供配电设计1.doc
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工厂供电课程设计 课题:某机械制造厂降压变电所的电气设计 系 别: 工学院 专 业: 电气工程及其自动化 姓 名: 学 号: 指导教师: 目录 1. 设计题目 - 3 - 2.设计的具体任务与要求 - 3 - 3. 设计依据 - 3 - 3.1工厂负荷情况 - 3 - 3.2供电电源条件 - 4 - 3.3电费制度 - 4 - 3.4 气象资料 - 4 - 4 设计时间 - 4 - 5.负荷计算 - 4 - 5.1计算公式如下, - 4 - 5.2 无功功率补偿 - 5 - 5.3 主变压器的选择 - 6 - 6. 变电所位置和型式的选择 - 7 - 7. 短路电流的计算 - 9 - 8. 电所的一次设备的选择校验 - 9 - 8.1对于高压设备器件的校验 - 10 - 8.2主要设备的选择校验 - 11 - 8.3 导线与电缆的选择与校验 - 12 - 9.小结 - 12 - 10.参考文献: - 12 - 1. 设计题目 Xxx机械制造厂降压变电所得设计。 2.设计的具体任务与要求 1 车间的负荷计算及无功补偿 2确定车间变电所的地址和形式 3确定车间变电所主变压器形式、容量而后数量及主接线方案 4短路计算,并选择一次设备 3. 设计依据 3.1工厂负荷情况 本厂多数车间为两班制,年最大负荷利用小时为2500h,日最大负荷持续时间为5h。该厂除铸造车间、电镀车间、锅炉房属于二级负荷外,其余均属于三级负荷。低压动力设备均为三相,额定电压为380v。电气照明及家用电器均属于单相,额定电压为220v。本厂的负荷统计资料如表1所示 表1 工厂负荷统计资料 厂房编号 厂房名称 负荷类型 设备容量(Pe)/KW 需要系数Kd 功率因数 1 铸造车间 动力 235 0.3~0.4 0.65~0.7 照明 8 0.7~0.9 1 2 金工车间 动力 350 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 8 0.7~0.9 1 3 工具车间 动力 350 0.25~0.35 0.60~0.65 照明 1 0.7~0.9 1 4 电镀车间 动力 275 0.4~0.6 0.7~0.8 照明 10 0.7~0.9 1 5 装配车间 动力 165 0.3~0.4 0.65~0.75 照明 7 0.7~0.9 1 6 锅炉房 动力 70 0.6~0.8 0.7~0.8 照明 1 0.7~0.9 1 7 仓库 动力 12 0.3~0.4 0.8~0.9 照明 1 0.7~0.9 1 3.2供电电源条件 本厂可由附近一条10Kv的公共电源干线取得工作电源。线距为1.5m;干线首端距离本厂5Km。干线首端装设的高压断路器断流容量为500MVA。次断路器配备有定时限过电流保护和电流速断保护,定时限过电流保护整定的动作时间为1.7s。 3.3电费制度 与当地供电部门达成协议,每月基本电费按主变压器容量计为15元/KVA,动力电费为0.2元/kW.h,照明电费为0.5元/kW.h。工厂最大负荷时功率因数不低于0.9。 3.4 气象资料 年平均气温18.6℃,无霜期337天,年降雨量815.8毫米,年均日照时数2234小时。 4 设计时间 2010年12月 5.负荷计算 5.1计算公式如下, 有功计算负荷:P30=Kd*Pe 无功计算负荷:Q30=P30*tanφ 视在计算负荷:S30=√Pc2+Qc2 计算电流:Ic=Sc/√3*UN 各厂房生活区的负荷计算如表2所示 表2:负荷计算 厂房编号 厂房名称 负荷类型 设备容量(Pe)/KW 需要系数Kd 功率因数 tanφ P30 (kW) Q30 (k*var) S30 (KVA) I30 (KA) 1 铸造车间 动力 235 0.3 0.65 1.17 70.5 82.485 108.51 照明 8 0.7 1 0 5.6 0 5.6 2 金工车间 动力 350 0.2 0.6 1.33 70 93.1 116.48 照明 8 0.7 1 0 5.6 0 5.6 3 工具车间 动力 350 0.25 0.6 1.33 87.5 116.38 145.6 照明 0 0.7 1 0 0 0 0 4 电镀车间 动力 275 0.4 0.7 1.02 110 112.2 157.13 照明 10 0.7 1 0 7 0 7 5 装配车间 动力 165 0.3 0.65 1.17 49.5 57.915 76.187 照明 7 0.7 1 0 4.9 0 4.9 6 锅炉房 动力 70 0.6 0.7 1.02 42 42.84 59.994 照明 1 0.7 1 0 0.7 0 0.7 7 仓库 动力 12 0.3 0.8 0.75 3.6 2.7 4.5 照明 1 0.7 1 0 0.7 0 0.7 8 合计 0.66 457.6 507.62 692.901 1.052 5.2 无功功率补偿 由于低压侧最大负荷时的功率因数低于电厂要求的0.9,故需采用无功功率补偿。