珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程--桥梁工程海贝桥钢结构施工方案.doc

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珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程----桥梁工程

海贝桥钢结构专项施工方案

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目 录

目 录 I
1 编制依据 5
1.1相关文件 5
1.2相关规划 5
1.3技术规范及技术标准 6
1.3.1 设计规范 6
1.3.2主要应用的国家及地方标准、规范与规程 6
2 工程概述 7
2.1建设概况 7
2.1.1 工程信息 7
2.1.2 工程概况 8
1 高程、坐标 8
2 平面设计 8
2.2构造及设计要点 8
2.2.1 总体布置 8
2.2.2 装饰顶棚构造特点 9
2.3 施工的重点难点分析 11
2.4 主要施工要求 12
2.4.1工期目标 12
2.4.2 质量目标 12
2.4.3 安全目标 12
2.5 技术保证条件 12
2.5.1技术人员组织 12
2.5.2 图纸会审 12
2.5.3 方案编制与审批 12
2.5.4 技术交底 12
3 施工计划 13
3.1 施工准备 13
3.1.1 物质准备 13
3.1.2 资金准备 13
3.1.3人力资源准备 13
3.2 施工材料计划 13
3.3机械设备计划 13
3.3.1 工厂制作加工及检测设备 13
3.3.2 现场安装及测量设备 14
3.4劳动力计划 15
3.4.1专职安全生产管理人员 15
3.4.2 特种作业人员 15
3.4.3劳动力计划 16
3.5 施工进度计划 16
3.5.1施工进度计划工期 16
3.6项目组织机构、人员、主要职责 17
3.6.1项目组织机构 17
3.6.2项目组织机构人员 17
3.6.3项目组织机构人员主要职责 18
4 施工工艺技术 24
4.1主要技术要求 24
4.1.1框架结构 24
4.1.2顶棚铝板结构 25
4.2工厂主要加工技术措施 25
4.2.1 钢结构深化设计方案 25
4.2.2钢结构深化设计内容 28
4.2.3原材料的选用、采购、检验检测 29
4.2.4一般制作工艺流程 33
4.2.5焊接H型钢梁加工制作 36
4.2.6除锈、磨擦面处理、涂装及编号 38
4.3现场施工前准备 41
4.4主要施工措施 44
4.4.1施工测量 44
4.4.2施工平台 48
4.5 框架结构安装施工流程 48
4.5.1 预埋件的形式与工艺 49
4.5.2钢立柱的安装 51
4.5.3钢梁的安装 56
4.5.4钢梁的连接方式 59
4.6顶棚结构的安装 61
4.6.1主龙骨（檩条）的安装 61
4.6.2次龙骨的安装 62
4.6.3铝板的安装 63
4.7.安装监控措施及检查验收 64
4.7.1安装监控措施 64
4.7.2安装检查验收 66
4.7.3监测机构与人员 68
4.7.4检测程序 69
5.安装施工质量措施 70
5.1质量保证机构 70
5.1.1质量组织机构 70
5.1.2质量管理机构人员名单 70
5.2安装质量保证措施 71
5.2.1安装质量控制主要环节 71
5.2.2安装质量控制体系 71
5.2.3安装质量控制程序 72
5.2.4现场安装准备措施 73
5.2.5现场安装一般规定 74
6 安全保证措施 76
6.1安全施工目标 76
6.2安全组织管理机构 76
6.2.1安全管理架构 76
6.2.2组织机构人员名单 77
6.2.3组织机构人员职责 77
6.3 施工安全管理措施 79
6.3.1吊装安全措施 79
6.3.2焊接施工安全措施 81
6.3.3高空作业安全措施 82
6.3.4安全用电管理措施 82
6.3.5安全监测监控 83
7文明施工措施 85
7.1文明施工措施 85
7.2工作目标 85
7.3组织管理 85
7.4管理措施 86
7.4.1防止光污染 86
7.4.2防止施工噪音污染 86
8 应急救援预案 86
8.1应急组织架构 86
8.1.1组织形式 86
8.1.2组织架构图 87
8.1.3应急预案领导小组成员 87
8.2应急准备 88
8.2.1通信与信息准备 88
8.2.2应急队伍准备 88
8.2.3物资准备 89
8.2.4经费准备 90
8.2.5交通工具准备 91
8.2.6治安准备 91
8.2.7医疗准备 91
8.2.8培训和演练 92
8.3应急响应 92
8.3.1响应程序 92
8.3.2紧急事故响应 93
8.3.3现场保护 94
8.4事故上报 94
8.4.1上报项目部 95
8.4.2上报企业 95
8.4.3报告内容 95
8.5现场应急处置措施 96
8.5.1吊装事故应急预案 96
8.5.2高处坠落应急应急预案 96
8.5.3机械伤害应应急预案 98
8.5.4触电伤亡应急预案 98
8.6后期处置与生产恢复 99
8.6.1伤员抢救 99
8.6.2现场保护 99
8.6.3善后处理 99
8.6.4总结与评估 100

珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程----桥梁工程
海贝桥钢结构专项施工方案
海贝桥钢结构为桥面扇贝型单拱式结构，为珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程----桥梁工程-海贝桥的顶棚装饰部分，为保证钢结构的安全施工、提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的安装任务，特制定本专项施工方案。
1 编制依据
1.1相关文件
（1) 珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程前期咨询及道路、堤岸等勘察设计文件。
（2) 横琴新区控制性详细规划技术文件(珠海市规划局、广东省城乡规划设计研究院、广东省城市发展研究中心，2009.12)。
（3) 珠海十字门中央商务区控制性详细规划。
（4)《珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程--桥梁工程》设计中标通知书及设计合同书
（5)中铁大桥勘测设计院有限公司、珠海市规划设计研究院联合体编制的《珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施一期工程--桥梁工程—海贝桥初步设计》（2013.01）
（6)其它有关函件、会议纪要。
1.2相关规划
1)《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020)》
2)《珠海城市空间发展战略(珠海2030)》
3)《珠海市国民经济和社会发展十一五规划纲要》
3)《珠海市城市总体规划(2001-2020)》
4)《珠海市城市规划条例》
5)《珠海市城市规划技术标准与准则》
6)《珠海市城市交通规划》(1999-2020)
7)《横琴新区城市总体规划(2009-2020)》(广东省城乡规划设计研究院)
8)《横琴新区控制性详细规划》(广东省城乡规划设计研究院)
9)《珠海市横琴新区市政基础设施工程专项规划》（2011.3 珠海市规划设计研究院）
10) 国家及相关部委工程强制性设计规范、设计规范、手册。
11) 珠海市有关规划文件、成果及相关道路施工图、竣工资料等。
1.3技术规范及技术标准
1.3.1 设计规范
（1）、《市政公用工程设计文件编制深度规定》(建设部发【2004】16号) ；
（2）、《公路工程基本建设项目设计文件编制办法》(交公路发【2007】358号)；
（3）、《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)；
（4）、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004)；
（5）、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004)；
（6）、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007)；
（7）、《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-2011) ；
（8）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50－2011)；
（9）、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/B07-01-2006)；
（10）、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
（11）、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ 275-2000
（12）、《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》（GT/T722-008）
（13）、《铁路桥梁钢结构设计规范》（TB10002.2-2005）
（14）、《铁路钢桥制造规范》（TB10002-98）
（15）、《桥梁用结构钢》（GB/T 714-2008）
（16）、《合金结构钢》（GB/T3077-1999）
（17）、《圆柱头焊钉》（GB 10433-89）
（18）、《城市道路工程设计规范》（CJJ37－2012）
（19）、《城镇道路路面设计规范》（CJJ169－2012）
1.3.2主要应用的国家及地方标准、规范与规程
1. 国家标准、规范与规程
Ø 《建筑工程施工现场供电用电安全规范》(GB50194-93)
Ø 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011；
Ø 《施工组织设计规范》（GB/T50502-2009）
Ø 《工程测量规范》（GB50026-2007）
Ø 《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）
Ø 《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
Ø 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
Ø 《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）
Ø 《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
Ø 《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）
Ø 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
Ø 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50205-2001）
Ø 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
Ø 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）
2.行业标准、规范与规程
Ø 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
Ø 《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004；
Ø 《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》(JGJ184-2009)
Ø 《施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004)
Ø 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
Ø 《建筑机械使用安全规范》(JGJ33-2012)
Ø 《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276-2012）

