德莎芜湖仓库培训课程PPT课件.ppt

班组的管理德莎国际货运代理（上海）有限公司芜湖合约物流项目部仓库管理基础知识培训之1管理的定义班长日常工作要点现场的管理5S培训安全知识培训如果你的工作、休息场所、都井然有序，那你的工作效率一定不低。培训的主要内容2管理的定义3班长日常工作管理要点上班前提前10分钟到厂查视班组环境卫生及5S执行情况查阅交班人员的设备点检表4班长日常工作管理要点上班后早会确认有无缺勤人员，人力调整宣布相关活动（以公告为准）有否新员工，工作指导人员服装，仪容管理昨日工作中存在的问题及解决方法作业安排，告知今日工作计划5班长日常工作管理要点上班中检查本班组是否有按照5S的标准进行作业作业中人力不平衡有无及时处理或请求上级支援有无按照作业标准进行相关工作把握工作中的问题节点进行处理人员服装，仪容管理昨日工作中存在的问题及解决方法作业安排，告知今日工作计划有无工作人员情绪不稳定，予以协助工作环境随时保持通畅6班长日常工作管理要点下班前上级指示及下属反应之问题当日处理当日工作日志填写，次日工作预做准备与下一班人员做好交接工作7现场的管理8现场管理的工作内容9现场管理的工作职责10成功与失败的现场管理者11成功与失败的现场管理者12心态变则意识变，意识变则行为变，行为变则性格变，性格变则命运变。5S管理的定义135S是企业现场（包括车间、办公室）管理中的一项基本管理。5S管理搞好了，其他的管理才能搞好。5S管理来源于日本。在日本，你经了解某个企业是否有生气、是否有良好的管理，产品质量是否好，首先看这个企业的5S管理如何。5S是指整理、整顿、清扫、清洁和修养。5S管理是对上述五个方面的管理，简称5S。5S的内涵很丰富，且不容易做好，持之以恒地做好就更难。5S始于修养终结于修养。5S是把人的作用和启发人的觉悟、调动人的积极性、提高员工素质放在第一位的。为了搞好5S，每个人（包括领导和工人）要从自身做起，从自身周围的环境做起，这是至关重要的。5S管理的内涵14缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善材料在库周转率促成效益的提高保障企业安全生产提高管理水平，改善公司的经营状况5S活动的目的培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神减少故障，保障品质改善和提高企业形象激发员工的热情和责任感形成自主改善的机制推行5S活动的目的155S之间的关系修推动修养整理整顿清扫管理水平提升清洁其它管理活动开展的基石整理、整顿、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。只有整理没有整顿，物品真难找得到，只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟，只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠，3S之效果怎保证，清洁出来献一招，标准作业练修养，公司管理水平高。161、整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放必需品。含 义 腾出空间 防止误用目的特别说明如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导致你的必需品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。5S的定义172、整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理 将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。-即寻找时间为零。含 义 工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；井井有条的工作秩序。目的特别说明整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。5S的定义183、清扫（SEISOU）：扫除现场中设备、环境等生产要素的脏污部位，保持干净。将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。含 义 保持良好的工作情绪 稳定品质 达到零故障、零损耗目的特别说明如果你能将岗位上出现的垃圾马上清扫掉，保持整洁干净，你就会引来许多赞许惊叹的眼光：“啊！多干净的工作岗位！”同时，干净的工作环境让人感觉到多么的身心愉快。5S的定义194、清洁（SEIKETU）：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称“3S活动”，“清洁化活动”。将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。含 义 成为惯例和制度 是标准化的基础 企业文化开始形成 目 的特别说明要成为一种制度，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，提高工作效率。5S的定义205、修养（SHITUKE）：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。