中国白酒自动化酿造研究进展.pdf
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1、DOI:10.13746/j.njkj.2022237作者简介:杨阳(1996-),男,硕士,研究方向为酿酒生物技术及应用,E-mail:。通讯作者:李浩(1984-),男,硕士,高级工程师,研究方向为酿酒生物技术及应用,E-mail:。中国白酒自动化酿造研究进展杨阳,廖天月,朱亮,林东,李浩*(四川水井坊股份有限公司,四川 成都 610000)摘要:传统的手工酿造方式已不能满足现代酿酒的发展,为了解决传统手工酿造中存在的各种弊端,白酒酿造方式逐渐向自动化酿造转型。通过对白酒酿造工艺中主要环节自动化设备应用现状和酿造方式转型造成的微生物及白酒理化、风味的差异进行分析,探讨了目前白酒自动化酿造亟
2、待解决的问题,明确了白酒自动化未来的发展方向,为白酒自动化的全面实现提供借鉴。关键词:白酒;酿造;自动化;微生物;风味中图分类号:TS261.4;TS262.3文献标识码:A文章编号:1001-9286(2023)08-0085-05Research Progress in Automatic Production of BaijiuYANG Yang,LIAO Tianyue,ZHU Liang,LIN Dong and LI Hao*(Sichuan Swellfun Co.Ltd.,Chengdu,Sichuan 610000,China)Abstract:The traditional
3、 production process of Baijiu can no longer meet the demand of industrial development.In order to over-come the disadvantages of the traditional production process,Baijiu production gradually transforms to automatic production.This pa-per analyzes the application status of automatic equipment in the
4、 main production links of Baijiu,and the differences in microorgan-isms,physicochemical properties and flavor of Baijiu caused by the transformation of production mode.The problems that need to besolved in automatic production of Baijiu are discussed,and the future development direction of automatic
5、 production of Baijiu is pro-posed,so as to provide reference for the comprehensive realization of automatic production of Baijiu.Key words:Baijiu;production;automization;microorganism;flavor以人工为主的传统酿造方式在快速发展的社会背景下很难再满足生产需求,存在工作劳动强度大,劳动力成本高,劳动力老龄化严重,招收工人难,生产环境恶劣,生产效率较低且难以提升,产品质量不稳定,不符合国家节能减排及食品安全的相关
6、规定等弊端1。为了改变这种生产方式的滞后性,适应现代化工业的发展,白酒酿造方式需以传统生产技术为基础结合现代化科学手段和科学依据,向机械化、自动化、数字化方向转变2。本文主要通过白酒酿造工艺流程中各主要环节采用的先进技术来阐述白酒酿造的自动化研究进展,同时对传统酿造和机械化、自动化酿造过程中的微生物,白酒理化、物性及风味之间的差异进行综述,分析白酒酿造未来发展方向,旨在为白酒行业的发展提供一定的思路和参考。1白酒酿造自动化进展中国传统白酒酿造自20世纪50年代就已经开始探索机械化生产,到目前为止机械化生产技术已经在各大型酒厂普及,如行车、抓斗、机械通风晾床等3。白酒酿造自动化进程因工艺研究和设