2 工程概述
2.1建设概况
2.1.1 工程信息
1、工程名称：《珠海十字门中央商务区横琴片区市政基础设施堤岸一期工程----人工内河整治工程及桥梁工程一标段》
2、工程地址：珠海十字门中央商务区横琴片区规划范围内
3、建设单位：珠海市十字门中央商务区建设控股有限公司
4、勘察单位：广东核力工程勘察院
5、设计单位：中铁大桥勘测设计院有限公司、珠海市规划设计研究院
6、施工单位: 广东省水利水电第三工程局珠海工程公司
7、监理单位：深圳市恒浩建工程项目管理有限公司
8、监督单位：珠海市横琴新区建设工程安全监督站
2.1.2 工程概况
1 高程、坐标
高程系统：本项目高程系统为1956年黄海高程系统（注明者除外）；
坐标系统：1954年北京坐标系。
2 平面设计
桥梁起点里程为:
桥梁起点里程为B2K0+669.486，接2-B北段～2-A号交叉口，终点里程B2K0+822.246，接2-B北段～2-E段交叉口，位于R-800曲线上。

桥位平面布置示意图
2.2构造及设计要点
2.2.1 总体布置
本桥为连续钢构体系，整幅布置，共一联；主梁为变高度变宽预应力混凝土连续梁。跨度分布为：4x33=132m。中跨装饰支墩与主桥桥墩分离设置。

桥体位布置图
桥梁总宽37.5m；标准段断面布置如下： 2.5m(人行道)+2.5m(自行车道)+1m(绿化带)+12m(机动车道)+1.5m(中央绿化带)+12m(机动车道)+ 1m(绿化带)+2.5m(自行车道)+2.5m(人行道)=37.5m；双向2%横坡。

桥体横断面示意图
2.2.2 装饰顶棚构造特点
1主要设计条件：
① 按重要性分类，本工程结构安全等级为二级。
② 本工程钢顶棚结构设计使用年限为50年。
③ 本工程建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度。
④ 屋面荷载标准值：
屋面恒荷载（含檩条自重）：0.3（KN/㎡）。
屋面活荷载：0.50（KN/㎡）。
2结构慨况：
① 本工程为单层钢结构框架，无墙面。
② 本工程钢架梁、柱、采用Q345B，梁柱端头板采用Q235B，加劲肋采用Q235。屋面檩条采用Q235冷弯薄壁钢。
③ 屋面部分采用单层铝板t=3mm平板（自带加劲肋）。
3顶棚布置特征
顶棚位于海贝桥主桥1-6/B轴中轴线上，安装标高为±0.00m,完成标高为+10.23m,为对称双曲面钢结构，长约为73.84m、宽约为42.82m.。由主体框架结构及屋面铝板两部分组成。

顶棚1-6轴立面布置示意图

顶棚横向断面示意图

顶棚平面布置图

2.3 施工的重点难点分析
一、工程重点：
1、本工程顶棚为双曲面扇贝造形，单根构件成型质量要求高、如何保证构件加工质量将是本工程的重点之一。
解决措施：利用公司成熟的芬兰Tekla公司的软件Xsteel 16.0进行顶棚深化设计，数控切割、数控弯曲成型三方面来保证桥体加工质量。
2、本工程顶棚为双曲面扇贝造形，铝板尺寸繁多，顶面铝板的精确加工、精确安装将是本工程安全管理的重点。
解决措施:根据实际安装好的次龙骨尺寸，将每一块铝板的实际尺寸发回到工厂生产加工，标好编号，再到现场逐块安装，优化安装顺序，从而保证女啊吧的安装质量。

二、工程难点：
1、顶棚安装难度在于钢柱的精确定位，钢梁的分段对接，安装过程中对整个顶棚的标高、弧度的测控将是顶棚钢结构的难点，
解决措施：安装前对预埋螺栓进行复核，立柱的中线要桥面安装轴线重合，安装标高的偏差要通过调节螺母进行调整到位。钢梁组拼利用临时支架进行临时固定，合理布置承重临时支架位置、增加支架稳定性，弧形钢梁就位后复核安装坐标、轴线，轴距、弧度一一满足后才能将安装螺栓紧固。

