钳工安全年终工作参考总结五篇合集.docx
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钳工平安年终工作参考总结五篇合集2021 精选钳工平安年终工作总结(一) 光阴荏苒,转眼之间又到了岁末。回忆过去一年的工作历程,在中心及作业区的正确领导下,二级厂点检员和技术员的支撑下,我们机械维护二班的全体员工的齐心协力,奋勇拼搏,圆满的完成了中心及作业区交给我们的各项检修工作。实现了钢包底座改造等技改工程完成率100%,污泥房滤带、皮带更换等原外委工程完成率100%,日常检修工作完成率100%,为公司扭亏脱困、挖潜增效的奋斗目的做出了明显的奉献。 机械维护二班现有员工x人,x岁以下青年有x人,青工比例占40%,其中具有本科学历的x人,大专学历x名,高级技工x人,高级技师x人。整个班组主要以年轻化、学历化、多面化为根底构成,一直充满着朝气和青春活力! 在马上过去的一年里,我们主要做了一下几个方面的工作: 一、平安方面 我们机械二班不断以来都严格恪守公司、中心、作业区的各项规章制度,认真组织好每周星期二的平安学习,让每位员工都认识到平安的重要性,实在提高本人的平安认识,将平安工作真正落实到实际工作中。在平安消费方面做到了以下几点: 第一,加强平安教育方面,全年组织全班员工按照公司教育内容,危险源辨识内容及现场实际教育相结合进展标准教育,让班里每一位员工熟知本单位平安消费规章制度、劳动纪律;作业场所存在的风险、防备措施及事故应急措施;2021年新进入班组员工3名,全部进展了班组平安教育培训。 第二,平安隐患排查:平安检查是搞好平安消费的重要手段,其根本任务确实是:发觉和查明各种危险和隐患,催促整改;班组骨干严格监视各项平安规章制度的施行,我们机械二班与二级单位点检员持续开展去消费现场对消费隐患进展联查和整改活动,保证了一炼扎厂的平安消费条件,全年组织现场联查共48次,全年自查隐患60多项,全部下达整改通知单,100%进展了整改。保证了车间、班组无较大隐患。 第三,检修平安方面,对每周大的检修工程,要求负责人提早制定好平安检修方案。特别是年前年后的大修,任务重,时间紧,由于提早做好了消费、平安方案,班员在检修时特别好的落实联防联保制度,保证了检修平安有始有终。 2021年里,通过我们检修人员的共同努力下,班组的平安情势获得了有目共睹的成绩,班组实现了全年“零事故”,没有发生一起人身损害事故。 二、消费方面 我们机械二班每位员工在检修消费方面都结实树立了“一切服从于平安,一切效劳于消费”的思想理念。班内加强外协治理,强化检修质量的监管。不断健全完善消费治理制度,努力改良应急机制,鼓励员工创新,加大奖惩执行力度。一年多以来,通过“抓细节、抓过程、抓落实、管好人”的形式,保证了设备运转每个月的“零毛病”,消费检修效劳打分也在平均95分以上,为全年一炼扎厂产量指标的完成奠定了坚实的根底。能获得如此好的成绩,主要是班组狠抓了如下几方面的工作: 点巡检工作:地面车辆、污泥房、一二次泵站、脱硫站、混铁炉、皮带等区域在未实行点巡检制度前,设备大小毛病不断,严峻时耽搁消费,自从今年依照作业区的要求我们班制定了详细的巡检制度,推行“人人都是设备的主人”的治理理念,在大型设备上及易损设备上实行分区负责,做到每天设备到人,责任到人后,每天设备隐患及时去除,毛病明显减少,同时我们负责的区域再也没有妨碍消费的事故发生。 日常检修工作:我们班不断以来都是一支能吃的苦,耐得劳,勇于面对窘境的优秀队伍,在作业区领导的正确指导下,班组长的带着下,班员的努力下,日常检修工作有条不紊的的开展着,同时出色的完成各项检修任务。污泥房环境极度恶劣,设备老化严峻,设备毛病不断,维修维护难度特别大,为此专门成立一个副班长带队的攻关小组,和二级单位协商整改污泥房设备不合理的地点,排除隐患,修理备件,没有备件的本人加工制造,制定点巡检制度,注重平常的设备维护。如今,污泥房设备维修维护得到了作业区和二级厂的不断认可。还有炉前挡渣板更换、狗屋挡渣板更换、炉下轨道更换等高难度,高风险的工作,不管是计划检修依然抢修我们都能及时组织队伍保质保量准时完成。 