7、备技术水平的局限受到不同程度的限制,中国白酒不同香型之间操作工艺复杂度、发酵工艺及物料性质间的差异,导致了自动化酿造在不同香型白酒生产中发展不均。机械化、自动化、数据化是白酒行业未来发展的必经之路,安徽金种子酒业、内蒙古鄂尔多斯酒业、山东景芝酒业等在自动化酿造方面成果较酿酒科技2023年第8期(总第350期)LIQUOR-MAKING SCIENCE&TECHNOLOGY2023 No.8(Tol.350)8585酿酒科技2023年第8期(总第350期)LIQUOR-MAKING SCIENCE&TECHNOLOGY2023 No.8(Tol.350)为突出。1.1自动化发酵设备中国白酒发酵容
8、器主要为以清香型为代表的地缸或水泥池,以浓香型为代表的泥窖和以酱香型为代表的条石窖。其特点都是发酵容器置于地面以下,发酵过程中温度难以控制,发酵结束后需要对糟醅进行挖取,还需要对发酵容器进行密封操作,故很难利用传统的发酵容器实现自动化发酵。浓香型和酱香型白酒发酵对窖泥的依赖性强,很难离开地窖,清香型、米香型及豉香型白酒的发酵不需要窖泥,且发酵设备简单,因此在自动化发酵设备上最先取得突破性进展。发酵槽车的出现使得清香型白酒发酵实现了机械化出入料,然而无法控温是发酵槽车最大的弊端。在发酵室加装空调的方式虽能对发酵槽车进行控温处理4,但这种发酵方式能耗高,效率低,空间利用率不高,使用成本高,入料后的
9、密封方式与传统地缸发酵密封方式相差无几,且还需人力,因此发酵槽车还无法成为自动化发酵设备。将发酵罐、温控装置、进出料系统相结合为一体的立式发酵设备系统的出现使得清香型白酒发酵设备自动化逐渐成型,实现了温控自动化,也解决了发酵槽车出入料需要人工参与的问题,实现了完全机械化出入料,与卧式的发酵槽车相比其立式结构还具有极大的空间利用率5。浓香型白酒自动化发酵设备因窖泥因素发展受限,但对于封窖和起窖方面的自动化研究在不断推进加深。从传统的使用窖皮泥进行封窖发展到利用带电动液压推杆的不锈钢窖盖进行封窖6-7,从传统的人工或利用行车抓斗起窖的方式发展到固态发酵机械化起窖装置进行起窖8,这些都是浓香型白酒酿
10、造方式在保留传统技艺下适应现代化科技发展和现代化生产需求进行的突破。浓香型白酒酿造设备在不离开窖泥的情况下结合目前自动化配置,往控温、定点出入窖控制发展是实现自动化发酵设备的方向。1.2自动化上甑蒸馏设备固态蒸馏是中国白酒独有的酿酒工艺9,“生香靠发酵,提香靠蒸馏”是白酒酿造的核心总结,蒸馏是白酒酿造过程中的关键,上甑工艺直接影响蒸馏的质量10-11。传统的上甑依靠的是酿酒工人按照“轻洒匀铺,探气上甑”的工艺将酒醅用撮箕一层一层铺在甑桶内。人工操作过程中不可避免的会造成铺料不均,从而引起“跑汽”或“压汽”现象,导致酒质和出酒率不稳定,同时高强度的操作和恶劣的工作环境也不适合未来酿造的发展11。
11、因此自动化、智能化的蒸馏装置应运而生,抖动式和旋转式上甑机器人是目前白酒行业中应用较广泛的两类机器人12。基于通用六自由度工业机器人设计的抖动式上甑机器人,其机械臂末端加装料斗,通过料斗的抖动和对甑桶平面的多区域划分实现上甑铺料,其优点在于间断性铺料方式基本可以满足轻、松、匀、平、缓的工艺要求,缺点是间歇式的运动导致补料不及时易引起跑气,轨迹易发生重叠造成上甑时间延长,先后铺的酒醅受热不均匀和易引起局部压汽等11。旋转式上甑机器人针对上甑工艺而设计,主要由进料口、内置物料传送装置和出料口、升降机构、旋转机构、摆臂机构组成13,其优点在于内嵌的物料传送装置使机器人实现了连续性铺料,运动轨迹更加合
12、理,提高了对跑汽点补料的响应速度,但也存在出料口在不同高度时对物料的影响和不易清理等问题11。抖动式和旋转式上甑机器人均采用了红外热成像仪,但无法直接获取酒醅内部温度的分布状况14-16。完全实现“探气上甑”工艺的智能上甑目前还是自动化酿造环节中的一个难点2,17,智能上甑还面临诸多挑战,更好的解决“甑边效应”18,多因素综合考虑的数学模型构建19等都是需要解决的难题。蒸馏设备的不断创新是实现蒸馏自动化的前提,目前酿酒企业常用的酒甑有固定酒甑,活动酒甑,三联转动甑和旋转酒甑20-21。固定甑桶和活动甑桶主要用于传统酿酒生产中,与完全依靠人工操作的固定甑桶相比活动甑桶出料时虽能依靠行车等辅助设备
13、完成甑底出料或者倾斜出料,但依然需要人工上甑。三联转动甑是三个甑桶在一个固定轴上旋转轮流使用,三个工位相互配合,分别进行装甑、蒸酒和蒸粮、出甑,连续工作从而减轻人员劳动强度,节约生产时间,实现生产高效性,但出料仍需人工操作,无法完全实现自动化12。旋转酒甑蒸酒时可实现物料进出时的自动8686开关盖,在白酒自动化蒸馏中最为常见。使用甑桶的间歇式蒸馏方式不可避免存在蒸馏装置数量多而分散,生产能力小,设备使用效率低,跑、冒、滴、漏现象严重,易造成酒蒸汽及酒的风味物质损失等缺点。固态发酵白酒连续蒸馏装置对于提高蒸馏设备的生产能力和运行效率,扩大固态法白酒企业的生产规模都有极大的帮助,便于白酒蒸馏的自动