2.4 主要施工要求
2.4.1工期目标
顶棚施工工期为 90 天。
2.4.2 质量目标
确保一次性验收合格，力争优质工程。
2.4.3 安全目标
力争获得“珠海市安全文明双优工地”。

2.5 技术保证条件
2.5.1技术人员组织
项目部技术人员需具有相应的技术资格，持证上岗。
2.5.2 图纸会审
积极组织项目相关技术人员尽早熟悉图纸，进行图纸会审，为按图纸施工做准备。
2.5.3 方案编制与审批
在充分熟悉现场及图纸、规范下，由技术负责人制定方案编制计划，挑选经验丰富且有相关执业资格的专业工程师或技术负责人进行方案的编制，最后报公司工程部、技术中心及总工程师处审批。
2.5.4 技术交底
1.专业队伍进场后，由技术负责人进行专门技术交底。
2.专业队伍进场后，层层落实，进行三级安全教育。并由安全主任进行专门安全技术交底。

3 施工计划
3.1 施工准备
3.1.1 物质准备
1.钢顶棚主要施工材料的准备。
2.钢顶棚主要施工机械设备、测量器具的准备。
3.1.2 资金准备
材料、机械、设备、人员工资等方面的资金准备。安全文明施工措施费用做到专款专用。
3.1.3人力资源准备
1.专职安全生产人员的安排。
2.特种作业人员的安排。
3.施工作业工人的安排。
3.2 施工材料计划
材料采购计划分主体框架的材料和顶面铝板的采购两部分进行，主体框架材料在模型报批后，在材料清单统计完后、一次性采购进场加工制作及安装，铝板部分部分由专业厂家在框架结构安装完成后，在实量尺寸后进行制作加工后进行安装。
3.3机械设备计划
在施工过程中，可根据现场实际情况适当调整施工进度和机械配备数量。施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调整机械及人员数量，确保工期按计划完成。
3.3.1 工厂制作加工及检测设备
序号
机械或
设备名称
型号规格
数量
单位
备注
一
工厂加工设备
1
多头切割机
LGI-4000A
2
台

2
数控切割机
CNG-4000B
2
台

3
半自动切割机
GCD2-100A
11
台

4
数控相贯线切割机
ZLQ-54
2
台

5
自动组立机
HG-1500
3
台

6
自动门型焊机
MHJ-4000A
2
台

7
自动埋弧焊
ZXG-1000R
2
台

8
轻型梁焊接设备
SC11500
1
台

9
单面焊机

1
台

10
矫正机
JZ-40
2
台

11
三维数控钻床
DNF1000
1
台

12
三维钻床
(SDNFC-1050)
1
台

13
端面锯床
ST6090
1
台

14
端面锯床
GT7010
1
台

15
割口机
HP-14
3
台

二
工厂检测仪器
1
超声波探伤仪
CTS-22A
4
台

2
测厚仪
HCC-18
2
台

3
数字式覆层测厚仪
TT220
1
台

4
经纬仪
J2-13
4
台

5
水准仪
S2
2
台

6
恒温干燥箱
GZX-DH
1
台

3.3.2 现场安装及测量设备
一
大型施工机械的规格和数量
序号
品名
规格
单位
数量
备注
１
汽车吊
Q=25t
台
2
吊装
二
小型施工机械、设备
1
CO2气保焊机
上海华通
台
4

