什么因素可以影响竹胶板的性能呢.doc

　　以酚醛(PF)胶为底子，经由过程与分歧加量的脉醛(UF)胶相夹杂，可构成一系列夹杂胶粘剂专家先容，接地线在分歧的热压前提下，用夹杂胶粘剂压抑竹帘胶合板，经对各组分成品的耐滚水和耐老化性查验，确认当热压温度为140℃时，脉醛胶的最大加量可以到达酚醛胶量的40%，成品的胶合状况不会遭到粉碎。酚醛(PF)树脂胶具备胶合强度高，耐水性好的特色，脲醛(UF)树脂胶具备较高的胶合强度和较低的代价。今朝在竹帘胶合板出产中，使用的胶粘剂重要是PF树脂，因为代价高，使企业在出产和贩卖中呈现了诸多困难。究竟上依照畸形工艺出产的竹胶合板的内胶合强度，一般均可以到达2.6～3.2Mpa。而建设部的行业尺度中，竹帘胶合板的内胶合强度只要到达0.6～0.8MPa便可，是以现有的及格竹帘胶合板具备较大的残剩胶合强度。本研究的目的是经由过程在PF树脂中，参加必定量的OF树脂，在包管产物的耐滚水和耐老化机能的条件下，低落胶粘剂的本钱。
　　二、结果与阐发
　　实验结果如表1、表2所示，它们分别是在分歧热压温度下，压抑的各组分成品的试件经煮沸3h后的胶合粉碎清况和老化环境，均以试件的开胶率暗示。
　　2.1、夹杂比对成品耐滚水性的影响
　　当热压温度为120℃时，组分Z1(全数为酚醛胶)各试件经煮沸3h后，其均匀开胶率到达了40%，这表白在此温度下，酚醛树脂的固化不彻底，其耐滚水性不强，这与酚醛树脂的固化实际是相符合的。组分凡(全数为脉醛胶)各试件经煮沸3h后，均全数开胶。究竟上组分Z8的各试件在投入滚水后仅数分钟，胶合状况便彻底粉碎，表白脉醛树脂胶彻底不耐滚水，别的各组分Z2～ZO，则跟着脉醛胶在夹杂胶液中的比例的渐渐增长，它们的耐滚水机能渐渐降低，表现为试件的开胶率渐渐增长。当脉醛胶的加量到达酚醛胶的50%时，不论成品的热压温度为几多，试件在煮沸进程中都前后分歧水平地呈现开胶。
　　当热压温度为130℃时，组分Z1、Z二、Z3中的各试件均未呈现开胶环境，表白当脉醛胶的加量小于酚醛胶的20%时，因为夹杂胶粘剂仍以酚醛胶为主，是以试件仍连结精良的耐滚水机能。而当脉醛胶的加量跨越酚醛胶的20%今后，跟着脉醛胶加量的增长，试件的开胶率便呈回升的趋向。，这类变革阐明，即便在热压温度到达130T，酚醛胶根本可以固化的前提下，因为夹杂胶液中脉醛胶的比例增长，胶层的耐滚水性也会呈现渐渐降低的趋向。
　　当热压温度为140℃时，组分Z1～Z5中的各试件均未呈现开胶环境，Z6，Z7的开胶率也分别只为10%和40%，这一结果与热压温度为130℃的环境比拟，开胶率呈现了较着降低。是以，可以作如许的假如，跟着成品热压温度的进步，酚醛树脂的固化更充实、更彻底，胶层的耐滚水性也就更强。以组分Z5(脉醛胶加量为酚醛胶的40%)为界，当脉醛胶的加量小于酚醛胶的40%时，不会呈现胶层的粉碎；而脉醛胶的加量大于酚醛胶的40%时，胶层会产生分歧水平的粉碎，并且跟着脉醛胶加量的增长，试件的开胶率呈现较着增大的趋向，以上阐发可见挡鼠板，就成品的耐滚水性而言，当成品的热压温度到达140℃时，夹杂胶中脉醛胶的最大加量可以到达酚醛胶的40%。
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