智能化采煤核心优势影响因素分析及对策.pdf

第 1 期2021 年 8 月铁法科技采矿工程智能化采煤核心优势影响因素分析及对策技师学院梁光辉摘要智能化采煤的核心优势在于能够实现采煤工作面的“少人化”直至“无人化”，通过对公司部分智能化采煤工作面核心优势发挥情况进行调研，提出了在公司层级统筹智能化技能人员的培训、使用与管理，建立激励机制促进智能化技能人才的成长，加强采煤设备的维护等对策，对于充分发挥智能化采煤优势具有指导意义。关键词沿智能化采煤工作面核心优势影响因素分析及对策随着公司智能化采煤战略的深入实施，越来越多的矿井安装了智能化采煤工作面。但有部分智能化采煤工作面“少人化”甚至“无人化”的核心优势并没有得到充分的发挥。因此对智能化采煤核心优势影响因素进行深入而系统的分析并提出解决的对策。1智能化采煤工作面管理的核心是实现采煤作业“少人化”直至“无人化”智能化采煤工作面管理的一个重心是采煤工作面作业人员数量的根本性减少。如果智能化采煤工作面实现了“少人化”甚至是“无人化”，那么智能化采煤工作面的管理就是成功的，反之如果没有实现作业人员数量的减少，或者说与传统的综采工作面需要作业人员的规模基本相当，那么这种智能化采煤工作面管理是不理想的。因此，评价一个智能化采煤工作面成功与否的根本标志就看是否实现了采煤作业人员的“少人化”直至“无人化”。2目前公司智能化采煤的核心优势的发挥情况目前公司各矿安装的智能化采煤工作面在“少人化”这一核心优势的发挥上参差不齐，总体上相差较大，存在的主要问题基本如下：（1）采煤机仍然需要 2 名司机进行现场操作割煤，包括割煤初始时的割三角煤进刀、煤层厚度变化导致的采高随机调整、滚筒的调高调低、采煤机牵引速度的调整等都需要人员现场操控实现，因此采煤机的操作还没有实现一键操作后的全过程自动控制运行。（2）液压支架包括移架和推移刮板运输机在内的系列操作还需要作业人员在现场进行操控，否则移架效果达不到工作面作业质量管理要求，如几个采煤循环后液压支架会发生间距不齐、支架歪斜、相互“咬架”等问题。（3）由于割煤后顶底板的不平或者煤层厚度变化等因素，运行一段时间后液压支架的间距与姿态调整还需要人工进行调控，难以实现自动调整。（4）采煤工作面范围内智能化采煤需要的作业人员总体数量与传统的综采工作面相比没有根本性的改变或改变幅度较小。（5）在智能化采煤自动控制模式下采煤机、刮板运输机、液压支架之间缺乏相互配合关系，如刮板窑窑21第 1 期2022 年 8 月铁法科技运输机过载或液压支架移架滞后时采煤机的停机或减速操作等还需要现场人员人工操作。3智能化采煤核心优势影响因素分析（1）智能化采煤工作面设备管理不到位。采煤设备管理的技术水平却存在着问题，主要表现就是采煤设备的完好标准在下降。既有检修作业人员的专业素质以及工作细心程度问题，也有管理标准下降的问题，特别是由于前些年煤炭产业整体经济效益下滑导致采煤设备的检修配件供应变差，使得采煤设备存在着不同程度的带病运转问题，使采煤设备可靠性下降，故障频发，不能满足智能化采煤对设备长时间稳定可靠的工作要求。（2）智能化采煤工作面设备维护工作不到位。由于受设备检修维护人员业务水平、采煤与检修时间的安排协调程度、设备运转等因素影响，导致采煤设备的维护质量跟不上，不能及时消除设备的不正常运行状态与故障，设备工作质量变差与故障频发。（3）智能化采煤自动控制系统缺乏采煤设备“统一性”控制功能。在综采条件下采煤机、刮板运输机、液压支架之间是有着相互配合的，例如：当移架滞后时采煤机的割煤速度就要调低或者停机以等待移架赶上来，而当刮板运输机过载时采煤机也要放慢割煤速度以减少往刮板运输机的继续装载或干脆停机以停止装载。在智能化采煤模式下自动控制系统则缺乏采煤设备之间的这种“统一性”控制功能，因此极易造成刮板运输机过载时采煤机仍然割煤装载不止，或是采煤机的割煤与移架工序之间的“脱节”，使采煤循环中断而难以正常循环下去。（4）缺乏适应智能化采煤的操作技能人才。