预应力砼管桩施工组织设计.doc

1、总则：
1.1编制目的和作用
1.1.1目的：科学指导施工活动，统一作战步调，提高劳动效率，降低资源消耗，保证工程质量和施工安全，实现文明生产，扩大企业信誉等一系列服务性职能，以提高施工企业经济效益和业主的投资效益。
1.1.2作用：旨在科学合理地组织各种可能的施工生产要素，实现可能的生产诸要素。在施工项目开工之前的模拟优化组合配置，保证项目开工之后的施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行，从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产的目的。
1.2编制依据
1.2.1大河新城24#楼桩基础工程施工图。
1.2.2《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）。
1.2.3《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程·地基与基础工程》（DB32/29—1999）。
1.2.4《先张法预应力混凝土管桩》通用图集（苏G03-2002）。
1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）。
2、工程简介：
2.1工程概况
2.1.1工程名称：大河新城24#楼桩基础工程。
2.1.2建设地点：西安路。
2.1.3建设规模：桩径400mm，桩型PC-400（90）A-C60；总桩数148根。
2.1.4结构类型：预应力混凝土管桩。
2.1.5质量目标：合格。
2.1.6工期目标： 20天。
2.1.7安全目标：无事故。
2.2地质概况：详见《岩土工程勘察报告》。
2.3设计概况：由淮安市城市建设设计研究院有限公司设计。
2.4施工条件：已达“三通一平”。
3、施工方法（工艺）：
本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩，具体工艺流程如下图：
起吊第一节桩
控制垂直度

桩机就位
测量定位

焊 接
起吊第二节桩
控制垂直度

锤击桩

接送桩器
送 桩
锤击桩
标高控制

成 桩

4、主要技术措施：
4.1施工前准备
4.1.1清理场地，尽量保证场地平整，线路通畅，便于施工和堆放预制桩。
4.1.2收集图纸，地质资料及相关地下管线资料监测等措施。
4.1.3认真阅图，参加会审，按设计图纸和桩基工程施工规范及甲供依据测放轴线及桩位。同时并把轴线引到固定物体上，以便复核，并请甲方代表到现场观察，在相应资料上签字，做好技术交底工作。
4.1.4按照合同规定购进预应力砼管桩，同时要有出厂证明，材料质保书。无合格证、质保书不予接收。
4.1.5预制桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实的地面上，支承点应设在吊点处，各层垫木应在同一垂直线上，最下层的垫木应当加宽，堆放层数不宜超过四层。
4.1.6在管桩相应位置上用粉笔设置标尺，以便于做施工记录。
4.1.7选择沉桩机具，做好机械设备维修保养及试运转等工作。
4.1.8确定合理的施工顺序，要求遵循“一侧向单一方向推进”，使土层挤密均匀和避免位移偏斜。
4.2锤击桩技术
4.2.1桩位复测：桩机就位前对已测放的桩位进行复检，复核无误桩机就位，就位要力求稳固。
4.2.2就位起吊：利用桩架附设的起重钩吊桩就位，要求吊索系于设计规定之处。如无吊环，设计又未作规定，可按0.30L（离桩顶端一点吊法）起吊，起吊时应平稳提升，避免撞击和震动。
4.2.3沉 桩：用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，垂直对准桩位中心，缓慢入下插入土中.
4.2.4焊接：本工程需接桩，焊接过程中严格按照规范要求组织施工，采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊接质量和设计尺寸；焊条如果受潮用150度温度烘干。
4.2.5送桩：本工程桩顶设计标高低于自然地面需送桩，注意严格控制送桩深度，送桩器和桩顶面要接触紧密平整。
4.2.6桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生倾斜。
4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，桩身垂直度偏差不得超过0.5%，如果超出，必须及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重插，不许采用强拔的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折裂。
4.2.8桩端（指桩的条断面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考，贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时施工控制贯入度应通过试验与有关单位会商确定。
4.2.9当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。
4.3质量要求
4.3.1容许偏差
4.3.1.1桩管外径偏差：±5mm
4.3.1.2桩长偏差：-0.5%～0.7%
4.3.1.3垂直度偏差：≯5.0‰
4.3.1.4桩尖中心线：小于2mm
4.3.1.5管壁厚度：±5mm
4.3.1.6接桩焊缝质量：
电焊结束后停歇时间：＞1.0min
上下节平面偏差：＜10mm
节点弯曲矢高：＜1/1000L
4.3.1.7桩位偏差：
桩数为1-3根桩基中的桩：100
桩数为4-16根桩基中的桩；1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩：
① 最外边的桩：1/3桩径或边长
② 中间的桩：1/2桩径或边长
4.3.1.8桩顶标高：±50mm
4.3.1.9斜桩似斜度的偏差，不得大于似角正切值的15%。
4.3.2桩体外观检查：桩表面应光滑，桩顶桩尖处不行有蜂窝、麻面、裂缝。

