机械设备安全知识培训.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,机械,设备安全知识培训,Mechanical equipment safety knowledge training,2018,年,9,月,28,日,机械设备安全知识培训,3,4,5,6,1,机械设备安全概述,安全源自好习惯,操作人员必备知识,设备维护及保养,如何做好安全工作,工伤的受理程序,2,培训要点,机械设备安全概述,机械设备安全知识培训,安全的类别,机械伤,害事故,触电事故,灼烫事故,其他伤,害事故,是指在生产过程中，操作或者维修机器，使用机械设备造成的伤害事故，也是工厂发生事故的最大原因，大多是因为思想重视不够，违反操作规程，或者机器突发故障所导致的事故的发生。,是指在使用电器设备时，没有认真检查电源线路是否正常，对老化的线路没有及时更换，线头的裸露，或者操作时没有采取防护措施，而导致的被电击的事故。,是指在生产过程中，被高温、灼热的物体、气体将人体烫伤的事故，尤其是在灯管制造业，作为玻璃加工为主的工艺要求，很多生产过程都需要高温的烘烤和用火高温加工，因此，烫伤事故也是常见事故。,是指在生产过程中，其它的行为所发生的事故，主要有化学品危害，摔伤、扭伤、划伤、火灾、物体打击、等等。,机械设备安全知识培训,机械伤害：,机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。,搅,压,辗,夹,割,特,点,烫,造成不安全的因素,不安全,因素,设备的缺陷,没有采取防护措施,人员思想不重视,不遵守操作程序,意外,环境的影响,机械设备安全知识培训,机械设备安全知识培训,机械伤害的基本类型：,引入或卷入碾轧的危险。,挤压、剪切和冲击的危险。,卷绕和绞缠的危害。,飞出物打击的危险。,机械设备安全知识培训,物体坠落打击的危险。,跌倒、坠落的危险。,碰撞和刮蹭的危险。,机械设备安全知识培训,高温、明火等灼、烫伤。,机械设备安全知识培训,机械性伤害救护：,由于撞击、摔打、坠落、挤压、摩擦、穿刺、拖曳等造成的人体闭合性或开放性创伤和骨折、出血及休克、失明等，现场救护的基本方法有,止血、包扎、固定、搬运,等四个方面。,机械设备安全知识培训,机械设备安全知识培训,引起安全事故的因素：,安,全,事,故,发,生,人的不安全行为,环境的不安全条件,设备的不安全状态,管理缺陷,因 素,不按规定着装、不佩戴,PPE,疲劳上岗，不良情绪上岗,攀坐不安全位置等其它意外事件,杂乱的工作环境,地面的油污,被堵塞的安全通道,地面乱扔的杂物、垃圾等,沾满油污的设备,无保养、带病连续作业的设备等,失效的安全装置,没有经过培训无证上岗,安全教育不到位,现场管理缺失（串岗、脱岗）,安全管理制度不健全,没有安全标识或者标识不清等,操作错误，忽视安全，忽视警告,标示的方法,机械设备安全知识培训,安全的防范：重在培训，提高意识！,机械设备安全知识培训,三级安全教育,班 组 级,车 间 级,公司级,让人员理解企业的安全方针、政策，明确安全的重要性及其对企业生产产生的影响，确保安全作业的信心。,让人员了解车间的安全布局、要求和状态，熟悉采取的防范措施，明确一旦发生不安全行为时，需要如何应对。,让人员了解本班组和本岗位的安全要求，熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安全生产从我做起。,设备安全管理：,安全操作：严格遵照,作业指导书,进行机械设备的操作。,搞好设备维护：从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加。,不定期检查设备故障，及时维修保养。,机械设备安全知识培训,安全源自好习惯,机械设备安全知识培训,上面开大会,下面开小会,公司培训时,漫不经心,不戴,PPE,驾二郎腿,悠闲作业,随意穿拖鞋,上班,看机时,玩手机,晚上玩的很晚,上班没精神,随意乱扔乱放,物品,不清洁机器,上班披头散发,随意抽烟,乱扔烟头,不好的习惯,潜在安全隐患,不安全的作业习惯,机械设备安全知识培训,员工双腿放在在转动设备中作业,请确保不倒！,不佩戴不远处的,PPE,多余钢丝线和混乱接线,机械设备安全知识培训,不安全的作业习惯,机械设备应保持清洁,机械设备安全知识培训,沾污的电气设备存在很大的潜在危险！,注意防水,地面的水与渗漏的水影响用电安全,开始工作之前必须了解清楚工作方法,工作开始之前必须对操作设备运转情况进行检查,工作时必须配戴必要的保护用品并合理使用保护用品和保护装置,工作时身体不靠近设备的旋转部位,设备在运转时，不检测工件物,调机换模，设备保养，设备故障时，必须要关闭电源,工件未放到位时严禁开启开关,设备运转时，手不准伸入行程范围内,严禁私自操作他人之设备,不准利用惯性更换零件，上螺母,严禁用手代替工具作业,作业时严禁脚一直踩在开关上,机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业,不使用不安全之工具和设备,机械设备安全知识培训,工作中,28,个的安全注意事项,15.,工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天,16.,禁止用压缩气体吹身上的灰尘,17.,物品定位存放，不堵塞安全通道，,18.,不准于禁烟区内吸烟平时不准挪用灭火器和其它消防器材,19.,发现不安全因素及时向主管报告,20.,不准在易燃易爆的区域从事焊接工作,21.,不准将酒精，天那水等易燃易爆之物品置放在高温处,22.,不准私自动用化学药品,23.,不准擅自拉动电源和修理电器设备,24.,严禁私自开动各种机动车辆,25.,工作时必须穿工作服，严禁穿戴过于宽大或者悬垂装饰之衣物,26.,不准穿高跟鞋和拖鞋,27.,工作时严禁戴指环，项链，奖章，领带等装饰品,28.,工作时，工作服的袖口必须扎紧，女作业员的长发必须裹覆在帽内，以防卷入机械内发生意外,机械设备安全知识培训,设备操作人员必备知识,一、应知：,应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。