名优雅筑8#楼PJ-01导轨式附着升降脚手架专项施工方案.doc

精选资料
目 录

一、 升降脚手架工程专项施工方案
二、 安装及操作规范
三、 设计计算书
四、 企业营业执照
五、 施工资质证书
六、 安全生产许可证
七、 产品专利证书
八、 河南省建设产品备案批准文件
（豫建建2006-208号）

名优雅筑二期8#楼
附着式升降脚手架专项施工方案
第一部分 工程概况
一. 工程名称
二. 施工地址
三. 工程设计参数
四. 施工现场布置及特殊施工方法
第二部分 附着升降脚手架的组成及其作用
第三部分 本工程附着升降脚手架施工方案设计
一． 编制依据
二． 本工程提升架总体方案设计
三． 架体基本参数设计
四． 升降脚手架的搭设及机构安装
五． 附着升降脚手架的提升
六． 附着升降脚手架的下降
七． 附着升降脚手架的拆除
第四部分 实施保证措施
一. 附着升降脚手架安全体系
二. 管理制度
三．附着升降脚手架事故应急措施及应急预案
四. 工具设备
第五部分 附件
附图 、附表、操作工证书（复印件）

第一部分 工程概况
一. 工程名称：名优雅筑二期8#楼
二.施工地址：丽春路与涧东路交叉口西北角
三.工程设计参数：

项目名称
参数
总高度
99m
地上总层数
33
标准层层数
31
标准层层高
2.9m
标准层沿边周长
约180m
升降脚手架覆盖外墙面积
约2600㎡
升降脚手架施工范围
4～33层

四.施工现场布置及特殊施工方法:
4.1 与提升架方案设计有关的现场布置：项目部需提供准确的塔吊位置、附着方案以及施工电梯位置，提升架方案设计时必须考虑塔吊附臂位置、附着方案以及施工电梯位置对提升架安装及升降的影响，以保证施工的安全性和经济性。注意：塔吊附臂附着方案确定后，在施工中必须严格按照方案附着，严禁随意改动附臂附着点位置，以保证架体的完整性。
第二部分 附着式升降脚手架的组成及其作用
1. 附着式升降脚手架（简称提升架）如附图八所示:主要由竖向主框架（见附图六）、底部水平支撑框架（桁架）（见附图五）、脚手架、脚手板、安全网、翻板等组成。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。
2. 主框架:既是架体的承力构件，又是防倾导轨装置。作业时，提升机构钢挑梁先与建筑主体连接，无相对运动。架体通过钢挑梁、提升葫芦与主框架导轨共同作用，沿导轮导轨装置上下滑动，完成升、降作业；升、降至锁定位置，架体由主框架、拉接钢丝绳与墙体直接连接卸荷。
3. 导轮导轨与顶墙轮装置:主要作用：防止升降脚手架内外倾翻 。PJ-01附着升降脚手架共设
置三组导轮导轨装置。钢挑梁上的导轮与主框架上的导轨形成导轮导轨装置，在提升过程中，使架体滑移并起到防倾作用。架体底部设有防内倾构件，提升时，顶墙轮或导柱组件可沿建筑物边沿向上滑动，防止架体底部向内倾斜。
4. 升降脚手架机构:由提升挂板、承力拉杆、提升葫芦、钢挑梁等组成。主要作用：提
供升（降）动力，将架体荷载传至建筑物。
5. 安全防坠装置：机械式全自动装置，在升降及使用工况下都具有防止架体坠落的功能。荷
载感应部件设置在下钢梁头部，防坠体设置在上钢梁头部，具有防尘、防污染功能，
结构简单巧妙、安全可靠，适应恶劣的施工环境。
6.电气控制：电控柜及分线电缆。用于控制各机位的升降处理，可实现每个葫芦点控
和整体、分片升降。
第三部分 本工程附着式升降脚手架施工方案设计
一. 编制依据：本施工方案依据《建设工程安全生产管理条理》、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《施工临时用电安全规范》、《高空作业规范》等编制。
二. 本工程提升架总体方案设计：
2.1. 提升架平面布置方案如附图一（8#楼提升架平面布置图）所示。根据工程的结构特点和施工需要，共设48个提升机位，采用分片升降，共分4片，最大片设13个提升机位。
2.2．本工程升降脚手架施工范围为标准层第四层至第三十三层，附着升降脚手架底部桁架从第四层开始组装，架体顶部提升至标准层顶。
2.3．本工程特殊部分处理方案：
2.3．1本工程安装一部施工电梯，在主体施工阶段, 施工电梯一般安装较晚, 电梯安装后,始终运行在架体底部，故此处架体不断开；在主体封顶后,必须将施工电梯处（1#～4#机位间）的架体及2#、3#机位拆除，将1#机位与48#机位连接在一起，并采取相应的加固及防护处理措施，以保证架体的安全性及电梯升顶要求。
2.3．2塔吊附着位置处架体不断开，架体在设计时，已使架体立杆和主框架避开塔吊附臂位置;架体在升降时，当架体的大横杆将要碰到塔吊附臂时,对架体采用在附臂上面先加一道大横杆,后拆除附臂下面大横杆的办法让开塔吊附臂,架体通过后要立即恢复所拆掉的架体杆件。
三. 架体的基本参数设计：
3.1.机构、材料数量：