2
空压机
0.6m3
台
3

3
烤箱
--
台
4

4
保温桶
5kg
个
4

5
手拉葫芦
2吨、5吨、10吨
个
10

6
千斤顶
50吨、30吨、20吨
个
40

7
角向磨光机
φ125
台
10

8
喷枪
浙江
把
5

9
对讲机
上海
对
6

三
施工测量仪器、工具

1
全站仪
徕卡、拓普康
台
2

2
水准仪
DS1
台
2
配塔尺
3
全站仪
徕卡、拓普康
台
2

4
钢卷尺
长城
台
40

四
主要施工材料规格和数量

1
配电箱
三级
个
2
配电表
2
焊材
电焊条、焊丝
吨
2

电缆
20㎡5芯
M
200

5
索具
Φ8、Φ16、Φ20、钢丝绳
米
100

6
吊具
吊钩、卸扣
套
10

3.4劳动力计划
3.4.1专职安全生产管理人员
根据《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》建质[2008]91号文件的要求，安全管理人员配备如下表:
表3.4-1：安全管理人员配备表
序号
工种
数量
备注
1
安全主任
1
持证上岗(C证)
2
安全员
3
持证上岗(C证)
3.4.2 特种作业人员
表3.4-2：特种作业人员配备表
序号
工种
数量(人)
备注
1
电工
2
持证上岗
2
电焊工
5
持证上岗
3
汽车吊
2
持证上岗
3.4.3劳动力计划
根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过程中，施工人员要根据设计图要求与本工程的施工顺序，科学地安排各工种的劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制考虑。
按照施工进度计划安排，见劳动力计划见表9.3。
表3.4-2 劳动力计划表
序号
工种
数量(人)
岗位职责
1
工程技术人员
2
负责全面指导现场施工
2
施工员
2
负责放线并控制板桩轴线、垂直度
3
吊车司机
3
负责开吊车、吊装作业
4
起重工
2
负责指挥吊机作业。
5
气割、电焊工
10
负责现场钢材切割、电焊工作
6
电工
1
保证施工生产用电及用电安全工作
7
机修工
1
保证现场机械设备正常运转
8
安装工
10
现场钢构件安装

普工
6
配合现场安装工施工

合计
37

※ 其中吊车司机、起重工、气割、电焊工等特种工种将在人员进场时按实际申报表。
3.5 施工进度计划
3.5.1施工进度计划工期
本工程工程计划开工时间2015年4月1 日，计划完工时间为2015年6月31日，工期90天。（实际开工时间以总包通知为准）
表3.5.1 节点工期
序号
工程
时间 (天)
开始时间
完成时间
备注
一
工厂加工
30
2015.3.1
2015.3.31

二
框架结构安装
30
2015.4.1
2015.4.30

三
铝板加工时间
30
2015.5.1
2015.5.31

四
铝板安装
40
2015.4.20
2015.6.30

3.6项目组织机构、人员、主要职责
3.6.1项目组织机构
根据工程实际需要，按照公司同类工程施工的经验，项目部施工管理人员组织机构框图如下：
现场管理组织机构体系图