,应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号。,应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。,应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事故发生。（图片示例）,机械设备安全知识培训,应知道的危险区域！,机械设备安全知识培训,传送带拐角,芯柱机传动大盘齿轮,应知道的危险区域！,机械设备安全知识培训,喇叭机切割区域,电机设备传送链,应知道的危险区域！,机械设备安全知识培训,未经许可不得随意开启电柜箱,排气高温,机械设备安全知识培训,应知道的危险区域！,割管切割片,绷丝送丝工位,机械设备安全知识培训,应知道的危险区域！,设备传动部位,明火、高温区域,应知道的危险区域！,供气阀门未经允许不能随意开关,运转工位、机械手,机械设备安全知识培训,应戴,PPE,的岗位,机械设备安全知识培训,擦外粉佩戴口罩,老练挂管佩戴防护眼镜,未经培训或允许不能乱动,应知道的危险区域！,设备电流、温度控制面板,攀爬操作,机械设备安全知识培训,二、设备操作人员应知应会,机械设备安全知识培训,能熟练操作调整设备。会拆装检查设备，防止设备超温、超压、超负荷及带病工作。随时观察，发现异常要立即查明原因，采取措施并掌握事故的紧急处理方法。,1,会使用,2,会保养,3,会判断,X,（时间）,Y,（经验）,O,Z,（技能）,操作人员应掌握设备运行的基本工况，具备判断鉴别设备运行正常和异常现象的能力，会处理设备一般性故障及管道的跑、冒、滴、漏问题。,及时对设备各润滑点加注润滑油，防止设备异常损坏，同时做好设备的日常擦拭工作，使设备能见本色，清洁卫生，确实管好所用设备。保证设备部件及安全防护装置完整有效。,1,2,3,机械设备安全知识培训,设备维护保养,一级保养,二级保养,三级保养,日常清洁保养,设备故障,计划维护,设备大修,操作人员,维修人员及操作人员,公司安排相关技术人员,整,齐,整,洁,润,滑,安,全,状态,局,部,体检,故,障,修理,调整,紧固,润滑,更,换,零件,符合,设备,要求,试,运,转,解,体,检查,更,换,零件,恢复,机器,精度,改,进,工艺,试,运,行,设备三级维护保养,设备日常清洁保养,机械设备安全知识培训,清扫也是对设备的检查,通过和设备的,“,亲密接触,”,，可以发现异常及缺陷。,如：,松动、磨损、偏移、震动、声音异常、发热、漏油、漏水及漏气等。,清扫，不仅要除去设备表面的污物，还要对外罩里的机械装置部分,(,设备内部,),的垃圾、污垢进行彻底的清除，只有这样才能减少故障和品质不良。,清扫检查,设备日常清洁保养,机械设备安全知识培训,单纯的清扫也是不够的。清扫也是检查，只要是能触及看到的地方，部件的松弛、受损、裂缝等隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记。,如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了就拧紧它，没有油了就补油。自己不能修复时，就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉。,方法,清扫检查,机械设备安全知识培训,清扫检查,我们可能经常听见员工这么说：,“,因为工作很忙，所以没有时间进行检查和清扫。,”,如果因为工作忙而忽视日常的维护和检查，那么就会经常发生设备突然故障、骤然停机等事件，导致效率下降。如此一来会使工作更加忙碌。为了消除由于设备故障等而产生的时间上的损失，应该先停下设备进行清扫和检查。,机械设备安全知识培训,设备的卫生死角,机械设备安全知识培训,设备的夹缝、边角是卫生清理的难点。,机械设备安全知识培训,日常检查维护：,以操作人员为主，维修人员作辅导，按规定进行局部拆检设备调试，尽可能在生产前发现设备存在问题。生产中途设备如发生故障要给予排除。,平时要经常观察转动件的声音，螺丝、帽是否松动、脱离。确实做好,自主保全,工作。,机械设备安全知识培训,使用前六步的技能，反复循环使用,PDCA,第二步：发生源及困难部位对策,初期清扫计划,第一步：初期清扫,让我们通过改进计划来实施,第三步：指定自主维护临行基准,清洁,润滑,紧固,第四步：总检点,第五步：自主检点,设备的自主检点表,统一观点,修改流程,实 施,第六步：标准化,前五步活动是围绕设备的开展,第六步活动将拓展到设备的周边（减少质量问题和缺陷）,第七步：完全自主管理,检查手册,发现和复原轻度缺陷,机械设备安全知识培训,自主保全的七阶段,加强安全宣传教育,普及安全常识,提高自我保护意识,吸取身边耳熟能详的生产安全事故教训,扎实做好安全生产日常管理工作,机械设备安全知识培训,如何做好安全工作,工伤的受理程序,机械设备安全知识培训,感谢您的参与！,000000,