外委工程工作:为了响应公司挖潜增效、扭亏脱困的号召,在皮带更换、滤带更换、长轴泵的修复等方面,为公司节约外委工程经费1000多万。 尽管在2021年我们机械维护二班在工作上获得不错的成绩,但是总结起来依然有不少方面的工作做的不到位,因而在接下的2021的工作计划中,我们将接着坚持执行2021年里好的工作方针,改善工作中缺乏的地点。重点做好以下几项工作: 1.以平安环保为前提,强化教育培训,追求杰出成效。 2.以健全制度为保障,提高执行力度,确保目的完成。 3.以节能降耗为主线,注重细节过程,优化消费方式。 4.以信息反应为根底,加强沟通协作,降低妨碍损失。 5.以设备稳定为关键,强化维护保养,确保运转效果。 6.以严明纪律为手段,全程跟踪监管,提高工作效率。 7.以文化建立为打破,转变思想观念,树立先进典范。 8.以强化责任为根本,团结务实高效,塑造敬业形象。 总之,在新的2021年里,我们机械二班将在公司正确决策部署下,在检修中心各级领导和员工的共同领导下,团结协作,奋力拼搏,为涟钢新的开展做出我们更大的奉献。 参考钳工平安年终工作总结(二) 我段检修车间承担沈局客运机车中休任务,需要为线上机车提供优质的检修效劳,保证机车能够在线上正常运转,因而我更要严格要求本人,严把机车冷却间管路组装,冷却系统正常运转,不在本人检修过的配件上出现毛病,妨碍机车的正常运转。我段承修的机车类型较多,任务也较重。因而出现的征询题也较多,在实际的工作中,出现的征询题往往不能用所学的知识来处理,经常会出现一些特例的情况,我把本人的经历总结如下。 冷却系统是机车中必不可少的一部分,东风4B型机车的冷却风扇驱动采纳的静液压传动技术。该技术能满足机车柴油机功率调理范围冷,热负荷变化频率的要求。静液压马达通过温度操纵阀中的恒温元件,把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来,由于静液压系统较为复杂,管路及元件较多,造成风扇不转或转速不正常的缘故也是较为复杂的,静液压系统常见毛病最终反映在风扇不转或转速不正常。处理毛病时,应精确推断其产生的缘故,并采取以下步骤进展检查和处理。 1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。假如打开变速箱油尺有油好处,则可推断为静液压泵的油封漏造成窜油,高压油路建立不起正常油压,妨碍风扇的转速:假如油位正常,再用手拨动风扇,假设转动不灵敏,可推断为静液压马达毛病,再依照毛病现象相应的检修,更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。 2、起机前检查一切正常,再进展热机检查。当油、水温度到达最大值(水温83±2,油温65±2)时,在柴油机最高转速下,手动调整螺钉,使温度操纵阀处于全关闭状态(当手动调不进去时,说明滑阀犯卡)。假如风扇转速正常,可推断为温度操纵阀的感温元件失效;假如风扇转速不正常,当用手摸温度操纵阀回油管与进油管感到无明显温差时,便可推断为温度操纵阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤,更换温度操纵阀即可。 3、通过推断确定温度操纵阀正常后,让柴油机转速仍保持在最高位,可推断位平安阀实效或静液压泵毛病。为了减轻检查工作量,可先拆下平安阀在试验台上进展测试。假如测试结果不符合要求,说明平安阀失效,更换即可;假如测试正常,则为静液压马达的毛病,必须更换精选液体压马达。 4、假如温度操纵阀及静液压马达均正常,可将柴油机转速保持在最高位,假如风扇转速仍然偏低,则可推断为精选液体压泵出口压力不够,高压油路建立不起正常压力,造成风扇转速偏低。更换静液压泵后,风扇转速就会恢复正常。 5、在检查静液压泵或马达时,最好测量它的容积效率。由于柱塞连杆组与相应缸体的间隙过大,其泄漏量必定较大,因而容积效率降低,当静液压泵或马达的容积效率低于规定时必须检修或更换。 6、把精选液体压泵和马达单油封改为双油封后,泄漏情况已经根本消除,可使风扇处于良好的运转情况。 