序号
项 目
规格或型号
单位
数 量
1
提升机构成套设备
PJ-01
套
48
2
低速环链电动葫芦
7．5吨5米
台
28
3
电控柜
DKG-02
台
1
4
电缆线
3*1.5+1*1
米
约300

3.2.机位布置设计参数
升降脚手架采用全封闭附着升降脚手架，覆盖4.5个楼层。
项 目
指 标
单 位
架体高度
M（1.8* 7 步+1.8）
m
架体宽度
0.9
m
架体步高
1.8
m
架体离安装墙(梁)面距离
0.45～1.05
m
两机位间最大跨距
5.7
m
每提升单元最大自重
25
KN
电动葫芦功率
0.75
KW
额定提升力
75
KN
提升速度
0.13
m/min
最大施工荷载
3（主体施工时二步架同时施工）
2（装饰施工时三步架同时施工）
KN/m2
3.3.材料要求
升降脚手架的搭设材料必须采用Ф48×3.5㎜脚手管和标准扣件，钢管应无裂痕、弯曲、
压扁和严重锈蚀现象，扣件无裂缝，变形、螺栓无滑丝、机械性能应符合根据建设部《JGJ59-99》标准。脚手板采用木板或竹脚手板。电控柜进线采用五线制，主回路线径大于4mm2。
四.架体的搭设及安装流程
升降脚手架施工总流程： 搭设操作平台 按图示提升机位安装第一节主框架 并做好附墙工作 组装底部桁架 搭设架体 做好架体防护（安全网、翻板等）
安装提升机构 机构调试 升降作业 底层拆除架体。
4.1.架体的组装、搭设
4.1.1.组装架体时，先搭设一个安装平台，本工程安装平台的位置在第四层板面下，平台宽度1.4m, 外边缘应设防护栏杆；平台能够承受10KN/M2的荷载；平台水平度应控制在±10mm范围内。
4.1.2.组装竖向主框架（见附图四）及水平桁架（见附图五）：第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键一定要认真仔细，严格按要求进行。一般来说，应以建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相关因素的地方作为架体搭设的起始点。依照平面布置图（见附图一），在预先搭设的平台上安装第一节主框架，将主框架立杆与平台相扣，搭设水平桁架，桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。水平桁架由立杆、大小横杆、桁架斜杆等定型构件组成,采用M14螺栓连接。竖向主框架由导轨、立杆加定型斜杆和小横杆组成，主框架之间上下连接采用M20螺栓连接。
4.1.3.搭设要求：
4.1.3.1.搭设水平桁架时，落地架（或悬挑架）一定要找水平。
4.1.3.2架体搭设时，架体立杆与珩架立杆对接时，每隔一根立杆需在架体立杆端头焊接立杆法兰板并用M20螺栓连接.架子管件保证横平竖直，符合普通钢管脚手架搭设规范；
4.1.3.3.架体外观杆件保持平整，管头长短一致；
4.1.3.4.剪刀撑符合普通钢管脚手架搭设规范；
4.1.3.5.立杆、大横杆接头不允许在同一步（跨）内；扣件螺母拧紧力矩符合规范；
4.1.3.6.外排脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔4-6根立杆（4.5-6m），用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与水平面成45°～60°夹角，剪刀撑必须采用搭接方式，钢管搭接长度≥100CM并用四个旋转扣件锁紧。
4.1.3.7.架体的防护及封闭:安全网挂平整，阴角处用竹片及钢筋加固；升降脚手架底部桁架底平面要用木板或竹夹板封闭，架体内排与建筑物间采用翻板封闭；在架体的第五步架底，建筑物与架体之间采用大孔尼龙网做一道水平防护。
4.1.3.8.脚手板采用木板或竹脚手板并系牢。
4.1.3.9.搭设后续架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点：
A.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。
B.架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的标准离墙距离和相应的垂直度、水平度要求。
C.立杆的相邻接点要错开，以保证架体的整体刚度。
D.按照确定的预埋点位置尺寸（见附图二、附图三）设置预埋孔。
E.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工层楼面半层的高度。
F.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有足够的临时水平拉接点，以保证架体的刚性及安全。
G.安装廊道斜杆和内外排剪刀撑。
4.2.提升机构的安装