操作技能人员都是传统的基于单一专业的，在理论知识还是专业技能上都没有交叉或交叉很少，无法适应专业有机融合的智能化采煤需要。各矿智能化采煤配备的作业人员都是单一专业工种而非“复合型”专业工种，因此亟需进行这种“复合型”技能人才的培养。而对于各矿智能化采煤作业人员则需要进行系统的智能化采煤培训以在短期内迅速实现“转型”提升以适应智能化采煤需要。（5）智能化采煤操作人员培养跟不上智能化采煤发展的需要。4制订提升智能化采煤核心优势对策应遵循的原则（1）加强智能化采煤设备的管理与维护。（2）研究并在智能化采煤控制系统中“嵌入”采煤设备“统一性”控制功能。（3）培训现有员工与培养后续员工相结合的原则。（4）在公司层级实施智能化采煤技能人员统筹原则。（5）探索、改革、建立智能化采煤人员培训模式，强化存量员工培训。（6）探索智能化技能人才培养新模式。（7）探索建立公司层级的智能化采煤智能人才激励机制。5发挥智能化采煤核心优势的对策5.1加强智能化采煤设备的管理与维护5.1.1加强智能化采煤设备的管理采取切实有效的措施来保障采煤设备的技术状况良好，使控制系统发出的每一个指令都能得到采煤设备百分百的“即时执行”，做到“令行禁止”。5.1.2加强智能化采煤设备的维护加强采煤设备、自动控制信息采集设备、信息传输设备、自动控制设备（包括相应的自动控制软件）等总体监控，一旦发现有不良技术趋势即行通过保养维护使之恢复至正常状态。保证有充分的时间进行设备维护，同时要制定相应的（下转第 167 页）窑窑22（上接第 22 页）设备维护制度，使设备维护制度化规范化。5.2研究智能化采煤自动控制的“统一性”控制功能在智能化采煤自动控制系统中嵌入采煤机、刮板运输机、液压支架三类主要采煤设备之间“统一性”控制功能，实现移架滞后时采煤机割煤速度相应调低或者停机，而当刮板运输机过载时采煤机则适当降低割煤速度或停机，以保护刮板运输机不过载，增强采煤机割煤与液压支架移架两个工序之间的“等待”，增强智能化采煤工艺的“容错弹性”，保证采煤循环的正常进行。5.3提升智能化采煤人员专业素质的措施5.3.1建立智能化采煤技能人才培养方案与体系，加快培养人才智能化采煤将采煤、综机、综电、控制等多个相关专业的知识有机地融于一体，需要培养具有采煤、综机、综电、控制等专业知识和技能的“复合型”技能人才来适应智能化采煤对于设备运行、维护、故障排除等工作的需求。需要从根本上调整有关专业的学生培养方向与培养模式，尽快地建立起包括技能人才概念、培养模式、课程体系、实训体系、师资力量等要素在内的科学有效的智能化技能人才培养系统，培养出适应智能化采煤要求的智能型技能人才。5.3.2加强智能化采煤员工培养按照智能化采煤的要求重新设计培养方案，包括课程体系、技能培养体系，使学员即部分在岗员工早日适应智能化采煤的客观要求。5.3.3创新智能化采煤操作人员培训机制，提高人员培训质量选调职业素质好、业务水平高、有实践经验的矿井智能化采煤技术管理人员、智能控制设备厂家技术人员、技师学院教师担任培训教师，实行培训任务分工，各负其责，全面系统地总结现有智能化采煤工作面管理的典型经验案例并将之纳入培训之中。作者简介：梁光辉(1964-)，男，正高级讲师。1992 年毕业于阜新矿业学院采矿工程专业，现任教学督导，同时担任技师教学工作。联系电话：[phone]。第 1 期2022 年 8 月铁法科技元；排矸轮电机 2 个，每个 4000 元；减速机 2 个，每个 4000 元，创收 15 万元。5结语修旧利废工作是企业一项系统工作，把修旧利废、回收复用工作做细做好，需要各科、队积极配合完成。不断提高专业人员素质，保证回收质量，制定完善的奖励机制，对井下物资进一步加大回收、复用力度。把“修旧就是创效”的观念持之以恒地发展下去，真正做到成本降低，企业效益提高。作者简介：所晓波（1976-），女，经济师。1996 年毕业于辽源煤炭工业学校地质与测量专业，现任大兴矿企管办专员。联系电话：[phone]。窑窑167