5、资源配置：
5.1管理人员配置
为了确保本工程达到如期效果，保质保量完成，我公司专门组织一批有丰富施工经验、较强实践操作能力的技术骨干组成项目经理部，其主要成员如下：
人 员
姓 名
职 称
项目经理
潘长城
工程师
项目工程师
王一凯
助理工程师
质量管理
缪成宇
工程师
安全管理
张兆林
安全员

5.2劳动力配置
工种名称
人数
工 作 内 容
机 长
1
组织本机组人员成桩及做好原始记录
桩 工
6
桩机操作、走机、桩位校正，按操作规范施工
电焊工
2
管工桩焊接及机械维修
机电工
1
设备、线路维护修理
辅助工
1
维护施工现场文明整洁及其它零星工作

5.3主要机具设备配置
根据地质及图纸设计情况，选定6.3锤击桩机，拟投入主要机具设备如下：

序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
1
柴油锤
6.3
1
江苏东台
2007
2
乙 炔

1

2002
3
电 焊 机
BX1—300
2
广东
1998
4
吊 车
16T
1
徐州
1996
说明：吊车用于机械进退场组装拆卸。
6、质量保证体系及保证措施
6.1质量保证体系
6.1.1根据公司一体化管理体系要求，实行全面质量管理，建立由项目经理领导，项目副经理中间控制，质量员基层检查的三级管理体系，形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络。

项目经理

项目副经理

质 检 员

技术员
资料员
材料员
料
员

6.1.2质量管理职责
6.1.2.1项目经理：全面负责工程质量，保证质量体系的正常运行，使工程质量处于受控状态。
6.1.2.2项目工程师：组织落实质量体系的运行、指导、监督各部门的质量管理工作，制定施工方案，组织技术攻关，处理质量问题，保证工程顺利进行。
6.1.2.3质检员：负责日常质量检验和试验工作，加强工序质量控制，做好隐蔽验收记录及质量评定记录的收集、整理、归档工作。
6.1.2.4施工员：负责作业指导和技术交底，合理安排生产，协调各班组关系，使工程质量始终受控。
6.1.2.5材料员：负责材料采购，新采购材料必须有质量保证书，有复试报告，不合格材料或质保材料不齐的材料严禁进场。
6.1.2.6资料员：负责文件、资料的及时收集、整理、归档。
6.1.2.7施工班组：负责依照质量标准、工艺要求、技术交底、计划安排优质高效地完成各项施工任务。
6.2质量保证措施
6.2.1在边轴线外侧设立永久性控制点，采用极坐标测放定位，对每根桩位进行跟踪复核，准确无误后方可施工。
6.2.2确定合理的打桩顺序，确保桩端达到设计标高。
6.2.2.1承台群桩采用一侧向单一方向施打。
6.2.2.2当遇到地下障碍物，清除过后仍无法施工的，应立即向甲方人员或监理汇报协商解决，必要时请设计院拿出处理意见，保证工程质量。
6.2.2.3根据基础理论设计标高，宜先深后浅，根据桩的规格宜先大后小，先长后短。
6.2.2.4用经纬仪与线铊对沉管过程垂直度进行双向交叉垂直跟踪控制，垂直度控制不超过0.5%。
6.2.2.5用水准仪对桩顶标高进行控制，成桩后确保桩顶标高控制在±5㎝。
7、进度计划及进度保证措施：
7.1施工进度计划：工程桩20个日历天。
7.2进度保证措施
7.2.1管理措施:
7.2.1.1现场施工中由项目经理统一指挥，统一协调，保证各工序间顺利衔接，使工程按计划进行。
7.2.1.2根据总工程量，合理安排日工程量，相关投入最佳施工人数，优化劳动组合。
7.2.1.3根据总进度，控制计划和阶段目标，认真编制周、日作业计划。
7.2.1.4开工一周后，召开工期分析会及时调整布置施工力量，避免后期为赶工期搞人海战术。
7.2.1.5认真搞好工地的安全、消防、保卫工作，给工程施工创造一个良好氛围，保证工程顺利进展。
7.2.2技术措施:
合理划分流水段，组织流水作业施工，统筹安排各工种、班组均衡作业。
7.2.2.1打桩时合理安排桩机操作人员，力求经济，同时要让每个施工人员明确自已应承担的责任。
7.2.2.2为确保工期如期完成制定了详细的桩位及桩机行走路线图。
7.2.3人员:
7.2.3.1工程实行项目承包制，实行计件工资和质量奖惩制，从而在保证质量的基础上提高工作效率。人员、生产工人的积极性。
7.2.3.2实现多劳多得、按劳取酬、按质论价的分配原则，充分调动管理。
7.2.4材料和机械:
7.2.4.1进场前进行设备大修保养，施工中备足设备配件，配合专职维修人员，确保设备正常运转。
7.2.4.2加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养，提高施工机械化程度和劳动生产率。
7.2.4.3编制材料阶段计划、日进场计划，确保工程材料按时、按量、保质进场，现场材料保持一定储备，以备工程需要时调用。
7.2.4.4配备后备机械设备，以备工程需要时调用。
7.2.5关系协调:
加强与甲方、监理及有关单位之间的协调，并要协调好各工种施工班组之间的关系，确保施工有序正常进展。
及时将施工记录上报监理，做到当天记录当天报不拖延。
8、安全生产及文明施工保证措施：
8.1安全生产保证措施
根据工程特点和施工情况，安全生产管理以“安全第一，预防为主”的方针统揽全局，施工期间，坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准，科学管理组织施工，建立安全生产管理体系，责任到人，做到纵向到底，横向到边，确保工伤事故为零的安全生产目标。
8.1.1安全目标：杜绝重大伤亡事故，尽量避免工伤事故发生。
8.1.2安全生产管理体系
安全管理网络体系
项目经理

