建筑材料送检规定.doc

材料及建筑成品检验检测规定
序号
项目名称
证明文件
送检规定
送检数量
1
水泥
1、产品合格证
2、出厂物理性能抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
4、物理性能进场后检验报告
取样批量：同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥：
（1）散装水泥：≤500t/批；
（2）袋装水泥：≤200t/批；
（3）当对水泥质量有怀疑或存放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）必须复检。
做到先检验后使用，严禁先施工后检验
20个以上不同部位取等量样品不小于12kg。
2
1、钢筋
2、预应钢筋
3、钢绞线
4、钢丝
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、力学及工艺性能检验报告
同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间的钢筋：

（a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/批。
（b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。
（c）钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批
做到先检验后使用，严禁先施工后检验
拉伸L=200mm+10d（2支/组）
弯曲L=140mm+6.2d（2支/组）
3
钢筋化学成分检验
钢筋的取样要求、产品合格证要求及检验报告填写要求详见同上。
有下列情况之一者，均需进行钢筋化学成份检验报告：
（1）进口钢筋焊接前，应进行化学成份分析及可焊性试验；
（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象

4
砌体材料
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、进场物理性能检验报告
4、建筑材料放射性指标检验报告
取样批量：同一产地、同一规格的砌体：
（1）蒸压加气混凝土砌块：每一万块为一批，不足一万块时亦为一批；
（2）轻集料混凝土小型空心砌块：每1万块为批，不足1万块时亦为一批；
（3）普通混凝土小型空心砌块：每1万块/批，不足1万块时亦为一批；
（4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖：每10万块为一批，不足10万块亦为一批；烧结砖类第3.5万块为一批，不足3.5万块亦为一批。
20块/组
5
轻板墙体
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、检建筑材料环境污染检验报告
4、填充用的水泥砂浆、细石混凝土要有配合比设计报告
5、有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件
室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m2的必须送检

6
砂、碎石、卵石
1、出厂抽检报告
2、进场物理性能检验报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
同一产地、同一规格、同一进场时间的：每≤400m3/批或≤600t/批。
按规定的批量送检，做到先检验后使用，严禁先施工后检验
从料堆自上而下不同部位取选取9点。
砂：取15KG
石：取120KG
7
建筑玻璃
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

8
涂料、胶粘剂
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、检建筑材料环境污染检验报告
1、内墙乳胶漆：同一批号抽2桶。
2、外墙乳胶漆、溶剂型外墙涂料及外墙无机建筑涂料等：同一批号抽一升*2桶，无机外墙涂料抽2*2桶

9
陶瓷墙（地）砖
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告

10
大理石、天然花岗岩
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
室内装饰装修面积大于500m2,送检

11
外加剂
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
4、进场的物理报告
1、普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝高效减水剂、早强剂及缓凝剂等，按生产厂家产品分批编号取样（掺量大于等于1%同品种的外加剂每一编号为100t；掺量小于1%同品种的外加剂每一编号为50t ；不足100 t或50t的也可按一个批量计。
2、混凝土泵送剂每50t为一批，不足50t也为一批。
3、砂浆、混凝土防水剂年产500t以上的每50t为一批；年产500t以下的每30t为一批。
4、混凝土膨胀剂每120t为一批，不足120t也为一批。
5、喷射混凝土用速凝剂每20t为一批，不足20t也为一批。

12
防水材料
1、说明书
2、产品合格证
3、出厂抽检报告
4、建筑材料放射性指标检验报告
5、进场的物理性能报告
1、砂浆、混凝土防水剂：每批抽取3～5kg；
2、聚氨脂防水涂料（非焦油型）、聚合物乳液建筑防水涂料：甲组份以5吨为一批，乙组份按产品重量配比相应组批，两组按配比共抽取5kg；
3、聚合物水泥防水涂料：每10吨为一批，抽取5kg；
4、聚氯乙烯弹性防水涂料：每20吨为一批，抽取30kg；
5、高分子防水材料（片材、止水带、膨胀橡胶）：片材：每批抽取3m2；止水带、膨胀橡胶：每批抽取2m长试样；
6、高分子防水卷材胶粘剂：每5吨为一批，抽取1L；
7、自粘橡胶沥青防水卷材、沥青复合胎柔性防水卷材及聚氯乙烯防水卷材等：每批抽取3 m2