4.2.1.架体附墙方式：架体与墙体采用钢挑梁、预留螺栓孔、穿墙螺栓等物件附着。要求:升降脚手架附着处砼强度大于C10；按要求进行预埋套管的预埋。
4.2.2.提升机构安装流程:
4.2.2.1.在墙体上安装钢挑梁组件，将导轮套入导轨，安装穿墙螺栓，要求钢挑梁要与导轨对中，连墙挂板与建筑物墙面贴实。
4.2.2.2.后续钢挑梁安装。
4.2.2.3.提升机构安装
（1）将防坠体安装在上钢梁头部并用固定螺杆紧固，将联动钢丝（信号绳）引至下钢梁上的防坠吊挂组件附近。(2)将防坠吊挂组件置于下钢梁头部；(3)悬挂电动葫芦、安装联动钢丝。其安装流程为：A.将电动葫芦上钩安装在钢梁端部吊防坠吊挂组件吊环上,下钩钩在主框架下部的提升挂板上。B. 调整葫芦方位理顺链条。C. 将联动钢丝头部的联接环套在吊挂装置体上的连接柱上，预紧链条使吊挂装置上部的压板压紧在连接柱上表面。预紧时链条不宜过紧，以将压板贴住防坠体上表面为宜（不得使该处架体脱离安装平台）。
4.3.电动葫芦电控柜电缆线的连接（见附图七）
4.3.1动力装置采用7.5吨5米低速环链电动提升机（电动葫芦）;电控柜可同时控制20台电动葫芦;主电源线采用3*4+2*2.5三相五线电缆线,分线采用3*1.5+1*1三相四线电缆线;
4.3.2主电源与电控柜的连接处要设置分电箱, 分电箱内设置分线开关及过流保护器;
4.3.3按照架体最大片设置的提升机位数量，设置分线电缆，电缆线的长度要充分考虑上下楼层的高差因素，在每根线的两端分别接上三相四线制插头插座并编号；在每台电动葫芦上接上1～2米长电缆线，一头接在电动葫芦上，另一头接上三相线四制插座 ;
4.3.4主电源通电,检查葫芦相序,保证每台电动葫芦上升或下降方向一致,与电控柜控制面板上的提升或下降标识一致;
4．5、升降脚手架安装结束后，按下述要求，先进行自查，自查要求：
项 目
要 求
1
结点安装
M20、M14螺栓
2
水平偏差
±30mm
3
立杆垂直偏差
±15mm
4
机位设置
按平面布置图及预埋位置图
5
杆件齐全
横杆、斜杆齐配
6
机位间最大跨度
5.7m
7
架体总高度
13.5m
8
立杆纵向距离
最大1.50m
9
内排立杆离安装墙面距离
450～1050mm
10
小横杆里端离墙面
≯200mm
11
钢管端头离扣件距离
大于10cm
12
步高
1.8m
13
脚手架防护
脚手架底部及操作层满铺脚手板，脚手板应用18号铁丝扎牢。脚手架的外侧满布密目安全网。
14
架体与主体结构的临时拉结
与结构拉结点每3个立杆间距，竖向每二步设1个拉结点，拉结用钢管与建筑物连接。
15
外排脚手架斜杆或剪刀撑的搭设
外排脚手架底部纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面隔4.5-6米（水平距离），左右用斜杆搭成剪刀撑。斜杆与地面成45°～60°度夹角。
16
脚手架的使用要求
不允许有集中载荷施加于架体上。
升降脚手架施工荷载允许3KN/M2（不超过二步架同时施载）；或2KN/M2（不超过三步架同时施载）。
五.附着升降脚手架的提升：
5.1. 作业前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由现场总指挥、安全员、施工班长、电工等组成验收小组，对升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、桁架的垂直度和水平度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情况，电线电缆的敷设等项目进行检查验收，并填写检查验收表，对不合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能使用。
5.2.根据主体施工进度，由现场技检部门，检验升降脚手架附墙点砼强度达到C10强度。安全技术部门检查支模构件，临边堆物等，认为具备安全提升条件后，填妥升降作业通知单，并对升降脚手架班组下达作业通知。
5.3.升降脚手架提升作业前，由技术员、安全员，对将进行提升作业的人员进行安全技术交底，并签名（一式三份），班组长进行具体的作业分工。
5.4.提升前，必须发出书面通知（或在醒目地方用板写上），告知与升降脚手架提升时有安全影响的临边作业，悬空、高空作业等相关班组，具体提升作业时间。并在架体下方相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。
5.5.提升作业人员进岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。