现场负责人

安 全 员

桩机操作

8.1.3安全生产保证措施
8.1.3.1建立以项目经理为首、专职安全员、班组兼职安全员为主的安全保证体系。
8.1.3.2开工前进行一次全员安全教育、开工后每周进行一次安全教育或总结会，完善安全技术记录资料，在正常施工前由各级安全员对各级施工人员进行安全交底，确保工程安全施工。
8.1.3.3严格执行安全生产管理制度和安全操作规程，坚持先培训后上岗。
8.1.3.4严格贯彻执行国家颁发的《施工生产安全条例》、《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定，实行施工现场标准化管理，应重点防止高空坠落，物体打击、倾倒、触电、机械伤害、火灾等事故的发生。
8.1.3.5场区内实行全封闭管理，门卫由公司保安部派人值班，进场施工人员必须佩出入证，戴安全帽方可进入施工现场，所有操作工人须经培训合格后方可上岗，特殊工种应持证上岗。
8.1.3.6做好施工现场的防火工作，现场应配备一定数量的灭火器材，现场电源应采取集中控制和分级管理的办法，确保无电器起火，乙炔和氧气按规定要求隔离，并不得放置在高压线下，与电焊等明火距离应大于10米。
8.1.3.7所有设备安装后须经过公司有关部门调试、验收合格后方可使用，使用过程中应定期维修保养，严格按照安全操作规程使用，操作机械、现场机具设备的裸露传动系统和易造成伤人事故的突出部位，必须设置防护罩。
8.1.3.8现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时安全技术规范》规定架设，动力线与照明线路分开，均应使用电缆线，各桩机主电源均由分电箱内接出，现场不应乱接乱拉电线。
8.1.3.9现场电动工具按规定设置保护接地，并必须安装漏电保护器，现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号，做到一机一闸一保险一箱一锁，严防触电事故的发生。
8.1.3.10夜间施工采用大功率钠灯照明，并派电工跟班作业不准无电工操作证的人员擅自进行电器设备的安装和维修工作。
8.1.3.11每周召开一次安全例会，组织一次安全大检查，杜绝一切安全隐患，并加大惩罚力度，对违反操作规程的人和事决不姑息，严肃处理。
8.2文明施工保证措施
8.2.1文明施工管理体系
8.2.1.1严格遵守“建筑施工现场文明管理规定”，确保“标准化合格现场”。
8.2.1.2成立以项目经理为首的文明施工现场领导小组，并开展工作。
8.2.2文明施工管理措施
8.2.2.1在现场的主要出入口，设置明显的标志，包括工程名称，各项负责人姓名，开竣工日期等。设置安全生产管理要求牌、施工总平面图等。
8.2.2.2场区围墙统一用白涂料粉刷，宣传标语要求美观整洁。
8.2.2.3建立人员、材料、设备进出查验制度。
8.2.2.4施工区、生活区严格分开并均设专人负责卫生工作。
8.2.2.5工地材料划地堆放，排列整齐。
8.2.2.6从项目经理到各级管理人员，必须将工地的文明建设列为重要工作，接受质量、安全、市容、卫生、交通等社会各部门的监督管理，遵守高空、交通及环境卫生条例，努力协调好与外界各有关单位的工作关系，争创标化工地。
9、雨季施工措施
9.1注意收听每天天气预报，提前做好防雨工作，场地四周设排水沟，以便雨季集中排水。
9.2雨水到来之前对电机、设备、配电箱用塑料布遮盖，配电箱必须密封防水，以防漏电伤人，备足雨具，确保小雨情况下桩机连续施工。
9.3经常检查电气设备，电缆线有无漏电现象，下雨期间，增加值班人员组织排水。