13
锚固组装件的零件材料
1、化学成检验报告
2、机械性能检验报告

14
预制构件
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
3、建筑材料放射性指标检验报告
4、构件用的材料证明文件

15
铝型材
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
建筑幕墙的立柱、横梁按同一厂家同一品种、同一类型抽一组

16
板材、玻璃
1、产品合格证

17
建筑密封材料产品
双面胶带、橡胶块、密封胶条等产品质量证明书

18
保温材料、防火材料产品
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

19
五金件配件及其他材料产品
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
用于幕墙受力杆件取样同钢材

20
连接用紧固标准件
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

21
钢网架焊接球、螺栓球及组合件
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
取受力最不利的同规格的螺栓球600只为一批，不足600只也按一批计
每批取3只
22
金属压型板
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

23
涂装材料（防腐、防火涂料）
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

24
安装工程材料(管材、管件、设备、配件)
1、产品合格证（各样一张）
2、出厂抽检报告
3、消防、压力的认定证书
4、有关许可证

25
电线电缆
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

1、50mm2及以下的220/380V用电线路的电线，其余部分由建设、监理、施工单位和监督机构根据实际情况决定是否取样或取样的批量。
2、按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（长度）在10000m及以下取样一组，10000m以上按照每20000m取样一组，取样总数不少于两组。

26
PVC线槽
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
1、建筑内用量最大的PVC线槽、线管
2、对进场的同一生产厂家的材料取样，PVC线槽、线管各不少于一组

27
漏电开关、空气断路器
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
1、楼层（或梯间）配电系统、户内照明配电系统及公共照明配电系统末端100A以下的漏电开关和断路器，其余部分由建设、监理、施工单位和监督机构根据实际情况决定是否取样或取样的批量
2、漏电开关取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照每100个取样一组，不少于两组；
3、空气断路器取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照每200个取样一组，不少于两组

28
塑料给排水管材、管件
1、产品合格证
2、出厂抽检报告

29
管道阀门
1、产品合格证
2、出厂抽检报告
1、建筑内的生活给水系统DN25及以下的阀门
2、按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（个数）在100及以下取样一组，100个以上按照每100个取样一组，取样总数不少于两组。

30
混凝土试件（标准养护）
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。对于灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。
6、当梁板与柱的混凝土强度相差两个等级时，柱头处应单独留置试件。
1、边长为150mm的立方体在温度为20±20ºC，相对湿度95%以上环境或水中养护至28天
2、桩径>600mm灌注桩每桩样不小于一组
31
混凝土试件（同条件养护）
结构部位由监理和施工各方共同选定，同一强度等级不宜少于10组，具不应于3组。
按日平均温度累计600度，零度不计入，不应小于14天，不宜大于60天。
32
砂浆试件
1、同一强度等级、同一配合比、同种原材料的砂浆，每台搅拌机、每一楼层或250m3砌体为一取样单位，基础砌体可按一个楼层计。
2、建筑地面与楼面按每一层建筑地面工程不少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000 m2时，每增加1000 m2各增做一组试件，不足1000 m2按1000 m2计算，当改变配合比时，亦应相应的制作试件组数。
6块70.7mm立方体，20±50度的环境下养护24天±4天
33
混凝土抗渗试件
1、取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
2、对于地下建筑防水工程：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组，采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定；地下连续墙混凝土应按每一个单元槽段留置一组抗压强度试件，每五个单元槽段留置一组抗渗试件。
试件养护期不得少于28天，不超过90天
34
钢筋焊接接头
1、焊接骨架和焊接网：凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件的亦应按一批计算。
2、闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计划。
3、电弧焊接头：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
4、电渣压力焊接头：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。
5、气压焊接头：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。
6、预埋件钢筋T型接头：应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。
1、钢筋焊接接头必须从外观检查合格的成品中切取，经检验合格后，方可进入下一道工序施工。
2、复验时，应再切取6个试件。
3、钢筋焊接L=搭接长度+每边180mm
4、闪光对焊、电渣压力焊：
1）拉伸L=200mm
+8d
2）弯曲：L=150mm
+6.5d(d≤25)
L=150mm+7.5d
(d>25)
35
钢筋机械连接接头
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。
36
预应力锚具锚固性试
以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。
1、从同一批中抽取6套锚具，将锚具装在预应力筋的两端，组成3个预应力筋锚具组装体
2、如有一套不合格，则取双倍数量的锚具重新检验
37
锚具金属硬度
以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批。
从每批中抽取5%的锚具，但不少于5套作硬度检验
38
膨胀螺栓抗拔
由检测单位抗拔试验