14、化和数据化管理22。在自动化蒸馏方面将自动化甑桶或连续蒸馏装置与上甑机器人按照适合生产的模式进行合理搭配使用,结合人工智能系统,往数据化、标准化方向发展应该会是今后白酒自动化蒸馏的研究方向。1.3自动化拌料和摊晾设备润粮配料在传统酿造中靠的是酿酒工人的操作经验,劳动强度大,不易将粮食与酒醅拌和均匀,同时手工拌和过程中易造成酒醅成团。由JWB 一体化温度变送器、CWC动载称重模块、数显流量计和PLC控制器等组成的自动化润粮配料拌和设备在酒醅的自动拌合和润粮方面有着极大优势23,完全可以实现拌料均匀。酒醅的物理性质对白酒的产量和品质都有重要影响,由于酒醅黏度大,不能受挤压的特点,在酒醅拌和及运输时
15、保持其表面良好的物理结构和状态是后续自动化拌料运输发展中需要考虑的问题。摊晾也是白酒工艺中重要的一环,其目的是为了实现酒醅的降温,以满足拌曲和入窖。目前白酒企业采用的摊晾方式有自然摊晾和链板式摊晾机等24。传统的人工翻拌和自然通风的摊晾方式不仅耗时且人工成本和劳动强度都很大,由筛孔摊晾链板、轴流风机、翻糟齿、加曲机、传感器等组成的摊晾加曲设备的使用提高了摊晾效率,降低了劳动力成本。随着科技的发展和行业的需求,自动化摊晾设备日渐完善,实现了传感器监测反馈、自动加水、加曲、加酵母和降温25。目前很多摊晾设备的加曲系统还是依靠监测酒醅来料质量设定流速,在实际生产中存在前慢后快不均匀现象,同时利用风冷
16、式的冷凝器对出甑酒醅进行降温的方式在夏季高温天气中也很难将糟醅温度降至符合入窖的温度,在后续的自动化摊晾设备研究中可考虑配备多种降温冷凝设备以便在不同温度环境中进行切换使用。内螺旋叶片的圆筒式摊晾设备在保证糟醅入窖的温度、酸度、水分含量、淀粉含量均满足泸型酒生产工艺要求下不仅提高了摊晾效率、资源综合利用率,还降低了劳动成本26。采用PLC控制方式和工控机数据分析处理的摊晾控制系统可通过人机界面对工艺参数和运行参数进行调节设置,固化各种环境温度和酒醅的运行参数,在生产中自动调用参数和在线微调,做到智能化生产27。摊晾设备智能化发展道路中还要继续解决酒醅打散、收温、下曲不均匀及设备清洗和防止杂菌污
17、染等问题。1.4自动化摘酒设备摘酒是浓香型白酒生产中的核心工艺之一,摘酒的质量决定了基酒的品质。看花摘酒,量质摘酒,分段摘酒是传统的3种摘酒方法28。传统的摘酒操作完全凭工人师傅的经验,摘酒质量稳定性无法得到保证,同时摘酒过程不密闭会存在食品安全隐患问题。传统的摘酒方式已不满足现代白酒行业的发展,因此自动化、智能化、数据化的摘酒技术发展迫在眉睫。目前常用的自动化摘酒方式有3类:基于过程参数的自动化摘酒,基于分析仪器的自动化摘酒和基于计算机视觉的智能摘酒29-31。基于过程参数的自动化摘酒方式是对摘酒过程中的蒸汽压力、酒精流量、酒精浓度及蒸汽温度等进行预设,通过集散控制系统对各项数据进行实时在线
18、检测并将这些过程参数作为分段摘酒的指标29,32,这种方式虽简单易行,但摘酒结果易受干扰,可靠性不高。在传统摘酒方式的基础上使用光谱、质谱和色谱仪等分析设备对酒液化学成分进行分析,结合自动化控制设备实现分段摘酒28,33,此摘酒方式判别准确率高但分析设备复杂且成本高,检测结果存在滞后性。基于计算机视觉技术的智能摘酒方式是在看花摘酒的传统技艺上发展而来的,通过采集酒花图像并用计算机模拟人工“看花摘酒”过程,自动对酒花图像进行分类,实现白酒分段的判别,该方法设备简单,只需要相机和对应的光源即可,但计算方法复杂,无法做到实时检测,后台服务器运行成本高,算法对于异常情况的处理不够完善34。目前的自动化
19、摘酒方式都难以对蒸馏过程中的白酒风杨阳,廖天月,朱亮,林东,李浩 中国白酒自动化酿造研究进展8787酿酒科技2023年第8期(总第350期)LIQUOR-MAKING SCIENCE&TECHNOLOGY2023 No.8(Tol.350)味进行快速判别且难以检出其中的异杂味,因此对于白酒按质并坛及验收都需要专门的品酒师去分析。如何在摘酒过程中快速判别基酒风味成分,寻找不同馏分的特征风味物质作为分级标准从而缩短检测结果处理时间和反馈时间,同时分析异杂味基酒风味成分构建数据库,以便自动化摘酒过程中能快速识别及剔除异杂味基酒是摘酒自动化、智能化、数据化发展过程中需要思考的问题。2酿造方式转型对白酒
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