通过对液压系统毛病分析处理,我把理论和实际相结合,也学习了不少新技术知识,锻炼了本人分析征询题和处理征询题的才能,为今后更好的检修配件,积累了良好的经历。 检修工作的几年来,我把学习技术,提高才能当作加强本身综合素养的重要关节。把上车的实际毛病处理才能作为积累才能的一种方法,要锻炼出本人钻的精神,遇到难题查材料或请老师傅,一定要有处理征询题的决心,相信只有如此我才为铁路事业作出本人的一点奉献,并相信铁路的跨越式开展,需要本身的更多的努力,更新本人的知识,不断进取,争取为铁路事业作出本人的奉献。 经典的钳工平安年终工作总结(三) xxxx年消费呈现出交货期较短,消费任务重的特点,钳二班员工承担着宏大的消费压力。在班长的精心组织下,边消费、边配合550万吨常减压装置的施工,安排人员加班加点完成消费任务,组织人员将所有班组人员的工具箱都负责搬运过来,表现出一个集体团结和谐的作风。 日常工作中员工们做到早出工、晚收工,特别是遇到急件,中午更是不休息,义务加班是常事。每周的设备保养认真细心不留死角,卫生值日更是比别的班组搞得完全,把休息室、动平衡机房、车间玻璃、厂房卫生区域搞的干洁净净,得到其它班组的夸奖。 在分厂和车间的正确领导下,1至11月份,共完成新制10台烟机整机装配试车任务(含修复整机一台),完成4998套烟机配件及新制烟机转子7套,烟机转子组修复20套,工业泵4台,泵配件42套的消费任务,如此大的工作量能够顺利完成,钳二班的员工付出了辛勤的汗水,也再次证明了他们是一个能够吃苦耐劳、团结和谐、作风硬的集体。同时在班组建立工作中成绩明显,被分厂工会授予“二星级班组”。班组建立和消费任务完成两方面均获得了好成绩。 成绩的获得,是钳工二班员工在xxxx年共同努力的结晶,为了获得以上成绩,主要作了以下工作: 一、努力学习,全面提高班组综合素养。机械厂是我国唯一能够消费特大烟气轮机的企业,烟气轮机和特种阀门国内市场占有率达85%以上。在实际工作中它要求每一个人都要永无止境地更新知识和提高素养。因而,在工作中我们班特别注重学习,坚持一边工作一边学习,进一步提高业务水平,深入领会工作特点和方法,用正确的世界观、人生观、价值观指导本人的学习和工作。不断提高班组综合素养,认真学习业务知识,重点学习烟气轮机装配各种工艺技巧和知识。在学习方法上做到抓住重点,在重点中找重点,并结合在工作实践中学习到的知识和经历,有针对性地进展学习。同时,刻苦研究与本职工作相关的知识,努力向“复合型”人才靠近。谦虚向周围师傅学习,努力提高习惯本职工作需要的本领,取人之长,补己之短,努力培养员工勤于考虑的工作习惯,加强了工作和思维才能。在修复完成yl1XXb导叶组,成功油田轴承箱体、径向轴承、推力轴承、导叶组件、进气锥一系列复杂任务过程中,全班员工集思广义,共同制定修复方案,最终获得了特别好效果。 二、扎实工作,全力培养敬业爱岗精神。班组不管是在思想境地,依然在业务素养、工作才能上都有了长足的进步,这主要得益于车间领导的培养教育和师傅们的协助指导,得益于车间的良好的工作作风和昂扬的精神状态的妨碍。这些也促进了员工敬业精神、爱岗精神的培养。“干一行,爱一行,专注行,精一行”这是我们班的工作作风,不管负责什么工作都能够竭尽全力的完成每一项详细工作,从而在实际工作中表达热爱本职、珍惜岗位的工作心态。 三、班组注重对员工奉献精神的培养。一年来,班组员工舍小家顾大家,讲大局讲奉献,废寝忘食的奉献努力工作。尽最大努力,以饱满的热情和良好的状态,积极投入到各项工作中,努力完成车间交给的各项工作任务。因工作的繁重,我们的员工本人都说不上详细的配件数目,只能以“多”来描述。我们的员工在春节、五一、国庆的假期中,他们均未休息,都在消费线上加班。我们班有4位女员工,他们巾帼不让须眉,工作中和男职工一样出色,并不以完成任务为目的。从1月份到11月份,我们班月人均工时475小时/人。 模板钳工平安年终工作总结(四) 一、积极参与严重技术改造工程的施行 钛行业是属于精细化工行业,产品二氧化钛(TiO2)是一种优良的白色颜料,广泛用于国民经济各个领域。 