39
扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验
（1）扭剪型高强度螺栓连接副应按批进行检验。同批由同一性能等级、材料、炉号、螺纹规格、长度、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓组成。
（2）试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行试验。
3、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应随箱带有紧固轴力（预拉力）的检验报告。
4、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

40
高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验
1、试验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行试验。
2、高强度大六角头螺栓连接副出厂时应随箱带有扭矩系数的检验报告。
3、每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。

41
高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数检验
1、制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
2、制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一制造批，不足2000t的可视作一批。

42
防腐涂料检测
按构件数抽查1%，且不应小于3件，每件3处。

43
防火涂料检测
每使用100T或不足100T薄型防火涂料应抽检一次粘结强度；每使用500T或不足500T厚型防火涂料庆抽检一次

44
民用建筑工程土壤氡浓度检测
建设单位应在新建工程定点后，委托有资质的检测单位对工程土壤的氡浓度进行检测。

45
地下连续墙钻芯法试验
1、地下连续墙钻芯检验数量：每项工程不应少于20%的槽段，且不得少于3个槽段
2、槽段长度<4m，每槽段钻1孔。
3、槽段长度4m~6m，每槽段2孔。
4、槽段长度>6m，每槽段钻孔数不少于3个
钻芯法检测混凝土龄期不得少于28d
46
土层锚杆（或岩石锚杆）轴向抗拔
1、在同一场地同一岩层中的锚杆，试验数不得少于总锚杆的5%，且不应少于6根
2、土层锚杆的试验锚杆不应少于3根，用作实验的锚杆参数、材料及施工工艺与工程锚杆。
岩石锚杆基础适用于直接建在基岩上，以承受拉力或水平力较大的建筑物基础
47
复合地基载荷试验
1、水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射桩注浆复合地基、砂桩复合地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处；有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
2、压实填土应分层取样检验土的干密度和含水量。每50~100m2应有一个检验点，根据检验结果求得压实系数并不低于规范规定，碎石土干密度不得低于2.0t/m3。
3、复合地基中的桩体至少抽检20%。

48
地基土载荷试验
用于测定承压板下应力主要影响范围内岩土的承载力和变形特性。浅层平板载荷试验适用于浅层地基土；深层平板载荷试验适用于埋深等于或大于3m和地下水位以上的地基土
载荷试验应布置在有代表性的地点，每个场地不宜少于3个，当场地内岩土体不均时，应适当增加。
49
平板载荷试验
载荷试验可用于确定岩土的承载力和变形特性等。平板载荷试验适用于浅层地基，螺旋板载荷试验适用于深层地基或地下水位以下的土层。

50
外墙饰面砖粘结强度检测
1、现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300m2的同类墙体，每两层取一组，每组3个；
2、带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样；预制墙板不足100块按100块计。
采用水泥砂浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验；当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定粘结强度的修正系数
51
结构硅酮密封胶与接触材料相容性能检测报告
1）面积超过100m2或在城镇临街建筑物距地面10米以上安装玻璃幕墙时，应将所用结构胶、双面胶、泡沫棒、铝材、玻璃和相关材料送至国家指定的检测机构做相容性试验和粘贴性能检测（广州地区工程可送至广州市幕墙门窗检测中心检测）。
检测报告是现场送检
52
主体沉降观测
委托检测单位观测

