的文件和资料6.3设备示意图设备示意图n用图片或照片的形式展示用图片或照片的形式展示SOP所涉及的主要设备所涉及的主要设备n编制并说明设备各部件的编号编制并说明
13、设备各部件的编号6.4操作前准备操作前准备常用工具常用工具 列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护列出本操作所涉及的操作及维修工具、防护工具和清洁工具等;工具和清洁工具等;相关记录相关记录 列出进行本操作所使用的记录;列出进行本操作所使用的记录;安全措施安全措施 描述操作前实施的安全防护措施,包括佩戴描述操作前实施的安全防护措施,包括佩戴劳防用品,确认各项安全措施已经到位,了解操作过程劳防用品,确认各项安全措施已经到位,了解操作过程中发生安全事故的应急措施等;中发生安全事故的应急措施等;准备工作准备工作 描述操作前需要就绪的工作,包括作业内容描述操作前需要就绪的工作,包括作业内容和要点提示。和
14、要点提示。6.5操作步骤操作步骤n分为两栏分为两栏 作业内容和要点提示;作业内容和要点提示;n作业内容应包括整个操作步骤的全部内容;作业内容应包括整个操作步骤的全部内容;n要点提示是对作业内容的强调和解释,是要点提示是对作业内容的强调和解释,是“最好知道最好知道”或是或是“关键因素关键因素”的信息,但绝不是操作步骤。的信息,但绝不是操作步骤。6.6常见故障及简单排除方法常见故障及简单排除方法n一个合格的操作员应了解操作设备的基本情况并熟悉一些一个合格的操作员应了解操作设备的基本情况并熟悉一些常见故障的简单操作方法;常见故障的简单操作方法;n分为三栏分为三栏 a故障现象故障现象 b故障内容故障内
15、容 c排除方法和使用工具;排除方法和使用工具;n简单明了,容易操作。简单明了,容易操作。6.7紧急情况的处理紧急情况的处理n任何一个操作员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方任何一个操作员都必须了解所进行操作的紧急情况处理方案,以避免发生不必要的损失;案,以避免发生不必要的损失;n分为两栏分为两栏 a紧急情况紧急情况 b处理措施和特殊提示;处理措施和特殊提示;n简单明了,容易操作。简单明了,容易操作。6.8流程图流程图n使用正确的流程图符号使用正确的流程图符号操作操作过程过程的的开始结束开始结束具具体体的的步骤步骤事件事件流流程程的的方向方向判判断断决定决定七七、SOP编写要点编写要点总要求总
- 配套讲稿:
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