含 义让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神 目的特别说明公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调他造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多功能数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。5S的定义21二、5S活动的内容1、整理活动：按用途区分。只要是与生产没有关系的物品，就不留在现场。许多人喜欢把没有用的物品收集起来，放在身边，如私人用、破烂设备、工具、报废材料、过期文件等，这些都是清离对象。按生产间隔时间区分。对一些目前不用，但是将来要用的生产要素，要设定一定的时限，如隔一个星期以上才要用到的物品，就可以当做多余之物清离现场，退回仓库，或者存放在“暂时存放区”内。按良品与不良品区分。不良品材料要清离现场，如果放在现场工序内易被误用。假如是在现场进行修理的话，则要进行识别管理。2、整顿活动：分门别类。A将同一工序所用的物品尽量摆放在一起B.将用途相近的物品摆放在一起。C.按使用要求的不同，决定摆放顺序。识别管理：对留用的生产要素进行识别管理。223、清扫活动：定期清扫：对不易清扫的生产要素，如大型设备、装置等可每个星期清扫一次。随时清扫：一有脏污立即清扫。翻新处理：对外观颜色褪淡、油漆剥落的，重新涂装，使其面目一新。杜绝污染源：对容易造成现场粉尘、脏污的事物，预先采取对策。如纸皮箱、泡沫塑料等包装用材料，尽量在现场以外的地方予以拆除。4、清洁活动：维持：将整理、整顿、清扫后的良局面继续保持下去。改善：包括作业环境在内，对已取得的良好局面，不停地再调整、改善，使之达到一个更高的层次。二、5S活动的内容23二、5S活动的内容5、修养活动：遵守标准作业书的要求：为了确保品质，每一位作业人员都得无条件遵守作业要求。遵守规章制度：所有人员都要遵守，从总经理到一般作业人员谁都不能例外。培训和教育：所有人员，在正式成为公司成员之前，都要得到必需的培训和教育。245S活动的具体检查内容货架255S活动的具体检查内容通道265S活动的具体检查内容设备275S活动的具体检查内容公共场所28三、实际生产中会存在的弊端2、整顿方面：刚开始大家摆放的很整齐，可是不知从谁开始，从什么时候开始，慢慢的又乱了。识别手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样。摆放位置转移快，今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道。一次搬入现场的物品太多，连摆的位置都没有。1、整理方面：虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬，以留在现场。好不容易才弄到手的，就算没用，放着也不碍事。一下子报废处理这么多，老板骂起来怎么办？谁来承担这个责任？为什么别人可以留下来用，而我有行，太不公平了！294、清洁方面：为了应付检查评比突击搞一下，当时效果不错，过后谁都不愿继续，临阵磨枪。简单地停留在扫干净的认识上，认为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，其他并无改善。清洁化对象仅限于现场的材料和设备两方面，其他生产要素没有考虑在内，如建筑物等。三、实际生产中会存在的弊端3、清扫方面：只在规定的时间内清扫，平时见到脏污也不当一回事，任由脏污。认为清扫只是清洁工的事，跟其他人员无关。把所有东西都放在现场里清扫，扫干净这个，另外一个又脏了。清扫对象高度过高、过远，手不容易够着，于是干脆不清扫清扫工具太简单，许多脏污无法去除。30三、实际生产中会存在的弊端5、修养方面：只培训作业上具体怎样操作，对规章制度不加任何说明，或是把规章制度帖在墙上，得懂的人看，看不懂的人拉倒。急于求成，以为三两天的培训教育就能完全改变人的思想认识。没有鲜明的奖惩制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对规章制度视而不见，好坏不分。以为教育的责任在于学校、家庭和社会，与工厂不相干，工厂只管生产。31四、5S活动的推行具体检查内容及测评标准32通过以上具体的要求和规定，采用一定的奖惩及标准，来进行5S活动的推行，当然在推进5S活动过程中，一定有一部分人因为生活习惯及个人习性，而难以接受，产生一定的抵触情绪，所以在推行的过程中，除了要循序渐进的进行，也要要求5S人员“铁面无私”严格按照所规定的规章制度进行管理，因为牺牲个人的自由，是为了换来众人的方便。只要做好了“5S”在我们的实际工作中，我们体会到“5S”在工作中所发挥的作用：1、作业出错机会减少，不良下降，品质上升。2、作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高。3、避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升。4、资源得以合理配置和使用，浪费减少。