5.6.各类人员进入施工位置后，用对讲机对话检查，班组长复查。由现场指挥下达升降作业指令，各专门人员按分工进行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。
5.7.预紧葫芦链条，要求由班组长亲自进行每个葫芦的预紧过程，以全面掌握葫芦预紧情况，控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。
5.8.全部葫芦预紧后，统一拆除架体拉接钢管，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。
5.9.确认架体附墙机构拆除完毕，主体临边无障碍后，班组长下令，翻起翻板。
5.10.班长通过对讲机检查各岗工作情况，并亲自复查，确认无误后，通知电控柜操作电工及全体提升作业人员架体，启动电动葫芦，正式开始提升。
5.11.在架体提升过程中，有时会遇到一些影响架体正常提升的故障，这时需要暂时停止升降脚手架体，等排除故障后，方可继续进行提升，故障原因及处理方案须记录存档。
5.12.架体提升到标准高度后（一个楼层），放下翻板，即进行架体的拉结点的安装，并做好架体周边洞口、临边防护。
5.13．松开葫芦链条，摘除挂钩。
5.14.架体附墙安全围护做好后，先进行自检，再由技术员、安全员、班组长结合检查验收，填写表格，并办好使用移交手续。
5.15.撤除地面警戒。
5.16提升要求:
序号
内 容
1
提升后及时恢复防护做到防护到位。
2
提升指令下达前后的检查必须按规定进行。
3
结构每施工一层，升降脚手架提升一层。
4
提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养，电器系统每次使用之前要进行性能检查。
六.附着升降脚手架的下降
6.1.下降流程:
6.1.1.安全检查: 根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检查。
6.1.2.各类人员各就各位，确认无误后，由现场总指挥下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常立即停止下降，确定故障排除后，方可再次下降。
6.1.3.调整架体水平度，使各个机位架体底部与楼层高度差基本一致。
6.1.4.将周转钢挑梁安装到架体最底层楼安装部位上，。
6.1.5.将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护。
6.1.6．松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。
6.2.脚手架下降过程中的要求:
6.2.1.下降前特别要注意架子的清理工作，翻板在不影响下降的情况下可不予翻起，而随架体下滑，下降过程中，巡视人员一定要加强责任心，杜绝损坏已装修表面和已安装的门窗的现象发生。
6.2.2.架体下降耗时约1小时，此作业时间应在施工时间计划表中单独列出，下降过程中，架体下方停止一切作业，并设置警戒区，由专人负责警戒。
6.2.3.下降过程中，架体不应滞留任何材料与杂物，无关人员全部撤离架子。
6.2.4.按下降指令书进行下降作业。
6.2.5.架体使用中，物料应均衡放置，用多少放置多少。
6.2.6.强化架体使用前的验收工作，由专人验收后方投入使用。
七.附着升降脚手架的拆除：
7.1 凡参加架体拆除人员应为经过脚手架搭设培训的熟练操作工人，上架操作人员应按规定佩带安全帽、安全带等防护用品。
7.2 架体降至下部搭设的落地架或简易平台上，使架体的荷载不要完全由钢丝绳来承载；并层层与建筑物水平拉接牢靠。
7.3 拆除时设警戒区，由专人负责警戒；防止钢管扣件等物落下伤人。
7.4 清理脚手架上的留存材料、杂物等。
7.5 脚手架拆除顺序为：脚手板—栏杆—剪刀撑—牵杆—横杆—立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，并必须一步一清，不得上下同时作业；剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下传递。
7.6 架体拆除时，严禁从架体或楼层上向地面抛掷任何物体。
第四部分 实施保证措施
一．施工组织机构
1、 提升架施工组织机构示意图
工地项目经理部
↓
提升架总负责人
↓
主管工程师
↓
机械工程师←→主管安全员
↓
爬架专业组组长
↓
架子工←→辅助工
2、 人员配备及职责范围
职 务
职 称
人数
职 责 范 围
总负责人
高级
工程师
1
负责审定专项施工方案，安装操作方案。
主 管 工程师
工程师
1
负责编制专项施工方案，安装操作方案；现场安全检查、操作人员培训、现场人员调配。负责同工地其它部门的总协调、安装、操作、安全检查、现场总指挥。
机 械 工程师
工程师
1