53
建筑外窗密性能、水密性、抗风压性能检测
1、同一窗型至少选取三樘试件，采用随机抽样的方法选取试件。
2、铝合金门窗工程总面积达300m2以上或楼房高度超过25m者，均应进行三性试验（包括风压变形性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能），对多种尺寸、型式的门窗工程，应选择两种以上最不利型式的窗型进行试验

54
室内环境检测
竣工时，建设单位委托有资质单位检测

55
幕墙气密性、水密性、抗风压性能检测
幕墙总面积达200m2以上（或建设单位、设计单位要求的）需要进行三性能检测，其包括风压变形性能、雨水渗漏性能和空气渗透性能；幕墙高度超过60m的同时应进行平面内变形性能试验

56
砼配合比设计
水泥：50KG 砂：50KG 石：120KG 外加剂：约1KG

57
砂浆配合比设计
水泥：20KG 砂：30KG 石灰膏：3KG

建筑材料取样及制样常识
建筑材料取样及制样常识
一、混凝土试件的取样及制作
（一）现场搅拌混凝土
　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：
　　1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；
　　2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；
　　3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；
　　4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
　　5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件
　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：
　　1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
　　2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
　　3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
　　4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土
预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。
　　1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
　　2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
　　3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。
　　4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块
　　根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
　　1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
　　2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
　　3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
　　4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
　　根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：
　　 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土
　　1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
　　2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
　　3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护
　　根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：
　　1 试件的制作  
　　1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：  
　　1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
　　1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。
　　1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
　　1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
　　1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：
　　1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
　　1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
　　1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：
　　a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
　　b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
　　2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：
　　a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；
　　b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；
　　c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
　　3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：
　　a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
　　b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
　　1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
　　2 试件的养护  
　　2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
　　2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
　　2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 　
　2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
　　3 试验记录
3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混 凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定
二、砌筑砂浆试件的取样
（一）抽样频率
　　每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护
　　1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
　　2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
　　3、砂浆立方体抗压试块的制作
　　(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
　　(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
　　(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
    插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
　　4、试件养护
　　(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
　　(2)标准养护的条件是：
　　a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。
　　b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。
　　c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
　　(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。
　　a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
　　b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
　　c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样
(一)混凝土外加剂
　　混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
　　生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。
　　每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
　　每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。
(二)混凝土泵送剂
每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。
　　每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
　　如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。
(三)混凝土膨胀剂
　　每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。
　　抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。
　　每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(四)砂浆、混凝土防水剂
　　年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。同批的产品必须是均匀的。
     每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。
每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474－92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(五)混凝土防冻剂
　　同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。
　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
(六)混凝土速凝剂
　　每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。
　　每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。
　　每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
四、水泥的取样
(一)水泥的批组成
　　水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
　　当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
　　检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。
　　注：以上是根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的要求。
(二)水泥取样器
　　袋装水泥取样器如图一所示的取样管，散装水泥取样器为图二所示的取样管(槽形)。
(三)取样方法
　　对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
　　对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
　　取样总量至少12kg。

　　　　　　　　图一 袋装水泥取样管　　　
　　　　　　　　1— 气孔；2—手柄　　　　
　　　　　　　　材质：黄铜 气孔和壁厚尺寸自定　        　　　内管 散装取样器
　　　图二 散装水泥取样管
　　　L=1000～2000
五、普通混凝土用砂、石的取样
(一)砂、石的验收
　　 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92)中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，以400立方米或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。
　　对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。
　　对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
(二)取样规定
每验收批取样方法应按下列规定执行：
　　1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分取得)组成一组样品。
　　2、从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。
　　3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，石子16份，分别组成一组样品。
　　4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。
　　5、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100～120kg。
　　6、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。
(三)样品的缩分方法
　　1、砂子的缩分方法
　　采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。
　　对较少的砂样品(如作单项试验室)，可采用较干原砂样，但应该仔细拌匀后缩分。
　　砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。
　　2、石子的缩分
　　将每组样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。
　　石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。
六、钢筋、焊接件及连接件的取样
(一)热轧钢筋
　　1、组批规则
　　以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交