随着产品需求量的增加,公司规模也不断扩大(2万—3万吨/年改扩),严重技术改造改扩工程接踵而来。水解工序是我公司重要工序,好比人的咽喉,它的产能大小决定,上下线的产能,3万吨扩建时,公司决定对水解进展改扩,增加一台49m3预热罐和两台53m3水解锅。 公司考虑到水解的特别性和方便今后检修,清理工作。特别将进、出管线配制任务交给我们维修班,当时的任务是从预热罐出口配DN200法兰玻璃钢管至两台水解锅,再由水解锅配DN150法兰玻璃钢管至一楼的保温槽内,整个工程从三楼至一楼。 为了报答公司领导对我们的信任。我和维修班全体人员想方设法,自制许多零件,保证了管道配制不留死角,使物料顺畅地流淌,按时、按质、按量的完成了任务。该任务的完成,处理了一项制约我公司消费开展的“瓶颈”征询题。为此,我们维修班当年被评为公司“榜样班组”。 二、积极参与合理化建议及“五小”活动 在车间维修的这些年里,尤其是近年,看见我们车间主要设备板框毛病率较高,我特别焦急。通过我不断地观察和分析后,并征询有关专业人士后。我对板框膜板进料情况有了一些理解。 由于滤布和滤板破损,物料通过滤板的压榨通道进入膜板的,而我们如今的工艺是不要压榨的。在获得本车间领导的支持下,我们对进料的膜板进展清理整修。最后将压榨孔堵死。 仅此一项改造便使得近20块膜板“起死回生”,膜板:x元/块,共节约费用近x万元。 三、加强学习理论学习,提高精力才能,处理设备疑难征询题 从事本岗位工作以来,我深切地感到,一味地注重实践经历的积累,无视理论的学习,尤其是在现阶段技术革命正突飞猛进,不具备一定的专业理论知识,是无法特别好地从事维修钳工这一岗位,要注重理论对实践的指导作用。 因而,这些年来,结合本种的特点,先后学习了《机械制图》《化工机械原理》《机械工程材料》等等,购置了机械工程手册,公差与配合等专业工具书。通过对专业理论的学习,更加提高了本人实践工作才能,对消费中发生的设备疑难征询题,排除起来更加得心应手。 如我公司隔膜压滤机用膜板压榨,因已有压缩空气吹干滤饼,而无需再进展压榨,且膜板损坏较严峻。我便考虑能否取消膜板,更换配板。 在得到车间领导的首肯下,我们按9:9的比例更换成配板,使用效果明显,不仅降低了本钱约20万元,还节约了维修费用,延长了使用寿命,这些年来,我特别注重专业理论知识的学习,在参与的几十项设备改造和日常疑难征询题的处理上获益匪浅。 四、个人总结 我从事维修钳工20多年,在这么多年的实践中总结积累了一定的经历,为使本人这些有限的经历不致于荒废,这几年,依照公司的安排,先后带了四名徒弟,其中一名也获得了钳工技师资历,并成为车间维修班长,其余三人也都成为维修骨干。构成了“传、帮、带”的良好风气。 “消费是战场,设备是刀枪”这句话是我早些年听讲的,细想起来,我觉得特别有见地,随着公司规模不断地扩大,产量越来越高,如何保证设备的正常运转,提高设备的开车率,是消费稳定开展的关键所在,搞好消费的提早确实是保证设备的完好,要保证设备的完好,则需要一批高素养的维修人员。 因而,如何培养、造就一支高素养、明白专业、一专多能的维修队伍是我公司当前急待处理的重中之重。 优秀的钳工平安年终工作总结(五) 20xx年3月,我技校毕业,同年分配到16车间钳工组工作至今,在一线钳工的岗位上兢兢业业工作了xx年,在长期的工作实践和不连续的学习中逐步成长为一名技术精深的钳工,出色地完成各项新机试修、各类工装夹具制造和装配工作。现仅就20xx年-20xx年的工作情况总结如下: 一、掌握的本工种技术理论及应用 钳工几乎完全手工操作,对工人的手上功夫要求比拟高,虽说机床加工能够完成绝大多数的工序,但仍有部分工作需要手工操作,因而锉削钻孔刮削研磨等操作仍是钳工必须的根本功。 我锉削能够到达平面度0.015mm(面积50×100),假如加刮削与研磨工序面积能够到达500×500。 配套件间隙能够操纵在0.015mm以内。 钻孔位置精度能够到达0.05mm,攻丝精度可把握在h6,针对不同的材料,这需要对丝锥的前角后角进展修磨,同时选用对应的光滑液。 工装夹具的制造是xx车间钳工一大特色。正确理解设计意图,保证工装夹具的形位公差和技术要求是一个优秀钳工必须掌握的根本功,这方面正是我的专长。