负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。
电 气 工程师
工程师
1

负责电气部分的安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。
安全员

1
负责安全检查，现场安全警戒。

架子工

持 证

5

根据现场需要，临时增减，从事外架搭设作业三年以上，负责架体搭设、拆除、提升机构安装、调试，升降中观察同步性及运动中监视各部件工作情况。
电 工
持 证
1
负责电气部分安装、调试、维护、保养等
辅助工

按需
根据现场需要，临时增减，可从事提升机构安装、升降过程中的监视、预埋件的设置、材料周转等工作。
3、 现场主要负责人员名单及联系方式：
主管工程师 马延辉 13693790867
施工班组长 常伟峰 13937942335
4、附着升降脚手架施工安全要求：
4.1.严格按照施工方案以及架体搭设安装规范进行施工。
4.2.在安全与质量、效益发生冲突时，要坚持“安全第一”的思想。
4.3.加强安全管理，纠正违章作业。
4.4.加强员工培训及安全教育，不适应高空作业者不得上脚手架操作。
4.5.搭拆脚手架时，必须戴好安全帽、佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口，裤口要扎紧。
4.6.吊运脚手笆及脚手架钢管等须用专用保险吊钩。
4.7.搭拆脚手架时安全笆、杆绑扎或拆开均必须一次完成不得中途停止。
4.8.雨、雪天气及六级以上大风天气影响施工安全时不得进行高空脚手架搭拆工作。
4.9.严禁在脚手架上堆放杂物。
4.10.防火消防措施
a.架体上必须配备足够的灭火安全器材，建立义务消防队。b.在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风档，防止火花飞溅。
4.11．安全防护措施
a.架体外排必须布满安全网，最底层脚手板用模板严格封闭，安全网兜严，架体与墙体之间用翻板封严。b.架体垂直地面3m以内为警戒区，平时不得有人员停留，升降作业时，严禁任何人员进入警戒区。
二.管理制度:
附着式升降脚手架属高层施工设备，所以，安全极为重要，使用时必须按照制度认真检查，严格执行，有关责任人签字。包括作业指令书、安装验收制度、升降前后检查制度、定期保养制度等。
2.1.安全检查制度
a.架体及机构安装完毕，进行安装验收，填写验收书。b.每次升、降作业前组织检查，填写作业前检查表，由工地签发作业指令书，方可升降作业。升降作业后及时检查，填写作业后检查表。
2.2.维修保养制度
附着式升降脚手架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程序直接影响着架子的提升情况和升降脚手架的使用寿命，必须按照制度严格执行。每次升降作业五层或间隔一个月，需检查所有扣件是否有松动，机构联结是否可靠，并填写定期检查表。
a.每周一次检查各运动部件是否有损坏，损坏应立即更换。b.各运动部件，螺纹定期润滑（每周一次）。c.葫芦注意防雨，防水。链条定期抹防锈油（每月一次）。d.螺纹外露部份，用帆布或塑料布包住，并定期上润滑油。
三．附着升降脚手架事故应急措施及应急预案
在架体升降过程中，架体可能因某种原因导致机位失去原动力而无法正常使用或遇障碍物而造成架体杆件变形，导致架体无法继续升降。以下是可能出现的事故表现及处置措施：
3.1 架体在提升过程中，如果由于疏忽大意，架体自身拉结杆件没有处理完毕，或建筑物自身非活动杆件阻碍架体，造成架体杆件被挂，甚至弯曲变形，若继续提升，可能造成严重事故！出现这种情况，操作人员应立即停止升降，将架体整体下降（上升）一段距离，以便清除，障碍或解除约束[不得强行拆除受阻杆件，以免杆件复位伤人]，待一切正常后，方可继续提升。
3.2 如果电动葫芦动力失效或链条因受力过大断裂而导致机位失去原动力（此时防坠机动作，架体无法正常升降）。
若出现以上情况，操作人员应立即停止升降！将故障位置处主框架用钢丝绳与建筑物拉接牢固，加固可靠后，松开吊挂螺母，将电动葫芦拆卸下来，换装新的备用葫芦，调试预紧后，方可继续使用；若没有配备吊挂装置（钢梁下直接焊有葫芦挂板），可将备用葫芦挂于第二道钢梁，下部挂住架体，提升一定距离后，摘下第一道钢梁上的有问题葫芦，调试预紧后，方可继续使用。
3.3现场负责人在发生上述事故后，应立即处理，并同时通知公司有关负责人到场。公司安全生产负责人： 王岳峰 联系电话： [phone]
四.工具设备
4.1电工工具：螺丝刀、电工刀、钳子、扳手、试电笔、万用表、绝缘胶布。 备用品：导线、保险丝、保护器等。
4 2.机械工具：榔头、板手（包括M20、M14套筒扳手）、钳子、线垂、水平尺（或透明型塑料管）、卷尺、手拉葫芦。
4 3.指挥工具：对讲机、哨子。