5、整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象6、通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障。7、为其他管理活动的顺利开展，打下基础。335S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气，牵一而动百是其他管理活动有效开展的基石之一。34仓库安全知识培训351、公司的安全方针是什么?2、若没做到安全生产会产生什么后果?安全第一预防为主3、为什么公司定期做安全培训，还是会有各类安全事故产生?36无证驾驶员急转弯时翻倒无证驾驶速度过快，转弯时方向转得过急钥匙没有拔下，管理上有问题叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。37侥幸心理惰性心理逐利心理作业人员在工作中，有时存在侥幸心理认为在现场工作时，严格按照规章制度执行太过于烦琐或机械未严格按照规章制度执行或执行没有完全到位，不是违章行为况且认为即使偶尔出现一些违章行为也不会造成事故。惰性心理也称为“节能心理”，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。a.干活图省事，嫌麻烦。b.节省时间，得过且过。企业制定奖勤罚懒制度是为了提高劳动生产率个别作业人员（特别是在计件、计量工作中）为了追求高额计件工资、高额奖金以及自我表现欲望等将操作程序或规章制度抛在脑后，盲目加快操作进度，而不是科学的改进操作程序。38工作场地内的步行者被撞 自认为工作场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶。未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制。即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相关人员39作业人员在工作时，不是凭借安全生产工作规程而是靠想当然，自以为是，盲目操作。还有部分作业人员自以为技术高人一等，自己认为熟悉现场设备和系统，凭印象行事，往往出现违章操作、误操作或误调度，造成事故。麻痹大意是造成事故的主要心理因素之一。行为上表现为马马虎虎，口是心非，盲目自信。a.盲目相信自己的以往经验，认为技术过硬，保准出不了问题。（以老同志居多）b.认为“违章”是以往成功经验或习惯的强化，多次做也无问题。在工作过程中，可能会出现现场的条件较为恶劣的情况，严格按规程制度执行确有困难，作业人员不是针对实际情况，采取必要的安全措施，而是往往冒险去工作。冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。a.是本人根本没意识到危险的存在，认为章程是领导用来卡人的。b.是对安全问题谈起来重要，干起来次要，比起来不要，不把安全规定放眼里。c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。逞能心理麻痹心理冒险心理无所谓心理40在提升的托盘上进行作业而坠落受害人站在提升到高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落。禁止站在箍盘上进行作业不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带41盲从心理当一个负责人违章，或者看见大家以前都是这样干的，没有出现过问题，自己这样做也应没有问题，于是大家就会对违章违纪习以为常，这样就会对其他同事起到潜移默化的作用，即看见别人能违章违纪没出事，自己常常也跟着别人违章违纪。师傅带徒弟过程中，将一些习惯性违章行为也传授给徒弟，然而徒弟如果不加辩识，全盘接受，不仅成为习惯性违章行为的传播者，同时极可能成为因违章造成事故的责任者或受害者。对突如其来的异常情况，惊慌失措，甚至茫然。无法进行应急处理，难断方向。从众心理技术心理4243我国安全色标准规定红、黄、蓝、绿四种颜色为安全色。禁止警告指令提示 紧急出口44451、用手机或座机拨打119火警电话，并立即汇报主管。2、火势可控的情况下要尽快参与灭火。3、疏散时走楼梯，切忌乘电梯，并拿湿毛巾捂住口鼻。4、火势过大从窗口逃脱可用绳索或窗帘，切忌跳楼。5、逃离时可将衣服、鞋帽淋湿。6、大火封门时将门关紧，把门缝填实并浇水。7、被困火场要大声呼喊，切忌紧张。464、拨掉保险销47烧伤急救用清水充分冷却烧伤部位，用消毒纱布或干净布包扎；伤员发生休克时，可用针刺或使用止痛药止痛；对呼吸道烧伤者，注意疏通呼吸道，防止异物堵塞；伤员口渴时可饮少量淡盐水；化学物品烧伤急救当受到酸、碱、磷等化学物品烧伤时，可用大量清洁冷水冲洗烧伤人员。电烧伤急救关闭电源，使伤者脱离电源，将伤员转移至通风处，松开衣服；当伤者呼吸停止时，施行人工呼吸；当停止心跳时，施行胸外按压，或注射兴奋剂；进行全身及胸部降温，清除呼吸道分泌物，对伤口进行必要处理。有毒气体急救用湿毛巾等捂住口、鼻，躬身弯腰向与烟气相反方向的安全出口逃出；中毒者抢救出来后，放在空气新鲜、流通的地方实施抢救；伤员停止呼吸时，应立即进行人工呼吸，可能时供给氧气，并迅速送往医院。48禁止在库区内随意乱窜禁止在上班时间饮酒禁止吸烟，注意防火注意服药安全注意用电安全49谢谢大家！50