工装夹具的装配不是简单垒积木,装起来就完事,必须完成设计者的设计意图。这就要全面检查各零件,是否到达应有的制造精度?组装后能否完成工装夹具的功能?为此我经常与设计者、工艺员沟通,理解设计意图,讨论处理征询题的方法,调整公差修配尺寸。为满足设计要求,有时到主修车间借来产品试装试用,直到完全满足工装夹具的修理功能。经我装配的工装夹具根本没有返工的。 在其他精细修理方面也是我的专长,有此类征询题调度都习惯性的来找我处理。 二、技术培训情况 本人特别注重专业理论的学习,经常学习《机械工人常用计算》、《金属加工冷加工》、《CAD/CAM与制造业信息化》,《夹具设计与制造》,甚至简单的机械英语,由于xxxxxx工装夹具有原版英文图样,需要对英语有所理解。但凡工厂有业务方面的培训我都积极参加。平时工作过程中,经常与同事、技术员交流甚至争论,互相学习,互相汲取长处。 三、完成工作任务情况 20xx至20xx年完成定额工时1.8万多小时。完成飞机发动机各类工装夹具任务共约2100多项。接收临时急难任务130多项,特别好的保障了工厂消费进度的持续进展。 四、处理消费(工作)难题、技术革新等情况 (一)自制夹具挽救一批马上报废的涡轮锁片。 去年上工序不慎将一批(600件)半成品钩头锁片的垂直度加工超差0.05-0.10mm,图样要求垂直度小于0.02mm,按图样检验,理应报废。技术员找到我征询我有没有方法处理。通过两天揣摩和试验,我终于设计制造出一套小夹具,用来矫正锁片垂直度,能够把钩头锁片的垂直度调校至0.01mm-0.02mm的范围内。最终以报废5件的结果挽救了这批锁片,为车间挽回经济损失达30多万。 (二)巧去断螺栓 xx车间在修的xxxxxxx在分解装配过程中经常遇到螺栓折断征询题,主修车间委托我们车间取出,车间指定我来处理此类征询题。我观察发觉螺栓折断的主要缘故是锈死,螺栓与螺丝孔锈在一起,拆卸时大力反旋将螺栓折断,也会遇到装配时,不按规定扭矩旋紧螺栓,因扭力过大造成螺栓折断,偶见使用不正确的工具造成折断。新型发动机的备件工厂是没有的,因而必需要去除出来,同样给我的工作时间是按小时计算的。遇到的此类征询题多了渐渐就累积些经历。 关于锈蚀螺栓我经常使用以下方法去除 1.按常规去除方法,在锈螺栓、螺母、螺柱等滴上煤油,待煤油浸透一会儿后便可拧松。 2.采纳上述方法仍然不行时,可将米醋(或醋精、老陈醋)倒进容器内放在火上煮沸,然后用铁勺浇在生锈的螺栓上,稍等片刻,用榔头悄悄敲击,便可将生锈的螺栓、螺母或螺柱拆出。 3.还可用稀盐酸涂抹在锈螺栓上,拆卸会更方便。 以上这三种方法能起到去除锈蚀严峻的螺栓的效果,取出断螺栓后要修整损坏的孔螺纹达标。 关于不是由于锈蚀缘故折断的螺栓,首先用小手锤子和样冲配合反复震敲、松一点、回一点直至去除下来。假如不行就先钻掉,再回孔螺纹。也可采纳电火花打掉断螺栓再回螺纹的方法。去除断螺栓是我经常会遇到的征询题因而多写了一下。 (三)改良阳极化夹具固定架的焊接工装 多年前我制造的焊接工装,在使用过程中存在焊接完成后取出组焊件不宜的缺陷。取出时需用螺丝刀撬取。分析缘故是我在制造时只考虑了个零件的位置安排,未留意焊接变形导致。去年我重新设计制造了一套焊接工装,改变原卧式设计为立式,并减少了焊接工装构造件数量,立式设计优点是组焊件能够两面对称焊接,减少了固定架焊成以后的变形量。经多批次使用,效果特别理想。 工作的过程是一个理论联络实际不断实践提升本人技能的过程。新技术、新知识的开展日新月异、突飞猛进,今后的工作任重而道远。只有不断的加强业务学习,与时俱进。才能接着提升个人职业技能。 社会在开展,技术在革新,随着企业不断开展壮大,我在工作中将更加注重理论和实践的互相结合,时刻关怀技术和维修工艺的变化和开展,使本人的技能到达更高的水平。今后,不但要积极参与技术革新活动,而且应充分发挥“传帮带”作用,我将知难而进、扎实工作,胜任更高的工作职责,为工厂开展做出本人应有的奉献。- 配套讲稿:
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