附着式升降脚手架安全技术交底单（表一）
编号：
施工班组

日 期

交底地点

天气情况

工程项目

工 程
项目进度

交底内容：
1、 严格按照《专项施工方案》进行安装和施工；
2、 严格按照《安装及安全操作规范》进行操作；
3、 按照规定佩带好安全带和安全帽；
4、 带病和酒后不允许上岗；
5、 架体升降前、升降中和升降后要严格按照安全检查表的要求进行安全检查，并履行签字手续；
6、 升降过程中集中注意力，各负其责，确保升降安全；
7、 其它要求：

安全技术交底人：

被交底人签名：
注：1.该表在每次升（降）前由该工程施工负责人向班组长和施工人员交底。
2.该表一式二联，一份交工地项目部存档，一份施工班组留存。
3.表一交底完成后，进行表二工作。
附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前检查验收表（表二）
编号:
工程名称

结构形式

建筑面积

机位设置

总包单位

项目经理

分包单位

项目经理

序号
检查项目
标准
检查结果
1
保

证

项

目
竖向
主框架
各杆件的轴线应交汇于节点处，并采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算

2
各节点应焊接或螺栓连接

3
相邻竖向主框架的高差应≤30mm

4
水平支
撑桁架
桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接

5
桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm

6
架体构造
空间几何不可变体系的稳定系统

7
立杆支撑
位置
架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处

8
立杆间距
应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-130 中≤1.5m的要求

9
纵向水平
杆的步距
应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ-130 中≤1.8m的要求

10
剪刀撑设置
水平夹角应满足45°～60°

11
脚手板设置
架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm

12
扣件拧紧
力矩
40～65N·m

（表二）续一
编号:
序号
检查项目
标准
检查结果
13
保

证

项

目
附墙支座
每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座

14
使用工矿，应将竖向主框架固定于附墙支座上

15
升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置

16
附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺
栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈

17
附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土强度应按设计要求确定，但不得小于C10

18
架体构
造尺寸
架高≤5倍层高

19
架宽≤1.2m

20
架体全×高支撑跨度≤110㎡

21
支承跨度直线型≤7m

22
支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4

23
水平悬挑长度不大于2m,且不大于跨度的1/2

24
升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m

25
水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45

26
防坠落
装置
防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上

27
每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况都能起作用

28
防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上

29
应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如

30
钢吊杆式防坠落装置，钢吊杆规格应由计算确定，且不应
小于￠25mm

（表二）续二
编号:
序
号
检查项目
标准
检查结果
31
保

证

项

目

防倾覆
设置
情况
防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件

32
在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接

33
在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或高度的1/4

34
应具有防止竖向主框架倾斜的功能

35
应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm

36
同步装置
设置情况
连续式水平支承桁架，应采用限制荷载自控系统

37
简支静定水平支承桁架，应采用水平高差同步自控系统，若设备受限时可选择限制荷载自控系统

38
一
般
项
目
防护设施
密目式安全立网规格型号≥2000目/100 C㎡，≥3kg/张

39
防护栏杆高度为1.2m

40
挡脚板高度为180mm

41
架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙

检查
结论

检查人
签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安拆单位

符合要求，同意使用（ ）
不符合要求，不同意使用（ ）
总监理工程师（签字）： 年 月 日
本表由施工单位填报，建立单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份

