门式起重机拆除、搬运、安装方案.doc

根据门式起重机的具体结构、安装场地环境、吊装单元起重参教(外形尺寸、起升高度、起重量)、吊装机具选择等情况确定，采用标准分解、装配式安装法，即将各组成单元(体)进行分部拆除、吊装。

一、拆、安前准备
1、了解现场情况，对结构件的运输、道路条件、建筑物影响等进行实地观察与测量，并认真记录有关数据。
2、熟悉被拆安的门式起重机的有关技术资料，掌握与起重机安装的有关的技术数据，分析其实际起重能力，为施工方案拟定提供依据。
3、缆风绳的地锚和锚定物设里与选择
4、采用流动式汽车起重机吊装法

二、拆除、运输
首先做好地锚、用4台倒链德固两支腿，在主梁与支腿连接法兰处，做工作脚手架用来施工，螺栓拆除等用途。
然后用2台50t汽车起重机把主梁均匀稳固，待两支腿连接螺检拆除后，按挽程顺序慢慢起吊平稳放于提前准备好的运输车上。
主梁拆除后，用汽吊配合倒链将两支腿慢放于施车上运至安装现场，待一切处理完整后进行安装。

三、安装
1、下横梁和支腿吊装
下横梁(端梁)是门式起重机的基础结构件，利用汽车起重机，将已组装好的下横梁按轨道上的划线位置吊置在轨道上并用枕木等临时固稳与支撑。
重新找正2根下横梁的安装基准线，调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内，注意控制车轮踏面中心与轨道中心线的偏差。
2、支腿位置调整保证支腿与下横梁的对中性和垂直度要求，并保证两支腿上口法兰平面的标高和安装基准线相时一致性。
3、支腿稳固，用倒链将支腿和下横梁稳固，确保主梁吊装时的安全可靠。

四、主梁安装
1、检查。对所有使用的机具、布置、连接、捆扎等进行全面检查，确认无误后进行在主梁吊装。
2、主梁提升。开动2台汽车起重机，将主梁提升离地100~300mm,汽吊制动后主梁静悬空中5~8min，察看所有机具，确实认为安全可靠后，2台汽车起重机慢速将主梁提升到超过支腿上口50~100mm高度，配合牵引绳将主梁移至到与支腿在连接法兰处对位。
3.缓慢下降主梁，使之靠近支腿上口，在法兰的螺栓孔中穿人锥销导向，使主梁相对于支腿的法兰螺孔对线定位，视情况适度调整后，将主梁下落并支撑于支腿上。
4、按规定顺序和力矩，安装连接螺栓。
5、拆去支腿稳固件，用仪器检查测量整机安装精度，进行适当调整，直至符合相应标准。

五、其他
1、安装司机室
2、安装电气部分
3、总电源通电，并调试各部分。

六、清理现场

七、执行标准
GB/5905-86 GB5082-85 CB6067-85 GB/T14406-93 JBJ31-96