考虑到变压器自身无功损耗远大于有功损耗,所以这里补偿后的功率因数取0.92。 已知 补偿前 cosφ1=0.66; 补偿后 cosφ2=0. 92 低压侧需装设的并联电容器容量为: Q30=P30(tanarccos0.66-tanarccos0.92)kvar =457.6*0.712=325.811 kvar 取 Q30=350 kvar 补偿后的变压器容量和功率因数: S30(2)=√457.62+(507.62-350)2=483.986kvA 因此变压器容量可选为500kvA。 变压器的功率损耗为: △P’=0.015 S(30)2=0.015*483.986=7.3kw △Q’=0.06 S(30)2=0.06*483.986=29kvA 变压器高压侧的计算负荷为 P30=Pc+△P’=457.6+7.3=464.9kw Q30’=( Qc- Qcc’)+△Q’=(507.62- 325.811)= 211kvar S30=√P30’2+Q30’2= 510.542 cosφ2’= P30/ S30=0.91 满足设计要求。 可见,补偿前车间变电所变压器容量应选700kvA,补偿后选500kvA即满足要求 表3 补偿功率计算对照表: 无功功率补偿 Pc/kW Qc/kvar Sc/kVA 功率因数 补偿前 457.6 507.62 692.901 0.66 补偿 350 补偿后 464.9 211 510.542 0.91 5.3 主变压器的选择 根据工厂符合性质和电源情况,工厂变电所的主变压器可以有以下两种方案: 5.3.1 装设单台主变压器 其额定容量Sn应满足全部用电设备的计算负荷Sc,考虑留有一定的容量裕度 ,并考虑变压器的经济运行,即 Sn≥(1.15~1.4)S30=(587-714)kvA 于是可选择一台容量为800KVA的变压器,型号为S9-800/10型低损耗配电变压器,备用电源通过与邻近单位相联的高压联络线来承担。 5.3.2装设两台主变压器 装有两台主变压器时,任一台变压器单独运行需满足总计算负荷的60%~70%的要求,即 Sn=(0.6~0.7)*S30=415.7406~485.0307kva 已知二级负荷的计算负荷∑S=338.934kva 没有一级负荷 满足 Sn>∑S (2)= 338.934kva 于是可选两台容量均为500KVA的变压器,具体型号为S9-500/10。备用电源通过与邻近单位相联的高压联络线来承担。 对主变压器台数的选择方案,通过表5对比 从上表可以看出,按技术指标,装设两台主变的主接线方案略优于装设一台主变的主接线方案,但按经济指标,则装设一台主变的方案远优于两台主变的方案,且大多数为三级负荷,二级负荷较少,因此决定采用装设一台主变的方案. 注:表5见下页 表5 两种主结构方案的比较 比较项目 装设一台主变压器的方案 装设两台主变压器的方案 技术指导 供电安全性 满足要求 满足要求 供电可靠性 基本满足要求 满足要求 供电质量 由于一台主变,电压损耗率略大 由于两台主变并列,电压损耗略小 灵活方便性 灵活性稍差 灵活性较好 扩建适应性 稍差 略好 变压器综合投资 查表得S9-800单价9.11万元,变压器综合 S9-500单价6.33万元,两台变压器综合投资 综合投资约为 2X6.33=12.66万元,比一台多投资 9.11万元 3.55万元 经 高压开关柜综合投资 查表得GG-1A(F)型柜按每台3.5万元计,查 采用6台GG-1A(F)型柜,其综合投资额约为 济 表得其综合投资按设备1.5万计因此综合投资 6X1.5X3.5=31.5万元比一台主变多投资 指 约为4X1.5X3.5=21万元 10.5万元 标 变压器和开关柜年运行费 参表计算主变和开关柜折旧和维修管理费每 主变和开关柜折旧和维修管理费每年7.067 年4.893万元 万元比一台主变多投资2.174万元 交供电部门一次性供电贴费 按800/KVA计,贴费为1000X0.08万元 贴费=100.8万元,比一台主变多交 共80万元 20.8万元 6. 变电所位置和型式的选择 1变电所的地址选择因该根据下列要求经技术,经济比较后确定。 (1)接近负荷中心,进出线方便,接近电源侧,设备搬运方便 (2)不因设在又剧烈震动或高温,多尘,腐蚀性气体,积水等的场所 (3)不应设在有,爆炸危险及相近的地方,并应设法远离 (4)其他不能设设的原因和地方 变电所的位置选择应考虑设备运输方便尽量靠近负荷中心,接近电源侧等方面,进出线方便、设备运输方便,应避免有剧振动或高温、有污染源、经常积水或漏水、易燃易爆等区域。可根据上述要求,经技术经济比较后确定最佳地点。 本设计中选择位置如下图标为A的圆圈位置所示: 2因为工厂主要是三级负载且考虑到经济因素,故选择单母线接线方式 单母线接线方式的优点:简单、清晰、设备少、运行操作方便且有利于扩建。 如下图所示 7. 