附着式升降脚手架提升、下降前检查验收表（表三）
编号:
工程名称

结构形式

建筑面积

机位设置

总包单位

项目经理

分包单位

项目经理

序号
检查项目
标准
检查结果
1
保

证

项

目
支承接构与工程结构连接处混凝土强度
达到专项方案计算值，且≥C10

2
附墙支座
设置情况
每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置
一道附墙支座

3
附墙支座上应设有完整的防坠、防倾导向装置

4
升降装置
设置情况
单跨升降式可采用手动葫芦；整体升降式应采用电动葫芦或液压设备；应启动灵敏，运转可靠，旋转方向正确；控制柜工作正常，功能齐备

5
防坠落装置
设置情况
防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上

6
每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况都能起作用

7
防坠落装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上

8
应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如

9
设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少

10
防倾覆装置
设置情况
防倾覆装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件

11
在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接

（表三）续一
序号
检查项目
标准
检查结果
12
保

证

项

目
防倾覆装置
设置情况
在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或高度的1/4

13
建筑物的障碍物清理情况
无障碍物阻碍外加的正常滑升

14
架体构架上的连墙杆
应全部拆除

15
塔吊或施工电梯附墙装置
符合专项施工方案的规定

16
专项施工方案
符合专项施工方案的规定

17
一
般
项
目
操作人员
经过安全技术交底并持证上岗

18
运行指挥人员、通讯设备
人员已到位，设备工作正常

19
监督检查人员
总包单位和监理单位人员已到场

20
电缆线路、开关箱
符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ-46中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱

检查结论

检查人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
安拆单位

符合要求，同意使用（ ）
不符合要求，不同意使用（ ）
总监理工程师（签字）： 年 月 日
本表由施工单位填报，建立单位、施工单位、租赁单位、安拆单位各存一份

PJ-01导轨式附着升降脚手架安装及安全操作规范
序号
分类
项目
安装及安全操作规范
1

搭设组装平台
1、 在标准层首层板面以上（大于0.6m）搭设组装平台，平台宽度1.4m，平台内侧大横杆与建筑物外沿距离200mm；平台的小横杆必须设置在大横杆之上。

2、平台承荷能力：10KN/㎡，平面度：±10mm；

3、平台及平台下的防护架必须与建筑物有可靠的水平拉结及卸荷措施。
2

安装第一节
1、根据预埋位置图，安装第一节主框架，内立杆离墙（梁）距离符合平面布置图要求；

架　
主框架及　
主框架要与墙（梁）面垂直，圆弧处要对准圆弧法线方向；

水平桁架　
2、主框架垂直度偏差：±15mm，与组装平台连接牢固可靠；

3、按照平面布置图顺序连接主框架周围桁架，桁架立杆相邻两立杆有对接板的和没有

对接板的要错开；

4、桁架大横杆与主框架连接，上下内外各用一个M14螺栓连接；桁架大横杆与桁架立

杆连接，上下内外各用两个M14螺栓连接；桁架小横杆与桁架立杆连接，上下内外

各用一个M14螺栓连接；

5、桁架内外排各用M14螺栓连接桁架斜杆，桁架斜杆沿主框架两侧设置成波浪形，在

主框架两边设置成正八字形；

　体

6、在桁架不能形成固定模数的部位，大横杆采用普通钢管（上下两道）连接，与左右

各两个桁架立杆相扣，斜杆采用双钢管，用转扣与大横杆钢管相扣，接点靠近立杆；

7、立杆垂直度误差：±10mm；大横杆水平度误差：±10mm。

8、所有螺纹连接紧固力矩：50N·M--65 N·M；螺纹头部涂上保护油脂，以便拆卸。
3

安装后续
1、桁架上带有对接板的立杆必须与焊接有立杆对接板的钢管立杆对接，用两个M14螺

主框架及架体
栓连接，立杆垂直度误差：±15mm；

2、桁架立杆上没有对接板的立杆，可采用对接扣件连接；后续相邻立杆接点必须错开，

不得在同一步架内，立杆要垂直；

3、架体大、小横杆的上下位置根据脚手板的类型确定：

①若脚手板采用木板或竹夹板，小横杆设在大横杆之上，大横杆与立杆相扣，小