项目经理 ：

技术负责人：

安全部：
资料部：
质量部：
施工部：

安 装 班 组
校 正 班 组
焊 接 班 组
测 量 班 组

3.6.2项目组织机构人员
表3.6.2：项目管理班子人员情况表
序号
职务
姓名
职称
上岗资格证明
证书名称
级别
证号
专业
1
项目经理

工程师
建造师
一级

2
项目副经理

高工

3
技术负责人

高工
职称证
高级

4
安全主任

助工
安全生产考核合格证
初级

5
施工员

工程师
职称证
中级

6
质量主任

工程师
职称证
中级

7
测量主任

工程师
职称证
中级

8
资料员

助工
岗位证
初级

9
材料员

岗位证

10
机械员

岗位证

11
电工

3.6.3项目组织机构人员主要职责
1.项目经理的岗位职责：
⑴项目经理是代表公司对其项目全面管理的第一直接责任人。是公司对项目管理的各项管理制度、规定和条例、制订的目标、履行施工合同实施的执行人，是确保公司对项目管理的保证体系有效运行的领头人；
⑵项目经理应负责项目部在项目施工过程中内外关系和上下关系的协调。主持安排项目部的日常事务工作，监督、检查、指导施工，调解纠正施工过程中的工作偏差，组织项目部员工的绩效考核工作，平衡和协调公司和员工之间的关系；
⑶组织项目部人员会审图纸及学习项目管理的有关文件，组织贯彻施工组织设计或施工方案，安排各作业计划和各项保证措施，带领项目部管理人员对项目施工过程中全方位的进度、质量、安全文明施工、环境保护、综合治理等检查，针对项目工程的实际情况调整制订措施及时整改，确保都在受控状态；
⑷全面掌握控制、审批、决策、安排项目施工整个流程中的材料供应、人力配备、机械设备、机具使用、合同起草、成本利润、计量结算、变更洽商、技术资料、资金使用、新材料新工艺的采用等工作；
⑸项目经理可以视项目的具体规模特点，在不与公司制度相违背的情况下，临时调整自身项目部的内部工作安排，提出合理性建议，并对条款进行细化和修改，在权限范围内做出应急决定；紧急时项目经理有权处理相关事宜,事后必须上报公司；
⑹完成公司交办的其它工作任务。
2.副经理的岗位职责：
⑴在项目经理的领导下，主要负责生产、安全等工作，具体实施生产计划的组织、管理、检查、协调工作。参与主要施工方案的讨论，并负责实施。按照谁主管、谁负责的原则，具体负责落实工程施工方案和安全生产的保证措施；
⑵参与制订工程总进度计划、合理安排施工现场平面布置，负责人力调配并进行协调管理。根据总进度计划编制月、周生产进度计划并负责实施；
⑶参与制订质量保证措施和安全生产保证措施，并负责实施；
⑷参与隐蔽工程和分部分项工程的自检、验收；
⑸负责进场材料的现场堆放管理，督促对材料的合理使用和节约，严控不必要的浪费，降低成本投资；
⑹合理调配机械设备、机具的使用和维修保养及材料供应计划及工程形象进度月报；
⑺参与质量、安全事故的处理，并负责实施处理方案；
⑻负责材料、施工班组、机械台班的计量、工人考勤、结算的签证。
3.项目技术负责人的岗位职责：
⑴认真执行公司的技术质量管理制度，负责工程技术、质量管理和安全管理工作；
⑵主持编制施工组织设计、安全文明施工组织设计、各专项施工方案，并对施工工艺标准、施工方案，进行分部分项工程的质量、技术交底；
⑶参与制订工程项目管理目标、施工现场平面布置；
⑷主持图纸学习、参加图纸会审，办理设计变更手续，编写工程技术文件，施工总结等；
⑸指导材料试验、工程技术档案资料收集、整理工作。负责技术复核，深入现场及时解决施工中的技术问题，检查指导保证质量、安全措施的执行；
⑹主持隐蔽工程和分部分项工程的自检、验收工作。参与单位工程竣工的自检自评工作；
⑺组织推广在施工中的新技术、新工艺、新材料的试用，降低投资成本；
⑻参与工程质量、生产安全事故分析，撰写改进技术措施；
⑼定期或不定期组织施工人员进行技术培训、安全技术教育；
⑽负责工程技术资料的检查、审核、归档移交工作。
4.质量主任岗位职责:
⑴认真学习和贯彻公司质量方针、目标，保证质量体系在项目的有效运行，确保工程质量；
⑵按照国家、行业技术规程、规范、标准、施工组织设计的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验标准工作；
⑶参加项目部的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉设计文件、施工图纸，并对施工作业工作做好交底工作；
⑷参与制定和实施工程质量创优措施，组织分部、分项工程质量检查及工程施工技术总结；
⑸对分管的施工产品质量负直接责任；
⑹对违反技术、质量操作规程的作业行为要及时制止、纠正，并按规定权限处置；
⑺对违反规定使用不合格产品、未经检验产品的人和事，有权越级上报。
5.安全主任（安全员）岗位职责：
⑴严格执行《公司安全生产管理制度》、《工程项目管理制度》的有关规定，参与各项安全文明专项方案的编制，并负责安全检查、监督，管理安全生产的日常工作，经常向领导汇报安全动态；接受和配合各级安全监督部门、公司工程管理部对工程项目现场检查，并根据有关部门的检查意见整改和完善；
⑵深入施工现场，对作业现场进行检查，重点检查安全制度执行情况、有无违章作业、违章指挥，安全设施是否完善，有无安全漏洞，遇有特别险情，有权指令先行停止施工，命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导妥善处理；