短路电流的计算 基准电流 基准电压 三相短路电流周期分量有效值 三相短路容量的计算公式 绘制计算电路图: 图4-1 计算电路 确定基准值 设Sd=100MVA,Ud=Uo,即高压侧Ud1=10.5kV,低压侧Ud2=0.4kV,则 8. 电所的一次设备的选择校验 供电系统的电气设备主要有断路器、负荷开关、隔离开关、熔断器、电抗器、互感器、母线装置及成套配电设备等。电气设备选择的一般要求必须满足一次电 路正常条件下和短路故障条件下的工作要求,同时设备应工作安全可靠,运行方便,投资经济合理。 电气设备按在正常条件下工作进行选择,就是要考虑电气装置的环境条件和电气要求。环境条件是指电气装置所处的位置(室内或室外)、环境温度、海拔高度以及有无防尘、防腐、防火、防爆等要求。电气要求是指电气装置对设备的电压、电流、频率(一般为50Hz)等的要求;对一些断流电器如开关、熔断器等,应考虑其断流能力。 8.1对于高压设备器件的校验 8.1.1高压设备器件的校验项目 表5-1 高压设备器件的校验项目 电器设备名称 电压/kV 电流/A 断流能力/kA 短路电流校验 短流能力 热稳定度 真空断路器 √ √ √ √ √ 旋转式隔离开关 √ √ - √ √ 高压熔断器 √ √ √ - - 电流互感器 √ √ - √ √ 电压互感器 √ - - - - 选择校验的条件 设备的额定电压应不小于装置地点的额定电压 设备的额定电压应不小于通过设备的计算电流 设备的最大开断(或功率)应不小于它可能开断的最大电流(或功率) 按三相短路冲击电电流和流校验 按三相短路稳态短路发热假象时间校验 8.1.2主要设备的校验项目 一次设备 额定电压 额定电流 开断电流 短路电流校验 环境条件 其他 动稳定 热稳定 高低压熔断器 1 1 1 0 1 1 高压隔离开关 1 1 0 1 1 1 操作性能 高压负荷开关 1 1 1 1 1 1 操作性能 高压断路器 1 1 1 1 1 1 操作性能 低压刀开关 1 1 1 0 0 1 操作性能 低压负荷开关 1 1 1 0 0 1 操作性能 低压断路器 1 1 1 0 0 1 操作性能 电流互感器 1 1 0 1 1 1 二次负载准确级 电压互感器 1 0 0 0 0 1 二次负载准确级 并联电容器 1 0 0 0 0 1 额定容量 母线 0 1 0 1 1 1 电缆 1 1 0 0 1 1 支柱绝缘子 1 0 0 1 0 1 备注 表中“1”为必须校验项目,“0”为不必校验项目 8.2主要设备的选择校验 8.2.1电流互感器LZZJ-10和高压熔断器RN2-10的选择和校验 电流互感器额定电压,一次电流,二次电流(一般为5A),准确级等进行选择,并应校验其短路动稳态和和热稳态 序号 安装地点的电气条件 LZZJ-10 结论 项目 数据 项目 数据 1 UN 10kV UN 10kV(最高11.5kV) 合格 2 IC 135.98 IN 630A 合格 3 2.63 - 合格 4 6.71 50kA 合格 5 67.54 kA2.S 446.25kA2.S 合格 RN2-10高压熔断器 1 10kV 12kV 合格 2 135.98 200A 合格 3 2.63 IK 31.5kA 合格 8.2.2 其他项目的校验 真空断路器 ZN28A-12/630-20,1000-20、电压互感器JDZ-12、 隔离开关 GN30-10/630-20 表5-4其他校验项目 选择校验项目 电压 电流 断流能力 动稳定度 热稳定度 结论 安装地点的电气条件 参数 UN IC IK(3) i(3)sh I2tIMA 数据 10kV 135.98 2.63 6.71 67.54 kA2.S 合 格 参数 UN IN IK ish I2t 合格 设备型号规格 真空断路器 ZN28A-12/630-20,1000-20 12kV 630A 20kA 50kA (20kA)2 ×4S= 合格 1600kA2.S 电压互感器JDZ-12 12kV - - - - 合格 隔离开关 GN30-10/630-20 10kV 630A 31.5 kA 80kA (31.5kA)2×4S=3969 kA2.S 合格 8.3 导线与电缆的选择与校验 导线(包括裸线和绝缘导线)截面不应小于其最小允许截面。对于电缆,不必校验其机械强度,但需校验其短路热稳定度。 母线的选择:按发热条件来选择,即满足母线容许载流量I﹥Ic(计算电流),即选择TMY-3(50×5). 10kV的架空线的截面选择: 厂区不大,线路很短,线路末端短路电流与始端电流相差不大,因此以10KV母线上短路时的短路电流进行校验,电力电缆截面选择: 9.小结 本次供电工程课程设计,可以说是对我们所学理论知识整体的综合性运用,设计的内容贯穿课本各章节始终,对我们从整体上把握供电工程学科有了很高的要求。 10.参考文献: 刘介才. 《工厂供电》(第三版),北京 .工业出版社 1998 刘介才.《工厂供电设计指导》(第一版),北京. 机械出版社 2003 - 13 -- 配套讲稿:
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