⑶对存在隐患的安全设施、过程和行为进行控制，确保不合格设施不使用、不合格物资不放行、不合格过程不通过，做好安全记录，将每天在施工现场看到的生产中存在的不安全问题、处理办法、处理情况记录在日志上；
⑷组织员工学习安全操作规程和制度，配合做好安全培训、教育工作，负责安全技术交底；
⑸发生重大安全事故时，迅速抢救伤员和国家财产，组织维护现场，参加事故调查分析；
⑹负责每月每周的安全动态报表；
⑺每天必须如实填写施工日志。
6.施工员岗位职责：
⑴在项目经理的领导下，负责参与各专项方案的编制，并贯彻执行施工组织设计及各专项方案及各施工管理制度。对各作业班组和施工人员进行全面的交底、督促、检查工作；
⑵参与图纸会审，按规范及工艺标准组织施工，保证施工进度、施工质量和施工安全。将工程施工中存在的技术、质量、安全等问题及时反馈信息，向技术负责人和总施工及项目经理汇报，以便能及时解决；
⑶负责每天分包班组的实际出勤记录并每周与分包人签字确认，及时报送项目经理和后勤管理员，作为申报进度款的附件，严禁弄虚作假。如有发生因考勤产生的工人闹事，由该施工员承担责任；
⑷负责次要部位测量(重点部位由测量员负责)放线工作，组织隐蔽工程和分项工程的自检与验收。遵循上道工序不合格不准下道工序施工的原则；
⑸负责现场进场材料的质量、型号、规格的检验和签收并合理安排堆放；并按规定负责材料、试件检验的准备工作，填写隐检预检单参加检验；
⑹认真学习渗透图纸的内容及施工管理文件，提高施工技术，严把对因设计或其它原因引起变更的工程量及时向有关人员汇集，便于签证及调整施工布置；
⑺负责工地现场的场容场貌整洁，依照现场平面布置图，各类材料归堆整齐，做到材料有分类标识，督促施工班组做到工完场清节约原材料；
⑻督促机械管理员对工地所有机械设备、机具的定时检查、维修保养，保证良好的运转；
⑼严控施工人员的违章操作行为，采取相应的防范措施，消除事故隐患，对于发生的质量、安全事故需立即报告，并保护现场，协助调查事故发生原因；
⑽根据设计要求，按照项目经理、总施工意见合理安排班组施工。在管辖范围内如出现违反要求施工，导致人工、材料浪费或由此发生班组计量纠纷的，现场经管施工员应承担第一责任；
⑾每天必须如实填写施工日志。
7.质检员岗位职责：
⑴在项目经理、技术负责人的指导下，负责工程施工质量的检查监督工作，经常向领导汇报工程质量动态；
⑵深入施工现场，检查操作人员遵守操作规程和保证质量措施的执行情况，发现有不遵守操作规程现象，有权予以制止，责令限期改正；
⑶认真对检验批工程质量检查，填写检验批工程质量验收记录，参加由监理工程师组织的检验批验收，参加分项工程、分部工程和单位工程的自验自评工作；
⑷负责对工程材料三证进行检查，所用备案材料必须具有出厂合格证、备案证，和现场抽样送检合格证；
⑸参加质量事故分析会议，参与质量事故处理；⑹负责每月每周的质量动态报表。
8.资料员岗位职责：
⑴严格执行《公司安全生产管理制度》、《项目管理实施细则》的有关规定，建立健全、完善各种质量保证资料、竣工验收资料、竣工结算资料，收集整理安全保证资料；
⑵接受和配合各级质量监督部门、安全监督部门、公司工程管理部对上述资料的检查，并根据有关部门的检查意见整改和完善；
⑶及时同步对工程档案资料的收集、整理，根据深圳市规定，工程档案收集的内容、要求；按项目管理有关规定执行。档案资料要做到原始、齐全、准确、系统。在施工过程中要及时收集、整理、归档、保管做到与实体同步；
⑷及时送检验的材料，包括：钢筋、砂、石、混凝土砂浆试块等应送检的材料；
⑸收发文登记，在施工过程中有关工程的收文，主要有发包方、设计单位、监理单位、质监站、安监站等单位的来文，要分类登记，及时送交项目经理处理。工程变更资料应有不少于三份原件。凡作为工程档案的文件应保留原件归档。
9.材料员岗位职责：
(1)认真执行安全生产的规章制度和防火规定。
(2)根据施工组识设计和材料预算制度实施采购计划，确保工程进度。
(3)熟悉图纸，对建筑材料做到心中有数，进料应和进度同步跟上。
(4)对所购材料、构件、设备的质量、规格、型号必须符合设计要求。由于采购、保管原因而影响工程质量或造成质安事故，承担经济、法律责任。负责向资料员提供材料质保资料。
(5)负责建立材料管理制度，做到分类保管，对易燃易爆物品专地隔离存放，严格进出料管理，建立材料帐册。
(6)负责组织仓库值勤，设置防火防盗设施，禁止在仓库内吸烟聚会娱乐。
(7)负责按规定及时采购发放劳保用品。
10.机械员岗位职责：
(1)机械管理负责项目部机械（机具）的租赁、保养、修理及归还工作。
(2)认真做好施工机械（机具）台帐，做到帐物一致，并及时向上级部门申报机械（机具）进厂记录，负责机械（机具）出厂申报工作。
(3)认真做好施工机械（机具）检查、修理记录台帐，并监督施工中规范操作、使用机械，对违规情况有权做出处理，并将处理结果上报项目部。
(4)及时掌握施工机械（机具）的使用情况，要做到“谁用谁管，谁借谁还，谁丢失谁赔偿”制度。
(5)闲置机械（机具）要及时回收，检查保养，以备再用。
(6)服从施工现场对机械安全方面的要求，不定期地检查库存机械（机具）及施工现场机械（机具）的性能。

4 施工工艺技术
4.1主要技术要求
4.1.1框架结构
因框架主梁为拱形结构，跨度大，基于现场条件和道路运输情况，计划在厂家分段加工，再运至现场拼装、分段吊装。钢构件采用陆路运输方式。根据实际情况及结构特点，我们确定的钢拱肋总体施工方案是：
主梁采用分段的方式在工厂加工制作，底漆涂装及中间漆在厂内涂装，采用长车从公路运输，现场搭设组装临时支架，采用大型起重设备将钢梁分段吊装到钢柱上，螺栓连接后进行节段对接焊接，然后拆除该施工分段的临时支架。
钢次梁和钢主梁需要焊接的部分，图中焊缝符号应符合GB324-88的规定。拱肋的制造、焊接和检验必须遵照TB 10212-2009的有关规定执行。为了保证焊接接头焊后的韧性和控制接头超强，应严格控制焊接线能量的输入。
钢梁的焊缝尤其是坡口熔透焊，应按规范的要求，经过严格的探伤检查。焊接前必须彻底清除待焊区域内的有害物，焊接时严禁在母材的非焊接部位引弧，焊接后应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅。
钢梁线形为样条曲线，为方便制造，在曲线上取坐标点以折代曲放样，制造时所有弯折点焊缝均需打磨匀顺平整。各拼装段箱梁采用焊接连接,现场施焊要确保施焊部分在无应力状态。
现场的所有焊接工作都必须在高强螺栓紧固完成后，且必须在有遮风雨的环境中进行，经探伤合格后交付下一工序。焊接接头在正式投产前应进行施焊状态的鉴定,要求机械性能与基材相同。焊缝成形较好均顺过度,所有外部焊缝应打磨光滑。
钢结构的主要受力焊缝均应达到设计要求。
本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦性高强螺栓，高强螺栓结合面不得喷漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.45。
所有构件均应在工厂制造,在运至施工现场前,必须对所有构件进行试拼,只有达到要求后方可运至施工现场安装。

4.1.2顶棚铝板结构
顶板铝板在框架结构完成后，再安装铝板次龙骨，根据现场安装尺寸来确定铝板加工。
顶板采用单层铝板，铝板厚3mm,铝板自带加劲肋
铝板正背面及加劲肋均采用氟碳树脂处理，采用三道或四道氟碳树脂涂层，涂层厚度应大于40微米
固定屋面板自攻螺丝应经镀锌处理，钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上

4.2工厂主要加工技术措施
4.2.1 钢结构深化设计方案
本深化设计部分是以业主提供的招标文件和图纸为依据，结合施工单位工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，同时针对本工程所作的设计、计算及分析结果基础上进行编制的，本深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工深化。
1 深化设计遵循的原则
施工单位将以原施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构